一种钢筋矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及矫正装置技术领域，尤其涉及一种钢筋矫正装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，钢筋是必不可少的材料，在施工现场中一些钢筋会因为一些货物的挤压以及碰撞而导致其外形会产生弯曲，这就需要一种能够对钢筋进行矫正的装置。现有的对钢筋矫正的装置都是通过两个滚轮来对钢筋产生挤压，进而使钢筋能够伸直，但钢筋在矫正后容易发生应力回弹，单次压直难以保障矫正效果。为此，我们提出了一种钢筋矫正装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢筋矫正装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钢筋矫正装置，包括底座，所述底座顶部左侧连接有入料座，所述底座顶部右侧连接有出料座，所述底座顶部中段连接有立架，所述立架上端连接有内环座，所述内环座外壁左右转动连接环形条，所述环形条外壁周向连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的端部共同连接有外环座，所述外环座内壁底部连接有顶料块，所述内环座周向开设有多个导向孔，所述导向孔内插接有锤炼杆，所述锤炼杆靠近外环座一端连接有抵接块，所述抵接块与内环座之间连接有复位弹簧，所述外环座外壁开设有环形齿槽，所述立架外壁下部连接有转向电机，所述转向电机输出端连接有直齿轮，所述直齿轮啮合连接环形齿槽，所述底座的左端连接有l型架，所述l型架的上端连接有锥形套，所述锥形套右端开设有圆通孔，所述底座外壁连接有plc控制器。
6.优选的，一种钢筋矫正装置中，所述入料座前端开设有限位竖槽，所述限位竖槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上端连接有第一手轮，所述第一螺杆外壁上下对称螺接有第一螺母座，下侧所述第一螺母座前端连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有支撑轮，上侧所述第一螺母座前端连接固定轴，所述固定轴前端转动连接有压轮，所述压轮位于支撑轮正上方。
7.优选的，一种钢筋矫正装置中，所述出料座采用u型座，所述出料座的内壁顶部开设有限位横槽，所述限位横槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆前端连接有第二手轮，所述第二螺杆外壁前后对称螺接有第二螺母座，所述第二螺母座底部连接有竖轴，所述竖轴底部转动连接有出料滚轮。
8.优选的，一种钢筋矫正装置中，所述环形条与内环座之间开设有滑道，所述滑道内安装有多个滚珠。
9.优选的，一种钢筋矫正装置中，所述压轮与支撑轮对称设置在锥形套轴心线上下两侧。
10.优选的，一种钢筋矫正装置中，两个所述出料滚轮对称设置在锥形套轴心线前后两侧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构设计合理，钢筋沿锥形套送入，能够快速找准伸入支撑轮与压轮之间，便于进行夹持压直，两个出料滚轮间距可调，便于保障钢筋水平送出，钢筋输送过程中穿过内环座，多个锤炼杆能够对钢筋不同方位进行锤击，避免钢筋压直后发生应力回弹，有利于保障矫正效果，方便实用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中外环座的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中内环座的侧视结构图；
17.图4为本实用新型中入料座的侧视结构图；
18.图5为本实用新型中出料座的侧视结构图。
19.图中：1、底座；2、入料座；3、出料座；4、立架；5、内环座；6、环形条；7、支撑杆；8、外环座；9、顶料块；10、导向孔；11、锤炼杆；12、抵接块；13、复位弹簧；14、环形齿槽；15、转向电机；16、直齿轮；17、l型架；18、锥形套；19、plc控制器；21、限位竖槽；22、第一螺杆；23、第一手轮；24、第一螺母座；25、驱动电机；26、支撑轮；27、固定轴；28、压轮；31、限位横槽；32、第二螺杆；33、第二手轮；34、第二螺母座；35、竖轴；36、出料滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5所示，本实施例为一种钢筋矫正装置，包括底座1，底座1顶部左侧连接有入料座2，底座1顶部右侧连接有出料座3，底座1顶部中段连接有立架4，立架4上端连接有内环座5，内环座5外壁左右转动连接环形条6，环形条6外壁周向连接有多个支撑杆7，多个支撑杆7的端部共同连接有外环座8，外环座8内壁底部连接有顶料块9，内环座5周向开设有多个导向孔10，导向孔10内插接有锤炼杆11，锤炼杆11靠近外环座8一端连接有抵接块12，抵接块12与内环座5之间连接有复位弹簧13，外环座8外壁开设有环形齿槽14，立架4外壁下部连接有转向电机15，转向电机15输出端连接有直齿轮16，直齿轮16啮合连接环形齿槽14，底座1的左端连接有l型架17，l型架17的上端连接有锥形套18，锥形套18右端开设有圆通孔，底座1外壁连接有plc控制器19。
22.入料座2前端开设有限位竖槽21，限位竖槽21内转动连接有第一螺杆22，第一螺杆
22上端连接有第一手轮23，第一螺杆22外壁上下对称螺接有第一螺母座24，下侧第一螺母座24前端连接有驱动电机25，驱动电机25输出端连接有支撑轮26，上侧第一螺母座24前端连接固定轴27，固定轴27前端转动连接有压轮28，压轮28位于支撑轮26正上方，便于对钢筋进料端进行夹持。
23.出料座3采用u型座，出料座3的内壁顶部开设有限位横槽31，限位横槽31内转动连接有第二螺杆32，第二螺杆32前端连接有第二手轮33，第二螺杆32外壁前后对称螺接有第二螺母座34，第二螺母座34底部连接有竖轴35，竖轴35底部转动连接有出料滚轮36，能够对钢筋出料端进行夹持。
24.环形条5与内环座6之间开设有滑道，滑道内安装有多个滚珠，保障外环座8能够绕自身轴心线转动。
25.压轮28与支撑轮26对称设置在锥形套18轴心线上下两侧，两个出料滚轮36对称设置在锥形套18轴心线前后两侧，保障钢筋矫正后水平送出。
26.本实用新型的具体实施方式为：
27.本装置在使用时外接电源，将钢筋沿锥形套18送入，能够快速准确伸入支撑轮26与压轮28之间，通过第一带轮23带动第一螺杆22旋转，两个第一螺母座24移动靠近，能够将钢筋贴合支撑轮26与压轮28进行夹持压直，通过驱动电机25带动支撑轮26旋转，能够使钢筋向右输送，利用第二手轮33带动第二螺杆32旋转，两个出料滚轮26间距能够进行调整，便于保障钢筋矫正后水平送出，钢筋输送过程中穿过内环座5，利用转向电机15带动直齿轮16旋转，直齿轮16啮合传动环形齿槽14，使得外环座8绕自身轴心线转动，顶料块9随外环座8同步转动，能够依次接触各个抵接块12，使得锤炼杆11沿导向孔10移动后锤击钢筋，多个锤炼杆11能够对钢筋不同方位进行锤击，避免钢筋压直后发生应力回弹，有利于保障矫正效果，方便实用。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种钢筋矫正装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧连接有入料座(2)，所述底座(1)顶部右侧连接有出料座(3)，所述底座(1)顶部中段连接有立架(4)，所述立架(4)上端连接有内环座(5)，所述内环座(5)外壁左右转动连接环形条(6)，所述环形条(6)外壁周向连接有多个支撑杆(7)，多个所述支撑杆(7)的端部共同连接有外环座(8)，所述外环座(8)内壁底部连接有顶料块(9)，所述内环座(5)周向开设有多个导向孔(10)，所述导向孔(10)内插接有锤炼杆(11)，所述锤炼杆(11)靠近外环座(8)一端连接有抵接块(12)，所述抵接块(12)与内环座(5)之间连接有复位弹簧(13)，所述外环座(8)外壁开设有环形齿槽(14)，所述立架(4)外壁下部连接有转向电机(15)，所述转向电机(15)输出端连接有直齿轮(16)，所述直齿轮(16)啮合连接环形齿槽(14)，所述底座(1)的左端连接有l型架(17)，所述l型架(17)的上端连接有锥形套(18)，所述锥形套(18)右端开设有圆通孔，所述底座(1)外壁连接有plc控制器(19)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋矫正装置，其特征在于：所述入料座(2)前端开设有限位竖槽(21)，所述限位竖槽(21)内转动连接有第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)上端连接有第一手轮(23)，所述第一螺杆(22)外壁上下对称螺接有第一螺母座(24)，下侧所述第一螺母座(24)前端连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)输出端连接有支撑轮(26)，上侧所述第一螺母座(24)前端连接固定轴(27)，所述固定轴(27)前端转动连接有压轮(28)，所述压轮(28)位于支撑轮(26)正上方。3.根据权利要求1所述的一种钢筋矫正装置，其特征在于：所述出料座(3)采用u型座，所述出料座(3)的内壁顶部开设有限位横槽(31)，所述限位横槽(31)内转动连接有第二螺杆(32)，所述第二螺杆(32)前端连接有第二手轮(33)，所述第二螺杆(32)外壁前后对称螺接有第二螺母座(34)，所述第二螺母座(34)底部连接有竖轴(35)，所述竖轴(35)底部转动连接有出料滚轮(36)。4.根据权利要求1所述的一种钢筋矫正装置，其特征在于：所述环形条(6)与内环座(5)之间开设有滑道，所述滑道内安装有多个滚珠。5.根据权利要求2所述的一种钢筋矫正装置，其特征在于：所述压轮(28)与支撑轮(26)对称设置在锥形套(18)轴心线上下两侧。6.根据权利要求3所述的一种钢筋矫正装置，其特征在于：两个所述出料滚轮(36)对称设置在锥形套(18)轴心线前后两侧。

技术总结
本实用新型公布了一种钢筋矫正装置，包括底座，底座顶部左侧连接有入料座，底座顶部右侧连接有出料座，底座顶部中段连接有立架，立架上端连接有内环座，环形条外壁周向连接有多个支撑杆，多个支撑杆的端部共同连接有外环座，外环座内壁底部连接有顶料块，内环座周向开设有多个导向孔，导向孔内插接有锤炼杆，外环座外壁开设有环形齿槽，底座的左端连接有L型架，L型架的上端连接有锥形套；本实用新型结构设计合理，便于进行夹持压直，便于保障钢筋水平送出，多个锤炼杆能够对钢筋不同方位进行锤击，避免钢筋压直后发生应力回弹，有利于保障矫正效果，方便实用。方便实用。方便实用。


技术研发人员：鲁春明 黄福伟 房伟
受保护的技术使用者：鲁春明
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/20