一种圆管钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其涉及一种圆管钻孔装置。


背景技术：

2.圆管作为一种常见的管件，其在工业生产中应用较为广泛，例如作为支撑结构、设备框架、路灯灯杆、信号杆等，而为了便于圆管的组合使用，通常需要在圆管的外壁进行钻孔加工，目前常见的钻孔设备有台式钻床、摇臂钻床及手工钻，其中台式钻床及摇臂钻床均采用固定安装，钻孔时需要将圆管固定置钻床的下方基座上进行钻孔，仅适合工厂加工；而手工钻因为其灵活、小巧，多数用于施工现场使用，使用较为方便，但是定位精度较低，钻孔时稳定性较差，容易出现斜孔、椭圆孔，成孔质量较差，并且钻孔初期钻头容易打滑，导致孔位偏移甚至钻头折断。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种圆管钻孔装置，无需固定安装，方便施工现场使用，并且定位稳定可靠，能有效提高钻孔质量。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种圆管钻孔装置，包括：安装板、滑动板及拉杆。
6.安装板呈l型结构，其包括相互垂直的横板及竖板，横板底部具有倒置的上v型槽。
7.滑动板平行设于横板上方，且滑动板的一侧滑动连接于竖板的正面，滑动方向垂直于横板，滑动板的顶面设有钻孔机，钻孔机的钻头向下穿过横板，钻孔机的轴线与上v型槽的槽底线相交；
8.拉杆呈l型结构，其包括横杆及竖杆，横杆的顶面具有下v型槽，上v型槽与下v型槽配合使用，以夹持圆管，竖杆穿设于安装板，且竖杆垂直于横板，拉杆沿着竖杆的长度方向移动设置。
9.进一步的，竖板的正面设有垂直于横板的导轨，滑动板的一侧滑动连接于导轨。
10.进一步的，滑动板与竖板的顶部之间通过至少一根弹簧相连，弹簧呈自然状态时，滑动板位于竖板的上段，此时钻孔机的钻头与横板之间具有间隔。
11.进一步的，滑动板的两侧设有把手。
12.进一步的，横板开设有矩形槽，钻孔机的钻头从矩形槽穿过。
13.进一步的，竖板的背面具有连接管，连接管垂直于横板，竖杆向上穿设于连接管，连接管的一侧设有与竖杆平行的驱动杆，驱动杆的中段同轴设有螺杆，竖杆的一侧沿长度方向设有与螺杆啮合的齿形螺纹。
14.进一步的，驱动杆的顶部设有连接头，用于连接旋转工具。
15.进一步的，下v型槽内壁的截面为弧形。
16.本实用新型的有益效果在于：钻孔装置可稳定的固定在圆管上，有效保证了钻孔机钻孔时位置的准确性及稳定性，防止钻孔位置发生偏斜以及防止钻头打滑，进而避免产
生斜孔或椭圆孔；并且钻孔装置无需人工持握钻孔机，能有效减轻钻孔时的工作强度。
附图说明
17.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
18.图1示出了本技术一种优选实施例的整体结构示意图。
19.图2示出了本技术一种优选实施例的使用状态示意图。
20.图3示出了拉杆与驱动杆的结构及配合关系示意图。
21.图中标记：安装板-1、横板-11、上v型槽-111、矩形槽-112、竖板-12、导轨-121、弹簧-13、连接管-14、驱动杆-15、螺杆-151、连接头-152、滑动板-2、把手-21、拉杆-3、横杆-31、下v型槽-311、竖杆-32。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1所示，一种圆管钻孔装置，包括：安装板1、滑动板2及拉杆3。
24.具体的，如图1、图2所示，安装板1呈l型结构，其包括相互垂直的横板11及竖板12，横板11底部具有倒置的上v型槽111；
25.具体的，如图1、图2所示，滑动板2平行设于横板11上方，且滑动板2的一侧滑动连接于竖板12的正面，滑动方向垂直于横板11，滑动板2的顶面设有钻孔机，钻孔机的钻头向下穿过横板11，钻孔机的轴线与上v型槽111的槽底线相交。
26.具体的，如图1至图3所示，拉杆3呈l型结构，其包括横杆31及竖杆32，横杆31的顶面具有下v型槽311，上v型槽111与下v型槽311配合使用，以夹持圆管，更具体的，下v型槽311的槽底线与上v型槽111的槽底线以及钻孔机的轴线均处于同一平面，竖杆32穿设于安装板1，更具体的，竖杆32穿设于竖板12的背面，且竖杆32垂直于横板11，拉杆3沿着竖杆32的长度方向移动设置，以调节横杆31与横板11之间的间距，从而使钻孔装置固定在圆管上，并且此结构可使钻孔装置固定于不同外径的圆管上。固定之后，因为上v型槽111与下v型槽311的配合作用，可使钻孔机的轴线延长线与圆管的轴线相交，从而保证钻孔的轴线延长线与圆管的轴线相交，并且钻孔装置可稳定的固定在圆管上，有效保证了钻孔机钻孔时位置的准确性及稳定性，防止钻孔位置发生偏斜以及防止钻头打滑，进而避免产生斜孔或椭圆孔；并且钻孔装置无需人工持握钻孔机，能有效减轻钻孔时的工作强度。
27.优选的，如图1所示，竖板12的正面设有垂直于横板11的导轨121，滑动板2的一侧滑动连接于导轨121，更具体的，导轨121的截面为t型结构，滑动板2的一侧具有t型槽，以配合导轨121。
28.优选的，如图1、图2所示，滑动板2与竖板12的顶部之间通过至少一根弹簧13相连，弹簧13呈自然状态时，滑动板2位于竖板12的上段，此时钻孔机的钻头与横板11之间具有间隔；钻孔时，钻孔装置固定在圆管上，利用手动将滑动板2向横板11方向推动，以使钻孔机的钻头向圆管靠近，进而在圆管的外壁上进行钻孔加工；此结构可防止在拆装钻孔工装时钻
头与圆管结构，以起到保护钻头的目的，并且通过弹簧13减轻提起钻孔机时所需要的力，进一步减轻操作强度。
29.优选的，如图2所示，滑动板2的两侧设有把手21，以方便钻孔时推动滑动板2，以及方便拿取钻孔装置。
30.优选的，如图1、图2所示，横板11开设有矩形槽112，钻孔机的钻头从矩形槽112穿过，矩形槽112可方便从侧方对钻头进行拆装。
31.优选的，如图1、图3所示，竖板12的背面具有连接管14，连接管14垂直于横板11，竖杆32向上穿设于连接管14，连接管14的一侧设有与竖杆32平行的驱动杆15，驱动杆15的中段同轴设有螺杆151，竖杆32的一侧沿长度方向设有与螺杆151啮合的齿形螺纹，旋转驱动杆15便可带动竖杆32沿着长度方向移动，从而调节横杆31与横板11之间的间距，并且螺纹配合结构可有效防止竖杆32自行移动，继而防止钻孔装置固定在圆管时发生松动；为满足螺杆与齿形螺纹的啮合，连接管14的侧壁对应的位置开设有窗口。
32.进一步优选的，如图1、图3所示，驱动杆15的顶部设有连接头152，用于连接旋转工具，具体的连接头152为六棱柱或是内六角孔，旋转工具为手工扳手或是风扳机。
33.优选的，如图1、图3所示，下v型槽311内壁的截面为弧形，以使钻孔工装能适应夹持呈锥形结构的圆管，夹持时利用上v型槽111贴附在锥形圆管的一侧，上v型槽111的内壁与锥形圆管的外壁之间形成线接触，以使上v型槽111的槽底边平行于锥形圆管的外壁，然后利用横杆31夹紧锥形圆管的另一侧，而此时下v型槽311的内壁与锥形圆管之间呈点接触，以适应圆管的锥形面。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种圆管钻孔装置，其特征在于，包括：安装板（1），呈l型结构，其包括相互垂直的横板（11）及竖板（12），横板（11）底部具有倒置的上v型槽（111）；滑动板（2），平行设于横板（11）上方，且滑动板（2）的一侧滑动连接于竖板（12）的正面，滑动方向垂直于横板（11），滑动板（2）的顶面设有钻孔机，钻孔机的钻头向下穿过横板（11），钻孔机的轴线与上v型槽（111）的槽底线相交；拉杆（3），呈l型结构，其包括横杆（31）及竖杆（32），横杆（31）的顶面具有下v型槽（311），上v型槽（111）与下v型槽（311）配合使用，以夹持圆管，竖杆（32）穿设于安装板（1），且竖杆（32）垂直于横板（11），拉杆（3）沿着竖杆（32）的长度方向移动设置。2.根据权利要求1所述的一种圆管钻孔装置，其特征在于，竖板（12）的正面设有垂直于横板（11）的导轨（121），滑动板（2）的一侧滑动连接于导轨（121）。3.根据权利要求1或2所述的一种圆管钻孔装置，其特征在于，滑动板（2）与竖板（12）的顶部之间通过至少一根弹簧（13）相连，弹簧（13）呈自然状态时，滑动板（2）位于竖板（12）的上段，此时钻孔机的钻头与横板（11）之间具有间隔。4.根据权利要求3所述的一种圆管钻孔装置，其特征在于，滑动板（2）的两侧设有把手（21）。5.根据权利要求1所述的一种圆管钻孔装置，其特征在于，横板（11）开设有矩形槽（112），钻孔机的钻头从矩形槽（112）穿过。6.根据权利要求1所述的一种圆管钻孔装置，其特征在于，竖板（12）的背面具有连接管（14），连接管（14）垂直于横板（11），竖杆（32）向上穿设于连接管（14），连接管（14）的一侧设有与竖杆（32）平行的驱动杆（15），驱动杆（15）的中段同轴设有螺杆（151），竖杆（32）的一侧沿长度方向设有与螺杆（151）啮合的齿形螺纹。7.根据权利要求6所述的一种圆管钻孔装置，其特征在于，驱动杆（15）的顶部设有连接头（152），用于连接旋转工具。8.根据权利要求1所述的一种圆管钻孔装置，其特征在于，下v型槽（311）内壁的截面为弧形。

技术总结
本申请提供一种圆管钻孔装置，包括：安装板、滑动板及拉杆。安装板呈L型结构，其包括相互垂直的横板及竖板，横板底部具有倒置的上V型槽。滑动板平行设于横板上方，且滑动板的一侧滑动连接于竖板的正面，滑动方向垂直于横板，滑动板的顶面设有钻孔机，钻孔机的钻头向下穿过横板，钻孔机的轴线与上V型槽的槽底线相交；拉杆呈L型结构，其包括横杆及竖杆，横杆的顶面具有下V型槽，上V型槽与下V型槽配合使用，以夹持圆管，竖杆穿设于安装板，且竖杆垂直于横板，拉杆沿着竖杆的长度方向移动设置。钻孔装置无需固定安装，方便施工现场使用，并且定位稳定可靠，能有效提高钻孔质量。能有效提高钻孔质量。能有效提高钻孔质量。


技术研发人员：吴方龙
受保护的技术使用者：德阳华睿智慧科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/20