一种支腿座、支腿及工程机械的制作方法

1.本技术涉及工程机械技术领域，更具体地说涉及一种支腿座，还涉及一种设置有该支腿座的支腿，还涉及一种设置有该支腿座或该支腿的工程机械。


背景技术：

2.在日常生活中，工程机械中的混凝土泵车、汽车起重机、举高喷射消防车等一般具有四个支腿，在具有支腿的工程机械作业时，需要将四个支腿打开，并且由设置在支腿末端的下撑油缸撑地，以将作业机械整车支撑起来。而为了防止支撑处的地面下陷，需要增大下撑油缸与地面的接触面积，此时一般会用到支腿垫板。支腿垫板一般有两种存放方式：一是与支腿油缸成一体；二是把支腿垫板存放在底盘某处。上述两种垫板的存放方式，均需要工作人员把支腿垫板从垫板盒取出，然后将其搬至每个支腿下撑点，费时费力。
3.因此，如何提升安装支腿垫板时效率，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供了一种支腿座，以快速实现垫板与支撑件的安装，使操作省时省力，并提高安装效率。本技术还提供了包括上述支腿座的一种支腿，本技术还提供一种包括上述支腿座或支腿的工程机械。
5.为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
6.一种支腿座，包括：
7.支腿座本体；
8.垫板，通过连接组件与所述支腿座本体连接，所述垫板绕所述连接组件运动，使所述垫板从第一位置切换至第二位置。
9.优选的，所述第一位置为所述支腿座本体侧部，所述第二位置为所述支腿座本体下部。
10.优选的，所述垫板包括安装座，所述安装座上开设有的连接槽，所述连接槽与所述连接组件活动连接，所述连接组件能够在所述连接槽内活动，以使所述垫板从所述第一位置翻转至所述第二位置。
11.优选的，所述连接槽包括互相连通的第一槽和第二槽，所述连接组件在所述第一槽内滑动，使所述垫板沿垂直于所述垫板的方向移动，所述连接组件在所述第二槽内滑动，使所述垫板沿平行于所述垫板的方向移动。
12.优选的，所述连接组件包括连接轴，与所述支腿座本体连接，所述连接轴与所述连接槽活动连接，且能够在所述连接槽内活动。
13.优选的，所述连接组件还包括限位块，与所述连接轴穿过所述连接槽的一端连接，所述限位块用于防止所述连接轴从所述连接槽脱离。
14.优选的，所述连接槽包括互相连通的第一槽和第二槽，所述安装座上设置有导向组件，所述导向组件位于所述第一槽的一侧，所述限位块通过与所述导向组件抵接，使所述
支腿座本体的运动方向与所述第一槽的设置方向相同。
15.优选的，所述安装座上还设置有第一预连接结构，所述第一预连接结构与所述支腿座本体连接的支腿油缸适配。
16.一种支腿，包括上述支腿座以及支腿油缸，所述支腿油缸包括第二预连接结构，与第一预连接结构适配，以将所述垫板固定于所述支腿油缸的侧部。
17.一种工程机械，包括上述支腿座或如上述支腿。
18.本技术提供的一种支腿座，设置有支腿座本体、连接组件以及垫板，垫板通过连接组件与支腿座本体连接，垫板绕连接组件运动，使垫板从第一位置切换至第二位置。将垫板直接通过连接组件与支腿座本体连接，通过设置连接轴，将垫板绕连接组件运动，使垫板从第一位置切换到第二位置，处于第二位置的垫板能够为支腿座本体提供支撑。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例提供的支腿座的支撑状态下的透视图；
21.图2为支腿座中垫板的侧视图；
22.图3为支腿的垫板收拢状态下的透视图；
23.图4为图3a处的结构放大图；
24.图5为支腿的垫板收拢状态下另一的透视图；
25.图6为支腿座的另一种实施方式中支撑状态下的透视图；
26.图7为支腿座的又一种实施方式中收拢状态下的侧视图。
27.在图1-图7中：
28.1-支腿座本体，2-连接组件，21-连接轴，22-限位块，221-限位面，3-垫板，31-安装座，311-连接槽，3111-第一槽，3112-第二槽，312-导向组件，313-第三槽，314-第一连接件，315-第一限位件，316-缓冲件，32-支撑座，4-支腿油缸，41-第二限位件，42-第二连接件，43-第三限位件。
具体实施方式
29.本技术提供一种支腿座，以快速实现垫板与支撑件的安装，使操作省时省力，并提高安装效率。本技术还提供了包括上述支腿座的一种工程机械。
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.如图1、图2以及图7所示，本技术实施例提供了一种支腿座，包括：支腿座本体1、连接组件2以及垫板3，垫板3通过连接组件2与所述支腿座本体1连接，垫板3绕连接组件2运动，使垫板3从第一位置切换至第二位置。
32.需要说明的是，第一位置可以为支腿座本体1的侧部，第二位置可以为支腿座本体1的下部。
33.在本实施例中提供一种可选方式，垫板3与连接组件2为活动连接，当需要垫板3对支腿座本体1提供支撑时，操作垫板3相对于连接组件2活动，使垫板3由支腿座本体1的侧部活动至支腿座本体1的下部，与支腿座本体1连接的液压支腿下落时，垫板3下落至于地面接触，此时垫板3能够为支腿座本体1提供支撑。而当收起支腿时，操作液压支腿上升，当上升至预设位置时，操作垫板3相对于连接组件2活动，使垫板3由支腿座本体1的下部活动至支腿座本体1的侧部，实现对垫板3以及支腿的回收。
34.还需要说明的是，连接组件2与垫板3活动连接的方式不唯一，活动连接的方式可以为铰接、转轴连接中的一种。
35.本技术提供的一种支腿座，设置有支腿座本体1、连接组件2以及垫板3，垫板3通过连接组件2与支腿座本体1连接，垫板3设置于支腿座本体1下部时，能够为支腿座本体1提供支撑。将垫板3直接通过连接组件2与支腿座本体1连接，当与支腿座本体1连接的支腿下落时，垫板3设置于支腿座本体1下部，垫板3直接能够为支腿座本体1提供支撑。
36.在本技术某些实施例中，第一位置为支腿座本体1侧部，第二位置为支腿座本体1下部。
37.在本实施例中提供一种可选方式，第一位置可以为支腿座本体1的侧部，第二位置可以为支腿座本体1的下部。
38.在本实施例中还提供另一种可选方式，第一位置可以为支腿座本体1的下部，第二位置可以为支腿座本体1的侧部。
39.需要说明的是，并不对第一位置和第二位置的具体位置进行限定，保证通过连接轴21活动实现第一位置和第二位置的切换即可，且第二位置为垫板3能够为支腿座本体1提供支撑的位置，第一位置为将垫板3收起的位置。
40.在本技术某些实施例中，请一并参阅图1、图2以及图7，垫板3包括安装座31，安装座31上开设有的连接槽311，连接槽311与连接组件2活动连接，连接组件2能够在连接槽311内活动，以使垫板3从第一位置翻转至第二位置。
41.在本实施例中还提供一种可选方式，第一位置为垫板3位于支腿座本体1的下部，第二位置为垫板3位于支腿座本体1的侧部。
42.在本实施例中还提供另一种可选方式，第一位置为垫板3位于支腿座本体1的侧部，第二位置为垫板3位于支腿座本体1的下部。
43.需要说明的是，本实施例不对第一位置和第二位置进行限定，连接组件2在连接槽311内活动，以实现垫板3位置的切换。
44.操作人员转动垫板3，使连接槽311与连接组件2发生活动，使垫板3从支腿座本体1的侧部转动至支腿座本体1的下部，此时操作人员控制与支腿座本体1连接的液压缸，使支腿座本体1向下撑出，带动连接组件2以及垫板3向下移动，直至垫板3与地面接触，支腿座本体1继续向下撑出，此时连接组件2沿第一槽3111向下滑动(如图1箭头c所示的方向滑动)，以实现支腿座本体1与垫板3的贴合，从而使支腿座本体1与地面的接触面积增大。
45.还需要说明的是，连接组件2与连接槽311活动连接的方式不唯一，活动连接的方式可以为铰接、转轴连接中的一种。
46.通过将连接组件2与垫板3上的连接槽311活动连接，在使用垫板3支腿座本体1支撑时，将垫板3由支腿座本体1的侧部翻转至支腿座本体1的下部，当支撑完成后，将垫板3由支腿座本体1的下部翻转至支腿座本体1的侧部。以减少支腿座占用的面积。
47.在本技术某些实施例中，请一并参阅图1、图2、图5以及图6，连接槽311包括互相连通的第一槽3111和第二槽3112，连接组件2在第一槽3111内滑动，使垫板3沿垂直于垫板3的方向移动，连接组件2在第二槽3112内滑动，使垫板3沿平行于垫板3的方向移动。
48.在本实施例中还提供一种可选方式，第一槽3111和第二槽3112垂直设置。
49.需要说明的是，连接组件2在第一槽3111内滑动，使垫板3沿垂直与垫板3的方向移动(为如图1箭头c所示的方向移动)，连接组件2在第二槽3112内滑动，使垫板3沿平行于垫板3的方向移动(为如图1箭头b所示的方向移动)。
50.通过连接组件2在第一槽3111内滑动，实现垫板3与支腿座本体1的抵接或背离，垫板3沿如图1所示的箭头c的方向移动，实现垫板3与支腿座本体1的抵接，提升垫板3支撑支腿座本体1的稳定性。通过连接组件2在第二槽3112内滑动，实现垫板3的重心靠近或远离支腿座本体1，垫板3沿如图1所示的箭头b的方向移动，使垫板3的重心靠近支腿座本体1，使支腿座本体1与垫板3一同下落时，使垫板3下落更平稳。
51.在本技术某些实施例中，请一并参阅图1至图2以及图5至图7，连接组件2包括连接轴21，与支腿座本体1连接，连接轴21与连接槽311活动连接，且能够在连接槽311内活动。
52.需要说明的是，连接轴21能够在连接槽311内活动，即连接轴21能够在连接槽311内转动和滑动；连接轴21与连接槽311转动连接方式不唯一，可以将连接轴21与连接槽311连接处的部位设置为圆形，使连接轴21可以相对于连接槽311发生转动；连接轴21与连接槽311的滑动连接方式不唯一，可以为滑轨滚轮连接、电磁式滑动连接中的一种。
53.通过设置与连接槽311活动连接的连接轴21，使支腿座本体1与垫板3之间的连接更稳定，活动连接的效果更好。
54.在本技术某些实施例中，请一并参阅图1至图2以及图5至图7，连接组件2还包括限位块22，与连接轴21穿过连接槽311的一端连接，限位块22用于防止连接轴21从连接槽311脱离。
55.当连接组件2在连接槽311内滑动时，通过设置限位块22能防止连接轴21从连接槽311中脱离，提升连接轴21在连接槽311内滑动时的安全性能。
56.需要说明的是，限位块22的形状结构不唯一，限位块22结构可以为圆形结构、三角形结构、方形结构以及多边形结构中的一种或其组合。
57.通过设置限位块22，能够防止连接轴21从连接槽311脱离，使操作人员操作时更安全。
58.在本技术某些实施例中，请一并参阅图1、图2以及图7，连接槽311包括互相连通的第一槽3111和第二槽3112，安装座31上设置有导向组件312，,导向组件312位于第一槽3111的一侧，限位块22通过与导向组件312抵接，使支腿座本体1的运动方向与第一槽3111的设置方向相同。
59.在本实施例中提供一种可选方式，导向组件312位于靠近第一槽3111的一侧导向组件312与第一槽3111平行设置，当连接轴21沿第二槽3112滑动至第一槽3111与第二槽3112交接位置时，连接轴21与导向组件312抵接，当垫板3下放至地面后，由于连接轴21与导
向组件312抵接，能保证支腿座本体1的下撑运动方向与第一槽3111的设置方向相同。
60.通过在垫板3上设置与连接轴21抵接的导向组件312，使得垫板3和支腿座本体1保持同一倾斜角度，保证在支腿座本体1下撑过程中，使连接轴21能准确沿第一槽3111滑动。
61.需要说明的是，连接轴21与导向组件312抵接方式不唯一，抵接方式可以是导向组件312为长板结构，连接轴21上设有与长板结构贴合的面；抵接方式又可以是导向组件312为凹槽结构，连接轴21上设有能沿凹槽结构滑动的凸块；抵接方式还可以是导向组件312为滑轨结构，连接轴21上设有能沿滑轨结构滑动的滚轮；连接轴21与导向组件312的抵接方式可以为上述方式中的一种或多种。
62.在本技术某些实施例中，请一并参阅图1、图2、图5以及图7，限位块22靠近导向组件312的一侧设有与导向组件312贴合的限位面221。
63.在支腿座本体1下撑时，连接轴21以及垫板3会随着支腿座本体1向下移动，直至垫板3与地面接触，由于连接轴21上限位块22的限位面221与导向组件312抵接，能保证支腿座本体1的下撑运动方向与第一槽3111的设置方向相同。
64.连接轴21上限位块22的限位面221与导向组件312抵接，使得垫板3和支腿座本体1保持同一倾斜角度，保证支腿座本体1下撑过程中，使连接轴21能准确沿第一槽3111滑动。
65.需要说明的是，限位面221与导向组件312贴合方式不唯一，贴合方式可以是导向组件312为长板结构，限位面221直接与长板结构的端面贴合；贴合方式又可以是导向组件312为凹槽结构，限位面221为能沿凹槽结构滑动的凸块的贴合面；贴合方式还可以是导向组件312为滑轨结构，限位面221为能沿滑轨结构滑动的滚轮的贴合面；限位面221与导向组件312贴合方式可以为上述方式中的一种或多种。
66.在本技术某些实施例中，请参阅图6，安装座31还包括第三槽313以及第一连接件314，,第三槽313与第一槽3111平行设置；第一连接件314，一端与第三槽313配合，另一端与支腿座本体1连接，且第一连接件314能够沿第三槽313滑动；其中，第一连接件314通过与第三槽313配合，使支腿座本体1的运动方向与第一槽3111的设置方向相同。
67.当连接轴21沿第二槽3112滑动至第一槽3111与第二槽3112交接处，此时将第一连接件314穿过第三槽313固定在支腿座本体1上，且第一连接件314能够沿第三槽313滑动，由于第三槽313与第一槽3111平行设置，支腿座本体1下撑时，连接轴21沿第一槽3111滑动时，第一连接件314会沿第三槽313滑动，上述两种滑动同时进行，通过设置第一连接件314和第三槽313，会使支腿座本体1的运动方向与第一槽3111的设置方向相同。
68.通过设置第一连接件314和第三槽313，使连接轴21准确的沿第一槽3111滑动，提高垫板3与支腿座本体1的贴合效率。
69.需要说明的是，第一连接件314与第三槽313滑动连接的方式不唯一，滑动连接的方式可以为滑轨滚轮连接以及电磁轨道滑动连接中的一种或多种。
70.在本技术某些实施例中，请一并参阅图1至图3以及图5至图7，垫板3还包括支撑座32，与安装座31背离支腿座本体1的一端连接，支撑座32用于增大支腿座本体1的接触面积。
71.需要说明的是，安装座31用于为垫板3与连接组件2的连接提供安装位置，安装座31采用刚性材质；支撑座32用于为支腿座本体1增大支撑面积，支撑座32采用柔性材质。
72.通过设置安装座31与支撑座32，提升垫板3支撑时的稳定性。
73.在本技术某些实施例中，请一并参阅图3及图4，安装座31上还设置有第一预连接
结构，第一预连接结构与支腿座本体1连接的支腿油缸4适配。
74.在本实施例中还提供另一种可选方式，第一预连接结构包括第一限位件315和缓冲件316，通过设置第一限位件315和缓冲件316能够实现对垫板3的限位。
75.通过设置第一预连接结构，提升垫板3固定在与支腿座本体1连接的支腿油缸4时的稳定性。
76.一种支腿，包括上述支腿座以及支腿油缸4，支腿油缸4包括第二预连接结构，与第一预连接结构适配，以将垫板3固定于支腿油缸4的侧部。
77.在本实施例中还提供另一种可选方式，第二预连接结构包括与第一限位件315抵接的第二限位件41、能够穿过第一限位件315和第二限位件41的第二连接件42,、能够与缓冲件316抵接的第三限位件43。
78.需要说明的是，第一限位件315上设有安装孔，第二限位件41也设有安装孔，当需要将垫板3固定于支腿座本体1的侧部时，操作人员将垫板3提升至支腿座本体1的侧部使第一限位件315的安装孔与第二限位件41的安装孔对齐，使第二连接件42穿过第一限位件315的安装孔及第二限位件41的安装孔，以实现将垫板3固定于支腿座本体1的侧部。
79.通过第二连接件42穿过第一限位件315和第二限位件41，将垫板3固定于支腿座本体1的侧部，使垫板3与支腿座本体1连接牢固且操作简单。
80.还需要说明的是，第一限位件315的形状结构不唯一，第一限位件315端面可以为圆形结构、三角形结构、方形结构以及多边形结构中的一种或多种；相应的，第二限位件41的形状结构不唯一，第二限位件41端面可以为圆形结构、三角形结构、方形结构以及多边形结构中的一种或多种；第二连接件42的形状结构不唯一，第二连接件42结构可以为轴状结构、插销结构以及管状结构中的一种或多种。
81.此外，第一限位件315、第二限位件41的限位方式还可以是其他结构或者以其他方式设置，例如：第一限位件315与第二限位件41通过磁吸式连接、第一限位件315与第二限位件41通过挂环挂钩连接、第一限位件315与第二限位件41通过卡扣卡接。
82.又需要说明的是，第一连接件314和第二连接件42可以为同一部件，可互换使用，将第二连接件42取下后，将垫板3由支腿座本体1侧部移动至支腿座本体1的下部，待需要安装第一连接件314时，将取下的第二连接件42安装在第一连接件314的安装位置，收拢垫板3时将第一连接件314取下，插入第一限位件315与第二限位件41的安装孔中。第二连接件42与第一连接件314可互换使用，增加操作人员操作时的便利性，且能减少第二连接件42与第一连接件314遗失的可能性。
83.通过设置缓冲件316和第三限位件43，使第二连接件42的安装更便利，更加省时省力，降低操作人员的劳动强度。
84.需要说明的是，第三限位件43的形状结构不唯一，第三限位件43可以为杆状结构、管状结构、以及凸块状结构中的一种或多种；相应的，缓冲件316的形状结构不唯一，缓冲件316可以为杆状结构、管状结构以及凸块状结构中的一种或多种。
85.此外，第三限位件43、缓冲件316的限位方式还可以是其他结构或者以其他方式设置，例如：第三限位件43与缓冲件316通过磁吸式连接、第三限位件43与缓冲件316通过挂环挂钩连接、第三限位件43与缓冲件316通过卡扣卡接。
86.在本技术某些实施例中，支腿座的垫板3设置有便于操作人员把持的把手。
87.本技术还提供一种工程机械，包括上述支腿座或上述支腿。
88.本技术提供的一种支腿座，设置有支腿座本体、连接组件以及垫板，垫板通过连接组件与支腿座本体连接，垫板设置于支腿座本体下部时，能够为支腿座本体提供支撑。将垫板直接通过连接组件与支腿座本体连接，当与支腿座本体连接的支腿下落时，垫板设置于支腿座本体下部，垫板直接能够为支腿座本体提供支撑。
89.本技术中涉及的部件、装置仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照附图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些部件、装置。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。
90.还需要指出的是，在本技术的装置中，各部件是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本技术的等效方案。
91.提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本技术。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本技术的范围。因此，本技术不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
92.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本技术的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
93.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种支腿座，其特征在于，包括：支腿座本体(1)；垫板(3)，通过连接组件(2)与所述支腿座本体(1)连接，所述垫板(3)绕所述连接组件(2)运动，使所述垫板(3)从第一位置切换至第二位置；所述垫板(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)上开设有的连接槽(311)，所述连接槽(311)与所述连接组件(2)活动连接，所述连接组件(2)能够在所述连接槽(311)内活动，以使所述垫板(3)从所述第一位置翻转至所述第二位置。2.根据权利要求1所述的支腿座，其特征在于，所述第一位置为所述支腿座本体(1)侧部，所述第二位置为所述支腿座本体(1)下部。3.根据权利要求1所述的支腿座，其特征在于，所述连接槽(311)包括互相连通的第一槽(3111)和第二槽(3112)，所述连接组件(2)在所述第一槽(3111)内滑动，使所述垫板(3)沿垂直于所述垫板(3)的方向移动，所述连接组件(2)在所述第二槽(3112)内滑动，使所述垫板(3)沿平行于所述垫板(3)的方向移动。4.根据权利要求1所述的支腿座，其特征在于，所述连接组件(2)包括连接轴(21)，与所述支腿座本体(1)连接，所述连接轴(21)与所述连接槽(311)活动连接，且能够在所述连接槽(311)内活动。5.根据权利要求4所述的支腿座，其特征在于，所述连接组件(2)还包括限位块(22)，与所述连接轴(21)穿过所述连接槽(311)的一端连接，所述限位块(22)用于防止所述连接轴(21)从所述连接槽(311)脱离。6.根据权利要求5所述的支腿座，其特征在于，所述连接槽(311)包括互相连通的第一槽(3111)和第二槽(3112)，所述安装座(31)上设置有导向组件(312)，所述导向组件(312)位于所述第一槽(3111)的一侧，所述限位块(22)通过与所述导向组件(312)抵接，使所述支腿座本体(1)的运动方向与所述第一槽(3111)的设置方向相同。7.根据权利要求1所述的支腿座，其特征在于，所述安装座(31)上还设置有第一预连接结构，所述第一预连接结构与所述支腿座本体(1)连接的支腿油缸(4)适配。8.一种支腿，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的支腿座以及支腿油缸(4)，所述支腿油缸(4)包括第二预连接结构，与第一预连接结构适配，以将所述垫板(3)固定于所述支腿油缸(4)的侧部。9.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的支腿座或如权利要求8所述的支腿。

技术总结
本申请公开了一种支腿座、支腿及工程机械，支腿座包括支腿座本体、连接组件以及垫板，垫板通过连接组件与支腿座本体连接，垫板绕连接组件运动，使垫板从第一位置切换至第二位置。将垫板直接通过连接组件与支腿座本体连接，通过设置连接轴，将垫板绕连接组件运动，使垫板从第一位置切换到第二位置，处于第二位置的垫板能够为支腿座本体提供支撑。可快速实现垫板与支撑件的安装，省时省力，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。


技术研发人员：曹操 梁九艳 毛成
受保护的技术使用者：三一汽车制造有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/7/20