一种烧结砖用烟热分离装置的制作方法
未命名
07-22
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1.本实用新型涉及烧结砖技术领域,具体为一种烧结砖用烟热分离装置。
背景技术:
2.凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖,在工作人员烧砖后产生大量烟雾,将烟雾向外排出时,烟雾中大量热量同时向外排出从而被浪费,在工作人员重新对砖窑加热时需要消耗大量资源,较为浪费,而一种烧结砖用烟热分离装置能够为工作人员带来便捷。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种烧结砖用烟热分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种烧结砖用烟热分离装置,包括支撑组件、过滤组件和回收组件,所述支撑组件包括装置主体、装配在装置主体正面的进烟连接管、装配在装置主体底部外侧的底座,所述过滤组件包括安装在装置主体内部的滤袋安装块,所述回收组件包括安装在装置主体一侧的回风管、安装在回风管正面的连接管道、安装在连接管道后端的新风连接管、安装在回风管底部的排风连接管。
5.优选的,所述装置主体的正面安装有观察窗,所述装置主体的底部安装有排灰管。
6.优选的,所述滤袋安装块的内部安装有多个滤袋。
7.优选的,所述装置主体的一侧安装有风机支撑箱,所述风机支撑箱的内部安装有风机底座,所述风机底座的顶部安装有风机。
8.优选的,所述风机的一侧安装有风机连接管,风机连接管贯穿装置主体一侧与风机进行连接,所述风机连接管的底部安装有多个出风管,出风管位于滤袋的顶部。
9.优选的,所述回风管的外侧安装有回风阀,所述连接管道的内部安装有引流块,所述新风连接管的外侧安装有新风阀,所述排风连接管的外侧安装有排风阀,所述回风管与新风连接管的底部安装有支架。
10.通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为本实用新型中安装有连接管道,当工作人员将砖窑内部的热风向外排出时,经过过滤后的热风从回风管排出,同时将新风连接管与外界管道连接将新风送入,回风管内部的热风与新风连接管内部的新风进入连接管道内后,二者接触并融合,融合时的热风能够将新风进行预热,在启动砖窑后将融合后的风送入能够减少砖窑加热的时间,减少资源的消耗,为工作人员带来便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型装置主体立体示意图。
12.图2为本实用新型装置主体剖面示意图。
13.图3为本实用新型回风管立体示意图。
14.图4为本实用新型排风管剖面示意图。
15.图中:100、支撑组件;101、装置主体;102、观察窗;103、进烟连接管;104、底座;105、排灰管;
16.200、过滤组件;201、滤袋安装块;202、滤袋;203、风机支撑箱;204、风机底座;205、风机;206、风机连接管;207、出风管;
17.300、回收组件;301、回风管;302、回风阀;303、连接管道;304、引流块;305、新风连接管;306、新风阀;307、排风连接管;308、排风阀;309、支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2,一种烧结砖用烟热分离装置;
20.支撑组件100包括装置主体101,装置主体101能够为烟热提供进入内部过滤的空间,装置主体101的正面安装有观察窗102,装置主体101能够为正面安装的观察窗102提供安装空间与支撑,当装置主体101在工作时,工作人员能够通过正面安装的观察窗102观察装置主体101内部工作情况,装配在装置主体101正面的进烟连接管103,装置主体101能够为正面安装的进烟连接管103提供支撑,当工作人员将砖窑中的烟热向外排出时,通过进烟连接管103与外界管道连接将烟热送入装置主体101内部,装配在装置主体101底部外侧的底座104,装置主体101底部外侧安装的底座104能够在装置主体101工作时为其提供支撑与稳定,防止装置主体101出现倒落的情况,装置主体101的底部安装有排灰管105,装置主体101能够为底部安装的排灰管105提供安装空间与支撑,当装置主体101内部过滤装置将热风中的烟灰过滤后,灰尘堆积在装置主体101底部,通过排灰管105将内部堆积的灰尘向外排出。
21.请参阅图2,一种烧结砖用烟热分离装置;
22.过滤组件200包括安装在装置主体101内部的滤袋安装块201,装置主体101能够为内部安装的滤袋安装块201提供安装空间与支撑,滤袋安装块201能够将装置主体101内部进行分隔,使进入的热风只能通过滤袋202向上移动,滤袋安装块201的内部安装有多个滤袋202,滤袋安装块201能够为内部安装的多个滤袋202提供安装空间与支撑,当热风进入装置主体101内部后,经过滤袋202的过滤,热风中携带的大量灰尘分离并从滤袋202向上移动,装置主体101的一侧安装有风机支撑箱203,装置主体101能够为一次安装的风机支撑箱203提供支撑,风机支撑箱203的内部安装有风机底座204,风机支撑箱203能够为内部安装的风机底座204提供安装空间与支撑保护,风机支撑箱203能够为内部安装的风机205提供保护,防止在工作中被外界环境所干扰,从而影响工作,风机底座204的顶部安装有风机205,风机底座204能够为顶部安装的风机205提供支撑与连接固定,在风机205工作时风机底座204能够防止风机205出现活动情况,风机205的一侧安装有风机连接管206,风机连接管206贯穿装置主体101一侧与风机205进行连接,风机205能够为一侧安装的风机连接管206提供连接与支撑,当风机205启动后能够将风送入风机205进入一侧安装的安装风机连
接管206,风机连接管206的底部安装有多个出风管207,出风管207位于滤袋202的顶部,风机连接管206能够为底部安装的多个出风管207提供支撑,在滤袋202长时间工作后,滤袋202因过滤大量灰尘导致堵塞,通过启动风机205将风送入风机连接管206内,再由风机连接管206底部安装的出风管207将风送入滤袋202内部,风进入滤袋202内部能够将灰尘向外吹出,使其落入排灰管105内。
23.请参阅图1、图3和图4,一种烧结砖用烟热分离装置;
24.回收组件400包括安装在装置主体101一侧的回风管301,装置主体101能够为一侧安装的回风管301提供支撑,当经过过滤的热风从滤袋202向上移动至回风管301内,由回风管301将热风向外送出,回风管301的外侧安装有回风阀302,回风管301能够为外侧安装的回风阀302提供支撑,当需要将回风管301关闭时,通过回风管301外侧安装的回风阀302将回风管301进行关闭,安装在回风管301正面的连接管道303,回风管301能够为正面安装的连接管道303提供支撑,连接管道303能够将两条管道进行连接变为一条管道,连接管道303的内部安装有引流块304,连接管道303能够为内部安装的引流块304提供安装空间与支撑,当连接管道303将两条管道连接后,管道内部流动风时,安装在连接管道303内部的引流块304能够将风进行引导,使其进行融合,安装在连接管道303后端的新风连接管305,连接管道303能够为后端安装的新风连接管305提供连接与支撑,当工作人员需要为砖窑内部送入新风时,通过将新风连接管305与外界管道进行连接,为新风提供进入的通道,新风连接管305的外侧安装有新风阀306,新风连接管305能够为外侧安装的新风阀306提供支撑,当工作人员需要将新风连接管305开启或关闭时,通过外侧安装的新风阀306将新风连接管305进行开启、关闭,安装在回风管301底部的排风连接管307,回风管301能够为底部安装的排风连接管307提供支撑,当工作人员结束砖窑的工作后需要将风向外排出时,关闭回风阀302,风从回风管301底部安装的排风连接管307向外排出,排风连接管307的外侧安装有排风阀308,排风连接管307能够为外侧安装的排风阀308提供支撑,当需要打开或关闭排风连接管307时,通过排风连接管307外侧安装的排风阀308控制排风连接管307的开启、关闭,回风管301与新风连接管305的底部安装有支架309,回风管301与新风连接管305底部安装的支架309能够为回风管301与新风连接管305提供支撑,防止在工作中出现活动脱离的情况。
25.工作原理:当工作人员将热风送入装置主体101内后,经过滤袋202的过滤后热风进入回风管301内,再由回风管301进入连接管道303内,同时开启新风阀306将新风送入新风连接管305内,新风经过新风连接管305进入连接管道303内部,热风与新风在连接管道303内部接触并融合,融合时热风能够将新风进行预热,然后送入砖窑内,在工作人员对砖窑加热时能够减少加热时间,减少资源的消耗。
26.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征:
1.一种烧结砖用烟热分离装置,其特征在于,包括:支撑组件(100),包括装置主体(101)、装配在装置主体(101)正面的进烟连接管(103)、装配在装置主体(101)底部外侧的底座(104);过滤组件(200),包括安装在装置主体(101)内部的滤袋安装块(201);回收组件(400),包括安装在装置主体(101)一侧的回风管(301)、安装在回风管(301)正面的连接管道(303)、安装在连接管道(303)后端的新风连接管(305)、安装在回风管(301)底部的排风连接管(307)。2.根据权利要求1所述的一种烧结砖用烟热分离装置,其特征在于,所述装置主体(101)的正面安装有观察窗(102),所述装置主体(101)的底部安装有排灰管(105)。3.根据权利要求1所述的一种烧结砖用烟热分离装置,其特征在于,所述滤袋安装块(201)的内部安装有多个滤袋(202)。4.根据权利要求1所述的一种烧结砖用烟热分离装置,其特征在于,所述装置主体(101)的一侧安装有风机支撑箱(203),所述风机支撑箱(203)的内部安装有风机底座(204),所述风机底座(204)的顶部安装有风机(205)。5.根据权利要求4所述的一种烧结砖用烟热分离装置,其特征在于,所述风机(205)的一侧安装有风机连接管(206),风机连接管(206)贯穿装置主体(101)一侧与风机(205)进行连接,所述风机连接管(206)的底部安装有多个出风管(207),出风管(207)位于滤袋(202)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种烧结砖用烟热分离装置,其特征在于,所述回风管(301)的外侧安装有回风阀(302),所述连接管道(303)的内部安装有引流块(304),所述新风连接管(305)的外侧安装有新风阀(306),所述排风连接管(307)的外侧安装有排风阀(308),所述回风管(301)与新风连接管(305)的底部安装有支架(309)。
技术总结
本实用新型公开了一种烧结砖用烟热分离装置,包括支撑组件、过滤组件和回收组件,所述支撑组件包括装置主体、装配在装置主体正面的进烟连接管、装配在装置主体底部外侧的底座,所述过滤组件包括安装在装置主体内部的滤袋安装块,所述回收组件包括安装在装置主体一侧的回风管、本实用新型中安装有连接管道,当工作人员将砖窑内部的热风向外排出时,经过过滤后的热风从回风管排出,同时将新风连接管与外界管道连接将新风送入,回风管内部的热风与新风连接管内部的新风进入连接管道内后,二者接触并融合,融合时的热风能够将新风进行预热,在启动砖窑后将融合后的风送入能够减少砖窑加热的时间,减少资源的消耗,为工作人员带来便捷。便捷。便捷。
技术研发人员:胡文成 仲黎明
受保护的技术使用者:南京鑫翔环保产业有限公司
技术研发日:2023.03.28
技术公布日:2023/7/20
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