一种调味料烘干装置的制作方法

1.本技术涉及调味料加工的技术领域，尤其是涉及一种调味料烘干装置。


背景技术：

2.调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用，调味料由许多原料混合制作，调味料在生产时需要对原料进行分拣、冲洗、烘干杀菌和粉碎，而且烘干杀菌是比较重要的一个环节。
3.目前，施工人员使用的调味料的烘干机一般包括入料口、排料口以及加热仓；在对调味料进行烘干时，施工人员先将调味料通过入料口放置入加热仓内，当全部调味料都烘干后，再将所有调味料从出料口中排出，从而完成调味料的烘干。
4.但是，调味料的大小不一致，需要烘干的时间不同，而在等待体积大的调味料烘干后，体积小的调味料早已烘干，从而导致烘干的效率较低。


技术实现要素：

5.为了提升调味料的烘干效率，本技术提供一种调味料烘干装置。
6.本技术提供的一种调味料烘干装置，采用如下的技术方案：
7.一种调味料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上开设有入料口和出料口，所述烘干箱内设置有对调味料进行加热的加热机构；所述烘干箱内转动设置有放置板，所述烘干箱上设置有驱使放置板转动的驱动组件，所述放置板上开设有放置槽，所述放置槽用于放置调味料，所述放置板上设置用于开启或关闭放置槽的安装组件，所述放置板上开设有过滤孔，所述过滤孔用于供体积小的调味料通过。
8.通过采用上述技术方案，在对调味料进行烘干时，施工人员先将调味料通过入料口放置入烘干箱内，体积小的调味料透过过滤孔落入烘干箱的底壁上，体积大的调味料放置于放置槽中，然后通过安装组件关闭放置槽，并通过加热机构对放置板上的体积大的调味料以及烘干箱底壁上体积小的调味料进行加热烘干，之后通过驱动组件驱使整个放置板转动，提升放置槽内的调味料的烘干效率，从而提升整个调味料的烘干效率。
9.可选的，所述驱动组件包括安装轴和驱动件，所述安装轴转动设置在烘干箱内，且所述安装轴水平设置在放置板上，所述烘杆箱的侧壁开设有供安装轴穿过的通孔，所述驱动件用于驱使安装轴转动。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使安装轴转动，安装轴转动的同时带动放置板转动，增加调味料的烘干面积，从而加快放置槽内的调味料的烘干速度。
11.可选的，所述安装组件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板分别铰接于放置板的两端，所述第一安装板上固定设置有第一导向块，所述第二安装板上固定设置有第二导向块，所述烘干箱的侧壁开设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽均与通孔连通，所述第一弧形槽用于供第一导向块滑动，所述第二
弧形槽用于供第二导向块滑动，所述安装轴的外侧壁上分别开设有供第一导向块和第二导向块插入的固定槽，所述安装轴上设置有阻止第一导向块和第二导向块滑动的限位件。
12.通过采用上述技术方案，在调味料倾倒完后，体积小的调味料透过过滤孔落入烘干箱的底壁上，体积大的调味料放置于放置槽中，此时施工人员使第一导向块在第一弧形槽内滑动，并滑动至固定槽内，之后在使第二导向块在第二弧形槽内滑动，并滑动至固定槽内，并通过限位件阻止第一导向块和第二导向块滑动，从而通过驱动件驱使安装轴转动，带动放置板转动，在一定程度上防止放置槽内的调味料掉出。
13.可选的，所述限位件包括安装套筒，所述安装套筒套设于安装轴上，所述安装套筒的内侧壁开设有内螺纹，所述安装轴上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配。
14.通过采用上述技术方案，在第一导向块和第二导向块分别滑移至固定槽内后，转动安装套筒与安装轴螺纹连接，并封闭两固定槽，阻止第一导向块和第二导向块滑移出固定槽。
15.可选的，所述烘干箱内固定设置有导向板，所述导向板均朝向放置板偏转。
16.通过采用上述技术方案，通过导向板的设置，便于倾倒后的调味料均倒入放置板内。
17.可选的，所述放置板上设置有驱使第一安装板和第二安装板朝向放置槽偏转的弹性件。
18.通过采用上述技术方案，通过弹性件的设置，使第一安装板和第二安装板具有朝向放置槽偏转的趋势。
19.可选的，所述烘干箱的内底壁上沿安装轴的长度方向滑动设置有刮板，所述刮板用于将烘干箱底壁上的调味料刮至出料口处，所述烘干箱内设置有驱使刮板滑动的驱动源。
20.通过采用上述技术方案，通过驱动源驱使刮板在烘干箱的底壁上滑动，从而将烘干箱底壁上的调味料刮至出料口处，便于对烘干后的调味料进行收集，减轻施工人员的工作强度。
21.可选的，所述烘干箱的底壁设置有导斜面，所述导斜面沿逐渐远离烘干箱顶壁的方向逐渐靠近出料口处。
22.通过采用上述技术方案，通过烘干箱底壁设置的导斜面，便于调味料排出料口。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 在对调味料进行烘干时，施工人员先将调味料通过入料口放置入烘干箱内，体积小的调味料透过过滤孔落入烘干箱的底壁上，体积大的调味料放置于放置槽中，然后通过安装组件关闭放置槽，并通过加热机构对放置板上的体积大的调味料以及烘干箱底壁上体积小的调味料进行加热烘干，之后通过驱动组件驱使整个放置板转动，提升放置槽内的调味料的烘干效率，从而提升整个调味料的烘干效率；
25.2. 在调味料倾倒完后，体积小的调味料透过过滤孔落入烘干箱的底壁上，体积大的调味料放置于放置槽中，此时施工人员使第一导向块在第一弧形槽内滑动，并滑动至固定槽内，之后在使第二导向块在第二弧形槽内滑动，并滑动至固定槽内，并通过限位件阻止第一导向块和第二导向块滑动，从而通过驱动件驱使安装轴转动，带动放置板转动，在一定程度上防止放置槽内的调味料掉出。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的整体结构剖视图，主要用于表示烘干箱内的结构；
28.图3是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表示放置板上的结构。
29.附图标记说明：1、烘干箱；11、入料口；111、入料斗；112、封盖；12、出料口；121、封闭板；122、固定螺栓；13、第一弧形槽；14、第二弧形槽；2、放置板；21、放置槽；22、过滤孔；23、安装轴；231、固定槽；232、安装套筒；24、电机；241、固定架；25、导向板；3、第一安装板；31、第二安装板；32、第一导向块；33、第二导向块；34、拉簧；4、刮板；41、容置槽；42、无杆气缸。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种调味料烘干装置。参照图1和图2，包括烘干箱1，烘干箱1的顶壁开设有入料口11，入料口11处固定设置有入料斗111，入料斗111和烘干箱1连通，入料斗111的设置便于调味料进入烘干箱1中，且入料斗111上铰接有封盖112，封盖112用于封闭入料斗111的上斗口；烘干箱1的侧壁底部开设有出料口12，出料口12的开设用于供烘干后的调味料排出，出料口12处铰接有封闭板121，封闭板121与出料口12相适配，封闭板121上开设有透孔，出料口12侧壁开设有螺纹孔，透孔处设置有固定螺栓122，固定螺栓122穿过螺纹孔与出料口12的侧壁螺纹连接，以此将封闭板121远离铰接轴的一端固定在烘干箱1上。
32.参照图1和图2，烘干箱1的底壁设置有导斜面，导斜面沿逐渐远离烘干箱1顶壁的方向逐渐靠近出料口12处，烘干箱1内设置有对调味料进行加热的加热机构，在本实施例中，加热机构设置为空气能烘干加热机构，在其他实施例中，加热机构可设置为电加热燃气型烘干加热机构。
33.参照图2和图3，烘干箱1内转动设置有放置板2，放置板2的横截面积小于烘干箱1顶壁的横截面积，放置板2的顶壁上开设有放置槽21，放置槽21用于放置调味料，放置板2的侧壁上均开设有过滤孔22，过滤孔22用于供体积小的调味料通过；烘干箱1内固定设置有导向板25，导向板25设置有两块，且两块导向板25均设置有入料口11与放置板2之间，两导向板25均倾斜设置，两导向板25均朝向放置板2偏转，便于调味料倾倒于放置板2的放置槽21内。
34.参照图2和图3，烘干箱1上设置有驱使放置板2转动的驱动组件，驱动组件包括安装轴23和驱动件，安装轴23转动设置在烘干箱1内，安装轴23与放置板2固定连接，且安装轴23水平设置在放置板2上，烘杆箱的侧壁开设有供安装轴23穿过的通孔，安装轴23远离放置板2的一端转动设置在烘干箱1的外侧壁上，驱动件用于驱使安装轴23转动，驱动件包括电机24，烘干箱1上固定设置有固定架241，电机24固定设置在固定架241上，电机24的输出轴与安装轴23同轴固定连接。
35.参照图2和图3，放置板2上设置用于开启或关闭放置槽21的安装组件，安装组件包括第一安装板3和第二安装板31，第一安装板3和第二安装板31分别铰接于放置板2的两端，第一安装板3以及第二安装板31均与放置槽21相适配，第一安装板3靠近安装轴23的一端固定设置有第一导向块32，第二安装板31靠近安装轴23的一端固定设置有第二导向块33，第
一导向块32和第二导向块33均呈圆柱状。
36.参照图2和图3，烘干箱1的侧壁开设有第一弧形槽13和第二弧形槽14，第一弧形槽13和第二弧形槽14均与烘干箱1连通，且第一弧形槽13和第二弧形槽14均与通孔连通，第一弧形槽13与第一导向块32相适配，第一弧形槽13用于供第一导向块32滑动，第一导向块32以第一安装板3与放置板2的铰接轴为圆心在第一弧形槽13内滑动，第二弧形槽14用于供第二导向块33滑动，第二弧形槽14与第二导向块33相适配，第二导向块33以第二安装板31与放置板2的铰接轴为圆心在第二弧形槽14内滑动，安装轴23的外侧壁上分别开设有供第一导向块32和第二导向块33插入的固定槽231，固定槽231均呈弧形状，且一固定槽231与第一弧形槽13连通，另一固定槽231与第二弧形槽14连通。
37.参照图2和图3，安装轴23上设置有阻止第一导向块32和第二导向块33滑动的限位件，限位件包括安装套筒232，安装套筒232套设于安装轴23远离放置板2的一端，安装套筒232的内侧壁开设有内螺纹，安装轴23上开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，当第一导向块32和第二导向块33分别滑移至固定槽231后，转动安装套筒232使将固定槽231的一端封住，从而阻止第一导向块32和第二导向块33从固定槽231中滑移出来。
38.参照图2和图3，放置板2上设置有驱使第一安装板3和第二安装板31朝向放置槽21偏转的弹性件，弹性件包括拉拉簧34，拉簧34设置有多个，多个拉簧34均设置在放置槽21内，每个拉簧34的一端均与放置槽21的底壁固定连接，部分拉簧34的另一端与第一安装板3固定连接，另一部分的拉簧34与第二安装板31固定连接。
39.参照图2，烘干箱1的内底壁上沿安装轴23的长度方向滑动设置有刮板4，刮板4与烘干箱1的内底壁相适配，刮板4用于将烘干箱1底壁上的调味料刮至出料口12处，烘干箱1内设置有驱使刮板4滑动的驱动源，驱动源包括无杆气缸42，烘干箱1的内侧壁开设有容置槽41，无杆气缸42水平放置在容置槽41内，无杆气缸42的活塞与刮板4固定连接。
40.本技术实施例一种调味料烘干装置的实施原理为：在对调味料进行烘干时，施工人员先将调味料通过入料口11放置入烘干箱1内，调味料通过导向板25的设置均倒入放置板2内，体积小的调味料透过过滤孔22落入烘干箱1的底壁上，体积大的调味料放置于放置槽21中；然后此时施工人员使第一导向块32在第一弧形槽13内滑动，并滑动至固定槽231内，之后在使第二导向块33在第二弧形槽14内滑动，并滑动至固定槽231内，并通过安装套筒232阻止第一导向块32和第二导向块33滑动，在一定程度上防止放置槽21内的调味料掉出；并通过加热机构对放置板2上的体积大的调味料以及烘干箱1底壁上体积小的调味料进行加热烘干，之后通过从而通过电机24驱使安装轴23转动，带动放置板2转动，在一定程度上防止放置槽21内的调味料掉出，提升放置槽21内的调味料的烘干效率，从而提升整个调味料的烘干效率。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种调味料烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)上开设有入料口(11)和出料口(12)，所述烘干箱(1)内设置有对调味料进行加热的加热机构；所述烘干箱(1)内转动设置有放置板(2)，所述烘干箱(1)上设置有驱使放置板(2)转动的驱动组件，所述放置板(2)上开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)用于放置调味料，所述放置板(2)上设置用于开启或关闭放置槽(21)的安装组件，所述放置板(2)上开设有过滤孔(22)，所述过滤孔(22)用于供体积小的调味料通过。2.根据权利要求1所述的一种调味料烘干装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装轴(23)和驱动件，所述安装轴(23)转动设置在烘干箱(1)内，且所述安装轴(23)水平设置在放置板(2)上，所述烘干箱(1)的侧壁开设有供安装轴(23)穿过的通孔，所述驱动件用于驱使安装轴(23)转动。3.根据权利要求2所述的一种调味料烘干装置，其特征在于：所述安装组件包括第一安装板(3)和第二安装板(31)，所述第一安装板(3)和第二安装板(31)分别铰接于放置板(2)的两端，所述第一安装板(3)上固定设置有第一导向块(32)，所述第二安装板(31)上固定设置有第二导向块(33)，所述烘干箱(1)的侧壁开设有第一弧形槽(13)和第二弧形槽(14)，所述第一弧形槽(13)和第二弧形槽(14)均与通孔连通，所述第一弧形槽(13)用于供第一导向块(32)滑动，所述第二弧形槽(14)用于供第二导向块(33)滑动，所述安装轴(23)的外侧壁上分别开设有供第一导向块(32)和第二导向块(33)插入的固定槽(231)，所述安装轴(23)上设置有阻止第一导向块(32)和第二导向块(33)滑动的限位件。4.根据权利要求3所述的一种调味料烘干装置，其特征在于：所述限位件包括安装套筒(232)，所述安装套筒(232)套设于安装轴(23)上，所述安装套筒(232)的内侧壁开设有内螺纹，所述安装轴(23)上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配。5.根据权利要求4所述的一种调味料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内固定设置有导向板(25)，所述导向板(25)均朝向放置板(2)偏转。6.根据权利要求5所述的一种调味料烘干装置，其特征在于：所述放置板(2)上设置有驱使第一安装板(3)和第二安装板(31)朝向放置槽(21)偏转的弹性件。7.根据权利要求6所述的一种调味料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内底壁上沿安装轴(23)的长度方向滑动设置有刮板(4)，所述刮板(4)用于将烘干箱(1)底壁上的调味料刮至出料口(12)处，所述烘干箱(1)内设置有驱使刮板(4)滑动的驱动源。8.根据权利要求7所述的一种调味料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底壁设置有导斜面，所述导斜面沿逐渐远离烘干箱(1)顶壁的方向逐渐靠近出料口(12)处。

技术总结
本申请涉及一种调味料烘干装置，其包括烘干箱，所述烘干箱上开设有入料口和出料口，所述烘干箱内设置有对调味料进行加热的加热机构；所述烘干箱内转动设置有放置板，所述烘干箱上设置有驱使放置板转动的驱动组件，所述放置板上开设有放置槽，所述放置槽用于放置调味料，所述放置板上设置用于开启或关闭放置槽的安装组件，所述放置板上开设有过滤孔，所述过滤孔用于供体积小的调味料通过。本申请具有提升调味料的烘干效率的效果。升调味料的烘干效率的效果。升调味料的烘干效率的效果。


技术研发人员：侯彦宁
受保护的技术使用者：四川省川海晨洋食品有限责任公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/21