一种液氨管道输送精准计量装置的制作方法

1.本发明属于液氨输送技术领域，尤其涉及一种液氨管道输送精准计量装置。


背景技术：

2.液氨是一种常见的化学物质，是无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨易溶于水，液氨在工业上应用非常广泛，在工业生产中，需要对于液氨进行输送，为了对于液氨的输送流量进行监测，需要使用到输送计量装置。
3.中国专利公开了(cn112709929a)一种液氨管道输送精准计量装置。进口管与下腔体相连，上腔体与下腔体通过隔板隔开，上腔体与出口管相连，下腔体下方连接有集液池，集液池底部通过计量输送管路与上腔体上部连接，计量输送管路插入上腔体上方，计量输送管路端部设有喷头。下腔体内设有若干个下翅片，上腔体内设有若干个上翅片。所述的上翅片、下翅片、隔板均为金属材质。计量输送管路上设有流量计、电动调节阀、针型阀。进口管上设有进口阀、压力表。上腔体上设有温度计。该装置特殊结构中消除液氨在输送过程中气化现象实现液态计量，满足流量计计量条件，达到计量精准、稳定，而且具有设备投资少、结构简单、体积小，易安装，现如今的液氨输送计量装置虽然能够完成对于液氨流量的计量，虽然计量器的计量较为精确，但在液氨传输过程中，特别是两个传输管道的连接处，极易发生一些液氨的泄漏，此部分泄漏量会使液氨总量发生缺失，在后段进行计量时，极易发生计量误差，从而造成计量的越来越不精准的情况发生，应用效果不佳，为了解决上述问题，因此亟待需要一种液氨管道输送精准计量装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决现如今的液氨输送计量装置虽然能够完成对于液氨流量的计量，虽然计量器的计量较为精确，但在液氨传输过程中，特别是两个传输管道的连接处，极易发生一些液氨的泄漏，此部分泄漏量会使液氨总量发生缺失，在后段进行计量时，极易发生计量误差，从而造成计量的越来越不精准的情况发生，应用效果不佳的问题，而提出的一种液氨管道输送精准计量装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种液氨管道输送精准计量装置，包括第一输送管道与第二输送管道，所述第一输送管道的一端与第二输送管道的一端密封连接，所述第一输送管道的外部固定安装有报警机，所述报警机的内部设置有5g模组，所述第二输送管道的外部固定安装有流量计量机构，流量计量机构用于第一输送管道与第二输送管道内流体流量的精准计量。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述流量计量机构包括安装外壳，所述安装外壳的一侧外壁上设置有外槽，外槽内卡嵌安装有侧壳盖，所述安装外壳的中部位置处设置有第一管孔，所述第一管孔的内壁上设置有密封防渗垫。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装外壳的内部设置有储存内槽，所述储存内槽的顶面上固定安装有顶壳盖，所述储存内槽的内部卡嵌安装有吸附内垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述储存内槽的一侧内壁上设置有侧槽，侧槽内卡嵌安装有侧渗透网，所述第一输送管道与第二输送管道的连接处位于第一管孔内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一输送管道与第二输送管道均与密封防渗垫紧密接触并挤压，所述安装外壳的内部固定安装有流量监测器，流量监测器的一端位于第二输送管道的内侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装外壳的底面上固定安装有回收补偿液管，所述回收补偿液管的一端与第二输送管道的侧壁上设置的补液孔固定密封连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述报警机的顶面上固定安装有警报器，所述报警机的两侧外壁上均固定安装有安装架，安装架一端固定安装有光伏板，所述报警机的内部设置有第二管孔，所述第一输送管道的外表面与第二管孔的内表面紧密接触，所述报警机的内部设置有挤压组件，挤压组件用于密封防渗垫的稳定挤压。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述挤压组件包括小型推杆，所述小型推杆固定安装在报警机的壳腔内，所述小型推杆的输出端上设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底端固定安装有挤压板，所述挤压板位于储存内槽的内部，所述挤压板位于吸附内垫的正下方，所述吸附内垫的内部镶嵌安装有液氨检测传感器。
20.进一步的，通过配套设置有流量计量机构与挤压组件，在液氨输送过程中，若发生管道连接处有液氨泄漏的情况，此时泄漏的液氨会向外侧扩散，直接会通过侧渗透网扩散至储存内槽的内侧，此时储存内槽内的吸附内垫可有效将泄漏的液氨快速吸附，并存续在吸附内垫的内部，液氨检测传感器快速检测到液氨成分，从而将信息发出，设备内芯片进行数据处理后，可自动控制小型推杆开启，从而使挤压板下移，挤压板下移时，可对于吸附内垫产生挤压，受到挤压的吸附内垫内存续的吸附液氨可有效被压出，通过回收补偿液管回流至第二输送管道内，从而避免液氨泄漏带来的流量误差，通过该设计，该设备能够智能对于液氨的泄漏的情况进行监测，当液氨泄漏后，能够第一时间对于泄漏的液氨进行收集，同时自动将收集的液氨重新补偿至管道内，从而有效解决了由于液氨泄漏而造成的后续测量误差的问题，大大提高了该设备的使用效果。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述安装外壳的两侧外壁上均设置有醋酸收存组件，醋酸收存组件用于醋酸的储存与蒸熏，所述醋酸收存组件包括醋酸收存箱，所述醋酸收存箱的壳腔内镶嵌安装有内置加热管。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述醋酸收存箱的底部设置有补液口，所述醋酸收存箱的顶面上固定安装有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道的一端与顶壳盖的顶面上设置的顶孔固定连接。
25.本发明还提供了一种技术方案：一种液氨管道输送精准计量装置，包括光伏板，所述光伏板的输出端与持续供能模块的输入端相连接，所述持续供能模块的输出端与数据监测模块的输入端相连接，所述数据监测模块的输出端与数据接收模块的输入端相连接，所述数据接收模块的输出端与数据处理模块的输入端相连接，所述数据处理模块的输出端与自动控制模块的输入端相连接，所述自动控制模块的输出端分别与小型推杆、内置加热管及数据反馈模块的输入端相连接，所述数据反馈模块的输出端与数据接收终端的输入端相连接。
26.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
27.1、本发明中，通过配套设置有流量计量机构与挤压组件，在液氨输送过程中，若发生管道连接处有液氨泄漏的情况，此时泄漏的液氨会向外侧扩散，直接会通过侧渗透网扩散至储存内槽的内侧，此时储存内槽内的吸附内垫可有效将泄漏的液氨快速吸附，并存续在吸附内垫的内部，液氨检测传感器快速检测到液氨成分，从而将信息发出，设备内芯片进行数据处理后，可自动控制小型推杆开启，从而使挤压板下移，挤压板下移时，可对于吸附内垫产生挤压，受到挤压的吸附内垫内存续的吸附液氨可有效被压出，通过回收补偿液管回流至第二输送管道内，从而避免液氨泄漏带来的流量误差，通过该设计，该设备能够智能对于液氨的泄漏的情况进行监测，当液氨泄漏后，能够第一时间对于泄漏的液氨进行收集，同时自动将收集的液氨重新补偿至管道内，从而有效解决了由于液氨泄漏而造成的后续测量误差的问题，大大提高了该设备的使用效果。
28.2、本发明中，通过在流量计量机构上配套设置有醋酸收存组件，在检测到有液氨泄漏后，醋酸收存组件内的内置电热管也可被控制自动开启，内置电热管可对于醋酸收存箱内存蓄的醋酸进行加热，直至醋酸蒸发，此时蒸发的醋酸蒸汽可通过蒸汽输送管道导入安装外壳的储存内槽内，此时醋酸蒸汽可与氨水泄漏挥发的氨气进行反应，从而在一定程度上降低氨水泄漏产生的刺激性气味，通过该设计，不仅能够对于泄漏的液氨进行收集，同时可对于泄漏的液氨产生的刺激性气味进行有效控制，进一步提高了该设备的使用效果与智能化程度。
29.3、本发明中，通过配套设置有报警机，在液氨泄漏后，报警机上的警报器会触发报警，同时信息可自动反馈至接收终端，使工作人员能够第一时间发现泄漏情况，从而能够对于泄漏情况进行第一时间的整治，大大提高了液氨输送过程中的安全性，同时设备上的光伏板能够对于太阳能进行收集，为整体设备进行供能，能够有效降低整体设备的能耗。
附图说明
30.图1为一种液氨管道输送精准计量装置的立体结构示意图。
31.图2为一种液氨管道输送精准计量装置另一角度的立体结构示意图。
32.图3为一种液氨管道输送精准计量装置中报警机与流量计量机构的立体结构示意图。
33.图4为一种液氨管道输送精准计量装置的报警机与流量计量机构另一角度的立体结构示意图。
34.图5为一种液氨管道输送精准计量装置中报警机的爆炸立体结构示意图。
35.图6为一种液氨管道输送精准计量装置中流量计量机构的爆炸立体结构示意图。
36.图7为一种液氨管道输送精准计量装置中a处的放大结构示意图。
37.图8为一种液氨管道输送精准计量装置自动控制过程的工作原理模块结构示意图。
38.图例说明：
39.1、第一输送管道；2、警报器；3、报警机；4、光伏板；5、流量计量机构；51、回收补偿液管；52、安装外壳；53、醋酸收存组件；531、蒸汽输送管道；532、醋酸收存箱；54、第一管孔；55、密封防渗垫；56、侧壳盖；57、吸附内垫；58、顶壳盖；59、侧渗透网；510、储存内槽；6、第二输送管道；7、第二管孔；8、挤压组件；81、小型推杆；82、伸缩推杆；83、挤压板。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种液氨管道输送精准计量装置，包括第一输送管道1与第二输送管道6，所述第一输送管道1的一端与第二输送管道6的一端密封连接，所述第一输送管道1的外部固定安装有报警机3，所述报警机3的内部设置有5g模组，所述第二输送管道6的外部固定安装有流量计量机构5，流量计量机构5用于第一输送管道1与第二输送管道6内流体流量的精准计量。
42.所述流量计量机构5包括安装外壳52，所述安装外壳52的一侧外壁上设置有外槽，外槽内卡嵌安装有侧壳盖56，所述安装外壳52的中部位置处设置有第一管孔54，所述第一管孔54的内壁上设置有密封防渗垫55，所述安装外壳52的内部设置有储存内槽510，所述储存内槽510的顶面上固定安装有顶壳盖58，所述储存内槽510的内部卡嵌安装有吸附内垫57，所述储存内槽510的一侧内壁上设置有侧槽，侧槽内卡嵌安装有侧渗透网59，所述第一输送管道1与第二输送管道6的连接处位于第一管孔54内，所述第一输送管道1与第二输送管道6均与密封防渗垫55紧密接触并挤压，所述安装外壳52的内部固定安装有流量监测器，流量监测器的一端位于第二输送管道6的内侧，所述安装外壳52的底面上固定安装有回收补偿液管51，所述回收补偿液管51的一端与第二输送管道6的侧壁上设置的补液孔固定密封连接。
43.所述报警机3的内部设置有第二管孔7，所述第一输送管道1的外表面与第二管孔7的内表面紧密接触，所述报警机3的内部设置有挤压组件8，挤压组件8用于密封防渗垫55的稳定挤压，所述挤压组件8包括小型推杆81，所述小型推杆81固定安装在报警机3的壳腔内，所述小型推杆81的输出端上设置有伸缩推杆82，所述伸缩推杆82的底端固定安装有挤压板83，所述挤压板83位于储存内槽510的内部，所述挤压板83位于吸附内垫57的正下方，所述吸附内垫57的内部镶嵌安装有液氨检测传感器。
44.其具体实施方式为：在液氨输送过程中，若发生管道连接处有液氨泄漏的情况，此时泄漏的液氨会向外侧扩散，直接会通过侧渗透网59扩散至储存内槽510的内侧，此时储存内槽510内的吸附内垫57可有效将泄漏的液氨快速吸附，并存续在吸附内垫57的内部，液氨检测传感器快速检测到液氨成分，从而将信息发出，设备内芯片进行数据处理后，可自动控
制小型推杆81开启，从而使挤压板83下移，挤压板83下移时，可对于吸附内垫57产生挤压，受到挤压的吸附内垫57内存续的吸附液氨可有效被压出，通过回收补偿液管51回流至第二输送管道6内，从而避免液氨泄漏带来的流量误差。
45.通过该设计，该设备能够智能对于液氨的泄漏的情况进行监测，当液氨泄漏后，能够第一时间对于泄漏的液氨进行收集，同时自动将收集的液氨重新补偿至管道内，从而有效解决了由于液氨泄漏而造成的后续测量误差的问题，大大提高了该设备的使用效果。
46.所述安装外壳52的两侧外壁上均设置有醋酸收存组件53，醋酸收存组件53用于醋酸的储存与蒸熏，所述醋酸收存组件53包括醋酸收存箱532，所述醋酸收存箱532的壳腔内镶嵌安装有内置加热管，所述醋酸收存箱532的底部设置有补液口，所述醋酸收存箱532的顶面上固定安装有蒸汽输送管道531，所述蒸汽输送管道531的一端与顶壳盖58的顶面上设置的顶孔固定连接。
47.其具体实施方式为：在检测到有液氨泄漏后，醋酸收存组件53内的内置电热管也可被控制自动开启，内置电热管可对于醋酸收存箱532内存蓄的醋酸进行加热，直至醋酸蒸发，此时蒸发的醋酸蒸汽可通过蒸汽输送管道531导入安装外壳52的储存内槽510内，此时醋酸蒸汽可与氨水泄漏挥发的氨气进行反应，从而在一定程度上降低氨水泄漏产生的刺激性气味。
48.通过该设计，不仅能够对于泄漏的液氨进行收集，同时可对于泄漏的液氨产生的刺激性气味进行有效控制，进一步提高了该设备的使用效果与智能化程度。
49.所述报警机3的顶面上固定安装有警报器2，所述报警机3的两侧外壁上均固定安装有安装架，安装架一端固定安装有光伏板4。
50.其具体实施方式为：在液氨泄漏后，报警机3上的警报器2会触发报警，同时信息可自动反馈至接收终端，使工作人员能够第一时间发现泄漏情况，从而能够对于泄漏情况进行第一时间的整治，大大提高了液氨输送过程中的安全性，同时设备上的光伏板4能够对于太阳能进行收集，为整体设备进行供能，能够有效降低整体设备的能耗。
51.请参阅图8，本发明还提供了一种技术方案：一种液氨管道输送精准计量装置，包括光伏板4，所述光伏板4的输出端与持续供能模块的输入端相连接，所述持续供能模块的输出端与数据监测模块的输入端相连接，所述数据监测模块的输出端与数据接收模块的输入端相连接，所述数据接收模块的输出端与数据处理模块的输入端相连接，所述数据处理模块的输出端与自动控制模块的输入端相连接，所述自动控制模块的输出端分别与小型推杆81、内置加热管及数据反馈模块的输入端相连接，所述数据反馈模块的输出端与数据接收终端的输入端相连接。
52.工作原理：在液氨输送过程中，若发生管道连接处有液氨泄漏的情况，此时泄漏的液氨会向外侧扩散，直接会通过侧渗透网59扩散至储存内槽510的内侧，此时储存内槽510内的吸附内垫57可有效将泄漏的液氨快速吸附，并存续在吸附内垫57的内部，液氨检测传感器快速检测到液氨成分，从而将信息发出，设备内芯片进行数据处理后，可自动控制小型推杆81开启，从而使挤压板83下移，挤压板83下移时，可对于吸附内垫57产生挤压，受到挤压的吸附内垫57内存续的吸附液氨可有效被压出，通过回收补偿液管51回流至第二输送管道6内，从而避免液氨泄漏带来的流量误差；在检测到有液氨泄漏后，醋酸收存组件53内的内置电热管也可被控制自动开启，内置电热管可对于醋酸收存箱532内存蓄的醋酸进行加
热，直至醋酸蒸发，此时蒸发的醋酸蒸汽可通过蒸汽输送管道531导入安装外壳52的储存内槽510内，此时醋酸蒸汽可与氨水泄漏挥发的氨气进行反应，从而在一定程度上降低氨水泄漏产生的刺激性气味；在液氨泄漏后，报警机3上的警报器2会触发报警，同时信息可自动反馈至接收终端，使工作人员能够第一时间发现泄漏情况，从而能够对于泄漏情况进行第一时间的整治，大大提高了液氨输送过程中的安全性，同时设备上的光伏板4能够对于太阳能进行收集，为整体设备进行供能。
53.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种液氨管道输送精准计量装置，包括第一输送管道(1)与第二输送管道(6)，其特征在于：所述第一输送管道(1)的一端与第二输送管道(6)的一端密封连接，所述第一输送管道(1)的外部固定安装有报警机(3)，所述报警机(3)的内部设置有5g模组，所述第二输送管道(6)的外部固定安装有流量计量机构(5)，流量计量机构(5)用于第一输送管道(1)与第二输送管道(6)内流体流量的精准计量。2.根据权利要求1所述的一种液氨管道输送精准计量装置，其特征在于，所述流量计量机构(5)包括安装外壳(52)，所述安装外壳(52)的一侧外壁上设置有外槽，外槽内卡嵌安装有侧壳盖(56)，所述安装外壳(52)的中部位置处设置有第一管孔(54)，所述第一管孔(54)的内壁上设置有密封防渗垫(55)。3.根据权利要求2所述的一种液氨管道输送精准计量装置，其特征在于，所述安装外壳(52)的内部设置有储存内槽(510)，所述储存内槽(510)的顶面上固定安装有顶壳盖(58)，所述储存内槽(510)的内部卡嵌安装有吸附内垫(57)。4.根据权利要求3所述的一种液氨管道输送精准计量装置，其特征在于，所述储存内槽(510)的一侧内壁上设置有侧槽，侧槽内卡嵌安装有侧渗透网(59)，所述第一输送管道(1)与第二输送管道(6)的连接处位于第一管孔(54)内。5.根据权利要求4所述的一种液氨管道输送精准计量装置，其特征在于，所述第一输送管道(1)与第二输送管道(6)均与密封防渗垫(55)紧密接触并挤压，所述安装外壳(52)的内部固定安装有流量监测器，流量监测器的一端位于第二输送管道(6)的内侧。6.根据权利要求5所述的一种液氨管道输送精准计量装置，其特征在于，所述安装外壳(52)的底面上固定安装有回收补偿液管(51)，所述回收补偿液管(51)的一端与第二输送管道(6)的侧壁上设置的补液孔固定密封连接。7.根据权利要求6所述的一种液氨管道输送精准计量装置，其特征在于，所述报警机(3)的顶面上固定安装有警报器(2)，所述报警机(3)的两侧外壁上均固定安装有安装架，安装架一端固定安装有光伏板(4)，所述报警机(3)的内部设置有第二管孔(7)，所述第一输送管道(1)的外表面与第二管孔(7)的内表面紧密接触，所述报警机(3)的内部设置有挤压组件(8)，挤压组件(8)用于密封防渗垫(55)的稳定挤压。8.根据权利要求7所述的一种液氨管道输送精准计量装置，其特征在于，所述挤压组件(8)包括小型推杆(81)，所述小型推杆(81)固定安装在报警机(3)的壳腔内，所述小型推杆(81)的输出端上设置有伸缩推杆(82)，所述伸缩推杆(82)的底端固定安装有挤压板(83)，所述挤压板(83)位于储存内槽(510)的内部，所述挤压板(83)位于吸附内垫(57)的正下方，所述吸附内垫(57)的内部镶嵌安装有液氨检测传感器。9.根据权利要求8所述的一种液氨管道输送精准计量装置，其特征在于，所述安装外壳(52)的两侧外壁上均设置有醋酸收存组件(53)，醋酸收存组件(53)用于醋酸的储存与蒸熏，所述醋酸收存组件(53)包括醋酸收存箱(532)，所述醋酸收存箱(532)的壳腔内镶嵌安装有内置加热管。10.根据权利要求9所述的一种液氨管道输送精准计量装置，其特征在于，所述醋酸收存箱(532)的底部设置有补液口，所述醋酸收存箱(532)的顶面上固定安装有蒸汽输送管道(531)，所述蒸汽输送管道(531)的一端与顶壳盖(58)的顶面上设置的顶孔固定连接。

技术总结
本发明公开了一种液氨管道输送精准计量装置，属于液氨输送技术领域，包括第一输送管道与第二输送管道，所述第一输送管道的一端与第二输送管道的一端密封连接，所述第一输送管道的外部固定安装有报警机，所述报警机的内部设置有5G模组，所述第二输送管道的外部固定安装有流量计量机构；本发明中，通过配套设置有流量计量机构与挤压组件，流量计量机构用于第一输送管道与第二输送管道内流体流量的精准计量，通过该设计，该设备能够智能对于液氨的泄漏的情况进行监测，当液氨泄漏后，能够第一时间对于泄漏的液氨进行收集，同时自动将收集的液氨重新补偿至管道内，有效解决了由于液氨泄漏而造成的后续测量误差的问题，大大提高了该设备的使用效果。该设备的使用效果。该设备的使用效果。


技术研发人员：吴邹春
受保护的技术使用者：连云港虹洋热电有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/7/21