一种塑料制品生产用余料切割设备的制作方法
未命名
07-22
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1.本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种塑料制品生产用余料切割设备。
背景技术:
2.塑料是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料制品是指以塑料为主要原料,利用射出、压出、中空成型等加工技术制成各种塑料产品或零组件,由于塑料制品具有优良的物理和化学性能,因此被普遍应用在各行各业,塑料制品在生产过程中,会有毛边、浇注口等余料存在,因此需要对其进行切割;
3.基于以上描述,并检索了一件申请号为:cn202123242435.1的实用新型专利,其关于一种塑料制品生产用余料切割设备,包括固定底座、调节放置组件、支撑架和调节按压切割组件,调节放置组件位于固定底座上,支撑架位于固定底座上端一侧,调节按压切割组件位于支撑架上,调节按压切割组件包括滑动槽、滑动块、按压杆、控制把手、支撑弹簧、安装架和转动切割组件,支撑架开设滑动槽,滑动块滑动安装在滑动槽内,按压杆贯穿滑动块。本实用新型属于塑料制品生产技术领域,具体是一种能够调整塑料制品的位置,适应切割刀的切割,能够对切割刀的进行按压控制,能够快速的脱离和贴合塑料制品的余料部分,进行适当的切割,减少切割时对塑料制品损坏的几率的塑料制品生产用余料切割设备;
4.经过检索思考后,发现该专利方案在实际使用中存在以下问题,由于该支撑盘处没有设置夹持机构,使得切割刀片在切割塑料余料时,在切割时需要手动按住塑料,才进行切割,在切割过程中,容易被切割刀片伤到,使得在切割时存在较大的安全隐患,因此,基于以上问题,提出一种塑料制品生产用余料切割设备。
技术实现要素:
5.本实用新型旨在于在解决现有的切割设备在对塑料制品进行余料切割时,缺少夹持机构,使得在切割过程中需要手动按住塑料制品,以保持在切割时的稳定性,这样导致在切割作业时,存在安全隐患,因此,基于以上问题,提出一种塑料制品生产用余料切割设备。
6.本实用新型提供了一种塑料制品生产用余料切割设备,包括底板、支架和切割刀片,支架设置在底板的上端面,切割刀片设置在底板的上方,支架的内端处滑动设置有活动板,支架的顶端面设置有气缸,气缸的伸缩杆体延伸至支架的内端并与活动板的顶端面相连,活动板外侧面竖直且滑动设置有立柱,立柱的内端面竖直开设有滑槽,滑槽的内部竖直设置有滑杆,滑杆的外侧面上端滑动设置有滑块,滑块的一端与活动板的外侧面相连,滑块的下方通过滑杆的外侧面贯穿设置有弹簧。
7.优选的:底板的上端面中端处开设有中间槽,中间槽呈长方形结构,中间槽与切割刀片对应设置。
8.优选的:活动板的下端面开设有安装槽,安装槽的内壁两端转动设置有丝杆,丝杆
的外侧面螺纹安装有螺纹块,螺纹块的下端面通过连接杆设置有安装块,安装块呈凹形状结构,切割刀片转动设置在安装块的内端处,安装块的外侧面设置有电机,电机的传动轴与切割刀片相连。
9.优选的:支架的内壁两侧至外端面贯通开设有连通槽,活动板的左右两端穿过连通槽,并延伸至支架的外部,丝杆的一端延伸至活动板的外侧面,丝杆的延伸段设置有转柄。
10.优选的:活动板外侧面处的立柱设置有多个,立柱与立柱之间间隔设置,相邻2个立柱的内端面均对应且间隔开设有第一插槽和第二插槽,第一插槽和第二插槽与立柱的底端面连通设置,第一插槽内部插接设置有第一压板,第二插槽内部滑动设置有第二压板。
11.优选的:第一压板和第二压板均为长方板结构,第二压板的底端面间隔开设有多个压槽,压槽呈v形结构,压槽与第二压板的外侧面连通设置,每个压槽的大小均各不相同。
12.优选的:底板的上端面前侧处和后侧处均开设有对接槽,对接槽与底板的下端面连通设置,对接槽呈长方形结构,对接槽与第二压板对应设置。
13.优选的:第一插槽和第二插槽的内壁面均竖直且等距开设有限位槽,限位槽的内部滑动设置有限位块,限位块与第一压板、第二压板的外侧面固定设置,立柱的外侧面至第一插槽、第二插槽内部和第一压板、第二压板的外侧面均水平且对称开设有多个贯穿槽,贯穿槽之间间隔设置,贯穿槽的内部至立柱的外侧面贯穿设置有固定螺栓。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1.本实用新型通过设置有气缸、活动板和立柱,使得气缸带动活动板向下移动时,立柱可以首先与塑料余料接触,此时可通过立柱对塑料余料进行按压,使其塑料余料能够被夹持,当气缸继续施加推力时,活动板会持续向下移动,在移动后可以让切割刀片与被夹持的塑料余料进行接触,这样就可以完成对塑料余料的切割工作。
16.2.本实用新型通过设置有压板和压槽,使得在活动板的带动下,第一压板可以对平面状塑料制品余料进行按压夹持,同理,当需要对某些圆柱形结构的塑料制品余料进行切割时,可以将第一压板收纳至第一插槽的内部顶端,收纳后使得第二压板下端面长,而第一压板的下端面则较短,此时当活动板向下移动时,第二压板的压槽就可以与圆柱形结构的塑料制品进行接触,而压槽的v形端面就可以对圆柱形结构的塑料制品进行夹持,并且第二压板的下端在逐渐移动至对接槽内部后,压槽的面积会改变,改变后使得可以压制不同直径的圆柱形塑料制品。
附图说明:
17.图1为本实用新型的一种塑料制品生产用余料切割设备侧面示意图。
18.图2为本实用新型的活动板与切割刀片局部安装示意图。
19.图3为本实用新型的活动板与立柱连接透视图。
20.图4为本实用新型的立柱与压板局部连接透视图。
21.图5为本实用新型的压板与固定螺栓连接示意图。
22.图1-图5中:1-底板;101-中间槽;102-对接槽;2-支架;201-气缸;202-活动板;203-连通槽;204-安装槽;205-丝杆;206-螺纹块;207-安装块;208-切割刀片;209-电机;3-立柱;301-滑槽;302-滑杆;303-弹簧;304-滑块;4-第一插槽;401-第二插槽;402-第一压
板;403-第二压板;404-压槽;405-限位槽;406-限位块;5-贯穿槽;501-固定螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如附图1至附图5所示:一种塑料制品生产用余料切割设备,包括底板1、支架2和切割刀片208,支架2设置在底板1的上端面,切割刀片208设置在底板1的上方,支架2的内端处滑动设置有活动板202,活动板202的下端面开设有安装槽204,安装槽204的内壁两端转动设置有丝杆205,丝杆205的外侧面螺纹安装有螺纹块206,螺纹块206的下端面通过连接杆设置有安装块207,安装块207呈凹形状结构,切割刀片208转动设置在安装块207的内端处,安装块207的外侧面设置有电机209,电机209的传动轴与切割刀片208相连。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上,如图1和图2所示,支架2的顶端面设置有2个气缸201,气缸201的伸缩杆体延伸至支架2的内端,并与活动板202的顶端面相连。
28.实施例3
29.在实施例1或2的基础上,如图1和图2所示,支架2的内壁两侧至外端面贯通开设有连通槽203,活动板202的左右两端穿过连通槽203,并延伸至支架2的外部,丝杆205的一端延伸至活动板202的外侧面,丝杆205的延伸段设置有转柄;
30.在使用时,气缸201可以带动活动板202在支架2的内端进行上下移动,移动后方便切割刀片208能够与所需要切割的塑料余料进行接触,接触的后启动电机209带动切割刀片208旋转,从而可以对塑料余料进行切割工作,在切割时手动旋转转柄带动丝杆205转动,丝杆205使得螺纹块206带动安装块207进行水平移动,这样使得切割刀片208可以在塑料余料处进行移动式切割。
31.实施例4
32.在上述实施例的基础上,如图1和图3所示,活动板202的前后端面均竖直且滑动设置有2个立柱3,立柱3的内端面竖直开设有滑槽301,滑槽301的内部竖直设置有滑杆302,滑杆302的外侧面上端滑动设置有滑块304,滑块304的一端与活动板202的外侧面相连,滑块304的下方通过滑杆302的外侧面贯穿设置有弹簧303。
33.实施例5
34.在上述实施例的基础上,如图1和图3所示,底板1的上端面中端处开设有中间槽101,中间槽101呈长方形结构,中间槽101与切割刀片208对应设置;
35.在使用时,将需要切割的塑料余料放在中间槽101区域,然后启动气缸201带动活动板202向下移动,在移动时,立柱3可以首先与塑料余料接触,此时可通过立柱3对塑料余料进行按压,使其塑料余料能够被夹持,当气缸201继续施加推力时,活动板202会持续向下移动,在移动后可以让切割刀片208与被夹持的塑料余料进行接触,这样就可以完成对塑料余料的切割工作,最后中间槽101的设置,使得切割刀片208在向下切割时,可以让切割刀片
208的部分端面伸入至中间槽101中,伸入时可以保障切割刀片208对塑料余料的切割厚度,使得切割刀片208可以对具有厚度的塑料余料进行切割作业。
36.实施例6
37.在上述实施例的基础上,如图1和图4所示,活动板202前后端面处的2个立柱3之间均间隔设置,相邻2个立柱3的内端面均对应且间隔开设有第一插槽4和第二插槽401,第一插槽4和第二插槽401与立柱3的底端面连通设置,第一插槽4内部插接设置有第一压板402,第二插槽401内部滑动设置有第二压板403,第一压板402和第二压板403均为长方板结构,第二压板403的底端面间隔开设有多个压槽404,压槽404呈v形结构,压槽404与第二压板403的外侧面连通设置,每个压槽404的大小均各不相同。
38.实施例7
39.在上述实施例的基础上,如图1和图5所示,底板1的上端面前侧处和后侧处均开设有对接槽102,对接槽102与底板1的下端面连通设置,对接槽102呈长方形结构,对接槽102与第二压板403对应设置;
40.在使用时,第一压板402的长方形结构,使得在活动板202的带动下,可以对平面状塑料制品余料进行按压夹持,同理,当需要对某些圆柱形结构的塑料制品余料进行切割时,可以将第一压板402收纳至第一插槽4的内部顶端,收纳后使得第二压板403下端面长,而第一压板402的下端面则较短,此时当活动板202向下移动时,第二压板403的压槽404就可以与圆柱形结构的塑料制品进行接触,而压槽404的v形端面就可以对圆柱形结构的塑料制品进行夹持,并且第二压板403的下端在逐渐移动至对接槽102内部后,压槽404的面积会改变,改变后使得可以压制不同直径的圆柱形塑料制品。
41.实施例8
42.在上述实施例的基础上,如图1和图4所示,第一插槽4和第二插槽401的内壁面均竖直且等距开设有限位槽405,限位槽405的内部滑动设置有限位块406,限位块406与第一压板402、第二压板403的外侧面固定设置,立柱3的外侧面至第一插槽4、第二插槽401内部和第一压板402、第二压板403的外侧面均水平且对称开设有多个贯穿槽5,贯穿槽5之间间隔设置,贯穿槽5的内部至立柱3的外侧面贯穿设置有固定螺栓501,压板通过固定螺栓501安装在插槽处;
43.在使用时时,通过限位槽405和限位块406的设置,使得2个压板不会从压槽404中脱落,贯穿槽5和固定螺栓501的设置,使得压板在压槽中滑动时,可将固定螺栓501穿过贯穿槽5,穿过后,可通过固定螺栓501和螺帽对压槽404中的压板进行固定。
技术特征:
1.一种塑料制品生产用余料切割设备,包括底板(1)、支架(2)和切割刀片(208),所述支架(2)设置在底板(1)的上端面,切割刀片(208)设置在底板(1)的上方,其特征在于:所述支架(2)的内端处滑动设置有活动板(202),支架(2)的顶端面设置有气缸(201),气缸(201)的伸缩杆体延伸至支架(2)的内端并与活动板(202)的顶端面相连,活动板(202)外侧面竖直且滑动设置有立柱(3),立柱(3)的内端面竖直开设有滑槽(301),滑槽(301)的内部竖直设置有滑杆(302),滑杆(302)的外侧面上端滑动设置有滑块(304),滑块(304)的一端与活动板(202)的外侧面相连,滑块(304)的下方通过滑杆(302)的外侧面贯穿设置有弹簧(303)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用余料切割设备,其特征在于:所述底板(1)的上端面中端处开设有中间槽(101),中间槽(101)呈长方形结构,中间槽(101)与切割刀片(208)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用余料切割设备,其特征在于:所述活动板(202)的下端面开设有安装槽(204),安装槽(204)的内壁两端转动设置有丝杆(205),丝杆(205)的外侧面螺纹安装有螺纹块(206),螺纹块(206)的下端面通过连接杆设置有安装块(207),安装块(207)呈凹形状结构,切割刀片(208)转动设置在安装块(207)的内端处,安装块(207)的外侧面设置有电机(209),电机(209)的传动轴与切割刀片(208)相连。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用余料切割设备,其特征在于:所述支架(2)的内壁两侧至外端面贯通开设有连通槽(203),活动板(202)的左右两端穿过连通槽(203),并延伸至支架(2)的外部,丝杆(205)的一端延伸至活动板(202)的外侧面,丝杆(205)的延伸段设置有转柄。5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用余料切割设备,其特征在于:所述活动板(202)外侧面处的立柱(3)设置有多个,立柱(3)与立柱(3)之间间隔设置,相邻2个立柱(3)的内端面均对应且间隔开设有第一插槽(4)和第二插槽(401),第一插槽(4)和第二插槽(401)与立柱(3)的底端面连通设置,第一插槽(4)内部插接设置有第一压板(402),第二插槽(401)内部滑动设置有第二压板(403)。6.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用余料切割设备,其特征在于:所述第一压板(402)和第二压板(403)均为长方板结构,第二压板(403)的底端面间隔开设有多个压槽(404),压槽(404)呈v形结构,压槽(404)与第二压板(403)的外侧面连通设置,每个压槽(404)的大小均各不相同。7.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用余料切割设备,其特征在于:所述底板(1)的上端面前侧处和后侧处均开设有对接槽(102),对接槽(102)与底板(1)的下端面连通设置,对接槽(102)呈长方形结构,对接槽(102)与第二压板(403)对应设置。8.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用余料切割设备,其特征在于:所述第一插槽(4)和第二插槽(401)的内壁面均竖直且等距开设有限位槽(405),限位槽(405)的内部滑动设置有限位块(406),限位块(406)与第一压板(402)、第二压板(403)的外侧面固定设置,立柱(3)的外侧面至第一插槽(4)、第二插槽(401)内部和第一压板(402)、第二压板(403)的外侧面均水平且对称开设有多个贯穿槽(5),贯穿槽(5)之间间隔设置,贯穿槽(5)的内部至立柱(3)的外侧面贯穿设置有固定螺栓(501)。
技术总结
一种塑料制品生产用余料切割设备,涉及塑料制品生产设备技术领域,包括底板、支架和切割刀片,支架设置在底板的上端面,切割刀片设置在底板的上方,支架的内端处滑动设置有活动板,支架的顶端面设置有气缸,气缸的伸缩杆体延伸至支架的内端并与活动板的顶端面相连,活动板外侧面竖直且滑动设置有立柱,立柱的内端面竖直开设有滑槽,通过设置有气缸、活动板和立柱,使得气缸带动活动板向下移动时,立柱可以首先与塑料余料接触,此时可通过立柱对塑料余料进行按压,使其塑料余料能够被夹持,当气缸继续施加推力时,活动板会持续向下移动,在移动后可以让切割刀片与被夹持的塑料余料进行接触,这样就可以完成对塑料余料的切割工作。作。作。
技术研发人员:王亮
受保护的技术使用者:成都科品恒科技有限公司
技术研发日:2022.07.27
技术公布日:2023/7/20
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