一种不锈钢法兰的定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢法兰技术领域，特别涉及一种不锈钢法兰的定位结构。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰；法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接；管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰；在对法兰进行使用时，由于法兰表面较为光滑，且没有较好的定位结构，导致两组法兰在连接固定时，两组法兰上固定的孔对接起来较为繁琐，导致法兰固定起来效率较低。为此，我们提出一种不锈钢法兰的定位结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢法兰的定位结构，通过盘体a、盘体b、直孔、凸环和凹槽的设计，使得两组法兰紧固时安装法兰螺栓的直孔方便相互契合，且利用凸环与凹槽相互卡合的方式来对两者之间的孔进行对应，方便把法兰螺栓插入其中并对两者之间进行紧固，方便对两者之间进行定位连接，使得法兰对接时所消耗的时间得到降低，并提高安装时的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种不锈钢法兰的定位结构，包括盘体a和盘体b，所述盘体a与盘体b外周表面均开设有可用于固定的直孔，且直孔有多组，所述直孔内装配有可用于固定的法兰螺栓，所述盘体a靠近盘体b的一端表面一体构造有位于直孔外周的凸环，且凸环有多组，所述盘体b靠近盘体a一面开设有与凸环相卡合连接的凹槽，且凹槽有多组；
6.所述盘体a靠近盘体b的一面开设有可用于连接的滑孔，且滑孔内侧滑动安装有可用于定位的球头块，所述盘体b靠近盘体a的一面开设有与球头块相插接的插孔，所述滑孔内侧装配有可用于推动球头块的弹簧。
7.进一步地，所述盘体a与盘体b内周均开设有可用于导流的支孔，所述盘体a靠近盘体b的一面开设有位于支孔内侧的斜槽，且盘体b靠近盘体a的一面一体构造有与斜槽相卡合连接的斜环；斜环与斜槽之间相互卡合，使得法兰之间的支孔能够快速的定位，使得法兰安装起来更为方便。
8.进一步地，所述盘体a靠近盘体b的一面一体构造有可用于连接的环管，且盘体b靠近盘体a的一面开设有与环管相契合连接的环槽；环槽与环管相互插接，使得法兰安装后的紧密性更强，便于减小法兰之间出现渗漏的状况。
9.进一步地，所述凸环与斜环均呈等腰梯形结构；等腰梯形的凸环与斜环能够更加顺利的与凹槽与斜槽之间相互卡合，使得两组法兰连接后紧密性更强，并方便对两组法兰进行对接。
10.进一步地，所述盘体a与盘体b外周表面均开设有可用于定位的指向标；两组法兰上的指向标能够更加清晰的对法兰进行对接，使得法兰安装起来更加方便快捷。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本技术技术方案通过盘体a、盘体b、直孔、凸环和凹槽的设计，使得两组法兰紧固时安装法兰螺栓的直孔方便相互契合，且利用凸环与凹槽相互卡合的方式来对两者之间的孔进行对应，方便把法兰螺栓插入其中并对两者之间进行紧固，方便对两者之间进行定位连接，使得法兰对接时所消耗的时间得到降低，并提高安装时的效率。
13.2、本技术技术方案通过滑孔、球头块、弹簧和插孔的设计，方便条两组法兰之间设立一个辅助对接的结构部件，使得两组法兰安装时能够更加快速的对接，方便对其进行安装，并提高安装的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种不锈钢法兰的定位结构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种不锈钢法兰的定位结构的盘体a和盘体b结构示意图。
16.图3为本实用新型一种不锈钢法兰的定位结构的滑孔内侧结构平面示意图。
17.图中：1、盘体a；2、盘体b；3、直孔；4、法兰螺栓；5、支孔；6、滑孔；7、球头块；8、插孔；9、弹簧；10、凸环；11、凹槽；12、斜槽；13、斜环；14、环管；15、环槽；16、指向标。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种不锈钢法兰的定位结构，包括盘体a1和盘体b2，盘体a1与盘体b2外周表面均开设有可用于固定的直孔3，且直孔3有多组，直孔3内装配有可用于固定的法兰螺栓4，盘体a1靠近盘体b2的一端表面一体构造有位于直孔3外周的凸环10，且凸环10有多组，盘体b2靠近盘体a1一面开设有与凸环10相卡合连接的凹槽11，且凹槽11有多组；盘体a1靠近盘体b2的一面开设有可用于连接的滑孔6，且滑孔6内侧滑动安装有可用于定位的球头块7，盘体b2靠近盘体a1的一面开设有与球头块7相插接的插孔8，滑孔6内侧装配有可用于推动球头块7的弹簧9；盘体a1与盘体b2内周均开设有可用于导流的支孔5，盘体a1靠近盘体b2的一面开设有位于支孔5内侧的斜槽12，且盘体b2靠近盘体a1的一面一体构造有与斜槽12相卡合连接的斜环13；斜环13与斜槽12之间相互卡合，使得法兰之间的支孔5能够快速的定位，使得法兰安装起来更为方便；盘体a1靠近盘体b2的一面一体构造有可用于连接的环管14，且盘体b2靠近盘体a1的一面开设有与环管14相契合连接的环槽15；环槽15与环管14相互插接，使得法兰安装后的紧密性更强，便于减小法兰之间出现渗漏的状况；凸环10与斜环13均呈等腰梯形结构；等腰梯形的凸环10与斜环13能够更加顺利的与凹槽11与斜槽12之间相互卡合，使得两组法兰连接后紧密性更强，并方便对两组法兰进行对接；盘体a1与盘体b2外周表面均开设有可用于定位的指向标16；两组法兰上的指向标16能够更加清晰的对法兰进行对接，使得法兰安装起来更加方便快捷。
20.需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢法兰的定位结构，在需要对两组法兰进行安装，首先可以根据两组法兰外侧的指向标16来进行对接，同时两组法兰对接时，盘体a1
上的环管14与凸环10会与盘体b2上的环槽15与凹槽11相互卡合，环管14与环槽15相互插接便于提高盘体a1与盘体b2连接后的紧密性，同时与直孔3相对应的凸环10与凹槽11之间相互对接，使得盘体a1与盘体b2上的直孔3能够顺利的相互对接，同时盘体a1内侧的弹簧9能够推动球头块7，使得球头块7的一端伸出滑孔6并使得球头块7伸出滑孔6的一端能够与盘体b2上的插孔8相互插接，使得盘体a1与盘体b2能够更加方便的对接，经过多重对接下，使得盘体a1与盘体b2能够更加稳定的定位连接，随后方便使用法兰螺栓4对盘体a1与盘体b2之间进行紧固，从而方便对两组法兰进行紧固，使得两组法兰连接紧固时更为方便。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种不锈钢法兰的定位结构，包括盘体a(1)和盘体b(2)，其特征在于，所述盘体a(1)与盘体b(2)外周表面均开设有可用于固定的直孔(3)，且直孔(3)有多组，所述直孔(3)内装配有可用于固定的法兰螺栓(4)，所述盘体a(1)靠近盘体b(2)的一端表面一体构造有位于直孔(3)外周的凸环(10)，且凸环(10)有多组，所述盘体b(2)靠近盘体a(1)一面开设有与凸环(10)相卡合连接的凹槽(11)，且凹槽(11)有多组；所述盘体a(1)靠近盘体b(2)的一面开设有可用于连接的滑孔(6)，且滑孔(6)内侧滑动安装有可用于定位的球头块(7)，所述盘体b(2)靠近盘体a(1)的一面开设有与球头块(7)相插接的插孔(8)，所述滑孔(6)内侧装配有可用于推动球头块(7)的弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰的定位结构，其特征在于，所述盘体a(1)与盘体b(2)内周均开设有可用于导流的支孔(5)，所述盘体a(1)靠近盘体b(2)的一面开设有位于支孔(5)内侧的斜槽(12)，且盘体b(2)靠近盘体a(1)的一面一体构造有与斜槽(12)相卡合连接的斜环(13)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰的定位结构，其特征在于，所述盘体a(1)靠近盘体b(2)的一面一体构造有可用于连接的环管(14)，且盘体b(2)靠近盘体a(1)的一面开设有与环管(14)相契合连接的环槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰的定位结构，其特征在于，所述凸环(10)与斜环(13)均呈等腰梯形结构。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰的定位结构，其特征在于，所述盘体a(1)与盘体b(2)外周表面均开设有可用于定位的指向标(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢法兰的定位结构，包括盘体A和盘体B，所述盘体A与盘体B外周表面均开设有可用于固定的直孔，且直孔有多组，所述直孔内装配有可用于固定的法兰螺栓，所述盘体A靠近盘体B的一端表面一体构造有位于直孔外周的凸环，且凸环有多组，所述盘体B靠近盘体A一面开设有与凸环相卡合连接的凹槽，且凹槽有多组，通过盘体A、盘体B、直孔、凸环和凹槽的设计，使得两组法兰紧固时安装法兰螺栓的直孔方便相互契合，且利用凸环与凹槽相互卡合的方式来对两者之间的孔进行对应，方便把法兰螺栓插入其中并对两者之间进行紧固，方便对两者之间进行定位连接，使得法兰对接时所消耗的时间得到降低，并提高安装时的效率。并提高安装时的效率。并提高安装时的效率。


技术研发人员：胡增吉
受保护的技术使用者：天津市远洲机械有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/20