一种烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪设备。


背景技术：

2.现有电磁灶、电陶炉等烹饪设备，瓷板都是一整片，瓷板面积较大，随着瓷板成本的上涨，迫使相关企业研究缩小瓷板面积、以及用耐高温的材料代替部分瓷板，来降低生产成本。
3.通常，烹饪设备内部的加热盘通过风机来吹风散热，但是，缩小瓷板面积后，会有部分风沿着上盖内部与瓷板的交界处走，对风的利用率降低，造成加热盘的散热效率低，影响加热盘的散热效果，进而影响烹饪设备的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种烹饪设备，用以在降低面板成本的同时，改善加热盘的散热效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹饪设备，包括：
6.壳体、加热盘和风机，所述壳体包括下盖和连接于所述下盖的上盖，所述下盖和所述上盖围合形成容置腔；
7.所述下盖开设有进风孔和出风孔，在容置腔内沿所述进风孔至所述出风孔的气流通道上依次分布有风机腔和集风腔，所述风机设置在所述风机腔内，所述加热盘设置在所述集风腔的上侧，所述集风腔的边缘围设有挡风结构，以使所述风机腔流入到所述集风腔内的气流汇聚到所述集风腔内。
8.本实用新型提供的一种烹饪设备，通过在集风腔的边缘围设有挡风结构，使得集风腔的边缘形成封闭的空间，风机腔流入到集风腔内的气流汇聚到集风腔内，通过挡风结构的阻挡作用，使得风通过在集风腔内汇聚，加强了集风腔内的风量和力度，有利于集风腔内的气流向上流动为加热盘散热，有利于更好的降低加热盘的温升，提高加热盘的散热效率。
9.在一种可能实施的方式中，所述下盖的内壁面设置有第一挡风筋，所述第一挡风筋位于所述风机腔和所述集风腔之间；
10.所述挡风结构为设置于所述容置腔的底壁的第二挡风筋，所述第二挡风筋位于所述集风腔的边缘，且所述第二挡风筋的两端均连接于所述第一挡风筋，所述第二挡风筋的中部向远离所述第一挡风筋的方向延伸。
11.在一种可能实施的方式中，容置腔内还具有电源板安装区，部分第二挡风筋位于集风腔和电源板安装区之间；第二挡风筋的靠近电源板安装区的一端与第一挡风筋相互连接的位置形成一缺口。
12.在一种可能实施的方式中，下盖的内壁面还设置第三挡风筋，第三挡风筋位于电源板安装区和风机腔之间，且第三挡风筋连接于第一挡风筋。
13.在一种可能实施的方式中，所述第一挡风筋设置有第一台阶部，所述第一台阶部的高度大于所述第三挡风筋的高度，且所述第一台阶部的高度小于所述第一挡风筋的高度；
14.所述第二挡风筋设置有与所述第一台阶部连接的缺口筋部，所述第三挡风筋连接于所述第一台阶部和/或所述缺口筋部，所述第一台阶部和所述缺口筋部共同围成所述缺口。使得风机腔内的气流可以通过形成的所述缺口向集风腔内流动，将风进行压缩，增加风力和风量，提高风的风速，有利于使得进入到集风腔内的风力更强劲，从而为加热盘底部散热。
15.在一种可能实施的方式中，所述第二挡风筋和所述缺口筋部之间连接有阻隔筋，所述阻隔筋的高度大于所述第二挡风筋的高度。
16.在一种可能实施的方式中，所述下盖的内壁面还设置有引导筋，所述引导筋的第一端连接于第一挡风筋和第一台阶部相连接的位置，所述引导筋的第二端延伸到所述集风腔内。
17.在一种可能实施的方式中，所述加热盘与所述第二挡风筋之间具有间隙h1，其中，0＜h1≤4mm；和/或，
18.所述第二挡风筋的高度大于所述第一台阶部的高度，所述第二挡风筋与所述第一台阶部的高度差为h2，其中5mm≤h2≤12mm。
19.在一种可能实施的方式中，所述第一台阶部的长度为l1，其中3mm≤l1≤8mm；和/或，
20.所述缺口筋部的长度为l2，其中4mm≤l2≤8.5mm。
21.在一种可能实施的方式中，所述上盖内开设有安装孔，所述安装孔上设置有面板，所述面板位于所述加热盘的上侧；
22.沿烹饪设备的厚度方向，至少部分所述风机的投影位于所述面板的投影区域外。
23.本实用新型提供一种烹饪设备，可以有效提升向加热盘下侧的集风腔内运动的风量，提升风速，使得加热盘被测温组件阻挡的区域可以吹到更多的风，有效地降低了加热盘的整体温升，提高风的利用率和加热盘的散热效率。
24.除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种烹饪设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为相关技术中的烹饪设备的内部结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的烹饪设备的爆炸图；
28.图3为本实用新型实施例提供的烹饪设备的下盖的俯视图；
29.图4为图3的a处结构放大图；
30.图5为本实用新型实施例提供的烹饪设备的下盖的立体结构示意图；
31.图6为本实用新型实施例提供的烹饪设备的又一下盖的立体结构示意图；
32.图7为本实用新型实施例提供的烹饪设备的下盖的又一立体结构示意图；
33.图8为图7的b处结构放大图；
34.图9为本实用新型实施例提供的烹饪设备的下盖的又一立体结构示意图；
35.图10为本实用新型实施例提供的烹饪设备在测温组件和第二挡风筋位置的剖视图；
36.图11为本实用新型实施例提供的烹饪设备的又一爆炸图；
37.图12为本实用新型实施例提供的烹饪设备的内部结构俯视图；
38.图13为本实用新型实施例提供的烹饪设备在侧挡风筋位置的剖视图；
39.图14为图13的c处结构放大图；
40.图15为本实用新型实施例提供的烹饪设备在第一台阶部位置的剖视图；
41.图16为本实用新型实施例提供的烹饪设备的立体结构示意图。
42.附图标记说明：
43.10-壳体；
44.11-下盖；
45.111-进风孔；
46.112-出风孔；
47.113-风机腔；
48.114-集风腔；
49.115-电源板安装区；
50.a1-风聚集区；
51.12-上盖；
52.121-安装孔；
53.122-功能显示板；
54.123-凸台；
55.13-面板；
56.20-加热盘；
57.30-风机；
58.40-第一挡风筋；
59.41-第一台阶部；
60.50-第二挡风筋；
61.51-缺口筋部；
62.52-阻隔筋；
63.60-第三挡风筋；
64.70-引导筋；
65.80-侧挡风筋；
66.81-凹槽；
67.90-缺口；
68.91-测温组件；
69.92-电源板；
70.93-灯板。
具体实施方式
71.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
72.电磁炉等烹饪设备通常采用的面板面积较大，完全覆盖烹饪设备的上表面，面板耗材多，成本较高，为了降低成本，考虑到缩小面板的面积，用耐高温的上盖来塑料代替部分面板。
73.参考图1所示，相关技术中的烹饪设备，采用底部进风的方式，风机30逆时针转动，气流方向如图1中箭头指示的方向，从风机30底部将吸入的风向斜上方吹出，大部分的风会吹向上方面板，再沿面板内表面经过加热盘上方带走加热盘的热量，加热盘上方容易散热但同时上方亦是热辐射最先到达的位置，散热效率低。
74.参考图2和图3所示，在缩小了面板13的面积，用塑料上盖12代替部分面板13的结构中，在下盖11结构不变的情况下，风的利用率低，风机30吹往加热盘方向的大部分风会沿着上盖12内部与面板13的交界处走，风量有损失，影响加热盘20更好地散热。
75.电磁炉和电陶炉等常用的烹饪设备，在使用过程中，需要采集加热温度，因此通常在加热盘20中心通常设置有测温组件91，测温组件91凸出加热盘20的表面，使得吹向加热盘20的部分风会被测温组件91阻挡，温升偏高，影响被测温组件91阻挡的部分加热盘20区域的散热效果，尤其被测温组件91挡住的，且位于风机30、测温组件91连成一条直线的区域，温升偏高，散热效率低。
76.考虑到风机30吹出来的风有一部分是从加热盘20下侧通过的。因此，本实用新型提供一种烹饪设备，通过充分利用加热盘20下侧通过的风，为加热盘20降温，从而提高散热的效果。
77.参考图2和图3所示，本实用新型提供一种烹饪设备，包括：壳体10、加热盘20和风机30，壳体10包括下盖11和连接于下盖11的上盖12，下盖11和上盖12围合形成容置腔。
78.下盖11开设有进风孔111和出风孔112，在容置腔内沿进风孔111至出风孔112的气流通道上依次分布有风机腔113和集风腔114，风机30设置在风机腔113内，加热盘20设置在集风腔114的上侧，集风腔114的边缘围设有挡风结构，以使风机腔113流入到集风腔114内的部分气流在集风腔114内汇聚。
79.本实用新型提供的一种烹饪设备，通过在集风腔114的边缘围设有挡风结构，使得集风腔114的边缘形成封闭的空间，风机腔113流入到集风腔114内的气流汇聚到集风腔114内，通过挡风结构的阻挡作用，使得风通过在集风腔114内汇聚，加强了集风腔114内的风量和力度，有利于集风腔114内的气流向上流动为加热盘20散热，提高对风的利用率，有利于
更好的降低加热盘20的温升，改善加热盘20的散热效率。
80.在一种可能实施的方式中，进风孔111可以是开设在风机腔113的底壁，方便风机30向容置腔内带来更多的风。进风孔111与外界连通，进风孔111可以是均匀排布的多个圆形孔、矩形孔或椭圆形孔等。
81.在一种可能实施的方式中，出风孔112可以是开设在下盖11的侧壁上，出风孔112与外界连通，出风孔112可以是均匀排布的多个圆形孔、矩形孔或椭圆形孔等。
82.在一种可能实施的方式中，参考图5和图6所示，下盖11的内壁面设置有第一挡风筋40，第一挡风筋40位于风机腔113和集风腔114之间；挡风结构为设置于容置腔底壁的第二挡风筋50，第二挡风筋50位于集风腔114的边缘，且第二挡风筋50的两端均连接于第一挡风筋40，第二挡风筋50的中部向远离第一挡风筋40的方向延伸。
83.风机腔113内的气流穿过第一挡风筋40进入到集风腔114内，第二挡风筋50对集风腔114内的气流有着引导和阻拦的作用，使得部分进入到集风腔114内的气流，沿第二挡风筋50的延伸方向，从第二挡风筋50的两端向第二挡风筋50的中部运动，直至运动到靠近第二挡风筋50的中部位置，两端的气流相遇，有利于增强第二挡风筋50的中部位置附近形成风聚集区a1，参考图5中的箭头指示的方向为集风腔114内气流的主要流动方向，风聚集区a1的风量大和风力强，从而使得吹向第二挡风筋50的中部位置正上方的加热盘20的风量增多、风力更强劲，能够起到提升加热盘20降温效率的作用。
84.因风聚集区a1的正上方，对应的是被位于加热盘20中心的测温组件91阻挡的区域，该区域因被测温组件91阻挡，使得难以吹到加热盘20表面吹来的风，因而温度较高，本技术通过改进，可以改善被测温组件91阻挡的加热盘20区域散热的问题，让加热盘20最高温度位置能够受到更多的风进行散热，提高加热盘20的散热效果。
85.在一种可能实施的方式中，参考图3所示，第二挡风筋50的中部与第一挡风筋40之间的间距l3为0～15mm，使得第二挡风筋50的中部附近的风聚集区a1风量最大，风聚集区a1正好位于加热盘20温度最高区域的正下方，有利于提高加热盘20的散热效果。
86.在一种可能实施的方式中，参考图5所示，第二挡风筋50可以是弯曲成弧形的挡板，可以是第二挡风筋50的两端分别连接于第一挡风筋40的两端，第二挡风筋50的中部即第二挡风筋50的长度的中心位置。
87.在一种可能实施的方式中，参考图7和图8所示，容置腔内还具有电源板安装区115，下盖11的内壁面还设置第三挡风筋60，第三挡风筋60位于电源板安装区115和风机腔113之间，且第三挡风筋60连接于第一挡风筋40。
88.在一种可能实施的方式中，部分第二挡风筋50位于集风腔114和电源板安装区115之间，即电源板安装区115与风机腔113相邻，且电源板安装区115与集风腔114相邻。
89.在一种可能实施的方式中，参考图7和图8所示，第二挡风筋50的靠近电源板安装区115的一端与第一挡风筋40相互连接的位置形成一缺口90。该缺口90可以使得风机腔113内的风向集风腔114内进入的速度提高、风力增强，有利于改善集风腔114上侧的加热盘20的散热效果。
90.在一种可能实施的方式中，第一挡风筋40设置有第一台阶部41，第一台阶部41的高度大于第三挡风筋60的高度，且第一台阶部41的高度小于第一挡风筋40的高度。
91.在一种可能实施的方式中，第二挡风筋50的靠近电源板安装区115的一端设置有
缺口筋部51，缺口筋部51与第一台阶部41连接，第三挡风筋60连接于第一台阶部41和/或缺口筋部51。第一台阶部41和缺口筋部51共同围成上述缺口90。
92.缺口筋部51为高度低于第二挡风筋50的结构，设置第一台阶部41的高度小于第一挡风筋40的高度，使得第一台阶部41的顶面和缺口筋部51的顶面成为上述缺口90的底面，在第一台阶部41和缺口筋部51的位置降低了对风的阻挡作用，使得风机30吹送的风更容易通过上述缺口90进入到集风腔114内，在上述缺口90位置的风力更加集中的吹向集风腔114，提高对风的利用率。
93.在一种可能实施的方式中，第三挡风筋60连接于第一台阶部41和缺口筋部51的相交位置，使得第三挡风筋60、第一台阶部41和缺口筋部51三者交汇。这样的结构，使得风机腔113内的气流可以通过上述缺口90向集风腔114内流动，将风进行压缩，增加风力和风量，提高风的风速，有利于使得进入到集风腔114内的风力更强劲，从而为加热盘20底部散热，尤其是加热盘20的温度最高区域。此外，该缺口90能够对斜向上的风方向进行分解，提高进入到集风腔114内的风的速度。
94.在一种可能实施的方式中，参考图8和图9所示，第二挡风筋50和缺口筋部51之间连接有阻隔筋52，阻隔筋52的高度大于第二挡风筋50的高度。这样的结构，可以阻挡部分电源板安装区115内的气流向集风腔114内流动，从而确保安装在电源板安装区115内的电源板92的散热效果。
95.阻隔筋52可以是呈“v”字形，阻隔筋52的尖端与缺口筋部51连接，阻隔筋52的两翼将风分别导向集风腔114和电源板安装区115，冷风得到合理分配，提升烹饪设备的散热效果。
96.在一种可能实施的方式中，第一台阶部41的高度大于第三挡风筋60的高度，且第一台阶部41的高度小于第一挡风筋40的高度。
97.在一种可能实施的方式中，参考图8和图15所示，第二挡风筋50的高度大于第一台阶部41的高度，第二挡风筋50与第一台阶部41的高度差为h2，其中5mm≤h2≤12mm。
98.在一种可能实施的方式中，第一台阶部41的顶面高度与缺口筋部51的顶面高度一致，第一台阶部41的顶端面的高度根据第二挡风筋50的顶端面高度来确定，第二挡风筋50与第一台阶部41的高度差为h2可以是5mm、6mm、8mm、10mm或12mm。
99.在一种可能实施的方式中，h2可以是5mm、7mm、8mm、10mm或12mm。
100.在一种可能实施的方式中，因进入到集风腔114内的风，会有一部分沿着第一挡风筋40运动，即使这部分风会经过引导汇聚到风聚集区a1时比较微弱，但是为了更好的引导更多的风吹向加热盘20温升最高区域的底部，参考图9所示，下盖11的内壁面还设置有引导筋70，引导筋70的第一端连接于第一挡风筋40和第一台阶部41相连接的位置，引导筋70的第二端延伸到集风腔114内。
101.在一种可能实施的方式中，引导筋70具有一定的长度，并向远离电源板安装区115的一侧偏斜，从而更好的引导风向。
102.在一种可能实施的方式中，参考图10所示，加热盘20与第二挡风筋50之间具有间隙h1，其中，0＜h1≤4mm。间隙h1过大，则从第二挡风筋50顶部流走的风带走的热量会减小，影响散热效果，还会造成烹饪设备整体的厚度增加。
103.在一种可能实施的方式中，间隙h1可以是1mm、2mm、3mm或4mm，使得从第二挡风筋
50顶部流走的风带走的热量最大化。
104.在一种可能实施的方式中，参考图3和图4所示，第一台阶部41的长度为l1，其中3mm≤l1≤8mm。若第一台阶部41的长度过小，会导致向集风腔114集中进风的风口变小，不利于提高进风量，且风速可能较快，容易出现不必要的噪音。若第一台阶部41的长度过大，则向集风腔114集中进风的风力不够集中，吹向集风腔114内的风速就比较慢，且比较散，难以提高风聚集区a1的风力，会有较多的风无法直接到达加热盘20温升最高的位置，影响散热效果。因此，本技术通过使得3mm≤l1≤8mm，在提高散热效果的同时，可避免引起噪音等问题。
105.在一种可能实施的方式中，第一台阶部41的长度l1可以是3mm、4mm、5mm、6mm、7mm或8mm。
106.在一种可能实施的方式中，参考图3和图4所示，缺口筋部51的长度为l2，其中4mm＜l2≤8.5mm。
107.在一种可能实施的方式中，参考图3和图4所示，缺口筋部51可以在水平面的投影可以是呈成直线状，也可以是呈圆弧状，还可以是呈弧段状。
108.因为风机30吹出的风大致是沿扇叶旋转的圆的切线方向运动的，若缺口筋部51的长度l2设计的过小，会导致越过缺口筋部51进入的大量风被阻挡，会骤减向集风腔114内进风的风量，因而集风腔114内吹向加热盘20底部散热的效果就不显著，缺口筋部51的长度l2不能过小。反之，若缺口筋部51的长度过大，则风比较分散，向集风腔114进风的风力不够集中，难以提高集风腔114内的风聚集区a1的风力，且会有一部分风吹向其他地方，而非加热盘20的下方，不利于提高加热盘20的散热效果。
109.参考图11和图12所示，下盖11设置有侧挡风筋80，侧挡风筋80位于加热盘20的一侧，目的是为了挡住大量的风以及将吹向这一侧的风反射回加热盘20，使得从加热盘20上方吹向面板13的的风会带走加热盘20上方和面板13内表面的部分热，来对加热盘20进行降温。
110.在一种可能实施的方式中，第一挡风筋40、第二挡风筋50、第三挡风筋60、引导筋70以及侧挡风筋80可以是与下盖11一体成型的整体结构。
111.参考图11、图13和图14所示，侧挡风筋80与面板13有一定间距，侧挡风筋80的面向面板13的一端开设有若干个凹槽81，来降低侧挡风筋80的刚度，可有效防止烹饪设备跌落过程中侧挡风筋80过硬顶碎面板13的问题发生。
112.考虑到风机30大部分风会先吹向加热盘20，大部分的风是由加热盘20外侧的侧挡风筋80将风反射至加热盘20位置，在这一过程中风会从侧挡风筋80的缝隙以及与面板13的间隙中漏出，有风量的损失，此外，会有一部分风从面板13的边缘泄露或者沿着面板13的边缘运动，风的力度风压有所损耗，因此，被侧挡风筋80反射回去的风的力度、风速、风压都不够，难以快速的将加热盘20的热量转移。本实用新型提供一种烹饪设备，由于加热盘20下侧的集风腔114内的空间比较大，虽然风量小，但是吹向集风腔114内的大部分的风通过挡风结构的引导反射，来弥补加热盘20上表面散热风量、风力的不足，可以来提升风的利用率，提高加热盘20的散热效率。
113.在一种可能实施的方式中，参考图11和图16所示，上盖12内开设有安装孔121，安装孔121上设置有面板13，面板13位于加热盘20的上侧；沿烹饪设备的厚度方向，至少部分
风机30的投影位于面板13的投影区域外。这样的结构，面板13不完全覆盖烹饪设备的上表面，面板13的面积较小，有利于节约面板13的材料成本。
114.为了防水，可以在安装孔121的边缘设置一凸台123，凸台123凸出上盖12表面一定高度，凸台123可以成圆形，凸台123用来粘合面板13。为保证磁矩不变，相应的加热盘20也需要抬高一定高度。
115.容易理解的是，因加热盘20位于集风腔114的上侧，加热盘20下侧的空间变大，吹向加热盘20底部的风无法直接吹到加热盘20，只能带走加热盘20辐射下来的热量，为了更好的利用吹向加热盘20底部的风，提高加热盘20的散热效率，在集风腔114的边缘围设有挡风结构，挡风结构能够将风引导至风的聚集区，也能够将风引导向上吹向加热盘20。
116.在一种可能实施的方式中，安装孔121可以是圆形孔，面板13为圆形面板，面板13可以是瓷板，例如高硼硅玻璃面板。
117.加热盘20位于面板13的正下方，为放置在面板13上的锅具加热，下盖11的底部连接有若干个支脚116，例如，可以是四个支脚116，四个支脚116分别连接于四个拐角位置，可以提高烹饪设备放置的平稳性。
118.容置腔内还设置有灯板93和电源板92，部分灯板93位于风机30的上侧，风机30、加热盘20、灯板93均与电源板92电连接，风机30用于加速容置腔内的空气与外界空气的交换速度，起到散热降温的作用。
119.上盖12设置有功能显示板122，通过功能显示板122可以显示开机、关机、温度调节等操作键，功能显示板122与灯板93的位置相对应。
120.在烹饪设备为电磁炉时，加热盘20为线圈盘，线圈盘所产生的高频交变电磁场在被锅具中产生涡流，以实现电磁加热。
121.线圈盘的磁矩都是确定的，这样就能根据线圈盘的磁矩大小确定第一台阶部41的高度。如图10和图11所示，在线圈盘确定的情况下，线圈盘的磁矩是已知的，线圈盘的高度是确定的，要求第二挡风筋50的顶面与线圈盘底面之间具有间隙h1，0＜h1≤4mm，间隙h1不易过大，那么第二挡风筋50的顶面高度h就是线圈盘底面的高度减去间隙h1。
122.如图8和图15所示，在第二挡风筋50的顶面高度h确定之后，因要求第二挡风筋50的高度大于第一台阶部41的高度，第二挡风筋50与第一台阶部41的高度差为h2，其中5mm≤h2≤12mm，这样第一台阶部41的顶面的高度就能确定了，第一台阶部41的顶面的高度为第二挡风筋50的顶面高度h减去h2。
123.容易理解的是，第一台阶部41的顶面的高度不能过低，否则会与第二挡风筋50形成较大的高度差，这样会使吹向线圈盘下方的风要爬升较大的高度，比较困难的从线圈盘与第二挡风筋50之间的间隙或是线圈盘的缝隙中出去，会使更多的风在线圈盘下方堆积，反而影响线圈盘的散热。
124.本实施例通过增加改进，可以有效提升向加热盘20下侧的集风腔114内运动的风量，提升风速，使得与加热盘20最高温升区域对应的加热盘20的盘底位置可以吹到更多的风，有效地降低了加热盘20的整体温升，提高风的利用率和加热盘20的散热效率。
125.这里需要说明的是，本技术涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差可以认为忽略不计。
126.在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
127.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
128.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
129.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
130.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：壳体(10)、加热盘(20)和风机(30)，所述壳体(10)包括下盖(11)和连接于所述下盖(11)的上盖(12)，所述下盖(11)和所述上盖(12)围合形成容置腔；所述下盖(11)开设有进风孔(111)和出风孔(112)，在容置腔内沿所述进风孔(111)至所述出风孔(112)的气流通道上依次分布有风机腔(113)和集风腔(114)，所述风机(30)设置在所述风机腔(113)内，所述加热盘(20)设置在所述集风腔(114)的上侧，所述集风腔(114)的边缘围设有挡风结构，以使所述风机腔(113)流入到所述集风腔(114)内的气流汇聚到所述集风腔(114)内。2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述下盖(11)的内壁面设置有第一挡风筋(40)，所述第一挡风筋(40)位于所述风机腔(113)和所述集风腔(114)之间；所述挡风结构为设置于所述容置腔的底壁的第二挡风筋(50)，所述第二挡风筋(50)位于所述集风腔(114)的边缘，且所述第二挡风筋(50)的两端均连接于所述第一挡风筋(40)，所述第二挡风筋(50)的中部向远离所述第一挡风筋(40)的方向延伸。3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述容置腔内还具有电源板安装区(115)，部分所述第二挡风筋(50)位于所述集风腔(114)和所述电源板安装区(115)之间；所述第二挡风筋(50)的靠近所述电源板安装区(115)的一端与所述第一挡风筋(40)相互连接的位置形成一缺口(90)。4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述下盖(11)的内壁面还设置第三挡风筋(60)，所述第三挡风筋(60)位于所述电源板安装区(115)和所述风机腔(113)之间，且所述第三挡风筋(60)连接于所述第一挡风筋(40)。5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一挡风筋(40)设置有第一台阶部(41)，所述第一台阶部(41)的高度大于所述第三挡风筋(60)的高度，且所述第一台阶部(41)的高度小于所述第一挡风筋(40)的高度；所述第二挡风筋(50)设置有与所述第一台阶部(41)连接的缺口筋部(51)，所述第三挡风筋(60)连接于所述第一台阶部(41)和/或所述缺口筋部(51)，所述第一台阶部(41)和所述缺口筋部(51)共同围成所述缺口(90)。6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述第二挡风筋(50)和所述缺口筋部(51)之间连接有阻隔筋(52)，所述阻隔筋(52)的高度大于所述第二挡风筋(50)的高度。7.根据权利要求4-5任一所述的烹饪设备，其特征在于，所述下盖(11)的内壁面还设置有引导筋(70)，所述引导筋(70)的第一端连接于第一挡风筋(40)和第一台阶部(41)相连接的位置，所述引导筋(70)的第二端延伸到所述集风腔(114)内。8.根据权利要求5-6任一所述的烹饪设备，其特征在于，所述加热盘(20)与所述第二挡风筋(50)之间具有间隙h1，其中，0＜h1≤4mm；和/或，所述第二挡风筋(50)的高度大于所述第一台阶部(41)的高度，所述第二挡风筋(50)与所述第一台阶部(41)的高度差为h2，其中5mm≤h2≤12mm。9.根据权利要求5-6任一所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一台阶部(41)的长度为l1，其中3mm≤l1≤8mm；和/或，所述缺口筋部(51)的长度为l2，其中4mm≤l2≤8.5mm。10.根据权利要求1-5任一所述的烹饪设备，其特征在于，所述上盖(12)内开设有安装
孔(121)，所述安装孔(121)上设置有面板(14)，所述面板(14)位于所述加热盘(20)的上侧；沿烹饪设备的厚度方向，至少部分所述风机(30)的投影位于所述面板(14)的投影区域外。

技术总结
本实用新型提供一种烹饪设备，包括：壳体、加热盘和风机，所述壳体包括下盖和连接于所述下盖的上盖，所述下盖和所述上盖围合形成容置腔；所述下盖开设有进风孔和出风孔，在容置腔内沿所述进风孔至所述出风孔的气流通道上依次分布有风机腔和集风腔，所述风机设置在所述风机腔内，所述加热盘设置在所述集风腔的上侧，所述集风腔的边缘围设有挡风结构，以使所述风机腔流入到所述集风腔内的气流汇聚到所述集风腔内。本实用新型提供的一种烹饪设备，用以在降低面板成本的同时，改善加热盘的散热效果。效果。效果。


技术研发人员：沈术平 陈锦伟
受保护的技术使用者：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/20