一种顶盖翻转机构及厂房自动天窗的制作方法
未命名
07-22
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1.本实用新型涉及厂房结构技术领域,特别是一种顶盖翻转机构及厂房自动天窗。
背景技术:
2.厂房天窗的主要作用是将室内的污浊空气排出去,增加厂房内空气的流动性,其替代传统的开窗通风方式进行空气交换,使厂房在不用打开窗户的情况下进行通风换气,让厂房室内外的空气持续不断地循环,从而保证厂房室内空气的新鲜,保障工作人员的身体健康,又为工业企业的整体环境优化起到了很好的带动作用。现有的厂房电动天窗开启和关闭所用的驱动结构往往结构较为复杂,安装和维修成本高,尤其是翻转类的开启方式。
3.而火电厂厂房天窗一般采用就地控制箱进行控制,主要原理是采用二次回路控制电机的正反转进而使天窗打开和关闭。在下雨和下雪等天气状况不好时需要运行人员就地手动操作来关闭天窗。而厂房内温度升高到一定值时又需要运行人员就地手动打开天窗。如此重复地操作给运行人员增加了巡检频数,添加了工作负担。同时也会带来因天气原因厂房天窗关闭打开不及时的安全隐患,影响电厂的正常安全生产。基于此,现设计一种结构简单、实用性强,且能够根据环境自动控制开闭的厂房自动天窗。
技术实现要素:
4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的厂房自动天窗中存在的问题,提出了本实用新型。
6.因此,本实用新型其中一个目的是提供一种顶盖翻转机构,其目的在于解决现有翻转式的厂房天窗结构复杂,易发生故障的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种顶盖翻转机构,其包括,安装组件,包括框架、设置于所述框架内侧壁上的基座,所述基座与所述框架固定连接;以及,翻转组件,包括设置于所述基座一侧的移动件、设置于所述移动件底部的旋转件,以及设置于所述移动件顶部的顶盖。
8.作为本实用新型所述顶盖翻转机构的一种优选方案,其中:所述基座对称设置于所述框架的内侧壁,所述基座的中间位置设置有升降槽以及旋转槽,所述旋转槽的一端与所述升降槽的中点位置连通,所述升降槽以及所述旋转槽均贯通基座两侧。
9.作为本实用新型所述顶盖翻转机构的一种优选方案,其中:所述移动件包括对称设置于所述基座一侧的翻转块、设置于所述翻转块靠近所述基座一侧的第一移动轴和第二移动轴,所述翻转块的顶端还设置有连接板,所述第一移动轴一端与所述翻转块固定连接,另一端与所述升降槽滑动配合,所述第二移动轴的一端与所述翻转块固定连接,另一端与所述升降槽以及所述旋转槽滑动配合。
10.作为本实用新型所述顶盖翻转机构的一种优选方案,其中:所述旋转件包括设置于所述翻转块之间的连轴,所述连轴的两端分别与所述翻转块固定连接;所述旋转件还包括设置于所述基座一侧的转动轴,所述转动轴与所述基座转动配合,在所述转动轴的端部还固定设置有摆臂
11.作为本实用新型所述顶盖翻转机构的一种优选方案,其中:所述旋转件还包括设置于所述摆臂端部的摇臂,所述摇臂的一端与所述摆臂的一端铰接,所述摇臂的另一端与所述连轴转动配合。
12.作为本实用新型所述顶盖翻转机构的一种优选方案,其中:所述顶盖包括左顶盖和右顶盖,两者端部均分别与所述连接板固定连接,所述左顶盖与所述右顶盖在连接处均设有缺口,且缺口互补,所述左顶盖的缺口位置还设有排水槽。
13.该顶盖翻转机构的有益效果为:通过纯机械结构实现天窗顶盖的翻转,降低了故障率,并且该结构具有较小的占用面积,保证通风效果。
14.本实用新型的另一个目的是提供厂房自动天窗,其目的在于解决厂房天窗的开闭需要人工操作、增加工作负担的问题。
15.为解决上述技术问题本实用新型提供如下技术方案,一种厂房自动天窗,其特征在于:包括一种顶盖翻转机构,还包括,驱动组件,包括电机、设置于所述电机输出端的传动件,以及与所述电机相连的感应件。
16.作为本实用新型所述厂房自动天窗的一种优选方案,其中:所述传动件包括设置于所述电机输出端的输出齿轮,以及分别与所述输出齿轮啮合的第一齿条和第二齿条,所述第一齿条与所述第二齿条围绕所述输出齿轮的圆心相对设置,且两者的形状均呈“z”字形。
17.作为本实用新型所述厂房自动天窗的一种优选方案,其中:所述传动件还包括设置于所述转动轴上的驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述转动轴固定连接,所述驱动齿轮均分别与所述第一齿条以及所述第二齿条的另一端啮合。
18.作为本实用新型所述厂房自动天窗的一种优选方案,其中:所述感应件包括雨淋探头、感温探头和微控器,所述雨淋探头置于厂房外并与所述微控器电性相连,所述感温探头置于厂房内并与所述微控器电性相连,所述微控器与所述电机电性相连。
19.该厂房自动天窗的有益效果为:能够根据外界环境变化,自动控制天窗的开闭,无需人工作操作,减轻了运行人员操作的负担同时,也避免了开闭天窗不及时带来的损失。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
21.图1为顶盖翻转机构的应用场景图。
22.图2为顶盖翻转机构的框架内的结构示意图。
23.图3为顶盖翻转机构的移动件及旋转件的结构示意图。
24.图4为顶盖翻转机构的移动件和旋转件与基座的配合示意图。
25.图5为顶盖翻转机构的基座背面视图。
26.图6为顶盖翻转机构的顶盖开始向上移动时的结构变化图。
27.图7为顶盖翻转机构的顶盖开始向上移动时的基座背面结构变化示意图。
28.图8为顶盖翻转机构的顶盖翻转开时的内部结构示意图。
29.图9为顶盖翻转机构的顶盖翻转开时侧面视图。
30.图10为厂房自动天窗的驱动件的结构示意图。
31.图11为厂房自动天窗的感应驱动原理图。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
34.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
35.实施例1
36.参照图1和图2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种顶盖翻转机构,顶盖翻转机构包括安装组件100和翻转组件200,通过安装组件100可以将装置安装在厂房的顶部,通过翻转组件200实现顶盖203的翻转,实现天窗的开闭。
37.具体的,安装组件100,包括框架101、设置于框架101内侧壁上的基座102,基座102与框架101固定连接。框架101可以焊接在厂房顶部的开口四周,作为安装底座,基座102设置为四个,两两对称地安装在框架101内壁的四个角位置。
38.优选的,翻转组件200,包括设置于基座102一侧的移动件201、设置于移动件201底部的旋转件202,以及设置于移动件201顶部的顶盖203。移动件201直接与顶盖203连接,控制顶盖203的运动,而旋转件202则是用于控制移动件201的运动。
39.在使用时,首先将框架101焊接在厂房顶部的开口处,然后再将四个基座102两两对称地安装在框架101的内壁四角,之后并依次安装好移动件201、旋转件202和顶盖203,通过驱动旋转件202可以带动移动件201沿着基座102运动,并进一步带动顶盖203翻转。
40.实施例2
41.参照图2~9,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
42.具体的,基座102对称设置于框架101的内侧壁,基座102的中间位置设置有升降槽102a以及旋转槽102b,旋转槽102b的一端与升降槽102a的中点位置连通,升降槽102a以及旋转槽102b均贯通基座102两侧。升降槽102a以及旋转槽102b的宽度相同,升降槽102a为竖直形状,旋转槽102b为四分之一圆弧形状。
43.优选的,移动件201包括对称设置于基座102一侧的翻转块201a、设置于翻转块201a靠近基座102一侧的第一移动轴201b和第二移动轴201c,翻转块201a的顶端还设置有连接板201d,第一移动轴201b一端与翻转块201a固定连接,另一端与升降槽102a滑动配合,
第二移动轴201c的一端与翻转块201a固定连接,另一端与升降槽102a以及旋转槽102b滑动配合。第一移动轴201b和第二移动轴201c的直径相同,且与升降槽102a以及旋转槽102b的宽度相同。第一移动轴201b在升降槽102a内竖直向上下移动,第二移动轴201c在移动到升降槽102a中间位置时会进入旋转槽102b并发生旋转。连接板201d上设置有螺孔,可以顶盖203固定连接。
44.优选的,旋转件202包括设置于翻转块201a之间的连轴202a,连轴202a的两端分别与翻转块201a固定连接。当其中一个翻转块201a发生移动时,可以通过连轴202a带动另一侧的翻转块201a一起运动。
45.旋转件202还包括设置于基座102一侧的转动轴202b,转动轴202b与基座102转动配合,在转动轴202b的端部还固定设置有摆臂202c。转动轴202b可通过轴承与基座102转动连接,当转动轴202b发生摆动的时候,摆臂202c也会跟着发生运动。
46.较佳的,旋转件202还包括设置于摆臂202c端部的摇臂202d,摇臂202d的一端与摆臂202c的一端铰接,摇臂202d的另一端与连轴202a转动配合。当摆臂202c发生转动的时候会带动摇臂202d一起运动,而摆臂会带动连轴202a竖直向上运动。在这个过程中,第一移动轴201b会一直竖直向上移动,直达顶到升降槽102a的上边缘,此时第二移动轴201c会移动到升降槽102a的中间位置,并在摇臂202d的作用下,进入旋转槽102b,这样翻转块201a就会围绕第一移动轴201b发生转动。
47.进一步的,顶盖203包括左顶盖203a和右顶盖203b,两者端部均分别与连接板201d固定连接,左顶盖203a与右顶盖203b在连接处均设有缺口,且缺口互补,左顶盖203a的缺口位置还设有排水槽203c。顶盖203的横截面呈三角形,通过缺口,两个顶盖203在开闭时会较好的贴合,而排水槽203c可以将从两个顶盖203缝隙之间漏入的雨水排出。
48.在使用时,若需要将顶盖203开启时,只需要转动转动轴202b使得摆臂202c带动摇臂202d运动,摇臂202d的另一端通过连轴202a带动翻转块201a向上移动,在这个过程中,第一移动轴201b会一直竖直向上移动,直达顶到升降槽102a的上边缘,此时第二移动轴201c会移动到升降槽102a的中间位置,并在摇臂202d的作用下,进入旋转槽102b,这样翻转块201a就会围绕第一移动轴201b发生转动,这样顶盖203就会开启,实现天窗开启。关闭时,只需要反向操作即可。
49.实施例2
50.参照图2~11,为本实用新型第三个实施例,本实施例提供一种厂房自动天窗,该自动天窗包括实施例二中的顶盖翻转机构,还包括驱动组件300,该驱动组件300能够自动控制顶盖203的翻转。
51.具体的,驱动组件300,包括电机301、设置于电机301输出端的传动件302,以及与电机301相连的感应件303。电机301为伺服电机,能够实现正向和反向旋转。传动件302使得电机301的输出端与转动轴202b连接起来。感应件303则是用于感应空间环境变化。
52.优选的,传动件302包括设置于电机301输出端的输出齿轮302a,以及分别与输出齿轮302a啮合的第一齿条302b和第二齿条302c,第一齿条302b与第二齿条302c围绕输出齿轮302a的圆心相对设置,且两者的形状均呈“z”字形。当输出齿轮302a发生转动的时候,第一齿条302b和第二齿条302c会向相反的方向运动。第一齿条302b和第二齿条302c与框架101之间安装有相依的移动支架,保证第一齿条302b和第二齿条302c水平移动的稳定。
53.较佳的,传动件302还包括设置于转动轴202b上的驱动齿轮302d,驱动齿轮302d与转动轴202b固定连接,驱动齿轮302d均分别与第一齿条302b以及第二齿条302c的另一端啮合。当第一齿条302b和第二齿条302c进行水平方向的运动时,会带动驱动齿轮302d进行转动,进而控制顶盖203翻转。
54.进一步的,感应件303包括雨淋探头303a、感温探头303b和微控器303c,雨淋探头303a置于厂房外并与微控器303c电性相连,感温探头303b置于厂房内并与微控器303c电性相连,微控器303c与电机301电性相连。雨淋探头303a可采用ph-yl-2雨量传感器,用来检测外界是否下雨,而感温探头303b则使用温度传感器,放置在厂区内温度较高的位置。微控器303c采用stm32单片机,且内置控制程序。将转换开关打到自动位置,当遇到雨雪天气时,雨淋探头303a动作,其接入装置内的常开辅助触点1闭合,接触器k1得电,接通天窗关合回路,天窗实现自动关闭。当厂房内温度高于定值时,感温探头303b动作,其常开触点2闭合,且天气良好雨淋探头303a没有动作,其常闭触点3闭合,接触器k2得电,接通天窗打开回路,实现通风效果。
55.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征:
1.一种顶盖翻转机构,其特征在于:包括,安装组件(100),包括框架(101)、设置于所述框架(101)内侧壁上的基座(102),所述基座(102)与所述框架(101)固定连接;以及,翻转组件(200),包括设置于所述基座(102)一侧的移动件(201)、设置于所述移动件(201)底部的旋转件(202),以及设置于所述移动件(201)顶部的顶盖(203)。2.如权利要求1所述的顶盖翻转机构,其特征在于:所述基座(102)对称设置于所述框架(101)的内侧壁,所述基座(102)的中间位置设置有升降槽(102a)以及旋转槽(102b),所述旋转槽(102b)的一端与所述升降槽(102a)的中点位置连通,所述升降槽(102a)以及所述旋转槽(102b)均贯通基座(102)两侧。3.如权利要求2所述的顶盖翻转机构,其特征在于:所述移动件(201)包括对称设置于所述基座(102)一侧的翻转块(201a)、设置于所述翻转块(201a)靠近所述基座(102)一侧的第一移动轴(201b)和第二移动轴(201c),所述翻转块(201a)的顶端还设置有连接板(201d),所述第一移动轴(201b)一端与所述翻转块(201a)固定连接,另一端与所述升降槽(102a)滑动配合,所述第二移动轴(201c)的一端与所述翻转块(201a)固定连接,另一端与所述升降槽(102a)以及所述旋转槽(102b)滑动配合。4.如权利要求3所述的顶盖翻转机构,其特征在于:所述旋转件(202)包括设置于所述翻转块(201a)之间的连轴(202a),所述连轴(202a)的两端分别与所述翻转块(201a)固定连接;所述旋转件(202)还包括设置于所述基座(102)一侧的转动轴(202b),所述转动轴(202b)与所述基座(102)转动配合,在所述转动轴(202b)的端部还固定设置有摆臂(202c)。5.如权利要求4所述的顶盖翻转机构,其特征在于:所述旋转件(202)还包括设置于所述摆臂(202c)端部的摇臂(202d),所述摇臂(202d)的一端与所述摆臂(202c)的一端铰接,所述摇臂(202d)的另一端与所述连轴(202a)转动配合。6.如权利要求5所述的顶盖翻转机构,其特征在于:所述顶盖(203)包括左顶盖(203a)和右顶盖(203b),两者端部均分别与所述连接板(201d)固定连接,所述左顶盖(203a)与所述右顶盖(203b)在连接处均设有缺口,且缺口互补,所述左顶盖(203a)的缺口位置还设有排水槽(203c)。7.一种厂房自动天窗,其特征在于:包括如权利要求6所述的顶盖翻转机构,还包括,驱动组件(300),包括电机(301)、设置于所述电机(301)输出端的传动件(302),以及与所述电机(301)相连的感应件(303)。8.如权利要求7所述的厂房自动天窗,其特征在于:所述传动件(302)包括设置于所述电机(301)输出端的输出齿轮(302a),以及分别与所述输出齿轮(302a)啮合的第一齿条(302b)和第二齿条(302c),所述第一齿条(302b)与所述第二齿条(302c)围绕所述输出齿轮(302a)的圆心相对设置,且两者的形状均呈“z”字形。9.如权利要求8所述的厂房自动天窗,其特征在于:所述传动件(302)还包括设置于所述转动轴(202b)上的驱动齿轮(302d),所述驱动齿轮(302d)与所述转动轴(202b)固定连接,所述驱动齿轮(302d)均分别与所述第一齿条(302b)以及所述第二齿条(302c)的另一端啮合。10.如权利要求9所述的厂房自动天窗,其特征在于:所述感应件(303)包括雨淋探头
(303a)、感温探头(303b)和微控器(303c),所述雨淋探头(303a)置于厂房外并与所述微控器(303c)电性相连,所述感温探头(303b)置于厂房内并与所述微控器(303c)电性相连,所述微控器(303c)与所述电机(301)电性相连。
技术总结
本实用新型公开了一种顶盖翻转机构及厂房自动天窗,包括安装组件,包括框架、设置于所述框架内侧壁上的基座,所述基座与所述框架固定连接;以及,翻转组件,包括设置于所述基座一侧的移动件、设置于所述移动件底部的旋转件,以及设置于所述移动件顶部的顶盖。通过纯机械结构实现天窗顶盖的翻转,降低了故障率,并且该结构具有较小的占用面积,保证通风效果。另外还包括驱动组件,包括电机、设置于所述电机输出端的传动件,以及与所述电机相连的感应件。通过驱动组件能够根据外界环境变化,自动控制天窗的开闭,无需人工作操作,减轻了运行人员操作的负担同时,也避免了开闭天窗不及时带来的损失。带来的损失。带来的损失。
技术研发人员:杜江 张桢育 张军 王鑫 赵永升 王洋 张昕 杜从斌 李宗泽 刘伟 王雄波 黄时雨 孙赫 陈艳青
受保护的技术使用者:北方魏家峁煤电有限责任公司
技术研发日:2022.10.26
技术公布日:2023/7/20
版权声明
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