一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法与流程

1.本发明涉及纤维表面毡复合材料制备装置技术领域，具体为一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法。


背景技术：

2.纤维表面毡复合材料制备装置是在纤维表面毡复合材料制备工作中必不可少的装置之一，其需要工作人员将配比合适后的高活性碳纤维表面毡复合原材料搬运并倾倒到制备罐内侧进行暂存，并在马达启动后下对高活性碳纤维表面毡复合原材料进行搅拌制备工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以自动开盖的设施，比较麻烦，而一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法能够为上述问题提供解决方案。
3.现有的纤维表面毡复合材料制备装置存在的缺陷是：
4.1、传统的装置不够完善，没有可以自动开盖的设施，提高了工作人员的体力劳动。
5.2、传统的装置不够完善，没有可以方便对物料进行配比的设施，配比工作会比较麻烦。
6.3、传统的装置不够完善，没有可以方便加注物料的设施，提高了工作人员的体力消耗。
7.4、传统的装置不够完善，没有可以方便疏通排管堵塞的设施，比较麻烦。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，包括制备罐，所述制备罐的顶部贯穿安装有加注管，且加注管位于制备罐的一侧；
10.所述加注管的一侧开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内侧分别安装有弹簧，多个所述弹簧的一端相互连接安装有端盖，所述加注管的顶部安装有一组撑板，所述撑板的两两之间安装有加固板，所述加固板的一侧安装有架板，一组所述撑板的顶部安装有电动杆，所述电动杆位于架板的顶部，所述电动杆的伸缩端外侧安装有一组导板，所述导板的底部与端盖相连接，所述导板的内部贯穿开设有导孔，一组所述撑板的一侧安装有导杆，且导杆贯穿导孔。
11.优选的，所述制备罐的底部安装有撑脚，撑脚的底部安装有底盘，底盘的内部贯穿开设有固孔。
12.优选的，所述制备罐的顶部安装有马达，马达的输出端通过轴承贯穿制备罐的顶部安装有转杆，转杆的外侧安装有多个搅杆，制备罐的底部贯穿安装有排管，排管的外侧安装有电磁阀。
13.优选的，所述制备罐的一侧安装有导套，导套的内侧放置有储罐，储罐的一侧贯穿
安装有滑板，储罐的底壁内侧安装有多个弹簧二，弹簧二的顶部安装有压板，储罐的一侧安装有拉把，储罐的一侧刻画有刻度线，且刻度线位于滑板的背部，压板的一侧镶嵌安装有铁块，滑板的一侧放置有磁铁，且磁铁与铁块磁吸相吸，磁铁的一侧安装有指针。
14.优选的，所述端盖的一侧安装有密封圈，且密封圈位于弹簧的外侧；
15.所述指针一端比较尖锐，且位于刻度线的一侧；
16.所述端盖的一侧安装有把手。
17.优选的，所述导套的内部贯穿开设有导槽，导槽的内部贯穿放置有滑杆，滑杆与储罐的正面和背面相连接，滑杆的外侧通过轴承安装有旋环，旋环的一侧安装有拉绳，制备罐的顶部安装有两组支板，支板的内部贯穿开设有穿孔，拉绳贯穿穿孔，制备罐的左侧安装有一组连接块，连接块的一侧分别安装有电机，电机的输出端安装有绕线辊，拉绳的一端与绕线辊相连接，导套的一侧内壁安装有挡板，挡板的顶部安装有斜板。
18.优选的，所述转杆的底端开设有穿槽，穿槽的内侧安装有升降杆，升降杆的底部伸缩端安装有密封垫，密封垫位于穿槽的内，密封垫的底部安装有锥杆，锥杆的两侧安装有扰动板。
19.优选的，该纤维表面毡复合材料制备装置的使用方法如下：
20.s1、首先工作人员需要将制备罐在撑脚的支撑下利用底盘放置到工作地点处，并利用固定部件从固孔处将底盘稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；
21.s2、之后工作人员可以根据实际情况的需要在加注管的支撑下配合撑板的支撑作用控制电动杆伸长，使电动杆在架板的支撑下和加固板的加固下向右上方推动导板，使导板在外力的作用下利用导孔与导杆的导向配合下带动端盖向右上方一同移动，同时端盖会在凹槽与加注管的支撑配合下拉伸弹簧变形，从而实现自动打开端盖使加注管的开口打开；
22.s3、然后工作人员可以在导套的支撑下将需要加注的适量高活性碳纤维表面毡复合原材料注入储罐的内侧，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以在储罐的支撑下落到压板的顶部，并在高活性碳纤维表面毡复合原材料的自重作用下向下作用在压板上，使压板在高活性碳纤维表面毡复合原材料重量的作用下沿着储罐向下推动弹簧二，弹簧二会在一百毫升重量的高活性碳纤维表面毡复合原材料的推动下向下收缩一格刻度线的距离，而一格刻度线则表示一百毫升高活性碳纤维表面毡复合原材料的重量，当压板向下移动时会带动铁块一同移动，使铁块在外力的作用下贴合滑板利用磁力带动磁铁沿着滑板向下一同移动，同时磁铁会在外力的作用下带动指针一同移动，使指针可以利用自身尖锐端指示压板的顶部位于刻度线的对应位置，使工作人员可以根据指针位于刻度线的位置判断加注到储罐内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料量，进而方便工作人员对高活性碳纤维表面毡复合原材料进行配比；
23.s4、随后工作人员可以在连接块的支撑下启动电机，电机会利用自身输出端带动绕线辊转动，使绕线辊可以在支板与穿孔配合为拉绳产生的移动支撑作用下拉动拉绳的一端并进行收卷，使拉绳可以通过穿孔在支板的支撑下通过旋环和轴承拉动滑杆，使滑杆可以在外力的作用下和导套的支撑下沿着导槽向左上方移动，同时滑杆会在外力的作用下带动储罐，及储罐内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同沿着导套的内侧向左上方移动，随后储罐会在移动过程中与挡板接触，使挡板在导套的支撑下推动储罐带动滑杆一
同转动，同时旋环会利用轴承保持在原角度不变，使储罐逆时针转动倾斜，一定角度和移动过程后储罐会与斜板接触，并在斜板的支撑抵挡下推动储罐继续逆时针转动倾斜，使储罐的顶部开口的一侧与加注管的一侧接触，随后工作人员即可握住拉把继续转动储罐，使储罐内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料可以注入加注管的内侧。
24.s5、之后加注管内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料会在加注管的倾斜角度作用下流入制备罐的内侧，然后工作人员需要在制备罐的支撑下启动马达，使马达以轴承为圆心带动转杆转动，使转杆可以带动搅杆一同旋转，搅杆可以在外力的作用下带动制备罐内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同旋转，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以进行搅板制备工作，搅板制备完成后工作人员需要利用固定部件将排料管路与排管相连接，并控制电磁阀打开排管的管路通道，使排管可以排出制备后的物料；
25.s6、当排管内侧堵塞后工作人员可以在转杆的支撑下控制升降杆伸长，使升降杆可以向下将密封垫从穿槽的内侧推出到外界，进而使密封垫可以在外力的作用下向下推动锥杆，使锥杆可以带动扰动板一同利用自身尖锐端和外力插入排管的内侧物料中，随后启动马达，使马达可以通过转杆带动升降杆转动，使升降杆在外力的作用下通过密封垫带动锥杆和扰动板一同转动，使扰动板可以在旋转动力的作用下对堵塞的物料进行扰动疏通。
26.优选的，在所述步骤s2中，还包括如下步骤：
27.s21、当电动杆收缩时会在撑板的支撑下利用导杆与导孔的移动导向作用下拉动导板，使导板在外力的作用下带动端盖向加注管的一端移动，使端盖在外力的作用下带动密封圈与加注管贴合，同时弹簧则会利用自身反弹力收缩入凹槽的内侧，并利用弹性使端盖更加压紧密封圈。
28.优选的，所述马达、转杆、搅杆、排管、电磁阀和升降杆能够组成制备疏通模块：
29.步骤一，工作人员需要为马达、电磁阀和升降杆连接控制电路，并统一移交到统一的控制设备上供工作人员操控；
30.步骤二，工作人员可以在统一的控制设备上根据实际情况的需要选择操控马达、电磁阀或升降杆运行；
31.步骤三，马达接收到控制信号后会通电带动转杆和搅杆转动进行搅拌制备工作，而电磁阀接收到控制信号后会通电打开排管的管路通道排出物料，当升降杆接收到控制信号后会通电与马达和锥杆与扰动板配合进行疏通工作。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
33.1、本发明通过安装有撑板，当电动杆收缩时会在撑板的支撑下利用导杆与导孔的移动导向作用下拉动导板，使导板在外力的作用下带动端盖向加注管的一端移动，使端盖在外力的作用下带动密封圈与加注管贴合，同时弹簧则会利用自身反弹力收缩入凹槽的内侧，并利用弹性使端盖更加压紧密封圈，撑板能够在加注管的支撑下为电动杆提供支撑，且撑板能够稳固支撑加固板，加固板能够使撑板更加牢固，加固板能够为架板提供支撑，架板能够使电动杆更加牢固，电动杆能够在工作人员的操作下进行伸缩，工作人员可以根据实际情况的需要在加注管的支撑下配合撑板的支撑作用控制电动杆伸长，使电动杆在架板的支撑下和加固板的加固下向右上方推动导板，使导板在外力的作用下利用导孔与导杆的导向配合下带动端盖向右上方一同移动，同时端盖会在凹槽与加注管的支撑配合下拉伸弹簧变形，从而实现自动打开端盖使加注管的开口打开，从而使该装置可以实现自动开盖，节省
工作人员的体力劳动。
34.2、本发明通过安装有导套，导套能够在制备罐的支撑下为储罐提供移动导向和放置空间，储罐能够为弹簧二提供稳固支撑，弹簧二具有一定弹性，可以在外力的作用下变形，外力消失后则会反弹，储罐能够为压板提供移动导向作用，工作人员可以在导套的支撑下将需要加注的适量高活性碳纤维表面毡复合原材料注入储罐的内侧，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以在储罐的支撑下落到压板的顶部，并在高活性碳纤维表面毡复合原材料的自重作用下向下作用在压板上，使压板在高活性碳纤维表面毡复合原材料重量的作用下沿着储罐向下推动弹簧二，弹簧二会在一百毫升重量的高活性碳纤维表面毡复合原材料的推动下向下收缩一格刻度线的距离，而一格刻度线则表示一百毫升高活性碳纤维表面毡复合原材料的重量，当压板向下移动时会带动铁块一同移动，使铁块在外力的作用下贴合滑板利用磁力带动磁铁沿着滑板向下一同移动，同时磁铁会在外力的作用下带动指针一同移动，使指针可以利用自身尖锐端指示压板的顶部位于刻度线的对应位置，使工作人员可以根据指针位于刻度线的位置判断加注到储罐内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料量，进而方便工作人员对高活性碳纤维表面毡复合原材料进行配比，为配比工作提供便捷。
35.3、本发明通过安装有导套，导套能够在制备罐的支撑下为储罐提供移动导向作用，且能够为导槽提供开设空间，导槽能够为滑杆提供移动导向作用，而滑杆能够通过轴承为旋环提供旋转支撑，且滑杆能够在外力的作用下以轴承为圆心转动，工作人员可以在连接块的支撑下启动电机，电机会利用自身输出端带动绕线辊转动，使绕线辊可以在支板与穿孔配合为拉绳产生的移动支撑作用下拉动拉绳的一端并进行收卷，使拉绳可以通过穿孔在支板的支撑下通过旋环和轴承拉动滑杆，使滑杆可以在外力的作用下和导套的支撑下沿着导槽向左上方移动，同时滑杆会在外力的作用下带动储罐，及储罐内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同沿着导套的内侧向左上方移动，随后储罐会在移动过程中与挡板接触，使挡板在导套的支撑下推动储罐带动滑杆一同转动，同时旋环会利用轴承保持在原角度不变，使储罐逆时针转动倾斜，一定角度和移动过程后储罐会与斜板接触，并在斜板的支撑抵挡下推动储罐继续逆时针转动倾斜，使储罐的顶部开口的一侧与加注管的一侧接触，随后工作人员即可握住拉把继续转动储罐，使储罐内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料可以注入加注管的内侧，从而使该装置可以方便工作人员更加省力的进行加注物料。
36.4、本发明通过开设有穿槽，穿槽能够在转杆的支撑下为升降杆提供稳固支撑，升降杆的伸缩端能够为密封垫提供支撑，密封垫具有弹性，可以利用自身弹性与穿槽相嵌合实现密封穿槽为升降杆提供防护作用，当排管内侧堵塞后工作人员可以在转杆的支撑下控制升降杆伸长，使升降杆可以向下将密封垫从穿槽的内侧推出到外界，进而使密封垫可以在外力的作用下向下推动锥杆，使锥杆可以带动扰动板一同利用自身尖锐端和外力插入排管的内侧物料中，随后启动马达，使马达可以通过转杆带动升降杆转动，使升降杆在外力的作用下通过密封垫带动锥杆和扰动板一同转动，使扰动板可以在旋转动力的作用下对堵塞的物料进行扰动疏通，从而使该装置可以方便疏通堵塞。
附图说明
37.图1为本发明的整体结构示意图；
38.图2为本发明的电动杆立体结构示意图；
39.图3为本发明的储罐立体结构示意图；
40.图4为本发明的绕线辊立体结构示意图；
41.图5为本发明的扰动板立体结构示意图；
42.图6为本发明的弹簧结构示意图；
43.图7为本发明的搅杆结构示意图；
44.图8为本发明的弹簧二结构示意图；
45.图9为本发明的流程图。
46.图中：1、制备罐；2、撑脚；3、底盘；4、固孔；5、马达；6、转杆；7、搅杆；8、排管；9、电磁阀；10、加注管；11、密封圈；12、端盖；13、把手；14、凹槽；15、弹簧；16、撑板；17、加固板；18、架板；19、电动杆；20、导板；21、导孔；22、导杆；23、导套；24、储罐；25、滑板；26、弹簧二；27、压板；28、拉把；29、刻度线；30、铁块；31、磁铁；32、指针；33、导槽；34、滑杆；35、旋环；36、拉绳；37、支板；38、穿孔；39、连接块；40、电机；41、绕线辊；42、挡板；43、斜板；44、穿槽；45、升降杆；46、密封垫；47、锥杆；48、扰动板。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.请参阅图1、图2、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法，包括制备罐1，制备罐1的底部安装有撑脚2，撑脚2的底部安装有底盘3，底盘3的内部贯穿开设有固孔4，底盘3能够为撑脚2提供稳固支撑，撑脚2能够为制备罐1提供支撑，而制备罐1能够为物料提供搅拌和暂存的空间，工作人员需要将制备罐1在撑脚2的支撑下利用底盘3放置到工作地点处，并利用固定部件从固孔4处将底盘3稳固安装到工作地点处，制备罐1的顶部贯穿安装有加注管10，且加注管10位于制备罐1的一侧，制备罐1的顶部安装有马达5，马达5的输出端通过轴承贯穿制备罐1的顶部安装有转杆6，转杆6的外侧安装有多个搅杆7，制备罐1的底部贯穿安装有排管8，排管8的外侧安装有电磁阀9，所述端盖12的一侧安装有把手13，制备罐1能够为加注管10提供稳固支撑，加注管10
能够为物料提供进入制备罐1内侧的通道，且制备罐1能够稳固支撑马达5，马达5能够利用输出端配合轴承贯穿制备罐1为转杆6提供旋转支撑，加注管10内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料会在加注管10的倾斜角度作用下流入制备罐1的内侧，然后工作人员需要在制备罐1的支撑下启动马达5，使马达5以轴承为圆心带动转杆6转动，使转杆6可以带动搅杆7一同旋转，搅杆7可以在外力的作用下带动制备罐1内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同旋转，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以进行搅板制备工作，搅板制备完成后工作人员需要利用固定部件将排料管路与排管8相连接，并控制电磁阀9打开排管8的管路通道，使排管8可以排出制备后的物，把手13能够为工作人员提供把握空间，方便工作人员通过把手13拿住端盖12。
51.请参阅图1、图2和图6，本发明提供的一种实施例：一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法，包括加注管10，加注管10的一侧开设有多个凹槽14，多个凹槽14的内侧分别安装有弹簧15，多个弹簧15的一端相互连接安装有端盖12，加注管10的顶部安装有一组撑板16，撑板16的两两之间安装有加固板17，加固板17的一侧安装有架板18，一组撑板16的顶部安装有电动杆19，电动杆19位于架板18的顶部，电动杆19的伸缩端外侧安装有一组导板20，导板20的底部与端盖12相连接，导板20的内部贯穿开设有导孔21，一组撑板16的一侧安装有导杆22，且导杆22贯穿导孔21，端盖12的一侧安装有密封圈11，且密封圈11位于弹簧15的外侧，加注管10能够为凹槽14提供开设空间，且加注管10能够与凹槽14配合为弹簧15的一端提供稳固支撑，弹簧15能够在外力的作用下变形，外力消失后则会反弹，凹槽14能够为弹簧15提供移动空间，工作人员可以根据实际情况的需要在加注管10的支撑下配合撑板16的支撑作用控制电动杆19伸长，使电动杆19在架板18的支撑下和加固板17的加固下向右上方推动导板20，使导板20在外力的作用下利用导孔21与导杆22的导向配合下带动端盖12向右上方一同移动，同时端盖12会在凹槽14与加注管10的支撑配合下拉伸弹簧15变形，从而实现自动打开端盖12使加注管10的开口打开，当电动杆19收缩时会在撑板16的支撑下利用导杆22与导孔21的移动导向作用下拉动导板20，使导板20在外力的作用下带动端盖12向加注管10的一端移动，使端盖12在外力的作用下带动密封圈11与加注管10贴合，同时弹簧15则会利用自身反弹力收缩入凹槽14的内侧，并利用弹性使端盖12更加压紧密封圈11。
52.请参阅图1、图3和图8，本发明提供的一种实施例：一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法，包括制备罐1，制备罐1的一侧安装有导套23，导套23的内侧放置有储罐24，储罐24的一侧贯穿安装有滑板25，储罐24的底壁内侧安装有多个弹簧二26，弹簧二26的顶部安装有压板27，储罐24的一侧安装有拉把28，储罐24的一侧刻画有刻度线29，且刻度线29位于滑板25的背部，压板27的一侧镶嵌安装有铁块30，滑板25的一侧放置有磁铁31，且磁铁31与铁块30磁吸相吸，磁铁31的一侧安装有指针32，指针32一端比较尖锐，且位于刻度线29的一侧，储罐24能够为滑板25提供稳固支撑，滑板25比较光滑，能够使磁铁31可以移动的更加顺滑，磁铁31能够利用与铁块30的磁力吸附在滑板25的一侧，工作人员可以在导套23的支撑下将需要加注的适量高活性碳纤维表面毡复合原材料注入储罐24的内侧，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以在储罐24的支撑下落到压板27的顶部，并在高活性碳纤维表面毡复合原材料的自重作用下向下作用在压板27上，使压板27在高活性碳纤维表面毡复合原材料重量的作用下沿着储罐24向下推动弹簧二26，弹簧二26会在一百毫升
重量的高活性碳纤维表面毡复合原材料的推动下向下收缩一格刻度线29的距离，而一格刻度线29则表示一百毫升高活性碳纤维表面毡复合原材料的重量，当压板27向下移动时会带动铁块30一同移动，使铁块30在外力的作用下贴合滑板25利用磁力带动磁铁31沿着滑板25向下一同移动，同时磁铁31会在外力的作用下带动指针32一同移动，使指针32可以利用自身尖锐端指示压板27的顶部位于刻度线29的对应位置，使工作人员可以根据指针32位于刻度线29的位置判断加注到储罐24内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料量，进而方便工作人员对高活性碳纤维表面毡复合原材料进行配比。
53.请参阅图1、图3、图4和图8，本发明提供的一种实施例：一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法，包括导套23，导套23的内部贯穿开设有导槽33，导槽33的内部贯穿放置有滑杆34，滑杆34与储罐24的正面和背面相连接，滑杆34的外侧通过轴承安装有旋环35，旋环35的一侧安装有拉绳36，制备罐1的顶部安装有两组支板37，支板37的内部贯穿开设有穿孔38，拉绳36贯穿穿孔38，制备罐1的左侧安装有一组连接块39，连接块39的一侧分别安装有电机40，电机40的输出端安装有绕线辊41，拉绳36的一端与绕线辊41相连接，导套23的一侧内壁安装有挡板42，挡板42的顶部安装有斜板43，导套23能够在制备罐1的支撑下稳固支撑挡板42，使挡板42可以稳固支撑斜板43，挡板42和斜板43能够为储罐24提供抵挡作用，使储罐24可以在抵挡作用下配合外力进行转动，工作人员可以在连接块39的支撑下启动电机40，电机40会利用自身输出端带动绕线辊41转动，使绕线辊41可以在支板37与穿孔38配合为拉绳36产生的移动支撑作用下拉动拉绳36的一端并进行收卷，使拉绳36可以通过穿孔38在支板37的支撑下通过旋环35和轴承拉动滑杆34，使滑杆34可以在外力的作用下和导套23的支撑下沿着导槽33向左上方移动，同时滑杆34会在外力的作用下带动储罐24，及储罐24内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同沿着导套23的内侧向左上方移动，随后储罐24会在移动过程中与挡板42接触，使挡板42在导套23的支撑下推动储罐24带动滑杆34一同转动，同时旋环35会利用轴承保持在原角度不变，使储罐24逆时针转动倾斜，一定角度和移动过程后储罐24会与斜板43接触，并在斜板43的支撑抵挡下推动储罐24继续逆时针转动倾斜，使储罐24的顶部开口的一侧与加注管10的一侧接触，随后工作人员即可握住拉把28继续转动储罐24，使储罐24内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料可以注入加注管10的内侧。
54.请参阅图1、图5和图7，本发明提供的一种实施例：一种高活性碳纤维表面毡复合材料制备装置及其制备方法，包括转杆6，转杆6的底端开设有穿槽44，穿槽44的内侧安装有升降杆45，升降杆45的底部伸缩端安装有密封垫46，密封垫46位于穿槽44的内，密封垫46的底部安装有锥杆47，锥杆47的两侧安装有扰动板48，升降杆45能够通过密封垫46稳固支撑锥杆47和扰动板48，锥杆47和扰动板48的底部比较尖锐，而密封垫46具有一定弹性，排管8内侧堵塞后工作人员可以在转杆6的支撑下控制升降杆45伸长，使升降杆45可以向下将密封垫46从穿槽44的内侧推出到外界，进而使密封垫46可以在外力的作用下向下推动锥杆47，使锥杆47可以带动扰动板48一同利用自身尖锐端和外力插入排管8的内侧物料中，随后启动马达5，使马达5可以通过转杆6带动升降杆45转动，使升降杆45在外力的作用下通过密封垫46带动锥杆47和扰动板48一同转动，使扰动板48可以在旋转动力的作用下对堵塞的物料进行扰动疏通。
55.进一步，该纤维表面毡复合材料制备装置的使用方法如下：
56.s1、首先工作人员需要将制备罐1在撑脚2的支撑下利用底盘3放置到工作地点处，并利用固定部件从固孔4处将底盘3稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；
57.s2、之后工作人员可以根据实际情况的需要在加注管10的支撑下配合撑板16的支撑作用控制电动杆19伸长，使电动杆19在架板18的支撑下和加固板17的加固下向右上方推动导板20，使导板20在外力的作用下利用导孔21与导杆22的导向配合下带动端盖12向右上方一同移动，同时端盖12会在凹槽14与加注管10的支撑配合下拉伸弹簧15变形，从而实现自动打开端盖12使加注管10的开口打开；
58.s3、然后工作人员可以在导套23的支撑下将需要加注的适量高活性碳纤维表面毡复合原材料注入储罐24的内侧，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以在储罐24的支撑下落到压板27的顶部，并在高活性碳纤维表面毡复合原材料的自重作用下向下作用在压板27上，使压板27在高活性碳纤维表面毡复合原材料重量的作用下沿着储罐24向下推动弹簧二26，弹簧二26会在一百毫升重量的高活性碳纤维表面毡复合原材料的推动下向下收缩一格刻度线29的距离，而一格刻度线29则表示一百毫升高活性碳纤维表面毡复合原材料的重量，当压板27向下移动时会带动铁块30一同移动，使铁块30在外力的作用下贴合滑板25利用磁力带动磁铁31沿着滑板25向下一同移动，同时磁铁31会在外力的作用下带动指针32一同移动，使指针32可以利用自身尖锐端指示压板27的顶部位于刻度线29的对应位置，使工作人员可以根据指针32位于刻度线29的位置判断加注到储罐24内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料量，进而方便工作人员对高活性碳纤维表面毡复合原材料进行配比；
59.s4、随后工作人员可以在连接块39的支撑下启动电机40，电机40会利用自身输出端带动绕线辊41转动，使绕线辊41可以在支板37与穿孔38配合为拉绳36产生的移动支撑作用下拉动拉绳36的一端并进行收卷，使拉绳36可以通过穿孔38在支板37的支撑下通过旋环35和轴承拉动滑杆34，使滑杆34可以在外力的作用下和导套23的支撑下沿着导槽33向左上方移动，同时滑杆34会在外力的作用下带动储罐24，及储罐24内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同沿着导套23的内侧向左上方移动，随后储罐24会在移动过程中与挡板42接触，使挡板42在导套23的支撑下推动储罐24带动滑杆34一同转动，同时旋环35会利用轴承保持在原角度不变，使储罐24逆时针转动倾斜，一定角度和移动过程后储罐24会与斜板43接触，并在斜板43的支撑抵挡下推动储罐24继续逆时针转动倾斜，使储罐24的顶部开口的一侧与加注管10的一侧接触，随后工作人员即可握住拉把28继续转动储罐24，使储罐24内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料可以注入加注管10的内侧。
60.s5、之后加注管10内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料会在加注管10的倾斜角度作用下流入制备罐1的内侧，然后工作人员需要在制备罐1的支撑下启动马达5，使马达5以轴承为圆心带动转杆6转动，使转杆6可以带动搅杆7一同旋转，搅杆7可以在外力的作用下带动制备罐1内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同旋转，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以进行搅板制备工作，搅板制备完成后工作人员需要利用固定部件将排料管路与排管8相连接，并控制电磁阀9打开排管8的管路通道，使排管8可以排出制备后的物料；
61.s6、当排管8内侧堵塞后工作人员可以在转杆6的支撑下控制升降杆45伸长，使升降杆45可以向下将密封垫46从穿槽44的内侧推出到外界，进而使密封垫46可以在外力的作用下向下推动锥杆47，使锥杆47可以带动扰动板48一同利用自身尖锐端和外力插入排管8的内侧物料中，随后启动马达5，使马达5可以通过转杆6带动升降杆45转动，使升降杆45在
外力的作用下通过密封垫46带动锥杆47和扰动板48一同转动，使扰动板48可以在旋转动力的作用下对堵塞的物料进行扰动疏通。
62.进一步，在步骤s2中，还包括如下步骤：
63.s21、当电动杆19收缩时会在撑板16的支撑下利用导杆22与导孔21的移动导向作用下拉动导板20，使导板20在外力的作用下带动端盖12向加注管10的一端移动，使端盖12在外力的作用下带动密封圈11与加注管10贴合，同时弹簧15则会利用自身反弹力收缩入凹槽14的内侧，并利用弹性使端盖12更加压紧密封圈11。
64.进一步，马达5、转杆6、搅杆7、排管8、电磁阀9和升降杆45能够组成制备疏通模块：
65.步骤一，工作人员需要为马达5、电磁阀9和升降杆45连接控制电路，并统一移交到统一的控制设备上供工作人员操控；
66.步骤二，工作人员可以在统一的控制设备上根据实际情况的需要选择操控马达5、电磁阀9或升降杆45运行；
67.步骤三，马达5接收到控制信号后会通电带动转杆6和搅杆7转动进行搅拌制备工作，而电磁阀9接收到控制信号后会通电打开排管8的管路通道排出物料，当升降杆45接收到控制信号后会通电与马达5和锥杆47与扰动板48配合进行疏通工作。
68.工作原理：在使用该装置前需要检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先根据实际情况的需要利用底盘3在撑脚2的支撑下将制备罐1稳固放置到工作地点处，并利用固定部件从固孔4处将底盘3稳固安装到工作地点处，并为该装置通电，随后启控制电动杆19打开端盖12，同时将物料注入储罐24的内侧进行配比，随后启动电机40将盛有物料的储罐24运输到加注管10的一侧，随后通过拉把28转动储罐24进行加注物料，随后关闭端盖12并启动马达5进行搅拌工作，搅拌制备完成后控制电磁阀9打开排管8通道排出物料即可。
69.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，包括制备罐(1)，其特征在于：所述制备罐(1)的顶部贯穿安装有加注管(10)，且加注管(10)位于制备罐(1)的一侧；所述加注管(10)的一侧开设有多个凹槽(14)，多个所述凹槽(14)的内侧分别安装有弹簧(15)，多个所述弹簧(15)的一端相互连接安装有端盖(12)，所述加注管(10)的顶部安装有一组撑板(16)，所述撑板(16)的两两之间安装有加固板(17)，所述加固板(17)的一侧安装有架板(18)，一组所述撑板(16)的顶部安装有电动杆(19)，所述电动杆(19)位于架板(18)的顶部，所述电动杆(19)的伸缩端外侧安装有一组导板(20)，所述导板(20)的底部与端盖(12)相连接，所述导板(20)的内部贯穿开设有导孔(21)，一组所述撑板(16)的一侧安装有导杆(22)，且导杆(22)贯穿导孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述制备罐(1)的底部安装有撑脚(2)，撑脚(2)的底部安装有底盘(3)，底盘(3)的内部贯穿开设有固孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述制备罐(1)的顶部安装有马达(5)，马达(5)的输出端通过轴承贯穿制备罐(1)的顶部安装有转杆(6)，转杆(6)的外侧安装有多个搅杆(7)，制备罐(1)的底部贯穿安装有排管(8)，排管(8)的外侧安装有电磁阀(9)。4.根据权利要求3所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述制备罐(1)的一侧安装有导套(23)，导套(23)的内侧放置有储罐(24)，储罐(24)的一侧贯穿安装有滑板(25)，储罐(24)的底壁内侧安装有多个弹簧二(26)，弹簧二(26)的顶部安装有压板(27)，储罐(24)的一侧安装有拉把(28)，储罐(24)的一侧刻画有刻度线(29)，且刻度线(29)位于滑板(25)的背部，压板(27)的一侧镶嵌安装有铁块(30)，滑板(25)的一侧放置有磁铁(31)，且磁铁(31)与铁块(30)磁吸相吸，磁铁(31)的一侧安装有指针(32)。5.根据权利要求4所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述端盖(12)的一侧安装有密封圈(11)，且密封圈(11)位于弹簧(15)的外侧；所述指针(32)一端比较尖锐，且位于刻度线(29)的一侧；所述端盖(12)的一侧安装有把手(13)。6.根据权利要求4所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述导套(23)的内部贯穿开设有导槽(33)，导槽(33)的内部贯穿放置有滑杆(34)，滑杆(34)与储罐(24)的正面和背面相连接，滑杆(34)的外侧通过轴承安装有旋环(35)，旋环(35)的一侧安装有拉绳(36)，制备罐(1)的顶部安装有两组支板(37)，支板(37)的内部贯穿开设有穿孔(38)，拉绳(36)贯穿穿孔(38)，制备罐(1)的左侧安装有一组连接块(39)，连接块(39)的一侧分别安装有电机(40)，电机(40)的输出端安装有绕线辊(41)，拉绳(36)的一端与绕线辊(41)相连接，导套(23)的一侧内壁安装有挡板(42)，挡板(42)的顶部安装有斜板(43)。7.根据权利要求6所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，其特征在于：所述转杆(6)的底端开设有穿槽(44)，穿槽(44)的内侧安装有升降杆(45)，升降杆(45)的底部伸缩端安装有密封垫(46)，密封垫(46)位于穿槽(44)的内，密封垫(46)的底部安装有锥杆(47)，锥杆(47)的两侧安装有扰动板(48)。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置
的使用方法，该纤维表面毡复合材料制备装置的使用方法如下：s1、首先工作人员需要将制备罐(1)在撑脚(2)的支撑下利用底盘(3)放置到工作地点处，并利用固定部件从固孔(4)处将底盘(3)稳固安装到工作地点处，并为该装置通电；s2、之后工作人员可以根据实际情况的需要在加注管(10)的支撑下配合撑板(16)的支撑作用控制电动杆(19)伸长，使电动杆(19)在架板(18)的支撑下和加固板(17)的加固下向右上方推动导板(20)，使导板(20)在外力的作用下利用导孔(21)与导杆(22)的导向配合下带动端盖(12)向右上方一同移动，同时端盖(12)会在凹槽(14)与加注管(10)的支撑配合下拉伸弹簧(15)变形，从而实现自动打开端盖(12)使加注管(10)的开口打开；s3、然后工作人员可以在导套(23)的支撑下将需要加注的适量高活性碳纤维表面毡复合原材料注入储罐(24)的内侧，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以在储罐(24)的支撑下落到压板(27)的顶部，并在高活性碳纤维表面毡复合原材料的自重作用下向下作用在压板(27)上，使压板(27)在高活性碳纤维表面毡复合原材料重量的作用下沿着储罐(24)向下推动弹簧二(26)，弹簧二(26)会在一百毫升重量的高活性碳纤维表面毡复合原材料的推动下向下收缩一格刻度线(29)的距离，而一格刻度线(29)则表示一百毫升高活性碳纤维表面毡复合原材料的重量，当压板(27)向下移动时会带动铁块(30)一同移动，使铁块(30)在外力的作用下贴合滑板(25)利用磁力带动磁铁(31)沿着滑板(25)向下一同移动，同时磁铁(31)会在外力的作用下带动指针(32)一同移动，使指针(32)可以利用自身尖锐端指示压板(27)的顶部位于刻度线(29)的对应位置，使工作人员可以根据指针(32)位于刻度线(29)的位置判断加注到储罐(24)内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料量，进而方便工作人员对高活性碳纤维表面毡复合原材料进行配比；s4、随后工作人员可以在连接块(39)的支撑下启动电机(40)，电机(40)会利用自身输出端带动绕线辊(41)转动，使绕线辊(41)可以在支板(37)与穿孔(38)配合为拉绳(36)产生的移动支撑作用下拉动拉绳(36)的一端并进行收卷，使拉绳(36)可以通过穿孔(38)在支板(37)的支撑下通过旋环(35)和轴承拉动滑杆(34)，使滑杆(34)可以在外力的作用下和导套(23)的支撑下沿着导槽(33)向左上方移动，同时滑杆(34)会在外力的作用下带动储罐(24)，及储罐(24)内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同沿着导套(23)的内侧向左上方移动，随后储罐(24)会在移动过程中与挡板(42)接触，使挡板(42)在导套(23)的支撑下推动储罐(24)带动滑杆(34)一同转动，同时旋环(35)会利用轴承保持在原角度不变，使储罐(24)逆时针转动倾斜，一定角度和移动过程后储罐(24)会与斜板(43)接触，并在斜板(43)的支撑抵挡下推动储罐(24)继续逆时针转动倾斜，使储罐(24)的顶部开口的一侧与加注管(10)的一侧接触，随后工作人员即可握住拉把(28)继续转动储罐(24)，使储罐(24)内侧加注的高活性碳纤维表面毡复合原材料可以注入加注管(10)的内侧。s5、之后加注管(10)内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料会在加注管(10)的倾斜角度作用下流入制备罐(1)的内侧，然后工作人员需要在制备罐(1)的支撑下启动马达(5)，使马达(5)以轴承为圆心带动转杆(6)转动，使转杆(6)可以带动搅杆(7)一同旋转，搅杆(7)可以在外力的作用下带动制备罐(1)内侧的高活性碳纤维表面毡复合原材料一同旋转，使高活性碳纤维表面毡复合原材料可以进行搅板制备工作，搅板制备完成后工作人员需要利用固定部件将排料管路与排管(8)相连接，并控制电磁阀9打开排管(8)的管路通道，使排管(8)可以排出制备后的物料；
s6、当排管(8)内侧堵塞后工作人员可以在转杆(6)的支撑下控制升降杆(45)伸长，使升降杆(45)可以向下将密封垫(46)从穿槽(44)的内侧推出到外界，进而使密封垫(46)可以在外力的作用下向下推动锥杆(47)，使锥杆(47)可以带动扰动板(48)一同利用自身尖锐端和外力插入排管(8)的内侧物料中，随后启动马达(5)，使马达(5)可以通过转杆(6)带动升降杆(45)转动，使升降杆(45)在外力的作用下通过密封垫(46)带动锥杆(47)和扰动板(48)一同转动，使扰动板(48)可以在旋转动力的作用下对堵塞的物料进行扰动疏通。9.根据权利要求8所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置的使用方法，其特征在于：在所述步骤s2中，还包括如下步骤：s21、当电动杆(19)收缩时会在撑板(16)的支撑下利用导杆(22)与导孔(21)的移动导向作用下拉动导板(20)，使导板(20)在外力的作用下带动端盖(12)向加注管(10)的一端移动，使端盖(12)在外力的作用下带动密封圈(11)与加注管(10)贴合，同时弹簧(15)则会利用自身反弹力收缩入凹槽(14)的内侧，并利用弹性使端盖(12)更加压紧密封圈(11)。10.根据权利要求9所述的一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置的使用方法，其特征在于：所述马达5、转杆(6)、搅杆(7)、排管(8)、电磁阀(9)和升降杆(45)能够组成制备疏通模块：步骤一，工作人员需要为马达5、电磁阀(9)和升降杆(45)连接控制电路，并统一移交到统一的控制设备上供工作人员操控；步骤二，工作人员可以在统一的控制设备上根据实际情况的需要选择操控马达(5)、电磁阀(9)或升降杆(45)运行；步骤三，马达(5)接收到控制信号后会通电带动转杆(6)和搅杆(7)转动进行搅拌制备工作，而电磁阀(9)接收到控制信号后会通电打开排管(8)的管路通道排出物料，当升降杆(45)接收到控制信号后会通电与马达(5)和锥杆(47)与扰动板(48)配合进行疏通工作。

技术总结
本发明公开了一种基于大数据的纤维表面毡复合材料制备装置，包括制备罐，所述制备罐的顶部贯穿安装有加注管，且加注管位于制备罐的一侧，本发明通过安装有加注管，加注管能够通过撑板稳固支撑电动杆，工作人员可以根据实际情况的需要在加注管的支撑下配合撑板的支撑作用控制电动杆伸长，使电动杆在架板的支撑下和加固板的加固下向右上方推动导板，使导板在外力的作用下利用导孔与导杆的导向配合下带动端盖向右上方一同移动，同时端盖会在凹槽与加注管的支撑配合下拉伸弹簧变形，从而实现自动打开端盖使加注管的开口打开，从而使该装置可以实现自动开盖，节省工作人员的体力劳动。动。动。


技术研发人员：卢猛 曹月明 吴洪
受保护的技术使用者：江苏泽宇森碳纤维科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.30
技术公布日：2023/7/21