一种兰炭生产用荒煤气除杂装置的制作方法

1.本技术涉及荒煤气除杂相关技术领域，具体公开了一种兰炭生产用荒煤气除杂装置。


背景技术：

2.兰炭利用精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
3.荒煤气是指含尘煤气，炭化室中的煤焦化所产生的煤气（荒煤气）中含有大量化学产品，其中焦油容易凝结结霜并堵塞管道，影响气体的输送。荒煤气不能直接使用，必须经过除尘处理。因为荒煤气中的炉尘不但在输送过程中可能堵塞管路，而且由于炉尘中的碱性物质在燃烧时于高温状况下可能与酸性耐火材料融合（渣化），从而降低焦炉燃烧室和热风炉蓄热室等设备的使用性能及使用寿命，因此，需要对荒煤气进行除杂处理，鉴于此，发明人提出了一种兰炭生产用荒煤气除杂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的荒煤气除杂设备除杂效果不好的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，包括过滤器、设置在过滤器内部的降尘组件和过滤组件，所述过滤器两侧分别连接有荒煤气进气管道和设置在降尘组件和与过滤组件一侧的荒煤气出气管道；
6.所述降尘组件包括设置在过滤器内靠近荒煤气进气管道一侧的喷淋管道道和设置在喷淋管道道正下方的若干旋转喷淋头，所述过滤器上开有用于安装喷淋管道道的喷淋安装口，所述喷淋管道道上设置有用于抽取喷淋液的喷淋泵；
7.所述旋转喷淋头包括喷淋头本体、设置在喷淋头本体内的旋转柱、与旋转柱转动连接的用于旋转喷淋的旋转台和用于固定旋转柱的固定台，所述旋转柱与固定台转动连接，所述旋转柱四周倾斜设置有用于旋转柱旋转的若干导向叶；
8.所述过滤组件包括依次设置在过滤器内靠近荒煤气出气管道一侧的过滤隔板、过滤层和固定层。
9.本基础方案的原理及效果在于：
10.1.与现有技术相比，本装置设置了降尘组件，通过旋转喷头喷淋液体对荒煤气进行降尘处理，在除杂、过滤之前，先对荒煤气进行降尘，将荒煤气中颗粒较大的灰尘进行处理，降尘之后的荒煤气中杂质含量降低，后续的处理更容易，除杂的效果更好。
11.2.与现有技术相比，本装置在过滤器内设置有过滤组件，由过滤组件对降尘之后的荒煤气进行过滤，先对荒煤气进行降尘，再通过过滤层对荒煤气进行过滤，对荒煤气进行多次处理，使得荒煤气的除杂处理的效果更好。
12.3.与现有技术相比，本装置在降尘组件内设置有旋转喷淋头，通过旋转喷淋头将喷淋管道道内的喷淋液进行旋转喷淋，旋转喷淋的覆盖面积更大，能与更多的荒煤气进行接触，旋转喷淋出来的喷淋液的体积更小，能将更小的荒煤气中的杂质进行吸附，喷淋的效果更好，降尘的效率更高。
13.进一步，所述固定台上均匀环绕设置有若干固定柱，所述固定柱均固定连接在喷淋头本体内壁上。固定台通过固定柱固定连接在喷淋头本体的内壁上，旋转柱与固定台转动连接，从而通过固定台将旋转柱进行固定。
14.进一步，所述导向叶与水平面的夹角为60
°
。导向叶与水平面的夹角为60
°
，导向叶既能获得横向的使得导向叶进行旋转的力，也不会对喷淋液竖直方向的力造成过多的干扰，降低喷淋液的冲击力度，便于导向叶带动旋转柱的旋转。
15.进一步，所述旋转台上均匀环绕设置有若干旋转臂，所述旋转臂上均设置有若干喷头，所述旋转台内开有环形槽，所述旋转臂内均设置有连接管道，所述连接管道连接在环形槽内，所述旋转臂包括前臂和后臂，所述前臂和后臂之间的夹角为150
°
。在旋转台内开有环形槽，环形槽上设置连接管道，喷淋液从上方进入环形槽中，通过环形槽进入连接管道内，给喷头提供喷淋液，旋转臂的前臂和后臂之间设置夹角，在喷淋液从前臂进入后臂时，喷淋液给旋转臂一个横向的力，使得旋转臂旋转，减少导向叶的负担。
16.进一步，所述喷淋管道道连接有喷淋液存储箱。通过喷淋液存储箱为喷淋管道道提供喷淋液。
17.进一步，所述过滤隔板两侧对称设置有过滤网，所述过滤层为由大到小从两侧向中间排列的超轻质陶粒。过滤板两侧都设置过滤网，过滤效果更好，轻质陶粒能够去除荒煤气中的焦油，对荒煤气的除杂效果更好。
18.进一步，所述过滤器底部设置有用于收集过滤器内的喷淋液的收集桶。用收集桶将过滤器内使用过的喷淋液进行收集，方便对使用过的喷淋液进行下一步的处理。
19.进一步，所述过滤器内设置有用于隔开降尘组件和过滤组件的半透膜。通过设置半透膜将过滤器内的降尘组件和过滤组件隔开，避免喷淋液进入过滤组件内，与除杂处理后的荒煤气混合，能有效降低荒煤气中的液体含量。
20.进一步，所述荒煤气进气管道和荒煤气出气管道上均设置有荒煤气控制阀。通过荒煤气控制阀控制过滤器两侧荒煤气的进出。
21.进一步，所述过滤器上设置有控制模块，所述控制模块与荒煤气控制阀和喷淋泵电连接。通过控制模块控制荒煤气控制阀和喷淋泵，更加方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1示出了本技术实施例提出的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置的结构示意图；
24.图2示出了本技术实施例提出的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置中旋转喷淋头内部结构示意图；
25.图3示出了本技术实施例提出的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置的旋转喷淋头剖视图；
26.图4示出了本技术实施例提出的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置中过滤层结构示意图。
实施方式
27.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
28.说明书附图中的附图标记包括：过滤器1、进气管道2、出气管道3、荒煤气控制阀4、喷淋管道道5、旋转喷淋头6、过滤隔板7、过滤层8、固定层9、喷淋头本体10、固定柱11、固定台12、旋转柱13、导向叶14、旋转台15、旋转臂16、喷头17、环形槽18、连接管道19、喷淋泵20、喷淋液存储箱21、超轻质陶粒22、过滤网23、收集桶24、半透膜25。
29.实施例如图1、图2、图3和图4所示：
30.一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，由过滤器1、进气管道2、出气管道3、荒煤气控制阀4、喷淋管道道5、旋转喷淋头6、过滤隔板7、过滤层8、固定层9、喷淋头本体10、固定柱11、固定台12、旋转柱13、导向叶14、旋转台15、旋转臂16、喷头17、环形槽18、连接管道19、喷淋泵20、喷淋液存储箱21、超轻质陶粒22、过滤网23、收集桶24、半透膜25组成。
31.如图1所示，一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，包括过滤器1和设置在过滤器1内的降尘组件与过滤组件，过滤器1左侧设置有荒煤气进气口，荒煤气从左侧进入过滤器1内部，降尘组件设置在过滤器1左侧，过滤器1上开有喷淋安装口，降尘组件包括喷淋管道道5，喷淋管道道5设置在过滤器1上方，喷淋管道道5上连接有若干旋转喷淋头6，喷淋管道道5从喷淋安装口连接至喷淋液存储箱21，喷淋管道道5上设置有喷淋泵20，由喷淋泵20持续为喷淋管道道5提供喷淋液，喷淋液由喷淋管道道5上的旋转喷淋头6进行旋转喷淋，喷淋之后的喷淋液从过滤器1内壁上向下滑落进入过滤器1下方的收集桶24内，过滤器1中间设置有半透膜25，半透膜25能将过滤器1左侧的喷淋液隔开，避免喷淋液与除杂之后的荒煤气混合，能有效降低荒煤气中的液体含量。
32.如图1和图4所示，在荒煤气经过降尘之后，过滤组件设置在过滤器1右侧，过滤组件包括过滤隔板7、过滤层8和固定层9，过滤隔板7设置在左侧，过滤隔板7两侧都设置有过滤网23，荒煤气通过过滤隔板7两侧的过滤网23之后进入过滤层8内，设置两层过滤网23能更好地对荒煤气进行过滤，过滤层8设置在过滤隔板7右侧，过滤层8内设置有超轻质陶粒22，超轻质陶粒22根据自身颗粒大小由大到小从两侧向中间排列，设置超轻质陶粒22能有效地去除荒煤气中的焦油，对荒煤气的除尘效果更好，固定层9设置在过滤层8右侧，过滤层8由过滤隔板7和固定层9进行固定。
33.如图2和图3所示，旋转喷淋头6包括喷淋头本体10，喷淋头本体10正上方与喷淋管道连接，喷淋液从喷淋管道中进入旋转喷淋头6内，喷淋头本体10内壁上均匀环绕固定连接有四个固定柱11，固定柱11中间连接处设置有固定台12，固定台12通过密闭轴承旋转连接有旋转柱13，旋转柱13上均匀环绕设置有三个导向叶14，导向叶14与水平面的夹角为60
°
，当喷淋液从旋转喷淋头6正上方的喷淋管道进入旋转喷淋头6中时，喷淋液从上方向下移
动，在经过导向叶14时，喷淋液会击打导向叶14，喷淋液击打导向叶14时，喷淋液会给导向叶14向下的力，向下的力会分为垂直于导向叶14和沿导向叶14的两个方向的力，垂直于导向叶14方向的力会带动导向叶14的逆时针旋转，导向叶14再带动旋转柱13的旋转，旋转柱13下端连接有旋转台15，旋转台15外均匀环绕设置有三个旋转臂16，旋转台15带动旋转臂16的转动，实现旋转喷淋，旋转臂16下方均设置有两个喷头17。
34.旋转台15内设置有环形槽18，环形槽18上环绕连接有三个设置在旋转臂16内的连接管道19，喷淋液从上方进入旋转台15内，在环形槽18中，通过连接管道19进入喷头17内进行喷淋，旋转臂16分为前臂和后臂，前臂与后臂之间设置有150
°
的夹角，在喷淋液从连接管道19进入旋转臂16时，喷淋液会击打前臂与后臂之间的夹角的外侧，会给旋转臂16横向的力，使得旋转臂16能够绕旋转台15进行旋转，使得旋转臂16和导向叶14一起旋转，减少导向叶14旋转时的负担。
35.具体实现过程：
36.在兰炭生产过程中，炭化室中的煤焦化所产生的荒煤气中含有大量化学产品，需要对荒煤气进行除杂，一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，将荒煤气从过滤器1左侧的进气管道2通入过滤器1内，启动喷淋泵20，喷淋泵20通过喷淋管道道5从喷淋液存储箱21内抽取喷淋液，由旋转喷头17对过滤器1内的荒煤气进行旋转喷淋，旋转喷淋的降尘效果更好，经过降尘的荒煤气进入过滤器1右侧的过滤组件，先由过滤隔板7上的两层过滤网23对荒煤气进行过滤，过滤器1将荒煤气中的部分杂质过滤，再由过滤层8对荒煤气进行下一步的过滤，过滤层8内设置的是超轻质陶粒22，超轻质陶粒22能够去除荒煤气中的焦油，避免堵塞管道，对荒煤气的除杂效果更好，经过过滤组件过滤之后的荒煤气从过滤器1右侧的出气管道3中排出，并由工作人员进行下一步的处理。
37.本装置解决传统的荒煤气除杂设备除杂效果不好的问题。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于：包括过滤器、设置在过滤器内部的降尘组件和过滤组件，所述过滤器两侧分别连接有荒煤气进气管道和设置在降尘组件和与过滤组件一侧的荒煤气出气管道；所述降尘组件包括设置在过滤器内靠近荒煤气进气管道一侧的喷淋管道道和设置在喷淋管道道正下方的若干旋转喷淋头，所述过滤器上开有用于安装喷淋管道道的喷淋安装口，所述喷淋管道道上设置有用于抽取喷淋液的喷淋泵；所述旋转喷淋头包括喷淋头本体、设置在喷淋头本体内的旋转柱、与旋转柱转动连接的用于旋转喷淋的旋转台和用于固定旋转柱的固定台，所述旋转柱与固定台转动连接，所述旋转柱四周倾斜设置有用于旋转柱旋转的若干导向叶；所述过滤组件包括依次设置在过滤器内靠近荒煤气出气管道一侧的过滤隔板、过滤层和固定层。2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于，所述固定台上均匀环绕设置有若干固定柱，所述固定柱均固定连接在喷淋头本体内壁上。3.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于，所述导向叶与水平面的夹角为60
°
。4.根据权利要求2所述的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于，所述旋转台上均匀环绕设置有若干旋转臂，所述旋转臂上均设置有若干喷头，所述旋转台内开有环形槽，所述旋转臂内均设置有连接管道，所述连接管道连接在环形槽内，所述旋转臂包括前臂和后臂，所述前臂和后臂之间的夹角为150
°
。5.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于，所述喷淋管道道连接有喷淋液存储箱。6.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于，所述过滤隔板两侧对称设置有过滤网，所述过滤层为由大到小从两侧向中间排列的超轻质陶粒。7.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于，所述过滤器底部设置有用于收集过滤器内的喷淋液的收集桶。8.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于，所述过滤器内设置有用于隔开降尘组件和过滤组件的半透膜。9.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于，所述荒煤气进气管道和荒煤气出气管道上均设置有荒煤气控制阀。10.根据权利要求9所述的一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，其特征在于，所述过滤器上设置有控制模块，所述控制模块与荒煤气控制阀和喷淋泵电连接。

技术总结
本实用新型涉及荒煤气除杂相关技术领域，具体公开了一种兰炭生产用荒煤气除杂装置，包括过滤器、设置在过滤器内部的降尘组件和过滤组件；降尘组件包括设置在过滤器内靠近荒煤气进气管道一侧的喷淋管道道和设置在喷淋管道道正下方的若干旋转喷淋头，喷淋管道道上设置有用于抽取喷淋液的喷淋泵；旋转喷淋头包括喷淋头本体、设置在喷淋头本体内的旋转柱、与旋转柱转动连接的用于旋转喷淋的旋转台和用于固定旋转柱的固定台，旋转柱与固定台转动连接，旋转柱四周倾斜设置有用于旋转柱旋转的若干导向叶；过滤组件包括依次设置在过滤器内靠近荒煤气出气管道一侧的过滤隔板、过滤层和固定层，本实用新型解决了传统的荒煤气除杂设备除杂效果不好的问题。除杂效果不好的问题。除杂效果不好的问题。


技术研发人员：林少海 王文君 陈浩放 岳海波 李金阳 汤周荣
受保护的技术使用者：托克逊县金林实业有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/7/20