高密度沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种高密度沉淀池。


背景技术：

2.在用水量较大或涉及化学处理步骤的工业生产过程中会产生大量的工业污水，像金属电镀、造纸、纺织浸染等生产过程，大量污水的产生需要企业通过专业的污水处理设备处理达到排放标准后才能够排出。
3.在污水处理过程中，沉淀设备是水处理工艺中有机物与水分离的最重要环节，其设备运行状况直接影响了出水水质。沉淀池常用的型式有：平流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池。
4.中国专利cn 201320595054.8中公开了一种污水处理微砂循环沉淀池，本实用新型包括依次连接的混凝池、混合池、絮凝池、沉淀池和清水池组成。混合池的上方设置有旋流沉砂池。沉淀池底部的泥斗通过微砂污泥管与旋流沉砂池连接，并在泥斗与旋流沉砂池之间的管道上设置有污泥回流泵。沉淀池的进水端设置有浮渣收集槽。沉淀池占地面积减小，实现微砂循环，加快沉淀速度，减少药剂使用。
5.斜管沉淀池结构的处理设备虽然使用寿命长，但沉淀速度较慢、沉淀效率不高，单位处理量增大时容易出现反泥堵塞现象，无法应对高负荷处理，运行不稳定。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“沉淀速度较慢、沉淀效率不高，单位处理量增大时容易出现反泥堵塞现象，无法应对高负荷处理，运行不稳定”的技术问题。为此，本实用新型提出一种高密度沉淀池，结构紧凑、处理效率更高，单位面积产水量大，有效避免沉淀堆积，能够长时间稳定运行。
7.根据本实用新型的一些实施例的高密度沉淀池，包括：
8.混凝区，所述混凝区设置有混凝搅拌机构；
9.絮凝区，所述絮凝区设置有絮凝搅拌机构，所述混凝区与所述絮凝区连通；
10.两沉淀区，两所述沉淀区分别与所述絮凝区连通；
11.其中，所述沉淀区的上半部设置有斜管沉淀部，所述沉淀区的下半部设置有污泥浓缩部，所述污泥浓缩部设置有刮泥机构和污泥斗，所述刮泥机构用于刮集所述沉淀区内的沉淀物到所述污泥斗内；
12.所述污泥斗的一端与所述絮凝区连通，用于实现提升所述絮凝区的凝聚性能，另一端与外界连通，用于排放污泥。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述斜管沉淀部的上方设置有澄清出水槽，所述澄清出水槽与所述斜管沉淀部连通，所述污泥浓缩部与所述斜管沉淀部连通。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述斜管沉淀部包括多个倾斜设置的斜管，各所述斜管紧密排列，所述斜管的顶部与所述澄清出水槽连通，底部与所述污泥浓缩部连通；所
述沉淀区内的污水沿所述斜管向上流动，污泥截留于所述斜管内，清水进入所述澄清出水槽。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述斜管与水平面的夹角为60
°
，所述斜管内的污泥在重力作用下进入所述污泥浓缩部。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述斜管的截面积为六边形。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述刮泥机构的顶部设置有镂空隔板，所述沉淀区内的污泥穿过所述镂空隔板进入所述污泥斗处。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述刮泥机构位于所述污泥斗上方，所述刮泥机构的刮刀贴合所述沉淀区的底部，用于推送污泥到所述污泥斗内。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述污泥斗的底部设置有污泥循环螺杆泵，所述污泥循环螺杆泵分别连通所述污泥斗和所述絮凝区，用于抽取所述污泥斗的污泥到所述絮凝区内。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述污泥斗的底部设置有污泥排放螺杆泵，所述污泥排放螺杆泵分别连通所述污泥斗和外界，用于抽取所述污泥斗的污泥排放到外界。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述絮凝区的底部与所述沉淀区连通。
22.根据本实用新型的一些实施例的高密度沉淀池，至少具有如下有益效果：
23.1、通过所述混凝区、所述絮凝区和所述沉淀区实现污水的全过程处理，结构更紧凑，处理效率更高。
24.2、并且具备两所述沉淀区，单位面积产水量更大，处理能力更强，有效避免污泥堵塞情况，能够应对高负荷状态运行，保证长时间稳定运行。
25.3、所述污泥斗的污泥能够回流到所述絮凝区，提升所述絮凝区凝聚性能，提升设备处理效率。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
28.图1为本实用新型实施例高密度沉淀池的示意图；
29.图2为图1的a-a剖面的剖视图；
30.图3为图1的b-b剖面的剖视图；
31.图4为本实用新型实施例高密度沉淀池的俯视图。
32.附图标记：
33.混凝区100、混凝搅拌机构110、
34.絮凝区200、絮凝搅拌机构210、
35.沉淀区300、斜管沉淀部310、澄清出水槽320、污泥浓缩部330、刮泥机构331、污泥斗332、镂空隔板333。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
39.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
40.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的高密度沉淀池。
41.如图1-图4所示，高密度沉淀池适用于饮用水生产、污水处理、工业废水处理和污泥处理等领域，能够满足各种规模的废水污水处理。
42.设备包括混凝区100、絮凝区200和两沉淀区300，污水依次经过混凝区100、絮凝区200和沉淀区300，在一台设备内完成污水处理的全过程，
43.混凝区100内设置有混凝搅拌机构110。在混凝区100内，污水和混凝剂混合过程中，混凝剂水解产物能够迅速地扩散到水体中，使所有悬浮颗粒脱稳并凝聚。整个过程靠混凝搅拌机构110的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应。
44.絮凝区200设置有絮凝搅拌机构210，混凝区100与絮凝区200连通，混凝区100内的污水与混凝剂混合后进入絮凝区200中，絮凝区200内投入絮凝剂，并通过絮凝搅拌机构210搅拌进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。絮凝区200也就是慢混区，由可调速的絮凝搅拌机构210控制加入絮凝剂后混合污水的搅拌速度，以促进矾花的增大，使矾花密实均匀。絮凝区200中污水在絮凝剂和沉淀区300回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、cod及金属离子等污染物。污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化絮凝反应的目的。
45.两沉淀区300分别与絮凝区200连通。其中，沉淀区300的上半部设置有斜管沉淀部310，沉淀区300的下半部设置有污泥浓缩部330，污泥浓缩部330设置有刮泥机构331和污泥斗332，刮泥机构331用于刮集沉淀区300内的沉淀物到污泥斗332内。污泥斗332的一端与絮凝区200连通，用于实现提升絮凝区200的凝聚性能，另一端与外界连通，用于排放污泥。絮凝区200内的污水进入沉淀区300内，通过层流原理使清水和污泥悬浮物在斜管沉淀部310内分离，污泥悬浮物截留在斜管沉淀部310内并在重力作用下下沉到污泥浓缩部330，再通过刮泥机构331把沉淀的污泥收集到污泥斗332中。根据处理需求把污泥抽取回流到絮凝区200中促进反应生成更多悬浮物，或者排出到外界，减少沉淀区300内的污泥含量，避免出现
反泥现象，保持设备稳定运行。
46.两沉淀区300的设置能够保证高负荷使用状态下的污水处理量，运行效率更高。本实用新型的高密度沉淀池具有处理效率高、单位面积产水量大、适应性强、抗冲击负荷强、处理效果稳定的特点。且结构紧凑，占地面积小。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，斜管沉淀部310的上方设置有澄清出水槽320，澄清出水槽320与斜管沉淀部310连通，污泥浓缩部330与斜管沉淀部310连通。
48.具体地，澄清出水槽320设置于斜管沉淀部310上方，当沉淀区300的污水通过斜管沉淀部310后，清水进入澄清出水槽320，再通过澄清出水槽320进入下一工序，而污泥在斜管沉淀部310内截留并下沉到污泥斗332内。两沉淀区300的澄清出水槽320共同工作，能够应对高负荷的污水处理，防止沉淀区300内的污泥进入澄清出水槽320导致处理效果受影响。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，斜管沉淀部310包括多个倾斜设置的斜管，各斜管紧密排列，斜管的顶部与澄清出水槽320连通，底部与污泥浓缩部330连通。沉淀区300内的污水沿斜管向上流动，污泥截留于斜管内，清水进入澄清出水槽320。
50.具体地，斜管铺设满整个沉淀区300，各斜管之间紧密排列，避免斜管之间的缝隙积留污泥，在沉淀区300内设置密集排列的斜管，使污水中的悬浮杂质在斜管中进行沉淀。当污水沿斜管上升流动时，分离出的污泥在重力作用下沿着斜管向下滑至沉淀区300的污泥浓缩部330内，再通过刮泥机构331收集污泥到污泥斗332中集中排出或回流到絮凝区200内。
51.在本实用新型的一些实施例中，斜管与水平面的夹角为60
°
，斜管内的污泥在重力作用下进入污泥浓缩部330。具体地，斜管的的安装倾度和水平方向呈60
°
，这个倾度可以保证沉淀在斜管内的污泥可以在重力作用下顺利地滑向沉淀区300底部而不至于淤积。
52.在进一步的实施例中，斜管的截面积为六边形。斜管的剖面是六边形可以得到较大的有效沉淀面积，提升处理效率。
53.应理解，斜管采用六边形的管状结构并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用正三角形、正四边形和正五边形。本实用新型对斜管的剖面结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，斜管的剖面结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，刮泥机构331的顶部设置有镂空隔板333，沉淀区300内的污泥穿过镂空隔板333进入污泥斗332处。具体地，刮泥机构331伸入沉淀区300内并延伸到底部，为了防止误触刮泥机构331的刮刀导致损伤，在刮泥机构331的刮刀上方设置镂空隔板333，镂空隔板333能够通过污泥等沉淀物，不影响沉淀区300污泥收集。刮泥机构331为本领域技术人员所熟知的技术方案，在本实施例中不再详细描述。
55.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，刮泥机构331位于污泥斗332上方，刮泥机构331的刮刀贴合沉淀区300的底部，用于推送污泥到污泥斗332内。具体地，刮泥机构331的刮刀贴合污泥浓缩部330的底部，确保沉淀区300内的污泥都能够收集到污泥斗332内，提升污泥收集效率。
56.在本实用新型的一些实施例中，污泥斗332的底部设置有污泥循环螺杆泵(在附图
中未示出)，污泥循环螺杆泵分别连通污泥斗332和絮凝区200，用于抽取污泥斗332的污泥到絮凝区200内。具体地，污泥循环螺杆泵的结构为本领域技术人员所熟知的技术方案，在本实施例中不再详细描述。
57.沉淀池的沉淀污泥在池底刮到污泥斗332中，污泥循环采用污泥循环螺杆泵从泥斗中抽取回流至絮凝区200。沉淀区300中的污泥有一定的凝聚性能，污泥的回流增加了污水的悬浮物，在一定程度上形成一个絮凝体，回流污泥颗粒能够增加絮体的沉降速度，同时污泥中生物絮体的絮凝吸附作用能够较大程度的提高污染物的去除率，起到强化一级处理的效果，同时可以避免过量投加药剂。
58.在本实用新型的一些实施例中，污泥斗332的底部设置有污泥排放螺杆泵(在附图中未示出)，污泥排放螺杆泵分别连通污泥斗332和外界，用于抽取污泥斗332的污泥排放到外界。具体地，污泥排放螺杆泵的结构为本领域技术人员所熟知的技术方案，在本实施例中不再详细描述。
59.污泥循环螺杆泵和污泥排放螺杆泵所采用的泵体结构相同。
60.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，絮凝区200的底部与沉淀区300连通，能够使絮凝区200的沉淀物更好地通入沉淀区300中，提升处理效率。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高密度沉淀池，其特征在于，包括：混凝区(100)，所述混凝区(100)设置有混凝搅拌机构(110)；絮凝区(200)，所述絮凝区(200)设置有絮凝搅拌机构(210)，所述混凝区(100)与所述絮凝区(200)连通；两沉淀区(300)，两所述沉淀区(300)分别与所述絮凝区(200)连通；其中，所述沉淀区(300)的上半部设置有斜管沉淀部(310)，所述沉淀区(300)的下半部设置有污泥浓缩部(330)，所述污泥浓缩部(330)设置有刮泥机构(331)和污泥斗(332)，所述刮泥机构(331)用于刮集所述沉淀区(300)内的沉淀物到所述污泥斗(332)内；所述污泥斗(332)的一端与所述絮凝区(200)连通，用于实现提升所述絮凝区(200)的凝聚性能，另一端与外界连通，用于排放污泥。2.根据权利要求1所述的高密度沉淀池，其特征在于，所述斜管沉淀部(310)的上方设置有澄清出水槽(320)，所述澄清出水槽(320)与所述斜管沉淀部(310)连通，所述污泥浓缩部(330)与所述斜管沉淀部(310)连通。3.根据权利要求2所述的高密度沉淀池，其特征在于，所述斜管沉淀部(310)包括多个倾斜设置的斜管，各所述斜管紧密排列，所述斜管的顶部与所述澄清出水槽(320)连通，底部与所述污泥浓缩部(330)连通；所述沉淀区(300)内的污水沿所述斜管向上流动，污泥截留于所述斜管内，清水进入所述澄清出水槽(320)。4.根据权利要求3所述的高密度沉淀池，其特征在于，所述斜管与水平面的夹角为60
°
，所述斜管内的污泥在重力作用下进入所述污泥浓缩部(330)。5.根据权利要求3所述的高密度沉淀池，其特征在于，所述斜管的截面积为六边形。6.根据权利要求1所述的高密度沉淀池，其特征在于，所述刮泥机构(331)的顶部设置有镂空隔板(333)，所述沉淀区(300)内的污泥穿过所述镂空隔板(333)进入所述污泥斗(332)处。7.根据权利要求6所述的高密度沉淀池，其特征在于，所述刮泥机构(331)位于所述污泥斗(332)上方，所述刮泥机构(331)的刮刀贴合所述沉淀区(300)的底部，用于推送污泥到所述污泥斗(332)内。8.根据权利要求6所述的高密度沉淀池，其特征在于，所述污泥斗(332)的底部设置有污泥循环螺杆泵，所述污泥循环螺杆泵分别连通所述污泥斗(332)和所述絮凝区(200)，用于抽取所述污泥斗(332)的污泥到所述絮凝区(200)内。9.根据权利要求6所述的高密度沉淀池，其特征在于，所述污泥斗(332)的底部设置有污泥排放螺杆泵，所述污泥排放螺杆泵分别连通所述污泥斗(332)和外界，用于抽取所述污泥斗(332)的污泥排放到外界。10.根据权利要求1至9任意一项所述的高密度沉淀池，其特征在于，所述絮凝区(200)的底部与所述沉淀区(300)连通。

技术总结
本实用新型公开了高密度沉淀池，涉及污水处理设备技术领域，包括混凝区和絮凝区，混凝区与絮凝区连通；两沉淀区，分别与絮凝区连通；其中，沉淀区的上半部设置有斜管沉淀部，沉淀区的下半部设置有污泥浓缩部，污泥浓缩部设置有刮泥机构和污泥斗；污泥斗的一端与絮凝区连通，另一端与外界连通。根据本实用新型的高密度沉淀池，通过混凝区、絮凝区和沉淀区实现污水的全过程处理，结构更紧凑，处理效率更高。并且具备两沉淀区，单位面积产水量更大，处理能力更强，有效避免污泥堵塞情况，能够应对高负荷状态运行，保证长时间稳定运行。污泥斗的污泥能够回流到絮凝区，提升絮凝区凝聚性能，提升设备处理效率。升设备处理效率。升设备处理效率。


技术研发人员：郑绍木 黄奕标 郑绍图
受保护的技术使用者：广东蓝玉环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/21