一种具有节水功能的染色机的制作方法

1.本实用新型涉及染色机技术领域，具体为一种具有节水功能的染色机。


背景技术：

2.在纱线的生产制造过程中，为便于美观和满足不同的使用需求，一般会使用染色机将纱线染色，染色机在为纱线染色时所需使用的水资源较多，染色结束后若将染色用水直接排放，会造成水资源的浪费和污染，现有的染色机在工作后会排出大量染液，染色机对纱线进行染色后，所排出的染液中含有大量染料和杂物，不便于对染液进行循环利用，使得再次染色时需要重新调制染料，耗水量较大，导致水资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有节水功能的染色机，采用本装置进行工作，从而解决了现有的染色机在工作后会排出大量染液，染色机对纱线进行染色后，所排出的染液中含有大量染料和杂物，不便于对染液进行循环利用，再次染色时需要重新调制染料，耗水量较大，导致水资源的浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节水功能的染色机，包括染色机主体，所述染色机主体外侧设置有絮凝机构和过滤机构；所述絮凝机构包括与染色机主体下端通过管道固定连接的第二水泵和设置在第二水泵另一端的搅拌组件，搅拌组件上端设置有加料组件，加料组件下端外侧设置有第一水泵，第一水泵另一端固定连接有z形连接管，z形连接管另一端固定连接有第一单向阀，第一单向阀另一端设置有过滤组件，过滤组件下端靠近边缘处设置有支撑柱，过滤组件下端远离支撑柱处设置有出水管，出水管另一端固定连接有第二单向阀，且第二单向阀与染色机主体贯穿固定连接。
5.优选的，所述第二水泵另一端通过管道固定连接有絮凝罐，且絮凝罐下端与第一水泵通过管道固定连接，絮凝罐内部下端固定连接有电机。
6.优选的，所述电机输出端固定连接有转动轴，且转动轴与絮凝罐下端内壁转动连接，转动轴外侧固定连接有搅拌叶，且搅拌叶设置有两组。
7.优选的，所述絮凝罐上端固定连接有固定架，固定架中部固定连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸下端固定连接有密封橡胶块。
8.优选的，所述固定架上端中部固定连接有存料桶，存料桶下端固定连接有下料管，且下料管与絮凝罐上端贯穿固定连接，密封橡胶块与存料桶内壁活动连接。
9.优选的，两组所述的支撑柱上端固定连接有固定盒，第一单向阀与固定盒一端贯穿固定连接，出水管与固定盒下端靠近边缘处贯穿固定连接。
10.优选的，所述固定盒上端通过螺栓螺纹连接有密封盖，密封盖下端固定连接有嵌入块，且嵌入块与固定盒活动嵌合。
11.优选的，所述固定盒下端内壁固定连接有导流块，导流块内部固定连接有加热丝，嵌入块下端固定连接有密封块。
12.优选的，所述密封块内部固定连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸另一端固定连接有过滤网，过滤网上下端分别与嵌入块和导流块滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种具有节水功能的染色机，通过搅拌组件、加料组件、第一水泵、z形连接管和过滤组件的设置，实现了将染色机排出的染液处理后循环使用从而节水的目的，解决了染液中含有大量染料和杂物不便于循环利用，导致水资源浪费的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的絮凝机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的加料组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的搅拌组件结构平面示意图；
19.图5为本实用新型的过滤机构结构示意图；
20.图6为本实用新型的过滤组件结构平面示意图。
21.图中：1、染色机主体；2、絮凝机构；21、搅拌组件；211、絮凝罐；212、电机；213、转动轴；214、搅拌叶；22、加料组件；221、固定架；222、第一伸缩气缸；223、密封橡胶块；224、存料桶；225、下料管；23、第一水泵；24、z形连接管；25、第二水泵；3、过滤机构；31、支撑柱；32、第一单向阀；33、过滤组件；331、固定盒；332、导流块；333、加热丝；334、密封盖；335、嵌入块；336、密封块；337、第二伸缩气缸；338、过滤网；34、出水管；35、第二单向阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
24.结合图1、图2和图5，一种具有节水功能的染色机，包括染色机主体1，染色机主体1外侧设置有絮凝机构2和过滤机构3，絮凝机构2包括与染色机主体1下端通过管道固定连接的第二水泵25和设置在第二水泵25另一端的搅拌组件21，搅拌组件21上端设置有加料组件22，加料组件22下端外侧设置有第一水泵23，第一水泵23另一端固定连接有z形连接管24，z形连接管24另一端固定连接有第一单向阀32，第一单向阀32另一端设置有过滤组件33，过滤组件33下端靠近边缘处设置有支撑柱31，且支撑柱31设置有两组，过滤组件33下端远离支撑柱31处设置有出水管34，出水管34另一端固定连接有第二单向阀35，且第二单向阀35与染色机主体1贯穿固定连接，第二单向阀35能够避免染色机主体1内部液体倒流。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
26.请参阅图3和图4，第二水泵25另一端通过管道固定连接有絮凝罐211，第二水泵25能够将染色机主体1内部的废弃染液抽吸，染液通过管道输送至絮凝罐211内部，且絮凝罐
211下端与第一水泵23通过管道固定连接，第一水泵23能够将染色机主体1内部的废弃染液抽吸至z形连接管24内部，絮凝罐211内部下端固定连接有电机212，电机212输出端固定连接有转动轴213，且转动轴213与絮凝罐211下端内壁转动连接，转动轴213外侧固定连接有搅拌叶214，且搅拌叶214设置有两组，启动电机212能够带动转动轴213转动，使两组的搅拌叶214也转动，絮凝罐211上端固定连接有固定架221，固定架221中部固定连接有第一伸缩气缸222，第一伸缩气缸222下端固定连接有密封橡胶块223，固定架221支撑固定第一伸缩气缸222，启动第一伸缩气缸222，第一伸缩气缸222伸缩能够带动密封橡胶块223移动，固定架221上端中部固定连接有存料桶224，存料桶224内部设置有聚丙烯酰胺药剂，存料桶224下端固定连接有下料管225，且下料管225与絮凝罐211上端贯穿固定连接，密封橡胶块223与存料桶224内壁活动连接，密封橡胶块223向下移动时能够挤压存料桶224内部的聚丙烯酰胺药剂，使聚丙烯酰胺药剂通过下料管225进入絮凝罐211内部。
实施例
27.请参阅图6，两组的支撑柱31上端固定连接有固定盒331，两组的支撑柱31支撑固定固定盒331，第一单向阀32与固定盒331一端贯穿固定连接，染液可由z形连接管24进入固定盒331内部，第一单向阀32防止固定盒331内部染液倒流，出水管34与固定盒331下端靠近边缘处贯穿固定连接，固定盒331上端通过螺栓螺纹连接有密封盖334，密封盖334下端固定连接有嵌入块335，且嵌入块335与固定盒331活动嵌合，通过螺栓的拆卸能够实现密封盖334与固定盒331的拆分，便于清理固定盒331内部和过滤网338表面干燥的絮凝物，固定盒331下端内壁固定连接有导流块332，导流块332内部固定连接有加热丝333，嵌入块335下端固定连接有密封块336，密封块336能够避免第二伸缩气缸337连接处与染液接触，密封块336内部固定连接有第二伸缩气缸337，第二伸缩气缸337另一端固定连接有过滤网338，过滤网338上下端分别与嵌入块335和导流块332滑动连接，启动第二伸缩气缸337，能够使过滤网338在导流块332表面往复滑动，避免堵塞。
28.综上所述：本实用新型的一种具有节水功能的染色机，启动第二水泵25，将染色机主体1内的废水抽吸至絮凝罐211内部，启动第一伸缩气缸222，将存料桶224内部的聚丙烯酰胺药剂挤出一部分至絮凝罐211内部，启动电机212，使染液与聚丙烯酰胺药剂充分混合，直至染液内部的染料被充分絮凝，此时染液变清澈，启动第一水泵23染液和絮凝物抽吸至固定盒331内部，启动密封块336带动过滤网338往复滑动，絮凝物被过滤网338阻挡，清澈染液通过出水管34和第二单向阀35流入染色机主体1内部，可被再次使用，启动加热丝333，使固定盒331内部升温，使得絮凝物中的水分被蒸发，水蒸气在嵌入块335下表面冷凝形成水珠，水珠沿嵌入块335汇集滑落，水流通过出水管34进入染色机主体1内部，便于重新调配染液，可实现废弃染液的循环利用，从而实现节水，避免水资源的浪费。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有节水功能的染色机，包括染色机主体（1），其特征在于：所述染色机主体（1）外侧设置有絮凝机构（2）和过滤机构（3）；所述絮凝机构（2）包括与染色机主体（1）下端通过管道固定连接的第二水泵（25）和设置在第二水泵（25）另一端的搅拌组件（21），搅拌组件（21）上端设置有加料组件（22），加料组件（22）下端外侧设置有第一水泵（23），第一水泵（23）另一端固定连接有z形连接管（24），z形连接管（24）另一端固定连接有第一单向阀（32），第一单向阀（32）另一端设置有过滤组件（33），过滤组件（33）下端靠近边缘处设置有支撑柱（31），过滤组件（33）下端远离支撑柱（31）处设置有出水管（34），出水管（34）另一端固定连接有第二单向阀（35），且第二单向阀（35）与染色机主体（1）贯穿固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述第二水泵（25）另一端通过管道固定连接有絮凝罐（211），且絮凝罐（211）下端与第一水泵（23）通过管道固定连接，絮凝罐（211）内部下端固定连接有电机（212）。3.根据权利要求2所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述电机（212）输出端固定连接有转动轴（213），且转动轴（213）与絮凝罐（211）下端内壁转动连接，转动轴（213）外侧固定连接有搅拌叶（214），且搅拌叶（214）设置有两组。4.根据权利要求3所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述絮凝罐（211）上端固定连接有固定架（221），固定架（221）中部固定连接有第一伸缩气缸（222），第一伸缩气缸（222）下端固定连接有密封橡胶块（223）。5.根据权利要求4所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述固定架（221）上端中部固定连接有存料桶（224），存料桶（224）下端固定连接有下料管（225），且下料管（225）与絮凝罐（211）上端贯穿固定连接，密封橡胶块（223）与存料桶（224）内壁活动连接。6.根据权利要求1所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：两组所述的支撑柱（31）上端固定连接有固定盒（331），第一单向阀（32）与固定盒（331）一端贯穿固定连接，出水管（34）与固定盒（331）下端靠近边缘处贯穿固定连接。7.根据权利要求6所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述固定盒（331）上端通过螺栓螺纹连接有密封盖（334），密封盖（334）下端固定连接有嵌入块（335），且嵌入块（335）与固定盒（331）活动嵌合。8.根据权利要求7所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述固定盒（331）下端内壁固定连接有导流块（332），导流块（332）内部固定连接有加热丝（333），嵌入块（335）下端固定连接有密封块（336）。9.根据权利要求8所述的一种具有节水功能的染色机，其特征在于：所述密封块（336）内部固定连接有第二伸缩气缸（337），第二伸缩气缸（337）另一端固定连接有过滤网（338），过滤网（338）上下端分别与嵌入块（335）和导流块（332）滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及染色机技术领域，公开了一种具有节水功能的染色机，本实用新型解决了现有的染色机不便于处理工作后排出的大量染液，不便于对染液进行循环利用，导致水资源浪费的问题。一种具有节水功能的染色机，包括染色机主体、絮凝机构和过滤机构，絮凝机构包括第二水泵和搅拌组件，搅拌组件上端设置有加料组件，加料组件下端外侧设置有第一水泵，第一水泵另一端固定连接有Z形连接管，第一单向阀另一端设置有过滤组件，通过搅拌组件、加料组件、第一水泵、Z形连接管和过滤组件的设置，实现了将染色机排出的染液处理后循环使用从而节水的目的，解决了染液中含有大量染料和杂物不便于循环利用，导致水资源浪费的问题。导致水资源浪费的问题。导致水资源浪费的问题。


技术研发人员：张致龙 章胜华 张子灿
受保护的技术使用者：芜湖富春染织股份有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/7/20