一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置的制作方法

1.本实用新型涉及堆取料机技术领域，特别涉及一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置。


背景技术：

2.斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，皮带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场，且臂架型斗轮堆取料机由斗轮装置、回转机构、带式输送机、尾车、俯仰与运行机构组成。
3.其中斗轮装置是取料的工作机构，包括斗轮及其驱动装置，同时斗轮装置在物料堆进行取料作业时，常常会受到位于顶部的物料的压迫，不仅会受到顶部的物料压迫导致负重影响整体机器运行，还无法实现对其顶部的物料进行导流引流后实现取料，不利于斗轮装置深掘的不断推进，需要不断调节斗轮装置的俯仰角度，大大降低了取料效率，增大了操作难度。
4.因此，需要设计一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，包括用于对斗轮机堆取料机斗轮挡料的挡料装置主体，所述挡料装置主体包括有物料引流挡架，且物料引流挡架的两侧分别固定安装有第一物料导流架、第二物料导流架，同时物料引流挡架的内部活动安装有斗轮装置主体，与此同时斗轮装置主体包括有斗轮主体，在斗轮主体的一端面固定安装有挡板，且斗轮主体远离挡板的一端面设置有传动机构。
7.作为本实用新型优选的方案，所述物料引流挡架的底部四角处均固定安装有承重立柱，且承重立柱的底端固定安装有支撑圆盘，同时支撑圆盘的底部固定安装有锥形插杆，在物料引流挡架一端面固定安装有封闭板，且封闭板和悬臂皮带机架通过固定螺栓固定连接，同时物料引流挡架呈拱形状设置。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一物料导流架、第二物料导流架的内部底端与物料引流挡架均通过支撑连接杆固定连接，且支撑连接杆和支撑圆盘之间固定安装有呈三角形状的加固角架，同时第一物料导流架、第二物料导流架均呈锐角三角形设置，与此同时时第一物料导流架、第二物料导流架呈对称式分布在物料引流挡架的两侧。
9.作为本实用新型优选的方案，所述斗轮主体包括有轮体，在轮体的外表面四周呈环形分布有铲斗，且轮体一端面开设有扇形斜溜槽。
10.作为本实用新型优选的方案，所述轮体外表面固定安装有若干组等距分布的固套耳环，在铲斗开口处固定安装有铲齿，且铲斗的外表面靠近开口处套装有限位固套，同时限位固套和固套耳环通过螺钉固定连接，与此同时扇形斜溜槽的内部固定安装有卸料板。
11.作为本实用新型优选的方案，所述挡板主要由弧形挡板主体、水平挡板主体组合而成，且弧形挡板主体、水平挡板主体一体加工成型，在弧形挡板主体的外表面固定安装有斗轮安装环，且水平挡板主体的底部固定安装有皮带机架安装环。
12.作为本实用新型优选的方案，所述斗轮安装环和轮体、皮带机架安装环和悬臂皮带机架均通过螺栓固定连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述传动机构主要由驱动电机、斗轮轴组合而成，且驱动电机和斗轮轴通过联轴器固定连接，同时斗轮轴和轮体通过螺栓固定连接。
14.作为本实用新型优选的方案，通过螺栓固定连接，在斗轮轴靠近轮体一端上套装有轴承座，且轴承座和轮体通过螺栓固定连接。
15.有益效果：针对斗轮装置在物料堆进行取料作业时，常常会受到位于顶部的物料的压迫的问题，本实用新型中，可通过设置的物料引流挡架会为其的顶部创设一个安全空间，并在斗轮装置主体在物料堆内部不断掘进的同时会对其顶部的物料进行支撑，做到挡料的效果，同时其顶部的物料会在物料引流挡架随着自身的重力作用向下滑动，并沿着第一物料导流架、第二物料导流架顶面不断下滑，来到斗轮装置主体的底部，此时斗轮装置主体可对其进行取料，直至其顶部的物料下滑完毕，而通过设置的物料引流挡架、第一物料导流架、第二物料导流架可为斗轮提供挡料装置，一方面避免斗轮装置主体在物料堆掘进时受到顶部的物料压迫导致负重影响整体机器运行，另一方面可对其顶部的物料进行导流引流后实现取料，有利于轮装置主体深掘的不断推进，无需不断调节斗轮装置主体的俯仰角度，提升取料效率，降低操作难度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置的整体俯视立体外部结构示意图；
17.图2为本实用新型一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置的整体正视平面外部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置的斗轮装置主体正视平面展开结构示意图；
19.图4为本实用新型一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置的斗轮主体正视平面放大结构示意图。
20.图5为本实用新型一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置的挡板正视平面放大结构示意图。
21.图6为本实用新型一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置的传动机构侧视平面放大结构示意图。
22.图中：1、挡料装置主体；2、物料引流挡架；21、承重立柱；22、支撑圆盘；23、锥形插杆；24、封闭板；25、固定螺栓；3、第一物料导流架；4、第二物料导流架；341、支撑连接杆；342、加固角架；5、斗轮装置主体；6、斗轮主体；61、轮体；611、固套耳环；62、铲斗；621、铲齿；
622、限位固套；623、螺钉；63、扇形斜溜槽；631、卸料板；7、挡板；71、弧形挡板主体；711、斗轮安装环；72、水平挡板主体；721、皮带机架安装环；8、传动机构；81、驱动电机；811、电机座；82、斗轮轴；821、轴承座；83、联轴器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“4
垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，本实用新型中，将只针对斗轮装置挡料使用，具体如下：
28.实施例，一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，包括用于对斗轮机堆取料机斗轮挡料的挡料装置主体1，挡料装置主体1包括有物料引流挡架2，且物料引流挡架2的两侧分别固定安装有第一物料导流架3、第二物料导流架4，同时物料引流挡架2的内部活动安装有斗轮装置主体5，与此同时斗轮装置主体5包括有斗轮主体6，在斗轮主体6的一端面固定安装有挡板7，且斗轮主体6远离挡板7的一端面设置有传动机构8。
29.在使用过程中，通过设置的驱动电机81开始工作，通过斗轮轴82轮体61不断旋转，并使得铲斗62不断进行取料，同时通过扇形斜溜槽63内部的卸料板631导出至皮带上，与此同时由悬臂皮带机输送至尾料车，而在斗轮装置主体5运行过程中，通过设置的物料引流挡架2会为其的顶部创设一个安全空间，并在斗轮装置主体5在物料堆内部不断掘进的同时会对其顶部的物料进行支撑，做到挡料的效果，同时其顶部的物料会在物料引流挡架2随着自身的重力作用向下滑动，并沿着第一物料导流架3、第二物料导流架4顶面不断下滑，来到斗轮装置主体5的底部，此时斗轮装置主体5可对其进行取料，直至其顶部的物料下滑完毕，而通过设置的物料引流挡架2、第一物料导流架3、第二物料导流架4可为斗轮提供挡料装置，一方面避免斗轮装置主体5在物料堆掘进时受到顶部的物料压迫导致负重影响整体机器运行，另一方面可对其顶部的物料进行导流引流后实现取料，有利于轮装置主体5深掘的不断推进，无需不断调节斗轮装置主体5的俯仰角度，提升取料效率，降低操作难度。
30.在以上实施例中，其对应的部件位置如下：
31.其中，物料引流挡架2的具体部件位置以及其连接关系如下,
32.请参照图2，物料引流挡架2的底部四角处均固定安装有承重立柱21，且承重立柱21的底端固定安装有支撑圆盘22，同时支撑圆盘22的底部固定安装有锥形插杆23，在物料引流挡架2一端面固定安装有封闭板24，且封闭板24和悬臂皮带机架通过固定螺栓25固定连接，同时物料引流挡架2呈拱形状设置，且通过设置的承重立柱21、支撑圆盘22可使得物料引流挡架2与地面接触，并利用地面对其进行支撑，从而大大减小了物料引流挡架2对悬臂皮带机的负担，且通过设置的锥形插杆23可使得承重立柱21更易插。
33.其中，第一物料导流架3、第二物料导流架4的具体部件位置及其连接关系如下，
34.请参照图2，第一物料导流架3、第二物料导流架4的内部底端与物料引流挡架2均通过支撑连接杆341固定连接，且支撑连接杆341和支撑圆盘22之间固定安装有呈三角形状的加固角架342，同时第一物料导流架3、第二物料导流架4均呈锐角三角形设置，与此同时时第一物料导流架3、第二物料导流架4呈对称式分布在物料引流挡架2的两侧，且通过设置的支撑连接杆341和加固角架342的结构可使得第一物料导流架3、第二物料导流架4的稳固性能强，保证引流的稳定、可靠。
35.其中斗轮主体6的具体部件位置及其连接关系如下，
36.请参照图3以及图4，斗轮主体6包括有轮体61，在轮体61的外表面四周呈环形分布有铲斗62，且轮体61一端面开设有扇形斜溜槽63；轮体61外表面固定安装有若干组等距分布的固套耳环611，在铲斗62开口处固定安装有铲齿621，且铲斗62的外表面靠近开口处套装有限位固套622，同时限位固套622和固套耳环611通过螺钉623固定连接，与此同时扇形斜溜槽63的内部固定安装有卸料板631，且通过设置的固套耳环611、限位固套622以及螺钉623的结构可使得铲斗62和轮体61之间进行加固，从而可大大降低铲斗62作业过程中的机体损耗，进而延长其的使用寿命。
37.其中挡板7的具体部件位置及其连接关系如下，
38.请参照图3以及图5，挡板7主要由弧形挡板主体71、水平挡板主体72组合而成，且弧形挡板主体71、水平挡板主体72一体加工成型，在弧形挡板主体71的外表面固定安装有斗轮安装环711，且水平挡板主体72的底部固定安装有皮带机架安装环721；斗轮安装环711和轮体61、皮带机架安装环721和悬臂皮带机架均通过螺栓固定连接，且通过设置的由弧形挡板主体71、水平挡板主体72组合而成的挡板7符合斗轮、悬臂皮带机架的造型特征，有利于挡料。
39.其中传动机构8的具体部件位置及其连接关系如下，
40.请参照图3以及图6，传动机构8主要由驱动电机81、斗轮轴82组合而成，且驱动电机81和斗轮轴82通过联轴器83固定连接，同时斗轮轴82和轮体61通过螺栓固定连接；驱动电机81的底部固定安装有电机座811，且电机座811和悬臂皮带机架通过螺栓固定连接，在斗轮轴82靠近轮体61一端上套装有轴承座821，且轴承座821和轮体61通过螺栓固定连接，且通过设置的驱动电机81开始工作，通过斗轮轴82轮体61不断旋转，并使得铲斗62不断进行取料，同时通过扇形斜溜槽63内部的卸料板631导出至皮带上，与此同时由悬臂皮带机输送至尾料车。
41.综上，本实用新型中，通过设置的物料引流挡架2会为斗轮装置主体5的顶部创设
一个安全空间，并在斗轮装置主体5在物料堆内部不断掘进的同时会对其顶部的物料进行支撑，做到挡料的效果，同时其顶部的物料会在物料引流挡架2随着自身的重力作用向下滑动，并沿着第一物料导流架3、第二物料导流架4顶面不断下滑，来到斗轮装置主体5的底部，此时斗轮装置主体5可对其进行取料，直至其顶部的物料下滑完毕，而通过设置的物料引流挡架2、第一物料导流架3、第二物料导流架4可为斗轮提供挡料装置，一方面避免斗轮装置主体5在物料堆掘进时受到顶部的物料压迫导致负重影响整体机器运行，另一方面可对其顶部的物料进行导流引流后实现取料，有利于轮装置主体5深掘的不断推进，无需不断调节斗轮装置主体5的俯仰角度，提升取料效率，降低操作难度。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，包括用于对斗轮机堆取料机斗轮挡料的挡料装置主体(1)，其特征在于：所述挡料装置主体(1)包括有物料引流挡架(2)，且物料引流挡架(2)的两侧分别固定安装有第一物料导流架(3)、第二物料导流架(4)，同时物料引流挡架(2)的内部活动安装有斗轮装置主体(5)，与此同时斗轮装置主体(5)包括有斗轮主体(6)，在斗轮主体(6)的一端面固定安装有挡板(7)，且斗轮主体(6)远离挡板(7)的一端面设置有传动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，其特征在于：所述物料引流挡架(2)的底部四角处均固定安装有承重立柱(21)，且承重立柱(21)的底端固定安装有支撑圆盘(22)，同时支撑圆盘(22)的底部固定安装有锥形插杆(23)，在物料引流挡架(2)一端面固定安装有封闭板(24)，且封闭板(24)和悬臂皮带机架通过固定螺栓(25)固定连接，同时物料引流挡架(2)呈拱形状设置。3.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，其特征在于：所述第一物料导流架(3)、第二物料导流架(4)的内部底端与物料引流挡架(2)均通过支撑连接杆(341)固定连接，且支撑连接杆(341)和支撑圆盘(22)之间固定安装有呈三角形状的加固角架(342)，同时第一物料导流架(3)、第二物料导流架(4)均呈锐角三角形设置，与此同时时第一物料导流架(3)、第二物料导流架(4)呈对称式分布在物料引流挡架(2)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，其特征在于：所述斗轮主体(6)包括有轮体(61)，在轮体(61)的外表面四周呈环形分布有铲斗(62)，且轮体(61)一端面开设有扇形斜溜槽(63)。5.根据权利要求4所述的一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，其特征在于：所述轮体(61)外表面固定安装有若干组等距分布的固套耳环(611)，在铲斗(62)开口处固定安装有铲齿(621)，且铲斗(62)的外表面靠近开口处套装有限位固套(622)，同时限位固套(622)和固套耳环(611)通过螺钉(623)固定连接，与此同时扇形斜溜槽(63)的内部固定安装有卸料板(631)。6.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，其特征在于：所述挡板(7)主要由弧形挡板主体(71)、水平挡板主体(72)组合而成，且弧形挡板主体(71)、水平挡板主体(72)一体加工成型，在弧形挡板主体(71)的外表面固定安装有斗轮安装环(711)，且水平挡板主体(72)的底部固定安装有皮带机架安装环(721)。7.根据权利要求6所述的一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，其特征在于：所述斗轮安装环(711)和轮体(61)、皮带机架安装环(721)和悬臂皮带机架均通过螺栓固定连接。8.根据权利要求1所述的一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，其特征在于：所述传动机构(8)主要由驱动电机(81)、斗轮轴(82)组合而成，且驱动电机(81)和斗轮轴(82)通过联轴器(83)固定连接，同时斗轮轴(82)和轮体(61)通过螺栓固定连接。9.根据权利要求8所述的一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，其特征在于：所述驱动电机(81)的底部固定安装有电机座(811)，且电机座(811)和悬臂皮带机架通过螺栓固定连接，在斗轮轴(82)靠近轮体(61)一端上套装有轴承座(821)，且轴承座(821)和轮体(61)通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种斗轮堆取料机的斗轮挡料装置，包括用于对斗轮机堆取料机斗轮挡料的挡料装置主体，挡料装置主体包括有物料引流挡架，且物料引流挡架的两侧分别固定安装有第一物料导流架、第二物料导流架，同时物料引流挡架的内部活动安装有斗轮装置主体，与此同时斗轮装置主体包括有斗轮主体，且斗轮主体远离挡板的一端面设置有传动机构，物料引流挡架会为斗轮装置主体的顶部创设一个安全空间，一方面避免斗轮装置主体在物料堆掘进时受到顶部的物料压迫导致负重影响整体机器运行，另一方面可对其顶部的物料进行导流引流后实现取料，有利于轮装置主体深掘的不断推进，无需不断调节斗轮装置主体的俯仰角度，提升取料效率，降低操作难度。降低操作难度。降低操作难度。


技术研发人员：沈汇溪 曲直 张春祥 林士琦 初宇峰 付春林 牛兆鑫 李俊宏
受保护的技术使用者：华能辽宁清洁能源有限责任公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/7/20