一种用于电钻轴承的生产组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电钻轴承组装技术领域，尤其涉及一种用于电钻轴承的生产组装装置。


背景技术：

2.轴承是支撑轴或转轴的主要部件，是机械传动中不可缺少的组成部分，为了使轴承正常工作，使用正确的安装方法至关重要。在对电钻轴承进行组装的时候，这样就需要用到用于电钻轴承的生产组装装置。
3.目前，现有用于电钻轴承的生产组装装置在使用的时候，需要人员手动进行取料，不能有效将电钻轴承的物料进行松动，这样在挤压安装后，电钻轴承在压力作用下使得固定放置更加牢固，从而人员用手在拿取电钻轴承时不是很方便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种用于电钻轴承的生产组装装置，旨在解决现有用于电钻轴承的生产组装装置在取料时不方便的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电钻轴承的生产组装装置，包括底部箱体和料盘底座，所述料盘底座安装固定在底部箱体的上端位置上，所述料盘底座和底部箱体的连接处设置有抬料伸缩器，所述底部箱体的下端设置有放置支撑脚，所述料盘底座的外侧位于底部箱体上设置有支撑固定柱，所述支撑固定柱的上端设置有顶部金属板，所述顶部金属板的内侧中间设置有组装伸缩缸，所述组装伸缩缸的伸缩杆周侧位于支撑固定柱上设置有限位组装盘，所述组装伸缩缸的伸缩杆下端设置有轴承压盘，所述组装伸缩缸和抬料伸缩器通过连接线与底部箱体电性连接，且所述底部箱体与外部电源电性连接。
7.通过设置有抬料伸缩器结构，这样便于顶出料盘底座内部组装的电钻轴承，使得在取料的时候更加方便，有效提高整体的工作效率。
8.在一个优选的方案中，所述支撑固定柱包括立柱固定螺钉、支撑立柱和焊接底块，所述支撑立柱的下端设置有焊接底块，所述支撑立柱的上端设置有立柱固定螺钉，所述支撑立柱通过立柱固定螺钉固定连接在顶部金属板上，所述焊接底块固定连接在底部箱体上。
9.通过设置有支撑固定柱结构，从而有效支撑在顶部金属板和底部箱体之间上，使得便于稳定放置使用。
10.在一个优选的方案中，所述抬料伸缩器包括套接通孔、安装螺钉、抬料圆环和伸缩顶料缸，所述抬料圆环的内部设置有套接通孔，所述抬料圆环的两端下侧设置有伸缩顶料缸，所述抬料圆环和伸缩顶料缸通过安装螺钉固定连接，所述伸缩顶料缸套接固定在底部箱体上，所述抬料圆环通过套接通孔套接固定在料盘底座上。
11.通过设置有抬料伸缩器结构，这样便于伸缩顶料使用，从而在使用的时候更加方
便。
12.在一个优选的方案中，所述料盘底座包括连接螺丝、金属底板、轴承套管、金属套柱和套接圆环槽，所述金属底板的上端中间设置有金属套柱，所述金属套柱的外侧设置有轴承套管，所述金属套柱和轴承套管之间设置有套接圆环槽，所述金属底板的拐角处上设置有连接螺丝，所述金属底板通过连接螺丝固定连接在底部箱体上。
13.通过设置有料盘底座结构，这样便于限位放置使用，从而可以放置电钻轴承进行组装使用。
14.在一个优选的方案中，所述限位组装盘包括金属圆环、固定连接杆和限位套盘，所述限位套盘的两端设置有固定连接杆，所述固定连接杆的外端设置有金属圆环，所述金属圆环固定连接在支撑固定柱上。
15.通过设置有限位组装盘结构，从而起到很好的限位固定作用。
16.在一个优选的方案中，所述组装伸缩缸和顶部金属板通过螺丝固定连接，且所述组装伸缩缸的两端呈对称状态。
17.通过设置有组装伸缩缸结构，这样便于伸缩下压组装使用，使得使用更加方便。
18.在一个优选的方案中，所述支撑固定柱共设置有四个，且所述支撑固定柱焊接固定在底部箱体的上端四个拐角处上。
19.通过设置有支撑固定柱结构，这样起到很好的限位支撑作用。
20.在一个优选的方案中，所述轴承压盘位于料盘底座的上方中间位置上，且所述轴承压盘和料盘底座的中心处于同一直线上。
21.通过设置有轴承压盘结构，这样便于下压固定在料盘底座中进行电钻轴承组装。
22.由上可知，一种用于电钻轴承的生产组装装置，包括底部箱体和料盘底座，所述料盘底座安装固定在底部箱体的上端位置上，所述料盘底座和底部箱体的连接处设置有抬料伸缩器，所述底部箱体的下端设置有放置支撑脚，所述料盘底座的外侧位于底部箱体上设置有支撑固定柱，所述支撑固定柱的上端设置有顶部金属板，所述顶部金属板的内侧中间设置有组装伸缩缸，所述组装伸缩缸的伸缩杆周侧位于支撑固定柱上设置有限位组装盘，所述组装伸缩缸的伸缩杆下端设置有轴承压盘，所述组装伸缩缸和抬料伸缩器通过连接线与底部箱体电性连接，且所述底部箱体与外部电源电性连接。本实用新型提供的用于电钻轴承的生产组装装置具有便于顶出取料的技术效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于电钻轴承的生产组装装置的立体结构示意图。
24.图2为本实用新型提出的一种用于电钻轴承的生产组装装置的支撑固定柱结构示意图。
25.图3为本实用新型提出的一种用于电钻轴承的生产组装装置的抬料伸缩器结构示意图。
26.图4为本实用新型提出的一种用于电钻轴承的生产组装装置的料盘底座结构示意图。
27.图5为本实用新型提出的一种用于电钻轴承的生产组装装置的限位组装盘结构示意图。
28.附图中：1、组装伸缩缸；2、顶部金属板；3、抬料伸缩器；31、套接通孔；32、安装螺钉；33、抬料圆环；34、伸缩顶料缸；4、支撑固定柱；41、立柱固定螺钉；42、支撑立柱；43、焊接底块；5、底部箱体；6、放置支撑脚；7、限位组装盘；71、金属圆环；72、固定连接杆；73、限位套盘；8、轴承压盘；9、料盘底座；91、连接螺丝；92、金属底板；93、轴承套管；94、金属套柱；95、套接圆环槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.参照图1-图5，一种用于电钻轴承的生产组装装置，包括底部箱体5和料盘底座9，料盘底座9安装固定在底部箱体5的上端位置上，料盘底座9和底部箱体5的连接处设置有抬料伸缩器3，底部箱体5的下端设置有放置支撑脚6，料盘底座9的外侧位于底部箱体5上设置有支撑固定柱4，支撑固定柱4的上端设置有顶部金属板2，顶部金属板2的内侧中间设置有组装伸缩缸1，组装伸缩缸1的伸缩杆周侧位于支撑固定柱4上设置有限位组装盘7，组装伸缩缸1的伸缩杆下端设置有轴承压盘8，组装伸缩缸1和抬料伸缩器3通过连接线与底部箱体5电性连接，且底部箱体5与外部电源电性连接，在使用的时候，底部箱体5因下端的放置支撑脚6，从而便于稳定放置使用，在组装电钻轴承时，人员将电钻轴承物料放置在料盘底座9中，从而组装伸缩缸1伸缩下压，组装伸缩缸1的伸缩杆因支撑固定柱4周侧的限位组装盘7，使得起到限位固定作用，这样组装伸缩缸1伸缩时更加稳定，组装伸缩缸1的伸缩杆下压时，从而带动轴承压盘8下压，这样轴承压盘8对料盘底座9内部电钻轴承进行下压闭合组装，闭合组装后，轴承压盘8通过组装伸缩缸1还原到原有位置，而后抬料伸缩器3驱动顶升，这样抬料伸缩器3顶出料盘底座9内部电钻轴承，从而便于人员拿取使用，使得在卸料时更加方便。
32.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，抬料伸缩器3包括套接通孔31、安装螺钉32、抬料圆环33和伸缩顶料缸34，抬料圆环33的内部设置有套接通孔31，抬料圆环33的两端下侧设置有伸缩顶料缸34，抬料圆环33和伸缩顶料缸34通过安装螺钉32固定连接，伸缩顶料缸34套接固定在底部箱体5上，抬料圆环33通过套接通孔31套接固定在料盘底座9上，抬料伸缩器3的伸缩顶料缸34套接固定在底部箱体5上，这样伸缩顶料缸34便于安装固定住，而抬料圆环33通过套接通孔31套接固定在料盘底座9上，这样抬料圆环33在移动时可以顶出料盘底座9的内部工件，抬料圆环33通过安装螺钉32固定在伸缩顶料缸34，因伸缩顶料缸34的伸缩，从而便于带动抬料圆环33进行移动，这样便于在料盘底座9内部移动，使得便于顶出电钻轴承。
33.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，支撑固定柱4包括立柱固定螺钉41、支撑立柱42和焊接底块43，支撑立柱42的下端设置有焊接底块43，支撑立柱42的上端设置有
立柱固定螺钉41，支撑立柱42通过立柱固定螺钉41固定连接在顶部金属板2上，焊接底块43固定连接在底部箱体5上，支撑固定柱4的支撑立柱42通过立柱固定螺钉41固定连接在顶部金属板2上，从而支撑立柱42的上端便于稳定固定住，而支撑立柱42的下端因焊接底块43焊接固定连接在底部箱体5上，从而支撑立柱42有效支撑在底部箱体5和顶部金属板2之间，使得起到很好的支撑作用。
34.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，轴承压盘8位于料盘底座9的上方中间位置上，且轴承压盘8和料盘底座9的中心处于同一直线上，料盘底座9包括连接螺丝91、金属底板92、轴承套管93、金属套柱94和套接圆环槽95，金属底板92的上端中间设置有金属套柱94，金属套柱94的外侧设置有轴承套管93，金属套柱94和轴承套管93之间设置有套接圆环槽95，金属底板92的拐角处上设置有连接螺丝91，金属底板92通过连接螺丝91固定连接在底部箱体5上，因轴承压盘8位于料盘底座9的上方中间位置上，并且中心处于同一直线上，这样轴承压盘8便于下压固定在料盘底座9的内部，料盘底座9的金属底板92通过连接螺丝91固定连接在底部箱体5上，这样金属底板92便于安装固定住，使得在使用的时候不易脱落，在使用时，因金属套柱94和轴承套管93之间的套接圆环槽95，使得抬料伸缩器3便于套接放置，这样放置时不会发生阻碍，而且因抬料伸缩器3便于顶料使用。
35.参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，支撑固定柱4共设置有四个，且支撑固定柱4焊接固定在底部箱体5的上端四个拐角处上，限位组装盘7包括金属圆环71、固定连接杆72和限位套盘73，限位套盘73的两端设置有固定连接杆72，固定连接杆72的外端设置有金属圆环71，金属圆环71固定连接在支撑固定柱4上，因四个支撑固定柱4焊接固定在底部箱体5的上端四个拐角处上，这样支撑固定柱4便于限位固定住限位组装盘7进行使用，限位组装盘7的金属圆环71焊接固定连接在支撑固定柱4上，这样金属圆环71在使用的时候不易脱落，金属圆环71因固定连接杆72连接在限位套盘73，从而限位套盘73便于限位放置使用，使得组装伸缩缸1便于伸缩使用。
36.参照图1，在一个优选的实施方式中，组装伸缩缸1和顶部金属板2通过螺丝固定连接，且组装伸缩缸1的两端呈对称状态，因组装伸缩缸1和顶部金属板2通过螺丝固定连接，这样便于安装固定使用，而且组装伸缩缸1的两端呈对称状态，使得伸缩时更加稳定。
37.工作原理：在使用的时候，底部箱体5因下端的放置支撑脚6，从而便于稳定放置使用，之后连接好底部箱体5与外部电源的电性连接，使得便于操作控制使用。
38.在组装电钻轴承时，人员将电钻轴承物料放置在料盘底座9中，从而组装伸缩缸1伸缩下压，组装伸缩缸1的伸缩杆因支撑固定柱4周侧的限位组装盘7，使得起到限位固定作用，这样组装伸缩缸1伸缩时更加稳定，组装伸缩缸1的伸缩杆下压时，从而带动轴承压盘8下压，这样轴承压盘8对料盘底座9内部电钻轴承进行下压闭合组装。闭合组装后，轴承压盘8通过组装伸缩缸1还原到原有位置，而后抬料伸缩器3驱动顶升，这样抬料伸缩器3顶出料盘底座9内部电钻轴承，从而便于人员拿取使用，使得在卸料时更加方便。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于电钻轴承的生产组装装置，包括底部箱体(5)和料盘底座(9)，其特征在于，所述料盘底座(9)安装固定在底部箱体(5)的上端位置上，所述料盘底座(9)和底部箱体(5)的连接处设置有抬料伸缩器(3)，所述底部箱体(5)的下端设置有放置支撑脚(6)，所述料盘底座(9)的外侧位于底部箱体(5)上设置有支撑固定柱(4)，所述支撑固定柱(4)的上端设置有顶部金属板(2)，所述顶部金属板(2)的内侧中间设置有组装伸缩缸(1)，所述组装伸缩缸(1)的伸缩杆周侧位于支撑固定柱(4)上设置有限位组装盘(7)，所述组装伸缩缸(1)的伸缩杆下端设置有轴承压盘(8)，所述组装伸缩缸(1)和抬料伸缩器(3)通过连接线与底部箱体(5)电性连接，且所述底部箱体(5)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电钻轴承的生产组装装置，其特征在于，所述支撑固定柱(4)包括立柱固定螺钉(41)、支撑立柱(42)和焊接底块(43)，所述支撑立柱(42)的下端设置有焊接底块(43)，所述支撑立柱(42)的上端设置有立柱固定螺钉(41)，所述支撑立柱(42)通过立柱固定螺钉(41)固定连接在顶部金属板(2)上，所述焊接底块(43)固定连接在底部箱体(5)上。3.根据权利要求1所述的一种用于电钻轴承的生产组装装置，其特征在于，所述抬料伸缩器(3)包括套接通孔(31)、安装螺钉(32)、抬料圆环(33)和伸缩顶料缸(34)，所述抬料圆环(33)的内部设置有套接通孔(31)，所述抬料圆环(33)的两端下侧设置有伸缩顶料缸(34)，所述抬料圆环(33)和伸缩顶料缸(34)通过安装螺钉(32)固定连接，所述伸缩顶料缸(34)套接固定在底部箱体(5)上，所述抬料圆环(33)通过套接通孔(31)套接固定在料盘底座(9)上。4.根据权利要求1所述的一种用于电钻轴承的生产组装装置，其特征在于，所述料盘底座(9)包括连接螺丝(91)、金属底板(92)、轴承套管(93)、金属套柱(94)和套接圆环槽(95)，所述金属底板(92)的上端中间设置有金属套柱(94)，所述金属套柱(94)的外侧设置有轴承套管(93)，所述金属套柱(94)和轴承套管(93)之间设置有套接圆环槽(95)，所述金属底板(92)的拐角处上设置有连接螺丝(91)，所述金属底板(92)通过连接螺丝(91)固定连接在底部箱体(5)上。5.根据权利要求1所述的一种用于电钻轴承的生产组装装置，其特征在于，所述限位组装盘(7)包括金属圆环(71)、固定连接杆(72)和限位套盘(73)，所述限位套盘(73)的两端设置有固定连接杆(72)，所述固定连接杆(72)的外端设置有金属圆环(71)，所述金属圆环(71)固定连接在支撑固定柱(4)上。6.根据权利要求1所述的一种用于电钻轴承的生产组装装置，其特征在于，所述组装伸缩缸(1)和顶部金属板(2)通过螺丝固定连接，且所述组装伸缩缸(1)的两端呈对称状态。7.根据权利要求1所述的一种用于电钻轴承的生产组装装置，其特征在于，所述支撑固定柱(4)共设置有四个，且所述支撑固定柱(4)焊接固定在底部箱体(5)的上端四个拐角处上。8.根据权利要求1所述的一种用于电钻轴承的生产组装装置，其特征在于，所述轴承压盘(8)位于料盘底座(9)的上方中间位置上，且所述轴承压盘(8)和料盘底座(9)的中心处于同一直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电钻轴承的生产组装装置，包括底部箱体和料盘底座，所述料盘底座安装固定在底部箱体的上端位置上，所述料盘底座和底部箱体的连接处设置有抬料伸缩器，所述底部箱体的下端设置有放置支撑脚，所述料盘底座的外侧位于底部箱体上设置有支撑固定柱，所述支撑固定柱的上端设置有顶部金属板，所述顶部金属板的内侧中间设置有组装伸缩缸，所述组装伸缩缸的伸缩杆周侧位于支撑固定柱上设置有限位组装盘，所述组装伸缩缸的伸缩杆下端设置有轴承压盘，所述组装伸缩缸和抬料伸缩器通过连接线与底部箱体电性连接，且所述底部箱体与外部电源电性连接。本实用新型公开的用于电钻轴承的生产组装装置具有便于顶出取料的技术效果。取料的技术效果。取料的技术效果。


技术研发人员：李烽 陈青青
受保护的技术使用者：启东锋刃工具有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/20