一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及耐热淋膜纸加工用涂膜设备技术领域，尤其涉及一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备。


背景技术：

2.淋膜纸是用淋膜机在纸板表面喷淋一层厚度在0.01―0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料，使纸板气密性和抗拉强度得到较好的提高，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层后，便成为淋膜，同时也使纸板的防潮、防水、防油和防脏等性能得到大幅度的提高。
3.现有技术中，如中国专利号cn210621340u的“一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备”，包括底座，所述底座的左侧固定安装有上料机构，所述底座左侧的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上传动连接有传动带，所述底座的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有横板，所述横板的内部固定安装有滚轮，所述滚轮的外表面活动安装有传送带，所述滚轮的正面传动连接有与传动带相啮合的传动轮，所述上料机构的左侧传动连接有延伸至传送带外顶壁上的纸张。该耐热淋膜纸加工用涂膜设备，通过设置风机启动带动风扇和制冷元件的运作，达到了冷却时间短的效果，从而有效的解决了涂膜设备自然风干影响工作效率的问题。
4.但是在现有技术中，由于成本问题，生产厂家并不会选择无尘生产车间，因此在加工耐热淋膜纸时，生产车间的灰尘就会附着在耐热淋膜纸的表面，影响了耐热淋膜纸的干净度，进而影响了耐热淋膜纸质量，针对上述问题，提出一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中生产车间的灰尘会附着在耐热淋膜纸的表面，影响了耐热淋膜纸的干净度，进而影响了耐热淋膜纸质量的问题，而提出的一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，包括静电除尘机构、涂膜机构、冷却机构、上料装置、收卷装置和主工作台，所述静电除尘机构包括外壳、多个固定杆、软毛刷和灰尘收集盒，所述外壳的一侧和灰尘收集盒的下端活动安装，所述灰尘收集盒的底部开设有滑槽，多个所述固定杆的两端分别和外壳的内壁两侧活动设置，多个所述固定杆外壁均套接有滚轮，多个所述滚轮表面活动安装有传送带，所述外壳的内壁顶端设置有离子风棒，所述外壳的一侧贯穿安装有通风管道，所述通风管道的上端和滑槽的内壁滑动连接，所述通风管道的下端设置有吸尘机，所述软毛刷的内部套接有圆杆，所述圆杆的两端分别与外壳的内部两侧壁活动安装，所述外壳的内壁一侧固定安装有静电发生器。
7.优选的，所述软毛刷设置于离子风棒和吸尘机的中间部位，所述静电发生器设置于靠近吸尘机的外壳的内壁一侧。
8.优选的，所述通风管道的上端尺寸和滑槽的内壁尺寸相适配。
9.优选的，所述主工作台包括传送机构和横板，两个所述横板分别固定安装在传送机构的两侧，所述传送带的转动方向和传送机构的转动方向相反。
10.优选的，所述外壳的下端两侧分别和两个所述横板的外壁固定安装。
11.优选的，所述涂膜机构的下端和冷却机构的下端均固定安装于主工作台的一端。
12.优选的，所述上料装置和收卷装置对称设置于主工作台的两侧方。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，设置了静电发生器和离子风棒，静电发生器可以使静电除尘机构的传送带下端表面带有静电，通过传送带与原料纸表面的接触，可以使得耐热淋膜纸表面的灰尘被静电吸附于传送带，再通过离子风棒去除传送带表面的静电，通过软毛刷和吸尘机使收集的灰尘被吸出，从而有效地完成了对耐热淋膜纸的除尘工作。
15.2、本实用新型中，在静电除尘机构的外壳活动安装了灰尘收集盒，灰尘被吸尘机吸出后通过通风管道进入灰尘收集盒，操作员只需要定期将灰尘收集盒中的灰尘倒出即可完成清理，操作简便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备的主视图；
17.图2为本实用新型提出一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备的静电除尘机构内部结构的立体剖视图；
18.图3为本实用新型提出一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备的静电除尘机构的右视图。
19.图例说明：1、静电除尘机构；11、灰尘收集盒；12、外壳；13、静电发生器；14、离子风棒；15、软毛刷；151、圆杆；16、传送带；17、固定杆；18、滚轮；19、吸尘机；111、滑槽；191、通风管道；2、涂膜机构；3、冷却机构；4、上料装置；5、收卷装置；6、主工作台；61、传送机构；62、横板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，包括静电除尘机构1、涂膜机构2、冷却机构3、上料装置4、收卷装置5和主工作台6，静电除尘机构1包括外壳12、多个固定杆17、软毛刷15和灰尘收集盒11，外壳12的一侧和灰尘收集盒11的下端活动安装，使用者可以定期将灰尘收集盒11取出清理，操作简单方便，灰尘收集盒11的底部开设有滑槽111，多个固定杆17的两端分别和外壳12的内壁均匀活动设置，多个固定杆17外壁均套接有滚轮18，多个滚轮18表面活动安装有传送带16，通过多个滚轮18配合
带动传送带16转动，外壳12的内壁顶端设置有离子风棒14，离子风棒14的作用是去除传送带16表面的静电，使灰尘不再被静电所吸附在传送带16的表面，外壳12的一侧贯穿安装有通风管道191，通风管道191的作用是将吸出的灰尘送入灰尘收集盒11的内部，通风管道191的上端和滑槽111的内壁滑动连接，通风管道191的下端设置有吸尘机19，吸尘机19可以将去除静电的传送带16的表面上的灰尘吸出，达到清理传送带16表面的作用，软毛刷15的内部套接有圆杆151，圆杆151的两端分别与外壳12的内部两侧壁活动安装，圆杆151可以带动软毛刷15转动来扫动传送带16表面的灰尘，方便吸尘机19将灰尘吸出，外壳12的内壁一侧固定安装有静电发生器13，静电发生器13的作用是使得传送带16的表面附带静电，从而可以将耐热淋膜纸上的灰尘吸附。
23.如图2和图3所示，软毛刷15设置于离子风棒14和吸尘机19的中间部位，静电发生器13设置于靠近吸尘机19的外壳12的内壁一侧，离子风棒14去除传送带16的静电后，软毛刷15负责扫动灰尘，吸尘机19再将灰尘吸出，被清理后的传送带16的表面经过静电发生器13后会再度带有静电，从而使整个静电除尘步骤可以循环。
24.如图2和图3所示，通风管道191的上端尺寸和滑槽111的内壁尺寸相适配，使用者可以定期将灰尘收集盒11取出清理，操作简单方便。
25.如图1所示，主工作台6包括传送机构61和横板62，两个横板62分别固定安装在传送机构61的两侧，传送带16的转动方向和传送机构61的转动方向相反，通过这种方式增加了传送带16与耐热淋膜纸表面的接触时间，增大了清理效率。
26.如图2和图3所示，外壳12的下端两侧分别和两个横板62的外壁固定安装，静电除尘机构1安装在靠近上料装置4的一侧，使得耐热淋膜纸在进入涂膜机构2前可以去除其表面的灰尘。
27.如图2和图3所示，涂膜机构2的下端和冷却机构3的下端均固定安装于主工作台6的一端，涂膜机构2负责给耐热淋膜纸涂抹耐热膜，冷却机构3负责给涂膜后的耐热淋膜纸进行冷却。
28.如图1所示，上料装置4和收卷装置5对称设置于主工作台6的两侧方，上料装置4负责将耐热淋膜纸的原料纸张输送至主工作台6，收卷装置5负责对成品进行收卷。
29.本装置的使用方法及工作原理：使用者先开启外部电源，此时机器启动，上料装置4将耐热淋膜纸的原料纸张送入主工作台6上的传送机构61，静电除尘机构1开始工作，首先多个滚轮18带动传送带16进行转动，在传送带16的部分表面经过静电发生器13时，静电发生器13会使其带上静电，之后带有静电的传送带16的部分表面与耐热淋膜纸的原料纸张接触，通过静电来吸附在纸张表面的灰尘，当吸附灰尘的传送带16的表面经过离子风棒14时会被去除在其表面的静电，使得灰尘不再被吸附，之后软毛刷15扫动表面的灰尘，使灰尘更容易被之后的吸尘机19吸出，吸尘机19吸出灰尘后，通过通风管道191将灰尘送入灰尘收集盒11中，使用者可以定期将灰尘收集盒11取出清理，被清理后的传送带16会再次经过静电发生器13从而带上静电，使得整个静电除尘步骤得以循环，之后被去灰尘处理的原料纸张进入涂膜机构2进行表面涂膜，再进入冷却机构3进行冷却处理，最后被送至收卷装置5进行成品的收卷，完成工作流程。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，其特征在于：包括静电除尘机构(1)、涂膜机构(2)、冷却机构(3)、上料装置(4)、收卷装置(5)和主工作台(6)，所述静电除尘机构(1)包括外壳(12)、多个固定杆(17)、软毛刷(15)和灰尘收集盒(11)，所述外壳(12)的一侧和灰尘收集盒(11)的下端活动安装，所述灰尘收集盒(11)的底部开设有滑槽(111)，多个所述固定杆(17)的两端分别和外壳(12)的内壁两侧活动设置，多个所述固定杆(17)外壁均套接有滚轮(18)，多个所述滚轮(18)表面活动安装有传送带(16)，所述外壳(12)的内壁顶端设置有离子风棒(14)，所述外壳(12)的一侧贯穿安装有通风管道(191)，所述通风管道(191)的上端和滑槽(111)的内壁滑动连接，所述通风管道(191)的下端设置有吸尘机(19)，所述软毛刷(15)的内部套接有圆杆(151)，所述圆杆(151)的两端分别与外壳(12)的内部两侧壁活动安装，所述外壳(12)的内壁一侧固定安装有静电发生器(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，其特征在于：所述软毛刷(15)设置于离子风棒(14)和吸尘机(19)的中间部位，所述静电发生器(13)设置于靠近吸尘机(19)的外壳(12)的内壁一侧。3.根据权利要求1所述的一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，其特征在于：所述通风管道(191)的上端尺寸和滑槽(111)的内壁尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，其特征在于：所述主工作台(6)包括传送机构(61)和横板(62)，两个所述横板(62)分别固定安装在传送机构(61)的两侧，所述传送带(16)的转动方向和传送机构(61)的转动方向相反。5.根据权利要求4所述的一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，其特征在于：所述外壳(12)的下端两侧分别和两个所述横板(62)的外壁固定安装。6.根据权利要求1所述的一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，其特征在于：所述涂膜机构(2)的下端和冷却机构(3)的下端均固定安装于主工作台(6)的一端。7.根据权利要求1所述的一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，其特征在于：所述上料装置(4)和收卷装置(5)对称设置于主工作台(6)的两侧方。

技术总结
本实用新型提供一种耐热淋膜纸加工用涂膜设备，涉及耐热淋膜纸加工用涂膜设备技术领域，包括静电除尘机构、涂膜机构、冷却机构、上料装置。本实用新型设置了静电发生器和离子风棒，静电发生器可以使静电除尘机构的传送带下端表面带有静电，通过传送带与原料纸表面的接触，可以使得耐热淋膜纸表面的灰尘被静电吸附于传送带，再通过离子风棒去除传送带表面的静电，通过软毛刷和吸尘机使收集的灰尘被吸出，从而有效地完成了对耐热淋膜纸的除尘工作，在静电除尘机构的外壳活动安装了灰尘收集盒，灰尘被吸尘机吸出后通过通风管道进入灰尘收集盒，操作员只需要定期将灰尘收集盒中的灰尘倒出即可完成清理，操作简便。操作简便。操作简便。


技术研发人员：夏利剑 甘建安
受保护的技术使用者：山东赛佰丽纸业有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/21