一种水稻定点定量施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及施肥装置技术领域，尤其涉及一种水稻定点定量施肥装置。


背景技术：

2.水稻是稻属谷类作物，代表种为稻。水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻，水稻在种植的过程中，需要进行施肥，通过施肥的方式为水稻提供营养成分，在这个过程中需要用到施肥装置；
3.如公开(公告)号为cn217064566u的一种水稻定点定量深施肥装置，包括两个安装板，两个安装板的底端均安装有万向轮，两个安装板之间偏上方位置固定连接有扶手，两个万向轮之间中部位置固定连接有箱体，箱体的顶部中端固定连接有进料口，箱体的内部设有搅碎组件；
4.综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，由于不同稻田内的水深和淤泥深度不同，使得施肥管存在被泥水倒灌的情况，同时皮带与箱体之间存在间隙，使得一部分肥料易从间隙中漏出，存在施肥不均匀的现象，为此我们提出一种水稻定点定量施肥装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水稻定点定量施肥装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
6.为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种水稻定点定量施肥装置，包括料筒和加料口，所述料筒的顶部固定有加料口，所述料筒的两端均固定有侧板，两个所述侧板的顶部固定有一横板，所述侧板的内侧均装配有调节机构，所述调节机构用于对侧板的高度进行调节，所述料筒的内侧装配有下料机构，所述下料机构用于将肥料进行排出。
8.优选的，所述调节机构包括支撑板、u型板、第一电机、蜗杆、蜗轮、转轴和齿轮，所述侧板的内侧均滑动连接有支撑板，所述支撑板底部的两端均固定有行走轮，所述侧板的一侧均固定有u型板，所述u型板的一侧均固定有第一电机，所述第一电机的输出端均贯穿u型板固定有蜗杆，所述蜗杆的底部均啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧均固定有转轴，所述转轴的两端均通过轴承与u型板转动连接，所述转轴的外侧且偏离蜗轮的位置均固定有齿轮，所述齿轮与支撑板啮合连接。
9.优选的，所述支撑板的一侧均固定有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
10.优选的，所述下料机构包括密封板、第二电机、搅拌杆和下料管，所述料筒的内侧固定有密封板，所述密封板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿密封板固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均布固定有多个搅拌架，所述料筒的底部均布固定有多个下料管。
11.优选的，所述下料管的内侧均装配有定量机构，所述定量机构用于对下料管的下
料量进行控制。
12.优选的，所述定量机构包括连接管、螺纹杆、移动板和限料盘，所述下料管的一端均固定有连接管，所述连接管的一端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均贯穿连接管内侧转动连接有移动板，所述移动板与连接管滑动连接，所述移动板的一侧均固定有限料盘，所述限料盘与连接管滑动连接，所述限料盘与下料管内侧过渡配合。
13.优选的，所述移动板的顶部和底部均固定有滑块，所述连接管内侧的顶部和底部均开设有与滑块位置对应的滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
14.可以毫无疑义的看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题。
15.同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过调节机构的结构设计，使本装置便于对侧板的高度进行调节，便于适应不同深度的稻田，防止下料管被泥水倒灌，提升了本装置的安全性。
17.2、本实用新型通过下料机构和定量机构的结构设计，使本装置可以对下料管的下料量进行控制，能够实现施肥的均匀定量，使得使用效果好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的横板的剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
22.图4为本实用新型的料筒和加料口的剖切结构示意图；
23.图5为本实用新型的下料管和连接管的连接结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.图中：1、料筒；2、加料口；3、侧板；4、横板；5、支撑板；6、u型板；7、第一电机；8、蜗杆；9、蜗轮；10、转轴；11、齿轮；12、齿条；13、密封板；14、第二电机；15、搅拌杆；16、下料管；17、连接管；18、螺纹杆；19、移动板；20、限料盘。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1
28.参照图1-4，一种水稻定点定量施肥装置，包括料筒1和加料口2，料筒1的顶部固定有加料口2，料筒1的两端均固定有侧板3，两个侧板3的顶部固定有一横板4，侧板3的内侧均装配有调节机构，调节机构用于对侧板3的高度进行调节，料筒1的内侧装配有下料机构，下料机构用于将肥料进行排出；
29.调节机构包括支撑板5、u型板6、第一电机7、蜗杆8、蜗轮9、转轴10和齿轮11，侧板3的内侧均滑动连接有支撑板5，支撑板5底部的两端均固定有行走轮，侧板3的一侧均固定有u型板6，u型板6的一侧均固定有第一电机7，第一电机7的输出端均贯穿u型板6固定有蜗杆8，蜗杆8的底部均啮合连接有蜗轮9，蜗轮9的内侧均固定有转轴10，转轴10的两端均通过轴承与u型板6转动连接，转轴10的外侧且偏离蜗轮9的位置均固定有齿轮11，齿轮11与支撑板5啮合连接，当启动第一电机7时,第一电机7的输出端带动蜗杆8啮合蜗轮9转动，进而能够使得支撑板5沿着侧板3内侧进行移动，进行位移调节；
30.支撑板5的一侧均固定有齿条12，齿条12与齿轮11啮合连接，通过齿条12的设置，能够使得齿轮11啮合支撑板5进行移动；
31.下料机构包括密封板13、第二电机14、搅拌杆15和下料管16，料筒1的内侧固定有密封板13，密封板13的一侧固定有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿密封板13固定有搅拌杆15，搅拌杆15的外侧均布固定有多个搅拌架，料筒1的底部均布固定有多个下料管16，肥料中存在大的结块，启动第二电机14，第二电机14的输出端带动搅拌杆15转动，使得搅拌杆对肥料结块进行搅拌破碎。
32.实施例2
33.对实施例1进一步优化，具体地，如图5所示，下料管16的内侧均装配有定量机构，定量机构用于对下料管16的下料量进行控制；
34.定量机构包括连接管17、螺纹杆18、移动板19和限料盘20，下料管16的一端均固定有连接管17，连接管17的一端均螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端均贯穿连接管17内侧转动连接有移动板19，移动板19与连接管17滑动连接，移动板19的一侧均固定有限料盘20，限料盘20与连接管17滑动连接，限料盘20与下料管16内侧过渡配合，当需要调节下料管16的下料量时，转动螺纹杆18，使得限料盘20对下料管16内侧进行定量封堵，实现对下料管16下料的控制；
35.移动板19的顶部和底部均固定有滑块，连接管17内侧的顶部和底部均开设有与滑块位置对应的滑槽，滑槽与滑块滑动连接，通过滑槽与滑块的设置，能够对移动板19提供限位和导向的作用。
36.综合上述可知：
37.本实用新型针对技术问题：现有技术在使用的过程中，由于不同稻田内的水深和淤泥深度不同，使得施肥管存在被泥水倒灌的情况，同时皮带与箱体之间存在间隙，使得一部分肥料易从间隙中漏出，存在施肥不均匀的现象；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
38.在使用时，根据稻田的深度来调节侧板3的高度，具体做法是，启动第一电机7,第一电机7的输出端带动蜗杆8啮合蜗轮9转动，因为蜗轮9与转轴10固定，转轴10与齿轮11固定，且齿轮11与齿条12啮合连接，所以能够使得支撑板5沿着侧板3内侧进行移动，调节完毕后关闭第一电机7；
39.接着将肥料通过加料口2加入到料筒1内，之后根据需要施肥的下料量来调节下料管16的下料量，转动螺纹杆18,螺纹杆18转动时推动移动板19沿着连接管17内侧进行移动，使得限料盘20对下料管16内侧进行定量封堵，实现对下料管16下料的控制；
40.最高启动第二电机14，第二电机14的输出端带动搅拌杆15转动，使得搅拌杆对肥
料进行搅拌，使得肥料结块破碎，便于进行下料。
41.通过上述设置，本技术必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
42.1、本实用新型通过调节机构的结构设计，使本装置便于对侧板3的高度进行调节，便于适应不同深度的稻田，防止下料管16被泥水倒灌，提升了本装置的安全性。
43.2、本实用新型通过下料机构和定量机构的结构设计，使本装置可以对下料管16的下料量进行控制，能够实现施肥的均匀定量，使得使用效果好。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种水稻定点定量施肥装置，其特征在于，包括料筒(1)和加料口(2)，所述料筒(1)的顶部固定有加料口(2)，所述料筒(1)的两端均固定有侧板(3)，两个所述侧板(3)的顶部固定有一横板(4)，所述侧板(3)的内侧均装配有调节机构，所述调节机构用于对侧板(3)的高度进行调节，所述料筒(1)的内侧装配有下料机构，所述下料机构用于将肥料进行排出。2.根据权利要求1所述的一种水稻定点定量施肥装置，其特征在于，所述调节机构包括支撑板(5)、u型板(6)、第一电机(7)、蜗杆(8)、蜗轮(9)、转轴(10)和齿轮(11)，所述侧板(3)的内侧均滑动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)底部的两端均固定有行走轮，所述侧板(3)的一侧均固定有u型板(6)，所述u型板(6)的一侧均固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端均贯穿u型板(6)固定有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的底部均啮合连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的内侧均固定有转轴(10)，所述转轴(10)的两端均通过轴承与u型板(6)转动连接，所述转轴(10)的外侧且偏离蜗轮(9)的位置均固定有齿轮(11)，所述齿轮(11)与支撑板(5)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种水稻定点定量施肥装置，其特征在于，所述支撑板(5)的一侧均固定有齿条(12)，所述齿条(12)与齿轮(11)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种水稻定点定量施肥装置，其特征在于，所述下料机构包括密封板(13)、第二电机(14)、搅拌杆(15)和下料管(16)，所述料筒(1)的内侧固定有密封板(13)，所述密封板(13)的一侧固定有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿密封板(13)固定有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外侧均布固定有多个搅拌架，所述料筒(1)的底部均布固定有多个下料管(16)。5.根据权利要求4所述的一种水稻定点定量施肥装置，其特征在于，所述下料管(16)的内侧均装配有定量机构，所述定量机构用于对下料管(16)的下料量进行控制。6.根据权利要求5所述的一种水稻定点定量施肥装置，其特征在于，所述定量机构包括连接管(17)、螺纹杆(18)、移动板(19)和限料盘(20)，所述下料管(16)的一端均固定有连接管(17)，所述连接管(17)的一端均螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端均贯穿连接管(17)内侧转动连接有移动板(19)，所述移动板(19)与连接管(17)滑动连接，所述移动板(19)的一侧均固定有限料盘(20)，所述限料盘(20)与连接管(17)滑动连接，所述限料盘(20)与下料管(16)内侧过渡配合。7.根据权利要求6所述的一种水稻定点定量施肥装置，其特征在于，所述移动板(19)的顶部和底部均固定有滑块，所述连接管(17)内侧的顶部和底部均开设有与滑块位置对应的滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及施肥装置技术领域，尤其涉及一种水稻定点定量施肥装置。本实用新型包括料筒和加料口，料筒的顶部固定有加料口，料筒的两端均固定有侧板，两个侧板的顶部固定有一横板，侧板的内侧均装配有调节机构，调节机构用于对侧板的高度进行调节，料筒的内侧装配有下料机构，下料机构用于将肥料进行排出。本实用新型通过调节机构的结构设计，使本装置便于对侧板的高度进行调节，便于适应不同深度的稻田，防止下料管被泥水倒灌，提升了本装置的安全性，且通过下料机构和定量机构的结构设计，使本装置可以对下料管的下料量进行控制，能够实现施肥的均匀定量，使得使用效果好。使得使用效果好。使得使用效果好。


技术研发人员：徐建全 姜健民 陈世宇
受保护的技术使用者：徐建全
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/21