一种电脑显示器维修用支撑装置

未命名 07-22 阅读:115 评论:0


1.本发明涉及维修辅助器械设备技术领域,特别涉及一种电脑显示器维修用支撑装置。


背景技术:

2.随着显示技术的发展显示器器的使用率越来越高,高使用率伴随着高损坏和高淘汰。目前来说中小行的显示器维修工作室于回收企业面对大批量显示器的订单时在拆卸后盖这一环节时只能增加劳动量或增加劳动成本。
3.现有技术公开号:cn108758269a的中国发明专利公开了一种计算机维修用显示器支撑架,包括可拆卸固定座、升降支撑轴和可调节卡爪;通过四爪卡盘在显示器的四周进行固定,可以在减小接触面积的时候同时提高装置的稳定性,以液压驱动油缸带动驱动圆环前后移动,与杠杆连接轴配合,改变折叠卡爪臂的张开角度,满足不同的显示器尺寸的需求,移动滑块带动移动支撑内臂在收纳外套臂的内侧前后移动,实现对固定臂长度的调整,旋转升降轴可以对整个支撑架的总体高度调整,结合俯仰轴承实现对俯仰角的调整,进一步提高装置的灵活性能,也提高维修操作效率。
4.现有技术虽然使用不同的显示器,但初步仅仅是对显示器固定,需要人工将显示器和显示器后壳进行分离,不便于对后壳上电子元件的修理,所以急需一种电脑显示器维修用支撑装置。


技术实现要素:

5.针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种电脑显示器维修用支撑装置,包括支撑机构、驱动机构,所述支撑机构包括底座、竖柱,竖柱固定安装在底座上,底座上设置有定位机构,竖柱上设置有升降机构,所述升降机构包括丝杆、滑块,丝杆转动安装在底座上,滑块滑动安装在竖柱上,丝杆转动安装在滑块上,滑块上转动安装有夹紧机构,所述夹紧机构包括升降板、夹紧板,升降板转动安装在滑块上,夹紧板通过滑销滑动安装在升降板上,夹紧板上设置有电动螺丝刀,夹紧板的四个面上转动安装有夹紧爪;驱动机构设置在升降板上,所述驱动机构包括传动板、锁止件,锁止件固定安装在升降板上,传动板滑动安装在升降板上,传动板上方转动并滑动安装有驱动件,传动板上的槽筒与锁止件配合驱动传动板在升降板上滑动,传动板调节夹紧爪的夹紧状态。
6.进一步地,所述定位机构包括四组定位销、气缸,三组定位销固定安装在底座上,底座上设置有滑轨,一组定位销滑动安装在滑轨上,气缸底部固定安装在底座的气缸座上,气缸的输出端滑动安装在定位销上,气缸与定位销之间设置有定位弹簧,定位弹簧滑动安装在气缸的输出端上。显示器放置在固定的三组定位销上,气缸伸长,在定位弹簧的弹性支撑作用下,带动定位销在滑轨上滑动,直至定位销与显示器接触,气缸继续伸长,定位弹簧压缩,对显示器固定的同时,防止损坏显示器。
7.进一步地,所述滑块与丝杆的转动连接处设置有螺纹。丝杆转动时带动滑块在竖
柱上滑动。
8.进一步地,所述升降机构还包括传动组件,所述传动组件包括换向弹簧、主动锥齿轮,丝杆顶部固定安装有键轴,主动锥齿轮滑动安装在键轴上,换向弹簧设置在键轴端部与主动锥齿轮之间,换向弹簧滑动安装在键轴上。丝杆转动时带动主动锥齿轮转动。
9.进一步地,所述传动组件还包括从动锥齿轮、u形架,从动锥齿轮转动安装在滑块上,u形架一端与从动锥齿轮固定安装,从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合,u形架另一端与升降板固定安装。滑块在竖柱上向上移动,带动从动锥齿轮和u形架向上移动,直至主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,主动锥齿轮转动时带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动u形架转动,u形架带动升降板转动,滑块通过从动锥齿轮推动主动锥齿轮在键轴上移动,换向弹簧压缩,u形架驱动升降板转动180度,便于显示器后壳朝上。
10.进一步地,所述槽筒上设置有多组槽楔体,驱动件上设置有限位杆,锁止件上设置有角槽、锁止槽,限位杆与槽楔体接触配合,限位杆与角槽、锁止槽接触配合,锁止件与槽筒配合驱动传动板在升降板上滑动。
11.进一步地,所述驱动机构还包括驱动弹簧、柱筒,柱筒固定安装在升降板上,驱动弹簧设置在驱动件顶部与柱筒之间,驱动弹簧转动安装在驱动件上。限位杆与角槽接触时,传动板受到挤压,传动板带动槽筒向上移动,断开限位杆与角槽的接触,驱动弹簧继续压缩,在槽楔体的斜面作用下,限位杆在槽楔体端部的斜面上滑动同时,驱动件轻微转动,限位杆滑入至槽楔体内部,此过程中,限位杆与锁止槽的斜面接触,并滑入锁止槽中,断开传动板的挤压时,驱动弹簧伸长,限位杆滑入锁止槽底部,限位杆与锁止槽接触;限位杆与锁止槽接触时,传动板受到挤压,传动板带动槽筒向上移动,驱动弹簧压缩,断开限位杆与锁止槽的接触,驱动弹簧继续压缩,在槽楔体底部的斜面作用下,限位杆在槽楔体底部的斜面上滑动同时,驱动件轻微转动,直至槽楔体底部高于角槽的高度,限位杆滑入至角槽内部,断开对传动板的挤压,限位杆与角槽接触。
12.进一步地,所述夹紧爪上设置有第一楔体、第二楔体,第一楔体与升降板接触配合,传动板与第二楔体接触配合。传动板向上移动时,断开与第二楔体的接触配合,辅助夹紧爪的爪尖向内部摆动,便于夹取显示器后壳,升降板向上移动时,在重力的作用下,夹紧板通过滑销在升降板上向下滑动,通过第一楔体与升降板接触配合,进一步限制夹紧爪的摆动;传动板向下移动时,传动板与第二楔体接触配合,驱动夹紧爪的爪尖向外摆动,断开爪尖与显示器后壳的固定,升降板向下移动,断开升降板与第一楔体的接触,便于扩大夹紧爪向外摆动的角度,进一步断开对显示器后壳的夹取。
13.本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置有支撑机构和定位机构,对显示器进行定位,便于将显示器和器后壳分离,而且在滑动的定位销和定位弹簧的辅助作用下,适用与不同型号的显示器;(2)本发明设置有升降机构,在丝杆和传动组件的辅助作用下,使夹紧机构上的后壳实现先上升后反转180,便于对显示器后壳的维修;(3)本发明设置有夹紧机构,可对显示器后可进行夹紧,夹紧板上的电动螺丝刀将后壳与显示器分离,自动化成都较高;(4)本发明设置有驱动机构,利用类似于圆珠笔的结构,驱动传动板的滑动,从而辅助夹紧爪的闭合,自动对显示器后壳进行夹紧和放开。
附图说明
14.图1为本发明整体结构第一视角的示意图。
15.图2为本发明夹紧机构和驱动机构第一视角的示意图。
16.图3为本发明夹紧机构和驱动机构第二视角的示意图。
17.图4为图2去掉柱筒的示意图。
18.图5为图2的主视图。
19.图6为图2的右视图。
20.图7为图5中a-a方向的剖面图。
21.图8为图6中b-b方向的剖面图。
22.图9为图4中c部分的局部放大图。
23.图10为图1中d部分的局部放大图。
24.图11为图7中e部分的局部放大图。
25.图12为图4中f部分的局部放大图。
26.附图标号:11-底座;12-竖柱;111-气缸座;112-滑轨;21-丝杆;22-传动组件;23-升降电机;24-滑块;211-键轴;221-换向弹簧;222-主动锥齿轮;223-从动锥齿轮;224-u形架;31-定位销;32-气缸;33-定位弹簧;41-升降板;42-夹紧板;43-夹紧爪;421-电动螺丝刀;422-滑销;431-第一楔体;432-第二楔体;433-爪尖;51-柱筒;52-传动板;53-锁止件;54-驱动件;55-驱动弹簧;521-槽筒;5211-槽楔体;531-角槽;532-锁止槽;541-限位杆。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
28.实施例:如图1-图12所示的一种电脑显示器维修用支撑装置,包括支撑机构、驱动机构,支撑机构包括底座11、竖柱12,竖柱12固定安装在底座11上,底座11上设置有定位机构,竖柱12上设置有升降机构,升降机构包括丝杆21、滑块24,丝杆21转动安装在底座11上,滑块24滑动安装在竖柱12上,丝杆21转动安装在滑块24上,滑块24上转动安装有夹紧机构,夹紧机构包括升降板41、夹紧板42,升降板41转动安装在滑块24上,夹紧板42通过滑销422滑动安装在升降板41上,夹紧板42上设置有电动螺丝刀421,夹紧板42的四个面上转动安装有夹紧爪43;驱动机构设置在升降板41上,驱动机构包括传动板52、锁止件53,锁止件53固定安装在升降板41上,传动板52滑动安装在升降板41上,传动板52上方转动并滑动安装有驱动件54,传动板52上的槽筒521与锁止件53配合驱动传动板52在升降板41上滑动,传动板52调节夹紧爪43的夹紧状态。
29.如图1、图10所示,支撑机构包括底座11、竖柱12,竖柱12固定安装在底座11上,底座11上设置有气缸座111、滑轨112,定位机构设置在底座11上,定位机构包括四组定位销31、气缸32、定位弹簧33,三组定位销31固定安装在底座11上,一组定位销31滑动安装在滑轨112上,气缸32底部固定安装在底座11的气缸座111上,气缸32的输出端滑动安装在定位销31上,定位弹簧33设置在气缸32与定位销31之间,定位弹簧33滑动安装在气缸32的输出端上;显示器放置在固定的三组定位销31上,气缸32伸长,在定位弹簧33的弹性支撑作用下,带动定位销31在滑轨112上滑动,直至气缸32输出端定位销31与显示器接触,气缸32继续伸长,定位弹簧33压缩,对显示器固定的同时,防止损坏显示器。
30.如图2、图3、图4、图7、图12所示,驱动机构包括柱筒51、传动板52、锁止件53、驱动件54、驱动弹簧55,柱筒51固定安装在升降板41上,驱动弹簧55设置在驱动件54顶部与柱筒51之间,驱动弹簧55转动安装在驱动件54上,锁止件53固定安装在升降板41上,传动板52滑动安装在升降板41上,驱动件54转动并滑动安装在传动板52上方,槽筒521上设置有多组槽楔体5211,驱动件54上设置有限位杆541,锁止件53上设置有角槽531、锁止槽532,限位杆541与槽楔体5211接触配合,限位杆541与角槽531、锁止槽532接触配合,锁止件53与槽筒521配合驱动传动板52在升降板41上滑动;限位杆541与角槽531接触时,传动板52受到挤压,传动板52带动槽筒521向上移动,断开限位杆541与角槽531的接触,驱动弹簧55继续压缩,在槽楔体5211的斜面作用下,限位杆541在槽楔体5211端部的斜面上滑动同时,驱动件54轻微转动,限位杆541滑入至槽楔体5211内部,此过程中,限位杆541与锁止槽532的斜面接触,并滑入锁止槽532中,断开传动板52的挤压时,驱动弹簧55伸长,限位杆541滑入锁止槽532底部,限位杆541与锁止槽532接触,此时传动板52处于伸长状态;限位杆541与锁止槽532接触时,传动板52受到挤压,传动板52带动槽筒521向上移动,驱动弹簧55压缩,断开限位杆541与锁止槽532的接触,驱动弹簧55继续压缩,在槽楔体5211底部的斜面作用下,限位杆541在槽楔体5211底部的斜面上滑动同时,驱动件54轻微转动,直至槽楔体5211底部高于角槽531的高度,限位杆541滑入至角槽531内部,断开对传动板52的挤压,限位杆541与角槽531接触,此时传动板52处于缩回状态。
31.如图1、图2、图3、图7、图8、图9、图11所示,夹紧机构包括升降板41、夹紧板42、夹紧爪43,升降板41转动安装在滑块24上,夹紧板42上设置有电动螺丝刀421、滑销422,升降板41通过滑销422滑动安装在升降板41上,电动螺丝刀421拧下显示器四个角上的螺丝,夹紧爪43共有四组,四组夹紧爪43转动安装在夹紧板42的四个侧边上,夹紧爪43上设置有第一楔体431、第二楔体432,第一楔体431与升降板41接触配合,传动板52与第二楔体432接触配合;传动板52处于缩回状态时,断开与第二楔体432的接触配合,传动板52缩回过程中,夹紧爪43初步向内摆动,升降板41向上移动时,在夹紧板42重力的作用下,夹紧板42通过滑销422在升降板41上向下滑动,夹紧板42与升降板41之间的距离增大,通过第一楔体431与升降板41接触配合,限制夹紧爪43进一步向内部摆动,夹紧固定显示器后壳;传动板52处于伸长状态时,传动板52与第二楔体432接触配合,驱动夹紧爪43的爪尖433向外摆动,断开爪尖433与显示器后壳的固定,第一楔体431与升降板41紧密接触并挤压升降板41,使升降板41与夹紧板42之间的距离减小,便于扩大夹紧爪43向外摆动的角度,进一步断开对显示器后壳的夹取。
32.如图1、图9所示,升降机构包括丝杆21、传动组件22、升降电机23、滑块24,升降电机23固定安装在底座11上,丝杆21转动安装在底座11上,丝杆21与升降电机23的输出轴固定安装,升降电机23带动丝杆21转动;滑块24滑动安装在竖柱12上,丝杆21转动安装在滑块24上,滑块24与丝杆21的转动连接处设置有螺纹,丝杆21转动时带动滑块24在竖柱12上滑动;传动组件22设置在丝杆21与滑块24之间,传动组件22包括换向弹簧221、主动锥齿轮222、从动锥齿轮223、u形架224,丝杆21顶部固定安装有键轴211,主动锥齿轮222滑动安装在键轴211上,换向弹簧221设置在键轴211端部与主动锥齿轮222之间,换向弹簧221滑动安装在键轴211上,丝杆21转动时带动主动锥齿轮222转动;从动锥齿轮223转动安装在滑块24上,u形架224一端与从动锥齿轮223固定安装,从动锥齿轮223与主动锥齿轮222啮合,u形架
224另一端与升降板41固定安装;滑块24在竖柱12上向上移动,带动从动锥齿轮223和u形架224向上移动,直至主动锥齿轮222与从动锥齿轮223啮合,主动锥齿轮222转动时带动从动锥齿轮223转动,从动锥齿轮223带动u形架224转动,u形架224带动升降板41转动,滑块24通过从动锥齿轮223推动主动锥齿轮222在键轴211上移动,换向弹簧221压缩,u形架224驱动升降板41转动180度,便于显示器后壳朝上。
33.工作原理:对显示器进行维修时,将显示器放置在固定的三组定位销31上,启动气缸32,气缸32伸长,在定位弹簧33的弹性支撑作用下,带动定位销31在滑轨112上滑动,直至定位销31与显示器接触,气缸32继续伸长,定位弹簧33压缩,对显示器固定的同时,防止损坏显示器。
34.此时传动板52处于伸长状态,限位杆541与锁止槽532接触,启动升降电机23,升降电机23带动丝杆21转动,丝杆21转动时带动滑块24在竖柱12上向下滑动,丝杆21转动时带动主动锥齿轮222转动,滑块24带动夹紧机构和驱动机构向下移动,直至显示器后壳与传动板52紧密接触,随着滑块24向下移动,传动板52受到显示器的挤压,推动传动板52向上移动,传动板52受到挤压,传动板52带动槽筒521向上移动,驱动弹簧55压缩,断开限位杆541与锁止槽532的接触,驱动弹簧55继续压缩,在槽楔体5211底部的斜面作用下,限位杆541在槽楔体5211底部的斜面上滑动同时,驱动件54轻微转动,直至槽楔体5211底部高于角槽531的高度,限位杆541滑入至角槽531内部,驱动件54带动传动板52向上移动;夹紧板42上的电动螺丝刀421将显示器上的螺丝钉拧下,反向启动升降电机23,升降电机23带动丝杆21转动,丝杆21转动时带动滑块24在竖柱12上向上滑动,丝杆21转动时带动主动锥齿轮222转动, 滑块24带动夹紧机构和驱动机构向上移动,断开对传动板52的挤压,限位杆541与角槽531接触,此时传动板52处于缩回状态,此过程中,传动板52断开与第二楔体432的接触配合,夹紧爪43初步向内摆动,初步夹紧显示器后壳;在夹紧板42重力的作用下,夹紧板42通过滑销422在升降板41上向下滑动,夹紧板42与升降板41之间的距离增大,通过第一楔体431与升降板41接触配合,限制夹紧爪43进一步向内部摆动,夹紧固定显示器后壳,随着滑块24向上移动,四组夹紧爪43带动显示器后壳,分离显示器后壳与显示器主体;直至滑块24在竖柱12上向上移动,带动从动锥齿轮223和u形架224向上移动,直至主动锥齿轮222与从动锥齿轮223啮合,主动锥齿轮222转动时带动从动锥齿轮223转动,从动锥齿轮223带动u形架224转动,u形架224带动升降板41转动,滑块24通过从动锥齿轮223推动主动锥齿轮222在键轴211上移动,换向弹簧221压缩,u形架224驱动升降板41转动180度,便于显示器后壳朝上,关闭升降电机23,此时对显示器主体以及显示器后壳进行维修。
35.维修完成后,反向启动升降电机23,在换向弹簧221的弹性作用与主动锥齿轮222与从动锥齿轮223啮合的作用下,使显示器后壳朝下,恢复初始朝向,直至显示器后壳与显示器主体接触,丝杆21带动滑块24继续向下移动,此时启动升降板41,将螺丝钉安装好,传动板52受到挤压,传动板52带动槽筒521向上移动,断开限位杆541与角槽531的接触,驱动弹簧55继续压缩,在槽楔体5211的斜面作用下,限位杆541在槽楔体5211端部的斜面上滑动同时,驱动件54轻微转动,限位杆541滑入至槽楔体5211内部,此过程中,限位杆541与锁止槽532的斜面接触,并滑入锁止槽532中,断开传动板52的挤压时,驱动弹簧55伸长,限位杆541滑入锁止槽532底部,限位杆541与锁止槽532接触,此过程中驱动件54带动传动板52向下移动,此时传动板52处于伸长状态,传动板52与第二楔体432接触配合,驱动夹紧爪43的
爪尖433向外摆动,断开爪尖433与显示器后壳的固定,第一楔体431与升降板41紧密接触并挤压升降板41,使升降板41与夹紧板42之间的距离减小,便于扩大夹紧爪43向外摆动的角度,进一步断开对显示器后壳的夹取。
36.启动升降电机23,升降电机23带动丝杆21转动,丝杆21转动时带动滑块24向上移动,反向驱动气缸32,气缸32收缩,带动定位销31在滑轨112上滑动,直至气缸32输出端的定位销31与显示器断开接触,将显示器取下即可。
37.本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种电脑显示器维修用支撑装置,包括支撑机构、驱动机构,其特征在于:所述支撑机构包括底座(11)、竖柱(12),竖柱(12)固定安装在底座(11)上,底座(11)上设置有定位机构,竖柱(12)上设置有升降机构,所述升降机构包括丝杆(21)、滑块(24),丝杆(21)转动安装在底座(11)上,滑块(24)滑动安装在竖柱(12)上,丝杆(21)转动安装在滑块(24)上,滑块(24)上转动安装有夹紧机构,所述夹紧机构包括升降板(41)、夹紧板(42),升降板(41)转动安装在滑块(24)上,夹紧板(42)通过滑销(422)滑动安装在升降板(41)上,夹紧板(42)上设置有电动螺丝刀(421),夹紧板(42)的四个面上转动安装有夹紧爪(43);驱动机构设置在升降板(41)上,所述驱动机构包括传动板(52)、锁止件(53),锁止件(53)固定安装在升降板(41)上,传动板(52)滑动安装在升降板(41)上,传动板(52)上方转动并滑动安装有驱动件(54),传动板(52)上的槽筒(521)与锁止件(53)配合驱动传动板(52)在升降板(41)上滑动,传动板(52)调节夹紧爪(43)的夹紧状态。2.根据权利要求1所述的一种电脑显示器维修用支撑装置,其特征在于:所述定位机构包括四组定位销(31)、气缸(32),三组定位销(31)固定安装在底座(11)上,底座(11)上设置有滑轨(112),一组定位销(31)滑动安装在滑轨(112)上,气缸(32)底部固定安装在底座(11)的气缸座(111)上,气缸(32)的输出端滑动安装在定位销(31)上,气缸(32)与定位销(31)之间设置有定位弹簧(33),定位弹簧(33)滑动安装在气缸(32)的输出端上。3.根据权利要求1所述的一种电脑显示器维修用支撑装置,其特征在于:所述滑块(24)与丝杆(21)的转动连接处设置有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种电脑显示器维修用支撑装置,其特征在于:所述升降机构还包括传动组件(22),所述传动组件(22)包括换向弹簧(221)、主动锥齿轮(222),丝杆(21)顶部固定安装有键轴(211),主动锥齿轮(222)滑动安装在键轴(211)上,换向弹簧(221)设置在键轴(211)端部与主动锥齿轮(222)之间,换向弹簧(221)滑动安装在键轴(211)上。5.根据权利要求4所述的一种电脑显示器维修用支撑装置,其特征在于:所述传动组件(22)还包括从动锥齿轮(223)、u形架(224),从动锥齿轮(223)转动安装在滑块(24)上,u形架(224)一端与从动锥齿轮(223)固定安装,从动锥齿轮(223)与主动锥齿轮(222)啮合,u形架(224)另一端与升降板(41)固定安装。6.根据权利要求1所述的一种电脑显示器维修用支撑装置,其特征在于:所述槽筒(521)上设置有多组槽楔体(5211),驱动件(54)上设置有限位杆(541),锁止件(53)上设置有角槽(531)、锁止槽(532),限位杆(541)与槽楔体(5211)接触配合,限位杆(541)与角槽(531)、锁止槽(532)接触配合,锁止件(53)与槽筒(521)配合驱动传动板(52)在升降板(41)上滑动。7.根据权利要求6所述的一种电脑显示器维修用支撑装置,其特征在于:所述驱动机构还包括驱动弹簧(55)、柱筒(51),柱筒(51)固定安装在升降板(41)上,驱动弹簧(55)设置在驱动件(54)顶部与柱筒(51)之间,驱动弹簧(55)转动安装在驱动件(54)上。8.根据权利要求7所述的一种电脑显示器维修用支撑装置,其特征在于:所述夹紧爪(43)上设置有第一楔体(431)、第二楔体(432),第一楔体(431)与升降板(41)接触配合,传动板(52)与第二楔体(432)接触配合。

技术总结
本发明公开了一种电脑显示器维修用支撑装置,涉及维修辅助器械设备技术领域,竖柱固定安装在底座上,底座上设置有定位机构,竖柱上设置有升降机构,丝杆转动安装在底座上,滑块滑动安装在竖柱上,丝杆转动安装在滑块上,滑块上转动安装有夹紧机构,夹紧板滑动安装在滑块的升降板上,夹紧板上设置有电动螺丝刀,夹紧板的四个面上转动安装有夹紧爪;锁止件固定安装在升降板上,传动板滑动安装在升降板上,传动板上方转动并滑动安装有驱动件,传动板上的槽筒与锁止件配合驱动传动板在升降板上滑动,传动板调节夹紧爪的夹紧状态。本发明的有益效果:便于将显示器和后壳分离并进行维修,适用不同型号的显示器,自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。


技术研发人员:赵丹 付宁 高静 逄园园 彭夏
受保护的技术使用者:新乡职业技术学院
技术研发日:2023.06.13
技术公布日:2023/7/21
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