一种倾斜式双工位浮砂机构的制作方法

1.本实用新型涉及熔模铸造技术领域，具体为一种倾斜式双工位浮砂机构。


背景技术：

2.熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，而在沾浆的工序后，需要对模具表面进行沾砂。
3.在精密铸造淋砂工序，主要分为淋砂和浮砂两种沾砂方式，浮沙具有沾砂均匀的特点，但因为浮砂桶特殊的结构不适用于现在精铸行业主流的制壳机械手设备，所以采用制壳机械手的精铸企业只能采用淋砂机来进行淋砂。
4.由于而浮砂机结构又不适用于现在精铸行业主流的制壳机械手设备，而淋砂机在使用的过程中，从上至下的对模具进行撒砂，从而使砂子附着在模具的外壁上，但是无法对模具的底部进行淋砂，则影响模具沾砂的均匀性，影响模具成品的质量，同时考虑到浮砂机使用过程中，容易产生一定的细小砂尘，容易影响工作环境，一旦被工作人员吸入，则对工作人员的身体造成危害。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倾斜式双工位浮砂机构，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种倾斜式双工位浮砂机构，包括下筒体，所述下筒体的底部固定连接有支撑腿，所述下筒体的底部固定连接有传输管，所述传输管上固定连接有鼓风机，所述下筒体的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有上筒体，所述上筒体的外壁固定连接有分气管的一端，所述分气管的另一端与传输管的外壁固定连接，所述下筒体和上筒体上均开设有出风口，所述出风口上固定连接有过滤网，所述下筒体的顶部固定连接有砂箱，所述砂箱上开设有卡槽，所述支架上固定连接有抽风机。
9.优选的，所述下筒体的外壁固定连接有凹形挡板a，所述上筒体的外壁开设有t型槽。
10.优选的，所述t型槽的内壁与t型块滑动连接，所述t型块上固定连接有凹形挡板b。
11.优选的，所述凹形挡板b的底部与凹形挡板a的顶部接触，所述凹形挡板b的底部和凹形挡板a的顶部均开设有弧形卡槽。
12.优选的，所述凹形挡板b的外壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁与推板滑动连接。
13.优选的，所述推板与把手的外壁固定连接，所述把手的外壁与套筒的内壁滑动连接。
14.优选的，所述凹形挡板b上开设有矩形通槽，所述矩形通槽与把手的外壁滑动连接。
15.优选的，所述推板的外壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与套筒的内壁固定连接。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种倾斜式双工位浮砂机构。具备以下有益效果：
18.(1)、该一种倾斜式双工位浮砂机构在使用时，通过设置下筒体、上筒体、分气管、传输管，使通过启动鼓风机，使下筒体通过过滤网将风力进行传出，并通过分气管使上筒体进行吹风，达到上下同时进行吹风的效果，提高材料砂的沸腾状态，提高材料砂与模具表面附着的均匀性。
19.(2)、该一种倾斜式双工位浮砂机构在使用时，通过设置凹形挡板a、凹形挡板b、把手，使通过凹形挡板a与凹形挡板b进行接触，达到对砂箱进行封闭的效果，从而有效的防止了在砂箱内壁材料砂沸腾的情况下，会产生一些细小的砂尘，而飘散出砂箱内部，影响工作环境的情况发生。
附图说明
20.图1为本实用新型装置主视结构示意图；
21.图2为本实用新型装置侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型装置下筒体、过滤网结构示意图；
23.图4为本实用新型装置上筒体、过滤网结构示意图；
24.图5为本实用新型装置凹形挡板a、凹形挡板b结构示意图；
25.图6为本实用新型装置把手、套筒剖面结构示意图。
26.图中：1、下筒体；2、支撑腿；3、砂箱；4、传输管；5、鼓风机；6、抽风机；7、过滤网；8、分气管；9、上筒体；10、支架；12、t型槽；13、凹形挡板b；14、t型块；16、矩形通槽；17、套筒；18、把手；19、弹簧；20、推板；21、凹形挡板a。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种倾斜式双工位浮砂机构，包括下筒体1，下筒体1的底部固定连接有支撑腿2，下筒体1的底部固定连接有传输管4，传输管4上固定连接有鼓风机5，通过设置鼓风机5，使启动鼓风机5产生一定的风力，并通过传输管4将风力传输到下筒体1中，使下筒体1将一部分风力进行吹出使砂箱3内部的材料砂进行沸腾，下筒体1的顶部固定连接有支架10，支架10的顶部固定连接有上筒体9，上筒体9的外壁固定连接有分气管8的一端，分气管8的另一端与传输管4的外壁固定连接，通过在传输管4的外壁设置分气管8使一部分的风力通过分气管8将风力传输到上筒体9中进行从上方吹风，下筒体1和上筒体9上均开设有出风口，出风口上固定连接有过滤网7，通过上筒体9和下筒体1均设置有
过滤网7对材料砂进行阻挡，下筒体1的顶部固定连接有砂箱3，通过砂箱3对材料砂进行放置，砂箱3上开设有卡槽。
29.下筒体1的外壁固定连接有凹形挡板a21，上筒体9的外壁开设有t型槽12，t型槽12的内壁与t型块14滑动连接，通过t型块14与t型槽12滑动连接，使凹形挡板b13保持竖向水平移动，t型块14上固定连接有凹形挡板b13，凹形挡板b13的底部与凹形挡板a21的顶部接触，通过凹形挡板b13与凹形挡板a21进行接触，从而达到对砂箱3进行封闭，凹形挡板b13的底部和凹形挡板a21的顶部均开设有弧形卡槽，凹形挡板b13的外壁固定连接有套筒17，套筒17的内壁与推板20滑动连接，推板20与把手18的外壁固定连接，把手18的外壁与套筒17的内壁滑动连接，凹形挡板b13上开设有矩形通槽16，矩形通槽16与把手18的外壁滑动连接，推板20的外壁与弹簧19的一端固定连接，弹簧19的另一端与套筒17的内壁固定连接，通过弹簧19的力使推板20向外移动，使推板20沿套筒17的内壁向外移动，使推板20带动把手18向外移动，使把手18的一端贯穿矩形通槽16后，使把手18一端的底部与上筒体9的外壁顶部进行接触，从而达到对凹形挡板b13进行限位固定的效果，支架10上固定连接有抽风机6。
30.在本实用新型中，使用时，通过将加工使用的材料砂倒入砂箱3内部，并通过制壳机械手设备将模具沿砂箱3上开设的卡槽进行倾斜放置，使模具的外壁底部与凹形挡板a21顶部开设有弧形槽进行贴合，并通过设置两组卡槽，使同时可以对两组模具进行放置，达到双工位的效果，使倾斜的模具放置到砂箱3的内壁中，如图1所示，通过倾斜设计，使模壳在浮砂作业时，保持倾斜状态，达到浮砂效果更好，模壳挂砂更均匀的效果，使砂箱3内部的材料砂附着在模具的外表面上，再通过工作人员向外拉动把手18，使把手18的一端远离上筒体9外壁的顶部，解除凹形挡板b13的限位效果，并通过向下移动把手18，使把手18带动凹形挡板b13向下移动，使凹形挡板b13通过t型块14沿t型槽12的内壁向下移动，从而保持凹形挡板b13竖向水平移动的效果，使凹形挡板b13的底部与凹形挡板a21的顶部进行接触，从而达到对砂箱3进行封闭的效果，从而有效的防止了在砂箱3内壁材料砂沸腾的情况下，会产生一些细小的砂尘，而飘散出砂箱3内部，影响工作环境的情况发生。
31.并通过启动鼓风机5，使鼓风机5产生一定的吹动风力，并通过传输管4将风力传输到下筒体1中，使下筒体1通过过滤网7将风力进行传出，使通过风力对砂箱3内部的材料砂进行吹动，使材料砂受到风力的影响均匀的附着在模具的底部，同时通过分气管8将传输管4内部的风力进行排走一部分，并传输到上筒体9中，使上筒体9通过底部开设的过滤网7进行排出，使上下同时进行吹风，且上下吹风的风力大小不同从而产生一定的乱流，使砂箱3中的材料砂受到乱流影响，提高材料砂的沸腾状态，提高材料砂与模具表面附着的均匀性。
32.并在模具均匀的附着材料砂结束后，工作人员可以通过启动抽风机6，使抽风机6产生一定较小的风力对砂箱3内部的空气进行抽取，使在不影响砂箱3内壁底部堆积材料砂的情况下，对砂箱3内壁因材料砂沸腾而产生的烟尘进行抽取，并通过抽风机6内部设置的活性炭过滤网进行过滤，从而保证了在打开凹形挡板b13对模具进行取出的情况下，烟尘也不会飘散出来，影响工作环境，提高了装置的环保效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种倾斜式双工位浮砂机构，包括下筒体(1)，其特征在于：所述下筒体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述下筒体(1)的底部固定连接有传输管(4)，所述传输管(4)上固定连接有鼓风机(5)，所述下筒体(1)的顶部固定连接有支架(10)，所述支架(10)的顶部固定连接有上筒体(9)，所述上筒体(9)的外壁固定连接有分气管(8)的一端，所述分气管(8)的另一端与传输管(4)的外壁固定连接，所述下筒体(1)和上筒体(9)上均开设有出风口，所述出风口上固定连接有过滤网(7)，所述下筒体(1)的顶部固定连接有砂箱(3)，所述砂箱(3)上开设有卡槽，所述支架(10)上固定连接有抽风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种倾斜式双工位浮砂机构，其特征在于：所述下筒体(1)的外壁固定连接有凹形挡板a(21)，所述上筒体(9)的外壁开设有t型槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种倾斜式双工位浮砂机构，其特征在于：所述t型槽(12)的内壁与t型块(14)滑动连接，所述t型块(14)上固定连接有凹形挡板b(13)。4.根据权利要求3所述的一种倾斜式双工位浮砂机构，其特征在于：所述凹形挡板b(13)的底部与凹形挡板a(21)的顶部接触，所述凹形挡板b(13)的底部和凹形挡板a(21)的顶部均开设有弧形卡槽。5.根据权利要求4所述的一种倾斜式双工位浮砂机构，其特征在于：所述凹形挡板b(13)的外壁固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)的内壁与推板(20)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种倾斜式双工位浮砂机构，其特征在于：所述推板(20)与把手(18)的外壁固定连接，所述把手(18)的外壁与套筒(17)的内壁滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种倾斜式双工位浮砂机构，其特征在于：所述凹形挡板b(13)上开设有矩形通槽(16)，所述矩形通槽(16)与把手(18)的外壁滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种倾斜式双工位浮砂机构，其特征在于：所述推板(20)的外壁与弹簧(19)的一端固定连接，所述弹簧(19)的另一端与套筒(17)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种倾斜式双工位浮砂机构，涉及熔模铸造技术领域。该一种倾斜式双工位浮砂机构，包括下筒体，下筒体的底部固定连接有支撑腿，下筒体的底部固定连接有传输管，传输管上固定连接有鼓风机，下筒体的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有上筒体，上筒体的外壁固定连接有分气管的一端，分气管的另一端与传输管的外壁固定连接，下筒体的顶部固定连接有砂箱，通过设置下筒体、上筒体、分气管、传输管，使通过启动鼓风机，使下筒体通过过滤网将风力进行传出，并通过分气管使上筒体进行吹风，达到上下同时进行吹风的效果，提高材料砂的沸腾状态，提高材料砂与模具表面附着的均匀性。表面附着的均匀性。表面附着的均匀性。


技术研发人员：卞学顺 孙占新 陶学全
受保护的技术使用者：东营市东胜机械自动化有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/20