一种陶瓷管壳裁切刀具的制作方法

1.本实用新型属于芯片管壳裁切技术领域，尤其涉及一种陶瓷管壳裁切刀具。


背景技术：

2.当前集成电路的双列式直插式和扁平封装基本采用两种方式：一种是采用普通金属化的白陶瓷管壳封装，另一种是采用黑色陶瓷管壳的低熔化玻璃封装，陶瓷是硬脆性材料，陶瓷封装属于气密性封装，是高可靠度需求的主要封装技术，主要材料包括氧化铝、氧化铍和氮化铝等，当今的陶瓷技术已可将烧结的尺寸变化控制在0.1％的范围，可结合厚膜技术制成30-60层的多层连线传导结构，因此陶瓷也是作为制作多芯片组件(mcm)封装基板主要的材料之一，工作人员在制作陶瓷管壳时，会首先进行小批量制作样品，在样品制作完成后，才会开始使用自动化机器批量生产安装，但是在小批量制作样品的过程中，会使用到陶瓷管壳裁切刀具。
3.陶瓷管壳裁切刀具在使用时存在以下问题：
4.1.该装置在使用的过程中，整体的稳定性较差，可能在频繁使用该装置的过程中，可能会导致整体发生偏移的情况，需要操作人员重新调整装置的位置继续裁切，使用十分不便。
5.2.现有的刀头在刀具上安装时，会使用到一些螺丝进行固定，从而避免在裁切的过程中发生刀头掉落的情况，但是使用螺丝固定拆卸较为不便，在需要更换刀头的情况下，还需要使用专用的拆卸刀头的工具，所以导致刀头更换安装较为不便。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于提供一种陶瓷管壳裁切刀具，以解决背景技术中所提出的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种陶瓷管壳裁切刀具，包括安装在底座内部用于限位的限位板和矩形刀板上表面开设的用于限位的弧形槽，所述限位板的外表面固定连接有用于卡接桌面的直角板，所述直角板的内壁螺纹连接有用于上下调节的转动轴，所述转动轴的一端固定连接有用于提高接触面积的摩擦板，所述弧形槽的内壁卡接有用于限位的定位块。
8.优选的，所述底座的上表面固定连接有用于支撑的支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有用于防护的防护外壳。
9.优选的，所述防护外壳的内壁通过限位轴承连接有用于转动的连接轴，所述连接轴的一端固定连接有用于驱动连接轴运动的按压杆，所述连接轴的另一端固定连接有具有驱动作用的驱动齿轮。
10.优选的，所述底座的外表面固定连接有用于限位的连接扣，所述连接扣的内壁螺栓连接用于调节距离的调节螺栓，所述调节螺栓的一端卡接有用于夹持管壳的夹持板。
11.优选的，所述驱动齿轮的外表面卡接有用于上下调节的齿杆，所述齿杆的底部固
定连接有用于支撑的按压柱。
12.优选的，所述直角板的外表面固定连接便于拉动的拉手，所述拉手的外表面设有用于提高摩擦力的橡胶垫。
13.本实用新型的一种陶瓷管壳裁切刀具具有以下优点：
14.1.该一种陶瓷管壳裁切刀具，通过底座、限位板、直角板、转动轴和摩擦板的配合设置，操作人员在进行制作管壳样品的情况下，可把限位板安装在底座的内壁处，然后转动转动轴使摩擦板抵紧桌子的底部，使底座与摩擦板对桌体整体起到一个夹持的效果，从而提高整体的稳定性，避免在操作该装置时发生偏移的情况。
15.2.该一种陶瓷管壳裁切刀具，通过矩形刀板、弧形槽和定位块的配合设置，操作人员在进行裁切时，只需要把定位块对应在矩形刀板上表面的弧形槽内部，然后逆时针转动，便可固定好矩形刀板，这种卡接式的设计，避免了使用螺丝固定的情况，从而便于后期的更换以及维修。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的防护外壳结构示意图；
19.图3为本实用新型的齿杆结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图中标记说明：1、底座；2、限位板；3、矩形刀板；4、弧形槽；5、直角板；6、转动轴；7、摩擦板；8、定位块；9、支撑杆；10、防护外壳；11、连接轴；12、按压杆；13、驱动齿轮；14、齿杆；15、按压柱；16、拉手；17、连接扣；18、调节螺栓；19、夹持板。
具体实施方式
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连
接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
27.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种陶瓷管壳裁切刀具做进一步详细的描述。
28.如图1-4所示，本实用新型的一种陶瓷管壳裁切刀具，包括安装在底座1内部用于限位的限位板2和矩形刀板3上表面开设的用于限位的弧形槽4，弧形槽4的内壁设有用于提高摩擦力的橡胶垫，避免矩形刀板3安装好之后发生脱落的情况，限位板2的外表面固定连接有用于卡接桌面的直角板5，直角板5的内壁螺纹连接有用于上下调节的转动轴6，转动轴6的一端固定连接有用于提高接触面积的摩擦板7，通过限位板2、直角板5、转动轴6和摩擦板7之间的配合设置，使该装置可夹持在厚度不一的桌面上，然后转动转动轴6使摩擦板7与底座1之间对桌面进行夹持固定；
29.弧形槽4的内壁卡接有用于限位的定位块8，定位块8可先插入弧形槽4的内壁处，然后转动定位块8进行卡接转动，使矩形刀板3可安装在按压柱15的底部，底座1的上表面固定连接有用于支撑的支撑杆9，支撑杆9的一端固定连接有用于防护的防护外壳10，防护外壳10的内壁通过限位轴承连接有用于转动的连接轴11，连接轴11的一端固定连接有用于驱动连接轴11运动的按压杆12，防护外壳10与连接轴11之间有限位轴承，限位轴承为现有公知技术，故不做详细讲解，主要作用避免按压杆12因重量导致矩形刀板3自然下垂的问题；
30.连接轴11的另一端固定连接有具有驱动作用的驱动齿轮13，连接轴11与驱动齿轮13之间，连接轴11一端在顺时针转动的同时会带动另一端为相反状态转动，从而使驱动齿轮13与按压杆12呈相反状态运动，底座1的外表面固定连接有用于限位的连接扣17，连接扣17的内壁螺栓连接用于调节距离的调节螺栓18，调节螺栓18的一端卡接有用于夹持管壳的夹持板19，底座1表面设有刻度尺，操作人员在操作调节螺栓18调整两个夹持板19之间的位置时，可更加精细；
31.驱动齿轮13的外表面卡接有用于上下调节的齿杆14，齿杆14的底部固定连接有用于支撑的按压柱15，直角板5的外表面固定连接便于拉动的拉手16，拉手16的外表面设有用于提高摩擦力的橡胶垫。
32.该陶瓷管壳裁切刀具的工作原理：操作人员把该装置放置在桌面上，然后把限位板2安装在底座1的内壁处，然后转动转动轴6，使摩擦板7抵紧桌面的底部，然后把管壳放置在底座1的表面，然后转动调节螺栓18使夹持板19固定住陶瓷管壳，然后所需规格的矩形刀板3上的弧形槽4对应在定位块8处，然后逆时针转动进行固定，然后操作人员可按压按压杆12，使按压柱15带动矩形刀板3对陶瓷管壳进行裁切。
33.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在
不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一种陶瓷管壳裁切刀具，包括安装在底座(1)内部用于限位的限位板(2)和矩形刀板(3)上表面开设的用于限位的弧形槽(4)，其特征在于：所述限位板(2)的外表面固定连接有用于卡接桌面的直角板(5)，所述直角板(5)的内壁螺纹连接有用于上下调节的转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端固定连接有用于提高接触面积的摩擦板(7)，所述弧形槽(4)的内壁卡接有用于限位的定位块(8)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷管壳裁切刀具，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有用于支撑的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端固定连接有用于防护的防护外壳(10)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷管壳裁切刀具，其特征在于：所述防护外壳(10)的内壁通过限位轴承连接有用于转动的连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端固定连接有用于驱动连接轴(11)运动的按压杆(12)，所述连接轴(11)的另一端固定连接有具有驱动作用的驱动齿轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷管壳裁切刀具，其特征在于：所述底座(1)的外表面固定连接有用于限位的连接扣(17)，所述连接扣(17)的内壁螺栓连接用于调节距离的调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)的一端卡接有用于夹持管壳的夹持板(19)。5.根据权利要求3所述的一种陶瓷管壳裁切刀具，其特征在于：所述驱动齿轮(13)的外表面卡接有用于上下调节的齿杆(14)，所述齿杆(14)的底部固定连接有用于支撑的按压柱(15)。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷管壳裁切刀具，其特征在于：所述直角板(5)的外表面固定连接便于拉动的拉手(16)，所述拉手(16)的外表面设有用于提高摩擦力的橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷管壳裁切刀具，包括安装在底座内部用于限位的限位板和矩形刀板上表面开设的用于限位的弧形槽，所述限位板的外表面固定连接有用于卡接桌面的直角板，所述直角板的内壁螺纹连接有用于上下调节的转动轴，所述转动轴的一端固定连接有用于提高接触面积的摩擦板，所述弧形槽的内壁卡接有用于限位的定位块。该陶瓷管壳裁切刀具，通过底座、限位板、直角板、转动轴和摩擦板的配合设置，操作人员在进行制作管壳样品的情况下，可把限位板安装在底座的内壁处，然后转动转动轴使摩擦板抵紧桌子的底部，使底座与摩擦板对桌体整体起到一个夹持的效果，从而提高整体的稳定性，避免在操作该装置时发生偏移的情况。避免在操作该装置时发生偏移的情况。避免在操作该装置时发生偏移的情况。


技术研发人员：宋玉敏 向骜 李杨
受保护的技术使用者：北京智博芯科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/20