一种钢结构柱脚安装定位结构的制作方法

1.本实用新型属于钢结构柱脚施工技术领域，特别涉及一种钢结构柱脚安装定位结构。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，对建筑物的质量及工期等方面的要求越来越高，而钢结构建筑恰好满足了这一要求，并以安全可靠、节约工期和使用方便等特点，被广泛应用到各类建筑中，包括商业建筑、娱乐建筑、民用建筑和体育设施建筑等等。
3.现有的柱脚安装定位往往采用锚固螺栓固定的方式，但这种方式对钢柱的承载力较弱，钢柱安装时需要对钢柱进行人工找平以满足钢柱的安装精度，易出现操作误差；且需要配合揽风绳等结构进行辅助定位，增加施工难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱脚安装定位结构，以解决上述背景技术中柱脚安装定位结构承载力不足，安装精度难以保证，需要配合揽风绳等结构进行辅助定位，增加施工难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢结构柱脚安装定位结构，包括承台、钢柱、预埋螺栓、桩基础、侧撑和基础层；所述承台埋设在基础层内，且由槽钢围设而成；所述钢柱固设在承台顶部；所述预埋螺栓设置在基础层内，其顶部穿过承台后与钢柱固连；所述桩基础间隔埋设在基础层内；所述侧撑一端与钢柱连接，另一端与桩基础连接。
7.进一步地，所述钢柱底部设置连接板，所述连接板与承台焊接连接。
8.进一步地，所述基础层为钢筋混凝土结构。
9.进一步地，所述槽钢竖向设置，相邻的槽钢之间采用焊接连接，所述槽钢底部与基础层内的钢筋焊接连接。
10.进一步地，所述预埋螺栓底部与基础层内的钢筋焊接连接，其螺杆上由上至下间隔设置锁紧螺母和定位螺母；所述锁紧螺母设置在钢柱的连接板上方；所述定位螺母设置在钢柱的连接板下方。
11.进一步地，所述承台底部设置定位杆，所述定位杆与基础层底部抵接。
12.进一步地，所述侧撑为槽钢结构，且沿钢柱对称设置两个，所述侧撑底部与桩基础内的钢筋焊接连接。
13.进一步地，所述承台中空部分的截面尺寸与钢柱的截面尺寸相适应。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型提供的一种钢结构柱脚安装定位结构，提前在钢柱的预设位置设置槽钢承台，并可以严格按照钢柱的预设高度进行精准切割，实现钢柱的高准确率定位，减小施工误差。
16.2、本实用新型提供的一种钢结构柱脚安装定位结构，以槽钢作为承台，为钢柱提供承载力，结构稳固；以侧撑与钢柱连接，并利用两侧桩基础为钢柱进行定位支撑，提高钢柱稳定性，操作简便，便于施工。
17.3、本实用新型提供的一种钢结构柱脚安装定位结构，通过设置定位杆，保证承台在竖直方向的位置准确，同时进一步提高承台的承载力。
附图说明
18.图1为本实用新型涉及的柱脚安装定位结构的整体结构示意图。
19.图中：1-承台、2-钢柱、3-预埋螺栓、4-桩基础、5-侧撑、6-基础层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，本实用新型提供的一种钢结构柱脚安装定位结构，包括承台1、钢柱2、预埋螺栓3、桩基础4、侧撑5和基础层6；承台1对应钢柱2的预设位置埋设在基础层6内；钢柱2竖向设置在承台1顶部，其底部设置连接板，通过连接板与承台1固连；预埋螺栓3设置在基础层6内，其顶部穿过承台1后与钢柱2的连接板固连；桩基础4间隔埋设在基础层6内；侧撑5一端与钢柱2连接，另一端与桩基础4的钢筋连接，侧撑5对称设置两个，实现钢柱2的加固支撑。
22.基础层6为钢筋混凝土结构。桩基础4的钢筋伸出基础层6。
23.承台1的横截面呈矩形，由槽钢围设而成。槽钢竖向设置，相邻的槽钢之间采用焊接连接。槽钢底部埋设在基础层6内，并与基础层6内的钢筋焊接连接。承台1中空部分的横截面尺寸与钢柱2的横截面尺寸相适应。承台1底部设置定位杆，定位杆与基础层6底部抵接，保证承台1的竖向定位，同时增强承台1的承载力，优选的，定位杆为螺栓。
24.侧撑5为槽钢结构，侧撑5底部与桩基础4内的钢筋焊接连接。
25.预埋螺栓3设置在承台1的中部，其底部与基础层6内的钢筋焊接连接。预埋螺栓3的螺杆上由上至下间隔设置锁紧螺母和定位螺母，锁紧螺母设置在钢柱2的连接板上方，固定与钢柱2的连接，定位螺母设置在钢柱2的连接板下方，进一步提高承台1的承载力。
26.一种钢结构柱脚安装定位结构的施工方法，包括以下步骤：
27.步骤一、将预埋螺栓3埋设在基础层6内，并与基础层6内的钢筋焊接连接；
28.步骤二、确定钢柱2底部方位，顺着钢柱2的连接板边缘位置插入槽钢，依次焊接连接槽钢与槽钢、槽钢与基础层6内的钢筋，然后用水准仪按钢柱2底部标高切平槽钢，保持所有槽钢顶面标高一致；
29.步骤三、进行基础层6浇筑；
30.步骤四、将钢柱2吊装至承台1上方，调整到位后，将钢柱2的连接板与承台1焊接连接；
31.步骤五、安装侧撑5，将钢柱2两侧分别与桩基础4连接，即完成钢柱2的柱脚固定支
撑。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：包括承台（1）、钢柱（2）、预埋螺栓（3）、桩基础（4）、侧撑（5）和基础层（6）；所述承台（1）埋设在基础层（6）内，且由槽钢围设而成；所述钢柱（2）固设在承台（1）顶部；所述预埋螺栓（3）设置在基础层（6）内，其顶部穿过承台（1）后与钢柱（2）固连；所述桩基础（4）间隔埋设在基础层（6）内；所述侧撑（5）一端与钢柱（2）连接，另一端与桩基础（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述钢柱（2）底部设置连接板，所述连接板与承台（1）焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述基础层（6）为钢筋混凝土结构。4.根据权利要求3所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述槽钢竖向设置，相邻的槽钢之间采用焊接连接，所述槽钢底部与基础层（6）内的钢筋焊接连接。5.根据权利要求3所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述预埋螺栓（3）底部与基础层（6）内的钢筋焊接连接，其螺杆上由上至下间隔设置锁紧螺母和定位螺母；所述锁紧螺母设置在钢柱（2）的连接板上方；所述定位螺母设置在钢柱（2）的连接板下方。6.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述承台（1）底部设置定位杆，所述定位杆与基础层（6）底部抵接。7.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述侧撑（5）为槽钢结构，且沿钢柱（2）对称设置两个，所述侧撑（5）底部与桩基础（4）内的钢筋焊接连接。8.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚安装定位结构，其特征在于：所述承台（1）中空部分的截面尺寸与钢柱（2）的截面尺寸相适应。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构柱脚安装定位结构，属于钢结构柱脚施工技术领域，包括承台、钢柱、预埋螺栓、桩基础、侧撑和基础层；承台埋设在基础层内，且由槽钢围设而成；钢柱固设在承台顶部；预埋螺栓设置在基础层内，其顶部穿过承台后与钢柱固连；桩基础间隔埋设在基础层内；侧撑一端与钢柱连接，另一端与桩基础连接。本实用新型提前在钢柱的预设位置设置槽钢承台，并可以严格按照钢柱的预设高度进行精准切割，实现钢柱的高准确率定位，减小施工误差；以槽钢作为承台，为钢柱提供承载力；以侧撑与钢柱连接，并利用两侧桩基础为钢柱进行定位支撑，提高钢柱稳定性；通过设置定位杆，保证承台在竖直方向的位置准确，同时提高承台的承载力。力。力。


技术研发人员：施晓龙 李明科 薛恒岩 杜焕宇 房世鹏 赵华颖 陈浩 刘国庆 吴浩 李昊宸 姜达
受保护的技术使用者：中建二局第三建筑工程有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/20