一种服装钮扣生产用的脱模装置的制作方法

1.本发明属于纽扣脱模技术领域，具体涉及一种服装钮扣生产用的脱模装置。


背景技术：

2.纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成创意型；开始成为服装装饰等。
3.公开号为cn112359404a的专利，公开了一种纽扣电镀后批量脱模装置，包括有：底座和第一支撑架，底座上设有多个第一支撑架；气缸，第一支撑架上部设有气缸；挤压机构，第一支撑架上设有挤压机构，挤压机构与气缸连接；定位机构，第一支撑架上设有定位机构，定位机构与挤压机构配合。通过气缸运作使连接杆在第二支撑架内前后滑动，从而使第一压块前后移动，当第一压块向前移至与模具接触时，人们使定位机构夹紧模具，随后第一压块继续前移并使模具弯曲，从而使钮扣从模具上脱落，达到了自动脱模的效果，如此操作简单方便。
4.但是，上述专利在实际使用过程中存在以下不足，一些纽扣会卡在模具上，通过重力很难自动脱落，造成部分纽扣无法脱模。


技术实现要素：

5.因此，本发明要解决现有技术中一些纽扣会卡在模具上，通过重力很难自动脱落，造成部分纽扣无法脱模的问题。
6.为此，采用的技术方案是，本发明的一种服装钮扣生产用的脱模装置，包括：底板、支撑臂、气缸、挤压机构、定位机构、夹紧机构和振动脱模机构，底板与支撑臂一端连接，支撑臂另一端与气缸连接，气缸输出端与挤压机构连接，挤压机构一侧设置有定位机构，定位机构上设置有夹紧机构，气缸下方设置有振动脱模机构。
7.优选的，挤压机构下方设置有收集箱。
8.优选的，收集箱底壁设置有若干放置孔。
9.优选的，振动脱模机构包括：固定板、固定柱、转管、脱模盘和弹性振动柱，固定板与底板连接，固定板上设置有竖直方向的固定柱，固定柱顶端套设置有转管，转管顶端设置有脱模盘，脱模盘顶端设置有若干弹性振动柱，转管外壁上设置有固定盘，固定盘内转动连接有滚球，连接杆一端与滚球连接。
10.优选的，固定板上间隔设置有两个支撑台，转轴外壁上设置有沿轴向延伸的导向键，转轴上设置有第一皮带轮，第一皮带轮位于两个支撑台之间，第一皮带轮与转轴通过导向键连接，转轴一端与曲柄一端连接，曲柄另一端与连接杆远离滚球的一端连接，固定板上设置有固定杆，固定杆顶端设置有第一电机，第一电机输出轴与第二皮带轮同轴连接，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
11.优选的，弹性振动柱顶端为半球状。
12.优选的，固定盘与固定柱外壁通过螺栓连接。
13.优选的，包括纽扣筛选装置，纽扣筛选装置包括：筛板、筛孔、排料口、储料箱和动力箱，收集箱内设置有筛板，筛板上设置有若干筛孔，收集箱侧壁上设置有排料口，收集箱外壁上设置有储料箱，储料箱位于排料口下方，收集箱外壁上设置有动力箱，动力箱内壁上设置有第二电机，第二电机输出轴与转杆一端连接，转杆另一端与连杆一端转动连接，连杆另一端与摇杆一端铰接，摇杆另一端与转动轴连接，转动轴一端与动力箱内壁转动连接，转动轴另一端筛板侧端连接，转动轴穿过摆杆一端，转动轴与摆杆连接，摆杆位于摇杆和筛板之间，摆杆另一端与筛板通过连接柱连接。
14.优选的，动力箱内壁上设置有水平方向的滑槽，滑槽位于摆杆下方，摆杆上设置有沿长度方向延伸的导向槽，导向槽上滑动连接有导向块，滑槽上滑动连接有滑块，第一连动杆一端与导向块铰接，第一连动杆另一端与滑块铰接，第二连动杆一端与滑块铰接，第二连动杆另一端与摆杆上靠近导向槽左端处铰接，筛板上方设置有刮板，刮板与筛板相平行，刮板与导向块通过连接板连接。
15.优选的，收集箱底端设置有缓冲垫。
16.本发明技术方案具有以下优点：
17.1.本发明的一种服装钮扣生产用的脱模装置，包括：底板、支撑臂、气缸、挤压机构、定位机构、夹紧机构和振动脱模机构，底板与支撑臂一端连接，支撑臂另一端与气缸连接，气缸输出端与挤压机构连接，挤压机构一侧设置有定位机构，定位机构上设置有夹紧机构，气缸下方设置有振动脱模机构。启动振动脱模机构，能使得模具产生振动，将卡在模具上的纽扣也振动脱落，提高纽扣的脱模效果。
18.2.本发明的一种服装钮扣生产用的脱模装置，通过纽扣筛选装置，筛板在绕着转动轴轴线上下往复摆动的同时，刮板还能相对于筛板往复移动，使得振动下落的脱模纽扣倾倒在筛板上，在重力及振动的作用下，纽扣沿着筛板滑动，尺寸合格的经筛孔下落到筛板下方，储存在收集箱底部，存在毛边或尺寸不合格的经筛板滑落，通过排料口落入到储料箱内，以便集中进行打磨或修边处理，刮板会随着筛板上下往复摆动的同时，还能往复滑动，以便将卡在筛板表面的纽扣拨动经过筛板筛选，也防止了纽扣在筛板表面堆积造成堵塞，提高筛选效率。
19.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
20.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
22.图1是本发明的结构示意图；
23.图2是本发明中振动脱模机构的结构示意图；
24.图3是本发明中脱模盘及弹性振动柱的连接示意图；
25.图4是本发明中第一皮带轮和第二皮带轮的连接示意图；
26.图5是本发明中纽扣筛选装置的结构示意图；
27.图6是本发明中动力箱的内部结构示意图；
28.图7是本发明中筛板及筛板的连接示意图；
29.其中，1-底板，2-支撑臂，3-气缸，4-挤压机构，5-定位机构，6-夹紧机构，7-振动脱模机构，8-收集箱，9-放置孔，701-固定板，702-固定柱，703-转管，704-脱模盘，705-弹性振动柱，706-固定盘，707-滚球，708-连接杆，709-支撑台，710-转轴，711-导向键，712-第一皮带轮，713-曲柄，714-固定杆，715-第一电机，716-第二皮带轮，717-皮带，10-筛板，11-筛孔，12-排料口，13-储料箱，14-动力箱，15-第二电机，16-转杆，17-连杆，18-转动轴，19-摆杆，20-摇杆，21-连接柱，22-滑槽，23-导向槽，24-导向块，25-滑块，26-第一连动杆，27-第二连动杆，28-刮板，29-连接板，30-缓冲垫。
具体实施方式
30.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.本发明提供了一种服装钮扣生产用的脱模装置，如图1所示，包括：底板1、支撑臂2、气缸3、挤压机构4、定位机构5、夹紧机构6和振动脱模机构7，底板1与支撑臂2一端连接，支撑臂2另一端与气缸3连接，气缸3输出端与挤压机构4连接，挤压机构4一侧设置有定位机构5，定位机构5上设置有夹紧机构6，气缸3下方设置有振动脱模机构7。
35.挤压机构包括有：第二支撑架，中部的两个第一支撑架之间设有第二支撑架；连接杆，第二支撑架内侧滑动式设有连接杆，连接杆穿过第二支撑架，连接杆与气缸连接；第一压块，连接杆上设有第一压块。
36.定位机构包括有：第二压块，前侧的第一支撑架上均第二压块，两块第二压块对称；第三压块，两块第二压块上均滑动式设有第三压块；第一弹簧，两块第二压块上均绕有两根第一弹簧，第一弹簧一侧与第三压块连接，第一弹簧另一侧与第二压块连接。
37.夹紧机构包括有：第一滑轨，前侧的第一支撑架上均设有第一滑轨；第一楔形块，两根第一滑轨内侧均与第一压块之间连接有第一楔形块，第一楔形块穿过第一滑轨，第一
楔形块与第一滑轨滑动式连接；第二滑轨，两根第一滑轨上均设有第二滑轨；第二楔形块，两根第二滑轨内侧均滑动式设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合；第一导向杆，两根第二滑轨与第二楔形块之间均连接有第一导向杆，第一导向杆与第二滑轨滑动式连接；第二弹簧，两根第一导向杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧内侧与第二滑轨连接，第二弹簧外侧与第二楔形块连接；第三楔形块，两块第三压块上均设有第三楔形块，第三楔形块与第二楔形块配合。
38.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：在定位机构5中放入模具，定位机构将模具夹住，之后启动挤压机构4，使定位机构5上夹紧机构6夹紧模具，挤压机构4将模具弯曲，在重力的作用下，模具中的纽扣落出模具，启动振动脱模机构7，能使得模具产生振动，将卡在模具上的纽扣也振动脱落，提高纽扣的脱模效果。
39.在一个实施例中，如图1所示，挤压机构4下方设置有收集箱8，收集箱8底壁设置有若干放置孔9，便于收集脱落的纽扣。
40.在一个实施例，如图2-4所示，振动脱模机构7包括：固定板701、固定柱702、转管703、脱模盘704和弹性振动柱705，固定板701与底板1连接，固定板701上设置有竖直方向的固定柱702，固定柱702顶端套设置有转管703，转管703顶端设置有脱模盘704，脱模盘704顶端设置有若干弹性振动柱705，转管703外壁上设置有固定盘706，固定盘706内转动连接有滚球707，连接杆708一端与滚球707连接。
41.固定板701上间隔设置有两个支撑台709，转轴710外壁上设置有沿轴向延伸的导向键711，转轴710上设置有第一皮带轮712，第一皮带轮712位于两个支撑台709之间，第一皮带轮712与转轴710通过导向键711连接，转轴710一端与曲柄713一端连接，曲柄713另一端与连接杆708远离滚球707的一端连接，固定板701上设置有固定杆714，固定杆714顶端设置有第一电机715，第一电机715输出轴与第二皮带轮716同轴连接，第一皮带轮712与第二皮带轮716通过皮带717连接。弹性振动柱705顶端为半球状。固定盘706与固定柱702外壁通过螺栓连接，便于固定盘的安装拆卸。
42.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动第一电机715，带动第二皮带轮716旋转，通过皮带717传动，带动第一皮带轮712旋转，转轴710与第一皮带轮712通过导向键711连接，周向固定，轴向滑动连接，转轴710带动曲柄713及连接杆708旋转，使得滚球707在固定盘706内滚动，带动固定盘706及转管703沿着固定柱702上下往复移动的同时，还能正反转交替旋转，相应的就带动脱模盘704和弹性振动柱705，对气缸3在水平方向和竖直方向上都能产生振动，提高模具内的纽扣脱落效果。
43.在一个实施例中，如图5-7所示，包括纽扣筛选装置，纽扣筛选装置包括：筛板10、筛孔11、排料口12、储料箱13和动力箱14，收集箱8内设置有筛板10，筛板10与动力箱14开口通过弹性布连接，防止纽扣落入到动力箱14内，筛板10上设置有若干筛孔11，收集箱8侧壁上设置有排料口12，收集箱8外壁上设置有储料箱13，储料箱13位于排料口12下方，收集箱8外壁上设置有动力箱14，动力箱14内壁上设置有第二电机15，第二电机15输出轴与转杆16一端连接，转杆16另一端与连杆17一端转动连接，连杆17另一端与摇杆20一端铰接，摇杆20另一端与转动轴18连接，转动轴18一端与动力箱14内壁转动连接，转动轴18另一端筛板10侧端连接，转动轴18穿过摆杆19一端，转动轴18与摆杆19连接，摆杆19位于摇杆20和筛板10之间，摆杆19另一端与筛板10通过连接柱21连接。
44.动力箱14内壁上设置有水平方向的滑槽22，滑槽22位于摆杆19下方，摆杆19上设置有沿长度方向延伸的导向槽23，导向槽23上滑动连接有导向块24，滑槽22上滑动连接有滑块25，第一连动杆26一端与导向块24铰接，第一连动杆26另一端与滑块25铰接，第二连动杆27一端与滑块25铰接，第二连动杆27另一端与摆杆19上靠近导向槽23左端处铰接，筛板10上方设置有刮板28，刮板28与筛板10相平行，刮板28与导向块24通过连接板29连接。收集箱8底端设置有缓冲垫30，减轻收集箱振动。
45.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动第二电机15，带动转杆16旋转，转杆16、连杆17及摇杆20组成曲柄摇杆机构，使得摇杆20左右往复运动，带动转动轴18、摆杆19及筛板10往复摆动，筛板10上下往复摆动对脱模后的纽扣起到振动筛选的作用；摆杆19通过第二连动杆27带动滑块25沿着滑槽22往复滑动，同时，滑块25带动第一连动杆26运动，第一连动杆26带动导向块24在导向槽23内往复滑动，导向块24带动刮板28相对于筛板10沿着筛板10的长度方向往复移动，筛板10在绕着转动轴18轴线上下往复摆动的同时，刮板28还能相对于筛板10往复移动，使得振动下落的脱模纽扣倾倒在筛板10上，在重力及振动的作用下，纽扣沿着筛板10滑动，尺寸合格的经筛孔11下落到筛板下方，储存在收集箱8底部，存在毛边或尺寸不合格的经筛板10滑落，通过排料口12落入到储料箱13内，以便集中进行打磨或修边处理，刮板28会随着筛板10上下往复摆动的同时，还能往复滑动，以便将卡在筛板10表面的纽扣拨动经过筛板筛选，也防止了纽扣在筛板表面堆积造成堵塞，提高筛选效率。
46.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，包括：底板(1)、支撑臂(2)、气缸(3)、挤压机构(4)、定位机构(5)、夹紧机构(6)和振动脱模机构(7)，底板(1)与支撑臂(2)一端连接，支撑臂(2)另一端与气缸(3)连接，气缸(3)输出端与挤压机构(4)连接，挤压机构(4)一侧设置有定位机构(5)，定位机构(5)上设置有夹紧机构(6)，气缸(3)下方设置有振动脱模机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，挤压机构(4)下方设置有收集箱(8)。3.根据权利要求2所述的一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，收集箱(8)底壁设置有若干放置孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，振动脱模机构(7)包括：固定板(701)、固定柱(702)、转管(703)、脱模盘(704)和弹性振动柱(705)，固定板(701)与底板(1)连接，固定板(701)上设置有竖直方向的固定柱(702)，固定柱(702)顶端套设置有转管(703)，转管(703)顶端设置有脱模盘(704)，脱模盘(704)顶端设置有若干弹性振动柱(705)，转管(703)外壁上设置有固定盘(706)，固定盘(706)内转动连接有滚球(707)，连接杆(708)一端与滚球(707)连接。5.根据权利要求4所述的一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，固定板(701)上间隔设置有两个支撑台(709)，转轴(710)外壁上设置有沿轴向延伸的导向键(711)，转轴(710)上设置有第一皮带轮(712)，第一皮带轮(712)位于两个支撑台(709)之间，第一皮带轮(712)与转轴(710)通过导向键(711)连接，转轴(710)一端与曲柄(713)一端连接，曲柄(713)另一端与连接杆(708)远离滚球(707)的一端连接，固定板(701)上设置有固定杆(714)，固定杆(714)顶端设置有第一电机(715)，第一电机(715)输出轴与第二皮带轮(716)同轴连接，第一皮带轮(712)与第二皮带轮(716)通过皮带(717)连接。6.根据权利要求4所述的一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，弹性振动柱(705)顶端为半球状。7.根据权利要求4所述的一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，固定盘(706)与固定柱(702)外壁通过螺栓连接。8.根据权利要求2所述的一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，包括纽扣筛选装置，纽扣筛选装置包括：筛板(10)、筛孔(11)、排料口(12)、储料箱(13)和动力箱(14)，收集箱(8)内设置有筛板(10)，筛板(10)上设置有若干筛孔(11)，收集箱(8)侧壁上设置有排料口(12)，收集箱(8)外壁上设置有储料箱(13)，储料箱(13)位于排料口(12)下方，收集箱(8)外壁上设置有动力箱(14)，动力箱(14)内壁上设置有第二电机(15)，第二电机(15)输出轴与转杆(16)一端连接，转杆(16)另一端与连杆(17)一端转动连接，连杆(17)另一端与摇杆(20)一端铰接，摇杆(20)另一端与转动轴(18)连接，转动轴(18)一端与动力箱(14)内壁转动连接，转动轴(18)另一端筛板(10)侧端连接，转动轴(18)穿过摆杆(19)一端，转动轴(18)与摆杆(19)连接，摆杆(19)位于摇杆(20)和筛板(10)之间，摆杆(19)另一端与筛板(10)通过连接柱(21)连接。9.根据权利要求8所述的一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，动力箱(14)内壁上设置有水平方向的滑槽(22)，滑槽(22)位于摆杆(19)下方，摆杆(19)上设置有沿长度方向延伸的导向槽(23)，导向槽(23)上滑动连接有导向块(24)，滑槽(22)上滑动连接有滑
块(25)，第一连动杆(26)一端与导向块(24)铰接，第一连动杆(26)另一端与滑块(25)铰接，第二连动杆(27)一端与滑块(25)铰接，第二连动杆(27)另一端与摆杆(19)上靠近导向槽(23)左端处铰接，筛板(10)上方设置有刮板(28)，刮板(28)与筛板(10)相平行，刮板(28)与导向块(24)通过连接板(29)连接。10.根据权利要求2所述的一种服装钮扣生产用的脱模装置，其特征在于，收集箱(8)底端设置有缓冲垫(30)。

技术总结
本发明的一种服装钮扣生产用的脱模装置，包括：底板、支撑臂、气缸、挤压机构、定位机构、夹紧机构和振动脱模机构，底板与支撑臂一端连接，支撑臂另一端与气缸连接，气缸输出端与挤压机构连接，挤压机构一侧设置有定位机构，定位机构上设置有夹紧机构，气缸下方设置有振动脱模机构。启动振动脱模机构，能使得模具产生振动，将卡在模具上的纽扣也振动脱落，提高纽扣的脱模效果。扣的脱模效果。扣的脱模效果。


技术研发人员：唐林松 汪强
受保护的技术使用者：深圳市松记钮扣制品有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/7/21