一种破碎机用振动筛的制作方法

1.本公开涉及筛分技术领域，具体公开一种破碎机用振动筛。


背景技术：

2.浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，耐火浇注料在使用之前，需通过破碎机进行破碎成颗粒状。
3.现有公开号为cn217120855u，公开了破碎机用振动筛，包括机架；其前后侧面均左右对称设置有导向机构，机架的前后侧面均设置有与导向机构配合的通槽，导向机构的上端均与振动框架的外侧面固定连接，振动框架的内部底面安装有筛网，筛网的上表面均匀设置有弧形凸起，机架的前侧面中部设置有与振动框架配合的驱动机构。
4.上述装置中，通过电机工作带动曲轴转动，曲轴中部的两个转套随曲轴做圆周运动，转套通过条形口带动振动框架竖向往复移动，从而使筛网振动对物料进行筛分，同时振动框架外侧的固定柱带动固定柱沿导向筒滑动，对振动框架的振动方向起到导向作用，弹簧能够对固定柱起到弹性支撑作用，能够大大提高筛分的效率；但在破碎机破碎的过程中，一些破碎后的物料的尺寸大于此装置上的振动筛筛网上孔径的尺寸，从而对振动筛造成堵塞，对振动筛振动产生一定的影响。鉴于此，我们提出了一种破碎机用振动筛。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种破碎机用振动筛。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.提供一种破碎机用振动筛，包括箱体、支撑块和振动筛，所述振动筛的底部设有装料槽，还包括：
8.回收槽，所述回收槽设于箱体的底部，用于将振动过后所残留在振动筛上的物料回收，进行二次破碎，且振动筛的下方设有驱动部一，用于使振动筛倾斜；
9.驱动部二，所述驱动部二位于驱动部一与振动筛之间，用于驱动振动筛沿着水平方向移动，且驱动部二与振动筛之间设有连接部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑块上设有升降箱，且升降箱上设有驱动箱，所述驱动部一包括设于升降箱内的第一电动推杆，所述第一电动推杆与驱动箱之间通过第一滑动块连接，且驱动箱上设有与第一滑动块相互匹配的滑槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动部二包括设于驱动箱内的第二电动推杆，所述第二电动推杆上设有连接杆，且连接杆与振动筛之间通过连接部连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接部包括固定于振动筛两侧且多个并排排列的连接轴，所述连接杆上设有连接块，且连接块上设有套环，所述套环上设有用于容纳连接轴的容纳槽，且容纳槽的直径大于连接轴的直径。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动箱上设有用于连接块移动的滑
槽，所述连接块上设有凸块，且滑槽的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述振动筛的底部设有振动箱，且振动箱内设有用于驱动振动筛振动的振动部，所述振动部包括设于振动箱内的转轴，且振动箱内设有用于驱动转轴转动的动力源，所述转轴的一端设有偏心轮，且偏心轮与振动筛的底部接触。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体上设有进料斗，且箱体与进料斗之间互通。
16.有益效果：本实用新型通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，通过第二电动推杆带动连接杆沿着水平方向移动，连接杆带动连接块移动，连接块带动套环移动，套环带动连接轴移动，连接轴带动振动筛移动，从而将振动筛移动至回收槽的上方；通过第一电动推杆将驱动箱远离回收槽的一端抬高，使振动筛倾斜，从而将振动筛上振动后所残留的物料掉落在回收槽中，避免一些破碎后的物料的尺寸大于此装置上的振动筛筛网的尺寸，对振动筛造成堵塞，防止对振动筛振动产生一定的影响。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中部分结构示意图；
20.图3为本实用新型中升降箱内部结构示意图；
21.图4为本实用新型中驱动箱内部结构示意图；
22.图5为本实用新型中振动箱内部结构示意图。
23.图中：
24.1、箱体；101、进料斗；
25.2、回收槽；3、支撑块；4、装料槽；
26.5、升降箱；51、第一电动推杆；52、第一滑动块；
27.6、驱动箱；61、第二电动推杆；62、连接杆；63、连接块；64、套环；65、连接轴；
28.7、振动筛；
29.8、振动箱；81、支撑板；82、电机；83、转轴；84、偏心轮。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.如图1-5所示，本实用新型优选实施例提供了一种破碎机用振动筛，包括箱体1、支撑块3和振动筛7，振动筛7的底部设有装料槽4，还包括：
33.回收槽2，回收槽2设于箱体1的底部，用于将振动过后所残留在振动筛7上的物料
回收，进行二次破碎，且振动筛7的下方设有驱动部一，用于使振动筛7倾斜；在本实施例中，支撑块3上固定安装有升降箱5，且升降箱5上设有驱动箱6，升降箱5临近于回收槽2的一端与驱动箱6临近于回收槽2的一端铰接，驱动部一包括设于升降箱5内的第一电动推杆51，第一电动推杆51安装在升降箱5内，第一电动推杆51与驱动箱6之间通过第一滑动块52连接，且驱动箱6上设有与第一滑动块52相互匹配的滑槽，第一电动推杆51与第一滑动块52之间转动连接，第一滑动块52与滑槽滑动连接。通过第一电动推杆51将驱动箱6远离回收槽2的一端抬高，使振动筛7倾斜，从而将振动筛7上振动后所残留的物料掉落在回收槽2中。
34.驱动部二，驱动部二位于驱动部一与振动筛7之间，用于驱动振动筛7沿着水平方向移动，且驱动部二与振动筛7之间设有连接部。在本实施例中，驱动部二包括设于驱动箱6内的第二电动推杆61，第二电动推杆61与驱动箱6连接，第二电动推杆61上固定安装有连接杆62，且连接杆62与振动筛7之间通过连接部连接。通过第二电动推杆61内的活塞杆带动连接杆62沿着水平方向移动，连接杆62带动连接部移动，从而带动振动筛7移动。
35.在本实施例中，连接部包括固定于振动筛7两侧且多个并排排列的连接轴65，连接杆62上固定安装有连接块63，且连接块63上固定安装有套环64，套环64上设有用于容纳连接轴65的容纳槽，且容纳槽的直径大于连接轴65的直径，使振动筛7在振动时，保证连接轴65在套环64内具有足够的振动空间。通过连接杆62带动连接块63移动，连接块63带动套环64移动，套环64带动连接轴65移动，连接轴65带动振动筛7移动，从而将振动筛7移动至回收槽2的上方。
36.在本实施例中，驱动箱6上设有用于连接块63移动的滑槽，连接块63上固定安装有凸块，且滑槽的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。通过设置凸块，防止振动筛7在移动的过程中发生偏移。
37.在本实施例中，振动筛7的底部设有振动箱8，且振动箱8内设有用于驱动振动筛7振动的振动部，振动箱8与升降箱5之间固定连接，振动部包括设于振动箱8内的转轴83，且振动箱8内固定安装有用于驱动转轴83转动的动力源，其动力源为电机82，且振动箱8内固定安装有用于支撑电机82的支撑板81，电机82的动力输出轴与转轴83同轴固定，转轴83的一端固定安装有偏心轮84，且偏心轮84与振动筛7的底部接触。通过电机82带动转轴83转动，转轴83带动偏心轮84转动，从而使振动筛7振动。
38.在本实施例中，箱体1上固定安装有进料斗101，且箱体1与进料斗101之间互通。通过设置进料斗101，防止在对箱体1进料的过程中将物流撒落在箱体1上。
39.在本实施例中，箱体1与支撑块3之间固定连接，且箱体1上固定安装有开关，开关与第一电动推杆51、第二电动推杆61和电机82之间形成闭合回路，通过开关控制回路来控制第一电动推杆51、第二电动推杆61和电机82的启动和关闭。
40.工作原理：首先将回收槽2和装料槽4分别放置在如图所示的位置，然后通过进料斗101将破碎后的物料倒置在振动筛7上，然后打开电机82的开关，电机82带动转轴83转动，转轴83带动偏心轮84转动，从而使振动筛7振动，当振动筛7振动完成后，关闭电机82的开关，当振动筛7上有残留物料时，启动第二电动推杆61，第二电动推杆61带动连接杆62沿着水平方向移动，连接杆62带动连接块63移动，连接块63带动套环64移动，套环64带动连接轴65移动，连接轴65带动振动筛7移动，从而将振动筛7移动至回收槽2的上方，启动第一电动推杆51，第一电动推杆51将驱动箱6远离回收槽2的一端抬高，使振动筛7倾斜，从而将振动
筛7上振动后所残留的物料掉落在回收槽2中，启动第一电动推杆51，使驱动箱6复位，启动第二电动推杆61，使振动筛7回到装料槽4的上方，最后再将回收槽2内的物料重新进行破碎。
41.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.一种破碎机用振动筛，包括箱体(1)、支撑块(3)和振动筛(7)，所述振动筛(7)的底部设有装料槽(4)，其特征在于，还包括：回收槽(2)，所述回收槽(2)设于箱体(1)的底部，用于将振动过后所残留在振动筛(7)上的物料回收，进行二次破碎，且振动筛(7)的下方设有驱动部一，用于使振动筛(7)倾斜；驱动部二，所述驱动部二位于驱动部一与振动筛(7)之间，用于驱动振动筛(7)沿着水平方向移动，且驱动部二与振动筛(7)之间设有连接部。2.根据权利要求1所述的一种破碎机用振动筛，其特征在于：所述支撑块(3)上设有升降箱(5)，且升降箱(5)上设有驱动箱(6)，所述驱动部一包括设于升降箱(5)内的第一电动推杆(51)，所述第一电动推杆(51)与驱动箱(6)之间通过第一滑动块(52)连接，且驱动箱(6)上设有与第一滑动块(52)相互匹配的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种破碎机用振动筛，其特征在于：所述驱动部二包括设于驱动箱(6)内的第二电动推杆(61)，所述第二电动推杆(61)上设有连接杆(62)，且连接杆(62)与振动筛(7)之间通过连接部连接。4.根据权利要求3所述的一种破碎机用振动筛，其特征在于：所述连接部包括固定于振动筛(7)两侧且多个并排排列的连接轴(65)，所述连接杆(62)上设有连接块(63)，且连接块(63)上设有套环(64)，所述套环(64)上设有用于容纳连接轴(65)的容纳槽，且容纳槽的直径大于连接轴(65)的直径。5.根据权利要求4所述的一种破碎机用振动筛，其特征在于：所述驱动箱(6)上设有用于连接块(63)移动的滑槽，所述连接块(63)上设有凸块，且滑槽的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。6.根据权利要求1所述的一种破碎机用振动筛，其特征在于：所述振动筛(7)的底部设有振动箱(8)，且振动箱(8)内设有用于驱动振动筛(7)振动的振动部，所述振动部包括设于振动箱(8)内的转轴(83)，且振动箱(8)内设有用于驱动转轴(83)转动的动力源，所述转轴(83)的一端设有偏心轮(84)，且偏心轮(84)与振动筛(7)的底部接触。7.根据权利要求1所述的一种破碎机用振动筛，其特征在于：所述箱体(1)上设有进料斗(101)，且箱体(1)与进料斗(101)之间互通。

技术总结
本申请提供有一种破碎机用振动筛，包括箱体、支撑块和振动筛，所述振动筛的底部设有装料槽：包括回收槽，所述回收槽设于箱体的底部，用于将振动过后所残留在振动筛上的物料回收，进行二次破碎，且振动筛的下方设有驱动部一，用于使振动筛倾斜。本实用新型通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，通过第一电动推杆将驱动箱远离回收槽的一端抬高，使振动筛倾斜，从而将振动筛上振动后所残留的物料掉落在回收槽中，避免一些破碎后的物料的尺寸大于此装置上的振动筛筛网的尺寸，对振动筛造成堵塞，防止对振动筛振动产生一定的影响。止对振动筛振动产生一定的影响。止对振动筛振动产生一定的影响。


技术研发人员：庄钧营 张德山 张国华 张德志 律中良
受保护的技术使用者：大城县宏大高温材料有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/21