一种麦拉片冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及麦拉片加工技术领域，特别是涉及一种麦拉片冲孔机。


背景技术：

2.麦拉片是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜，可用于电机、电容器、线圈、电缆的绝缘材料，还可与青稞纸制成复合型绝缘材料。
3.麦拉片是一种应用十分广泛的包装及装饰材料，麦拉片在作为包装或装饰材料使用时，经常需要在麦拉片上开设不同形状和大小通孔，以方便后续的包装或起到一定的装饰作用，冲孔机是麦拉片冲孔加工的专用设备，目前市场上有多种不同类型的冲孔机，但目前现有的冲孔机结构设计相对简单，一种冲孔机通常只能完成一种模式孔洞的冲孔加工，整体的通用性较差，在需要对麦拉片不同位置冲出不同类型或大小的孔洞时，还需要更换不同的设备或不同的冲头，更换过程不仅费时费力，同时操作也十分不便。
4.因此亟需提供一种麦拉片冲孔机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有的冲孔机结构设计相对简单，一种冲孔机通常只能完成一种模式孔洞的冲孔加工，整体的通用性较差，在需要对麦拉片不同位置冲出不同类型或大小的孔洞时，还需要更换不同的设备或不同的冲头，更换过程不仅费时费力，同时操作也十分不便。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种麦拉片冲孔机，包括支撑底座，所述支撑底座底部边角处均固定连接有减震脚垫，所述支撑底座顶部后端中心固定连接有支撑架，所述支撑架顶部中心安装有冲压气缸；
7.所述冲压气缸活塞杆的底端固定连接有冲孔机构，所述冲孔机构底部前后端均固定连接有限位杆；
8.所述支撑底座顶部中心设置有万向调节底座，所述万向调节底座的顶部固定连接有麦拉片定位座，所述支撑底座顶部前端的一侧设置有与万向调节底座相对应的控制面板。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑底座与支撑架为一体式结构。
10.通过上述技术方案，使得其整体结构更为简单牢固，不会轻易发生损坏。
11.本实用新型进一步设置为：所述冲孔机构包括冲孔架，所述冲孔架上安装有多个升降气缸，所述冲孔架底部开设有多个通孔，多个所述升降气缸活塞杆的底端均固定连接有螺纹安装座，多个所述螺纹安装座的底端均螺纹连接有可拆卸冲头。
12.通过上述技术方案，多个可拆卸冲头的形状和大小均不相同，冲孔架上安装的多个升降气缸活塞杆在工作时可以带动对应的螺纹安装座和可拆卸冲头进行伸缩，以便根据实际需求进行冲孔。
13.本实用新型进一步设置为：多个所述升降气缸在冲孔架上均匀分布，且多个升降气缸的活塞杆分别贯穿对应的通孔并向冲孔架底部延伸。
14.通过上述技术方案，使得多个升降气缸的活塞杆能够贯穿对应的通孔，并带动螺纹安装座和可拆卸冲头进行伸缩，当需要冲对应的孔时，对应位置的升降气缸可以带动对应的可拆卸冲头伸出，使该可拆卸冲头的底端更突出，并超出其他多个可拆卸冲头的底端高度。
15.本实用新型进一步设置为：所述支撑架顶部开设有两个与限位杆相对应的圆孔，两个所述限位杆分别贯穿对应的圆孔并向支撑架顶部延伸。
16.通过上述技术方案，两个限位杆可以在冲孔机构升降时起到进一步的限位作用，从而更好的保证冲孔精度。
17.本实用新型进一步设置为：所述麦拉片定位座包括定位座本体，所述定位座本体的边角处均开设有安装孔，所述定位座本体底部中心设置有落料空腔，所述定位座本体顶部两侧之间开设有定位插槽，所述定位座本体上开设有个与落料空腔相对应的落料孔。
18.通过上述技术方案，待加工的麦拉片可以经定位插槽插入定位座本体上，以实现对麦拉片的定位和限位，冲孔时产生的废料可以经对应的落料孔落入落料空腔中。
19.本实用新型进一步设置为：所述定位插槽前端两侧均开设有圆角结构。
20.通过上述技术方案，使得麦拉片插入定位插槽中时更加方便快捷，也更加流畅，不会轻易发生卡顿。
21.本实用新型进一步设置为：所述控制面板的输入端分别通过连接导线与冲压气缸、冲孔机构和万向调节底座的输出端电性连接。
22.通过上述技术方案，使得操作人员可以通过控制面板控制冲压气缸、冲孔机构和万向调节底座的工作状态。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.1.本实用新型通过设计冲孔机构，可以在冲孔机构上安装不同大小以及类型的可拆卸冲头，以便利用一台设备快速在完成麦拉片不同位置冲出不同类型或大小的孔洞，同时也可以对不同的麦拉片进行冲孔加工，无需频繁更换不同的冲头，操作十分方便；
25.2.本实用新型通过设计万向调节底座，可以带动麦拉片进行万向自由移动，从而可以带动麦拉片以及待冲孔位置快速移动至对应可拆卸冲头的底部，以便自动完成冲孔加工；
26.3.本实用新型通过设计可拆卸的麦拉片定位座，在加工不同大小及规格的麦拉片时，可以更换不同的麦拉片定位座，使其通用性大大提高。
附图说明
27.图1为本实用新型的第一视角结构图；
28.图2为本实用新型的第二视角结构图；
29.图3为本实用新型的主视图；
30.图4为本实用新型的冲孔机构的结构示意图；
31.图5为图1中a处的局部放大图。
32.图中：1、支撑底座；2、减震脚垫；3、支撑架；4、冲压气缸；5、冲孔机构；501、冲孔架；
502、升降气缸；503、通孔；504、螺纹安装座；505、可拆卸冲头；6、限位杆；7、万向调节底座；8、麦拉片定位座；801、定位座本体；802、安装孔；803、落料空腔；804、定位插槽；805、落料孔；9、控制面板。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
34.请参阅图1-图5，一种麦拉片冲孔机，包括支撑底座1，支撑底座1底部边角处均固定连接有减震脚垫2，支撑底座1顶部后端中心固定连接有支撑架3，支撑底座1与支撑架3为一体式结构，使得其整体结构更为简单牢固，不会轻易发生损坏，支撑架3顶部中心安装有冲压气缸4；
35.如图4所示，冲压气缸4活塞杆的底端固定连接有冲孔机构5，冲孔机构5包括冲孔架501，冲孔架501上安装有多个升降气缸502，冲孔架501底部开设有多个通孔503，多个升降气缸502活塞杆的底端均固定连接有螺纹安装座504，多个螺纹安装座504的底端均螺纹连接有可拆卸冲头505，多个可拆卸冲头505的形状和大小均不相同，冲孔架501上安装的多个升降气缸502活塞杆在工作时可以带动对应的螺纹安装座504和可拆卸冲头505进行伸缩，以便根据实际需求进行冲孔；多个升降气缸502在冲孔架501上均匀分布，且多个升降气缸502的活塞杆分别贯穿对应的通孔503并向冲孔架501底部延伸，使得多个升降气缸502的活塞杆能够贯穿对应的通孔503，并带动螺纹安装座504和可拆卸冲头505进行伸缩，当需要冲对应的孔时，对应位置的升降气缸502可以带动对应的可拆卸冲头505伸出，使该可拆卸冲头505的底端更突出，并超出其他多个可拆卸冲头505的底端高度；
36.冲孔机构5底部前后端均固定连接有限位杆6，支撑架3顶部开设有两个与限位杆6相对应的圆孔，两个限位杆6分别贯穿对应的圆孔并向支撑架3顶部延伸，两个限位杆6可以在冲孔机构5升降时起到进一步的限位作用，从而更好的保证冲孔精度；
37.支撑底座1顶部中心设置有万向调节底座7，万向调节底座7由一组横向伺服驱动组件、一组纵向伺服驱动组件和一个安装调节座组成，伺服驱动组件包括轴承座、滚珠丝杠、驱动马达和滚珠螺母座，横向伺服驱动组件安装在纵向伺服驱动组件的滚珠螺母座上，而安装调节座固定在横向伺服驱动组件的滚珠螺母座上，横向伺服驱动组件可以带动安装调节座进行横向自由移动，而纵向伺服驱动组件可以同步带动横向伺服驱动组件和安装调节座进行纵向自由移动，(由于属于现有成熟技术，横向伺服驱动组件和纵向伺服驱动组件图中未画出)；
38.如图5所示，万向调节底座7的顶部固定连接有麦拉片定位座8，麦拉片定位座8可以进行更换，在加工不同大小及规格的麦拉片时，可以更换不同的麦拉片定位座8，麦拉片定位座8包括定位座本体801，定位座本体801的边角处均开设有安装孔802，定位座本体801底部中心设置有落料空腔803，定位座本体801顶部两侧之间开设有定位插槽804，定位座本体801上开设有个与落料空腔803相对应的落料孔805，待加工的麦拉片可以经定位插槽804插入定位座本体801上，以实现对麦拉片的定位和限位，冲孔时产生的废料可以经对应的落料孔805落入落料空腔803中；定位插槽804前端两侧均开设有圆角结构，使得麦拉片插入定
位插槽804中时更加方便快捷，也更加流畅，不会轻易发生卡顿；
39.支撑底座1顶部前端的一侧设置有与万向调节底座7相对应的控制面板9，控制面板9的输入端分别通过连接导线与冲压气缸4、冲孔机构5和万向调节底座7的输出端电性连接，使得操作人员可以通过控制面板9控制冲压气缸4、冲孔机构5和万向调节底座7的工作状态。
40.本实用新型在使用时，待加工的麦拉片可以经定位插槽804插入定位座本体801上，以实现对麦拉片的定位和限位，支撑架3顶部中心安装有冲压气缸4，冲压气缸4活塞杆的底端固定连接有冲孔机构5，冲孔架501上安装的多个升降气缸502活塞杆在工作时可以带动对应的螺纹安装座504和可拆卸冲头505进行伸缩，以便根据实际需求进行冲孔，当需要冲对应的孔时，对应位置的升降气缸502可以带动对应的可拆卸冲头505伸出，使该可拆卸冲头505的底端更突出，并超出其他多个可拆卸冲头505的底端高度，然后由万向调节底座7带动麦拉片以及待冲孔位置移动至对应可拆卸冲头505的底部，此时，冲压气缸4带动冲孔机构5整体快速下冲，冲孔时产生的废料可以经对应的落料孔805落入落料空腔803中。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种麦拉片冲孔机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)底部边角处均固定连接有减震脚垫(2)，所述支撑底座(1)顶部后端中心固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部中心安装有冲压气缸(4)；所述冲压气缸(4)活塞杆的底端固定连接有冲孔机构(5)，所述冲孔机构(5)底部前后端均固定连接有限位杆(6)；所述支撑底座(1)顶部中心设置有万向调节底座(7)，所述万向调节底座(7)的顶部固定连接有麦拉片定位座(8)，所述支撑底座(1)顶部前端的一侧设置有与万向调节底座(7)相对应的控制面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种麦拉片冲孔机，其特征在于：所述支撑底座(1)与支撑架(3)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种麦拉片冲孔机，其特征在于：所述冲孔机构(5)包括冲孔架(501)，所述冲孔架(501)上安装有多个升降气缸(502)，所述冲孔架(501)底部开设有多个通孔(503)，多个所述升降气缸(502)活塞杆的底端均固定连接有螺纹安装座(504)，多个所述螺纹安装座(504)的底端均螺纹连接有可拆卸冲头(505)。4.根据权利要求3所述的一种麦拉片冲孔机，其特征在于：多个所述升降气缸(502)在冲孔架(501)上均匀分布，且多个升降气缸(502)的活塞杆分别贯穿对应的通孔(503)并向冲孔架(501)底部延伸。5.根据权利要求1所述的一种麦拉片冲孔机，其特征在于：所述支撑架(3)顶部开设有两个与限位杆(6)相对应的圆孔，两个所述限位杆(6)分别贯穿对应的圆孔并向支撑架(3)顶部延伸。6.根据权利要求1所述的一种麦拉片冲孔机，其特征在于：所述麦拉片定位座(8)包括定位座本体(801)，所述定位座本体(801)的边角处均开设有安装孔(802)，所述定位座本体(801)底部中心设置有落料空腔(803)，所述定位座本体(801)顶部两侧之间开设有定位插槽(804)，所述定位座本体(801)上开设有个与落料空腔(803)相对应的落料孔(805)。7.根据权利要求6所述的一种麦拉片冲孔机，其特征在于：所述定位插槽(804)前端两侧均开设有圆角结构。8.根据权利要求1所述的一种麦拉片冲孔机，其特征在于：所述控制面板(9)的输入端分别通过连接导线与冲压气缸(4)、冲孔机构(5)和万向调节底座(7)的输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种麦拉片冲孔机，包括支撑底座，所述支撑底座顶部后端中心固定连接有支撑架，所述支撑架顶部中心安装有冲压气缸；所述冲压气缸活塞杆的底端固定连接有冲孔机构，所述冲孔机构底部前后端均固定连接有限位杆；所述支撑底座顶部中心设置有万向调节底座，所述万象的顶部固定连接有麦拉片定位座，所述支撑底座顶部前端的一侧设置有与万向调节底座相对应的控制面板。本实用新型通过设计冲孔机构，可以在冲孔机构上安装不同大小以及类型的可拆卸冲头，以便利用一台设备快速在完成麦拉片不同位置冲出不同类型或大小的孔洞，同时也可以对不同的麦拉片进行冲孔加工，无需频繁更换不同的冲头，操作十分方便。操作十分方便。操作十分方便。


技术研发人员：刘宝兵
受保护的技术使用者：重庆奇欣达科技有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/7/20