一种集成式紧凑型充液油箱及液压伺服压机的制作方法

1.本发明涉及液压伺服设备领域，尤其涉及一种集成式紧凑型充液油箱及液压伺服压机。


背景技术：

2.随着液压机械的不断升级，对液压机械所使用的充液油箱的设计也提出了更高的要求。现有的旧充液油箱存在一些越来越明显的缺陷：
3.1、旧充液油箱的空气滤清器安装在充液油箱的顶部，使得充液油箱的高度大大增加，限制了液压机械的升级；
4.2、在旧充液油箱的充液阀顶部未安装防虹吸隔离装置，因此有可能会吸入空气，导致液压机械的油路系统遭遇损坏；
5.3、旧充液油箱安装在液压机械上的原有位置不佳，也限制了液压机械的升级。
6.因此，本领域的技术人员致力于开发一种新的充液油箱及液压伺服压机，对旧充液油箱的结构进行优化升级，克服现有技术中存在的上述缺陷，使充液油箱的设计更加的合理化。


技术实现要素：

7.有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何减小充液油箱的整体高度并防止因为虹吸导致的油路系统损坏。
8.为实现上述目的，本发明提供了一种集成式紧凑型充液油箱，安装在液压机械的顶部与压机贴合，包括：
9.方形箱体；
10.一个从前到后穿过所述方形箱体的通道孔；
11.一个位于所述方形箱体上部的圆形开口，通过所述圆形开口可以通入所述方形箱体的内部，在所述圆形开口处设置有与所述圆形开口大小匹配的圆形盖子，所述圆形盖子可以实现充液油箱的密封；
12.一个位于所述方形箱体右侧上方的方形开口，通过所述方形开口可以通入所述方形箱体的内部，在所述方形开口处设置有与所述方形开口大小匹配的方形盖子，所述方形盖子可以实现充液油箱的密封；
13.空气滤清器，所述空气滤清器设置于所述方形箱体的侧部。
14.进一步地，所述方形箱体的上部设置有梯形凸起，所述梯形凸起的内部与所述方形箱体的内部连成一体。
15.进一步地，所述圆形开口设置于所述梯形凸起的中间部位。
16.进一步地，所述圆形开口设置于所述方形箱体的前后两侧，也可以是与外部装置连接的接口。
17.进一步地，所述方形开口也可以是与外部装置连接的接口。
18.进一步地，在位于所述方形箱体一侧的所述圆形开口处设置有充液阀。
19.进一步地，在所述充液阀的顶部安装有防虹吸装置。
20.进一步地，所述通道孔为圆形或方形。
21.进一步地，所述空气滤清器位于所述方形箱体的右侧上部。
22.一种液压伺服压机，包括权1～权9所述的任一集成式紧凑型充液油箱。
23.本发明提供的一种集成式紧凑型充液油箱至少具有以下技术效果：
24.1、本发明提供的技术方案将空气滤清器安装在充液油箱的侧部，使得充液油箱的高度减小，缩小充液油箱使用空间；
25.2、本发明提供的技术方案在充液阀的顶部安装防虹吸隔离装置，从而避免因为吸入空气所导致的液压机械的油路系统遭遇损坏，对液压机械油路系统形成有效的保护。
26.以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
27.图1是本发明的一个较佳实施例的正视图；
28.图2是图1所示较佳实施例的侧卧立体示意图；
29.图3是图1所示较佳实施例的倒立立体示意图。
具体实施方式
30.以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
31.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
32.随着企业人工成本及材料成本不断提高，需要对液压机械进行不断的改造升级。作为液压机械重要的组成部分，老的充液油箱的结构就逐渐变得不合理，因此充液油箱也要随之进行升级，使之更合理化，从而对充液油箱的设计提出了更高的要求。
33.实施例1
34.如图1所示，本发明提供了一种集成式紧凑型充液油箱，安装在液压机械的顶部与压机贴合，包括：
35.方形箱体；
36.一个从前到后穿过方形箱体的通道孔；
37.一个位于方形箱体上部的圆形开口，通过圆形开口可以通入方形箱体的内部，在圆形开口处设置有与圆形开口大小匹配的圆形盖子，圆形盖子可以实现充液油箱的密封；
38.一个位于方形箱体右侧上方的方形开口，通过方形开口可以通入方形箱体的内部，在方形开口处设置有与方形开口大小匹配的方形盖子，方形盖子可以实现充液油箱的密封；
39.如图2和图3所示，空气滤清器，空气滤清器设置于方形箱体的侧部。
40.优选地，方形箱体的上部设置有梯形凸起，梯形凸起的内部与方形箱体的内部连成一体。
41.优选地，圆形开口设置于梯形凸起的中间部位。
42.优选地，圆形开口设置于方形箱体的前后两侧，是与外部装置连接的接口。
43.优选地，方形开口也可以是与外部装置连接的接口。
44.如图2所示，在位于方形箱体一侧的圆形开口处设置有充液阀。
45.优选地，在充液阀的顶部安装有防虹吸装置。
46.实施例2
47.通道孔为圆形，也可以为方形，或者其他形状。
48.实施例3
49.空气滤清器位于方形箱体的右侧上部。
50.实施例4
51.一种液压伺服压机，包括实施例1～3所述的任一集成式紧凑型充液油箱。
52.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种集成式紧凑型充液油箱，安装在液压机械的顶部与压机贴合，其特征在于，包括：方形箱体；一个从前到后穿过所述方形箱体的通道孔；一个位于所述方形箱体上部的圆形开口，通过所述圆形开口可以通入所述方形箱体的内部，在所述圆形开口处设置有与所述圆形开口大小匹配的圆形盖子，所述圆形盖子可以实现充液油箱的密封；一个位于所述方形箱体右侧上方的方形开口，通过所述方形开口可以通入所述方形箱体的内部，在所述方形开口处设置有与所述方形开口大小匹配的方形盖子，所述方形盖子可以实现充液油箱的密封；空气滤清器，所述空气滤清器设置于所述方形箱体的侧部。2.如权利要求1所述的集成式紧凑型充液油箱，其特征在于，所述方形箱体的上部设置有梯形凸起，所述梯形凸起的内部与所述方形箱体的内部连成一体。3.如权利要求2所述的集成式紧凑型充液油箱，其特征在于，所述圆形开口设置于所述梯形凸起的中间部位。4.如权利要求1所述的集成式紧凑型充液油箱，其特征在于，所述圆形开口设置于所述方形箱体的前后两侧，也可以是与外部装置连接的接口。5.如权利要求1所述的集成式紧凑型充液油箱，其特征在于，所述方形开口也可以是与外部装置连接的接口。6.如权利要求4所述的集成式紧凑型充液油箱，其特征在于，在位于所述方形箱体一侧的所述圆形开口处设置有充液阀。7.如权利要求6所述的集成式紧凑型充液油箱，其特征在于，在所述充液阀的顶部安装有防虹吸装置。8.如权利要求1所述的集成式紧凑型充液油箱，其特征在于，所述通道孔为圆形或方形。9.如权利要求1所述的集成式紧凑型充液油箱，其特征在于，所述空气滤清器位于所述方形箱体的右侧上部。10.一种液压伺服压机，其特征在于，包括权1～权9所述的任一集成式紧凑型充液油箱。

技术总结
本发明公开了一种集成式紧凑型充液油箱及液压伺服压机，涉及液压伺服设备领域，安装在液压机械的顶部与压机贴合，包括：方形箱体；一个从前到后穿过所述方形箱体的通道孔；一个位于所述方形箱体上部的圆形开口，通过所述圆形开口可以通入所述方形箱体的内部，在所述圆形开口处设置有与所述圆形开口大小匹配的圆形盖子，所述圆形盖子可以实现充液油箱的密封；一个位于所述方形箱体右侧上方的方形开口，通过所述方形开口可以通入所述方形箱体的内部，在所述方形开口处设置有与所述方形开口大小匹配的方形盖子，所述方形盖子可以实现充液油箱的密封；空气滤清器，所述空气滤清器设置于所述方形箱体的侧部。置于所述方形箱体的侧部。置于所述方形箱体的侧部。


技术研发人员：严俏敏 沈余雷
受保护的技术使用者：宁波汇众粉末机械制造有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/7/21