一种移动式反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及地面防滑剂加工技术领域，尤其涉及一种移动式反应釜。


背景技术：

2.在地面防滑剂加工过程中常需要使用反应釜对原料进行搅拌，以保证原料在搅拌状态下完成融合，在操作人员的操作下反应釜便可完成原料的加工作业。
3.现有技术诸如公开号为cn204583203u的实用新型，该专利公开了一种用于生产橡胶助剂的移动式反应釜，该专利采用在反应釜本体内安装具有清洗功能的清洁结构，在完成原料加工后，打开设备电机，设备电机便会驱动连接竖板，连接竖板带动刮洗毛刷，刮洗毛刷在移动的过程中便会对设备内部附着的杂质进行刮除，同时该专利在设备支架上安装用于移动的万轮，使得设备可进行移动，以解决现有设备维护效率低下，且移动困难的问题。
4.由于反应釜自身自重较大，需对其进行移动时，多依靠叉车将其抬起，并运输至指定位置，由于反应釜安装位置的空间较为复杂，在叉车进行移动时，叉车易与其余设备发生碰撞，不利于叉车的使用，导致反应釜的移动操作较为困难问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在反应釜安装位置空间较为复杂，在叉车进行移动时，叉车易与其余设备发生碰撞，不利于叉车的使用，导致反应釜的移动操作较为困难的缺点，而提出的一种移动式反应釜。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种移动式反应釜，包括撑脚、釜身和移动装置，所述釜身与撑脚的表面固定连接，所述釜身的表面固定连接有伺服电机，所述移动装置设置在撑脚的表面，所述移动装置包括放置板，所述放置板与撑脚的表面固定连接，所述放置板的表面固定连接有操作架，所述放置板的表面固定连接有蓄电池。
7.优选的，所述放置板的表面开设有转槽，所述放置板位于转槽的内壁转动连接有装配架，所述装配架的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述装配架的内壁抵接有滚轮，设置放置板，通过放置板可对装配架的位置进行支撑限制，从而实现装配架的支撑效果。
8.优选的，所述装配架的数量为四个，四个所述装配架关于釜身呈圆周阵列设置，所述装配架的表面开设有定位孔，所述驱动电机的驱动端与定位孔的内壁相插接，所述驱动电机与蓄电池电气连接，设置驱动电机，通过驱动电机可驱动转轴进行工作，同时在转轴的配合下可对滚轮进行驱动。
9.优选的，所述转轴与定位孔的内壁转动连接，所述滚轮的表面开设有插孔，所述转轴与插孔的内壁相插接，设置转轴，通过转轴与装配架的配合可对滚轮的位置进行限制，从而实现滚轮的移动效果。
10.优选的，所述放置板的表面设置有稳固装置，所述稳固装置包括安装架，所述安装
架与放置板的表面固定连接，所述安装架的内壁栓接有液压气缸，所述液压气缸的驱动端固定连接有工字架，设置安装架，通过安装架可对液压气缸的位置进行支撑固定。
11.优选的，所述工字架的表面栓接有钉板，所述钉板的表面开设有限位槽，所述钉板位于限位槽的内壁固定连接有阻尼垫，所述液压气缸的表面设置有接口，所述液压气缸位于接口的内壁固定连接有电源导线，设置钉板，通过钉板与阻尼垫与地面接触的状态下可对移动装置的位置进行限制，以防止移动装置发生偏移。
12.优选的，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架关于放置板呈左右对称设置，所述安装架的表面开设有定位孔，所述工字架与定位孔的内壁滑动连接，所述电源导线的输入端与蓄电池的接头固定连接，设置电源导线，通过电源导线与蓄电池的配合可对液压气缸进行驱动。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.本实用新型中，通过设置移动装置，进行防滑剂的加工时，将防滑剂原料投入釜身内，随即关闭釜身，并打开伺服电机的开关，伺服电机通电驱动搅拌架工作，搅拌架在转动的过程中便会对原料进行搅拌混合，当完成原料的搅拌加工后，便可将原料取出进行下一步加工，当车间内的反应釜需要更换操作场地时，操作人员先行持握操作架，随即打开驱动电机的开关，蓄电池对驱动电机输出电流，驱动电机通电低速运行，驱动电机驱动转轴，转轴被驱动转动，转轴在转动的过程中驱动滚轮转动，滚轮在转动的过程中便会带动装配架和放置板移动，放置板在移动的过程中便会驱动反应釜进行移动，同时操作人员可通过推动操作架操控移动装置的移动方向，并将反应釜移动至指定的操作场地，通过设置移动装置，方便了反应釜的移动操作，继而降低了反应釜的移动难度，提高了反应釜的移动效率，提高了反应釜移动的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种移动式反应釜的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种移动式反应釜的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种移动式反应釜的移动装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种移动式反应釜的图3中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种移动式反应釜的稳固装置结构示意图。
20.图例说明：
21.1、撑脚；2、釜身；3、伺服电机；4、移动装置；41、放置板；42、操作架；43、蓄电池；44、装配架；45、驱动电机；46、转轴；47、滚轮；5、稳固装置；51、安装架；52、液压气缸；53、工字架；54、钉板；55、阻尼垫；56、电源导线。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式反应釜，包括撑脚1、釜身2和移动装置4，釜身2与撑脚1的表面固定连接，釜身2的表面固定连接有伺服电机3，移动装置4设置在撑脚1的表面，放置板41的表面设置有稳固装置5。
23.下面具体说一下其移动装置4和稳固装置5的具体设置和作用。
24.本实施方案中：移动装置4包括放置板41，放置板41与撑脚1的表面固定连接，放置
板41的表面固定连接有操作架42，放置板41的表面固定连接有蓄电池43。
25.具体的，放置板41的表面开设有转槽，放置板41位于转槽的内壁转动连接有装配架44，装配架44的表面固定连接有驱动电机45，驱动电机45的驱动端固定连接有转轴46，装配架44的内壁抵接有滚轮47，设置放置板41，通过放置板41可对装配架44的位置进行支撑限制，从而实现装配架44的支撑效果。
26.具体的，装配架44的数量为四个，四个装配架44关于釜身2呈圆周阵列设置，装配架44的表面开设有定位孔，驱动电机45的驱动端与定位孔的内壁相插接，驱动电机45与蓄电池43电气连接。
27.在本实施例中：设置驱动电机45，通过驱动电机45可驱动转轴46进行工作，同时在转轴46的配合下可对滚轮47进行驱动。
28.具体的，转轴46与定位孔的内壁转动连接，滚轮47的表面开设有插孔，转轴46与插孔的内壁相插接，设置转轴46，通过转轴46与装配架44的配合可对滚轮47的位置进行限制，从而实现滚轮47的移动效果。
29.在本实施例中：稳固装置5包括安装架51，安装架51与放置板41的表面固定连接，安装架51的内壁栓接有液压气缸52，液压气缸52的驱动端固定连接有工字架53。
30.在本实施例中：设置安装架51，通过安装架51可对液压气缸52的位置进行支撑固定。
31.具体的，工字架53的表面栓接有钉板54，钉板54的表面开设有限位槽，钉板54位于限位槽的内壁固定连接有阻尼垫55，液压气缸52的表面设置有接口，液压气缸52位于接口的内壁固定连接有电源导线56，设置钉板54，通过钉板54与阻尼垫55与地面接触的状态下可对移动装置4的位置进行限制，以防止移动装置4发生偏移。
32.具体的，安装架51的数量为两个，两个安装架51关于放置板41呈左右对称设置，安装架51的表面开设有定位孔，工字架53与定位孔的内壁滑动连接，电源导线56的输入端与蓄电池43的接头固定连接。
33.在本实施例中：设置电源导线56，通过电源导线56与蓄电池43的配合可对液压气缸52进行驱动。
34.工作原理：进行防滑剂的加工时，将防滑剂原料投入釜身2内，随即关闭釜身2，并打开伺服电机3的开关，伺服电机3通电驱动搅拌架工作，搅拌架在转动的过程中便会对原料进行搅拌混合，当完成原料的搅拌加工后，便可将原料取出进行下一步加工，当车间内的反应釜需要更换操作场地时，操作人员先行持握操作架42，随即打开驱动电机45的开关，蓄电池43对驱动电机45输出电流，驱动电机45通电低速运行，驱动电机45驱动转轴46，转轴46被驱动转动，转轴46在转动的过程中驱动滚轮47转动，滚轮47在转动的过程中便会带动装配架44和放置板41移动，放置板41在移动的过程中便会驱动反应釜进行移动，同时操作人员可通过推动操作架42操控移动装置4的移动方向，并将反应釜移动至指定的操作场地，通过设置移动装置4，方便了反应釜的移动操作，继而降低了反应釜的移动难度，提高了反应釜的移动效率，提高了反应釜移动的便捷性。另外通过设置稳固装置5，当反应釜被移动至新操作场地时，关闭移动装置4的开关，移动装置4完成断电，随即打开液压气缸52的开关，蓄电池43将电流输出至电源导线56，电源导线56将电流引导至液压气缸52，随即液压气缸52通电工作，液压气缸52向下推动工字架53，工字架53向下推动钉板54和阻尼垫55，当液压
气缸52驱动端展开至最大间距时，钉板54和阻尼垫55与地面接触，同时工字架53的位置被液压气缸52限制，并在钉板54和阻尼垫55的配合下对移动装置4的位置进行限制，通过设置稳固装置5，使得反应釜在移动后的位置可被限制，继而降低了反应釜在移动后发生偏移的概率，并进一步增加了反应釜的稳定性。

技术特征：
1.一种移动式反应釜，包括撑脚（1）、釜身（2）和移动装置（4），其特征在于：所述釜身（2）与撑脚（1）的表面固定连接，所述釜身（2）的表面固定连接有伺服电机（3），所述移动装置（4）设置在撑脚（1）的表面，所述移动装置（4）包括放置板（41），所述放置板（41）与撑脚（1）的表面固定连接，所述放置板（41）的表面固定连接有操作架（42），所述放置板（41）的表面固定连接有蓄电池（43）。2.根据权利要求1所述的一种移动式反应釜，其特征在于：所述放置板（41）的表面开设有转槽，所述放置板（41）位于转槽的内壁转动连接有装配架（44），所述装配架（44）的表面固定连接有驱动电机（45），所述驱动电机（45）的驱动端固定连接有转轴（46），所述装配架（44）的内壁抵接有滚轮（47）。3.根据权利要求2所述的一种移动式反应釜，其特征在于：所述装配架（44）的数量为四个，四个所述装配架（44）关于釜身（2）呈圆周阵列设置，所述装配架（44）的表面开设有定位孔，所述驱动电机（45）的驱动端与定位孔的内壁相插接，所述驱动电机（45）与蓄电池（43）电气连接。4.根据权利要求3所述的一种移动式反应釜，其特征在于：所述转轴（46）与定位孔的内壁转动连接，所述滚轮（47）的表面开设有插孔，所述转轴（46）与插孔的内壁相插接。5.根据权利要求1所述的一种移动式反应釜，其特征在于：所述放置板（41）的表面设置有稳固装置（5），所述稳固装置（5）包括安装架（51），所述安装架（51）与放置板（41）的表面固定连接，所述安装架（51）的内壁栓接有液压气缸（52），所述液压气缸（52）的驱动端固定连接有工字架（53）。6.根据权利要求5所述的一种移动式反应釜，其特征在于：所述工字架（53）的表面栓接有钉板（54），所述钉板（54）的表面开设有限位槽，所述钉板（54）位于限位槽的内壁固定连接有阻尼垫（55），所述液压气缸（52）的表面设置有接口，所述液压气缸（52）位于接口的内壁固定连接有电源导线（56）。7.根据权利要求6所述的一种移动式反应釜，其特征在于：所述安装架（51）的数量为两个，两个所述安装架（51）关于放置板（41）呈左右对称设置，所述安装架（51）的表面开设有定位孔，所述工字架（53）与定位孔的内壁滑动连接，所述电源导线（56）的输入端与蓄电池（43）的接头固定连接。

技术总结
本实用新型涉及地面防滑剂加工技术领域，具体为一种移动式反应釜，包括撑脚、釜身和移动装置，釜身与撑脚的表面固定连接，釜身的表面固定连接有伺服电机，移动装置设置在撑脚的表面，移动装置包括放置板，放置板与撑脚的表面固定连接，放置板的表面固定连接有操作架，放置板的表面固定连接有蓄电池，放置板的表面开设有转槽，放置板位于转槽的内壁转动连接有装配架，装配架的表面固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有转轴，装配架的内壁抵接有滚轮。本实用新型，通过设置移动装置，方便了反应釜的移动操作，继而降低了反应釜的移动难度，提高了反应釜的移动效率，提高了反应釜移动的便捷性。釜移动的便捷性。釜移动的便捷性。


技术研发人员：张广超 吴峰 李万祥
受保护的技术使用者：山东康展新能源有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/7/20