一种粉煤灰过滤收集装置

1.本实用新型涉及粉煤灰收集技术领域，尤其涉及一种粉煤灰过滤收集装置。


背景技术：

2.粉煤灰、矿渣等作为胶凝材料，选择河砂作为细骨料，加入适量水玻璃和氢氧化钠等外加剂激发混合料形成的一种新型灌浆料。
3.现有技术中的粉煤灰过滤收集装置在使用过程中，因粉煤灰由烧尽的粉灰和未燃烧尽的煤渣组成，这样在粉煤灰处理时需要将煤渣与粉灰进行筛选过滤，这样则导致筛网和处理器皿的内壁均会附着有粉煤灰，造成粉煤灰的浪费。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种粉煤灰过滤收集装置，该粉煤灰过滤收集装置解决了现有技术中的粉煤灰过滤收集装置在使用过程中，因粉煤灰由烧尽的粉灰和未燃烧尽的煤渣组成，这样在粉煤灰处理时需要将煤渣与粉灰进行筛选过滤，这样则导致筛网和处理器皿的内壁均会附着有粉煤灰，造成粉煤灰的浪费的问题。
6.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种粉煤灰过滤收集装置，包括收集分离罐，所述收集分离罐的内部中部设置有连接柱，所述连接柱的两侧均固定安装有第一侧板，所述第一侧板的一侧安装有第一硅胶刮片，所述第一硅胶刮片的外侧壁与收集分离罐的内侧壁相抵触，所述第一侧板的下方设置有清扫毛刷，所述清扫毛刷安装在连接柱的外侧壁，所述连接柱的外侧壁下方对称安装有第二侧板，所述第二侧板的一侧均设置有第二硅胶刮片，所述第二硅胶刮片的外侧壁与收集分离罐的内侧壁相抵触，所述收集分离罐的内部设置有过滤分离筛板，所述过滤分离筛板的内部贯穿设置有连接柱，所述收集分离罐的前方表面设置有与过滤分离筛板相适配的维护口。
7.进一步改进在于：所述连接柱的顶端通过法兰盘与电机的输出端相连接，所述电机安装在安装箱的内部，所述安装箱安装在收集分离罐的顶端。
8.进一步改进在于：所述收集分离罐的顶端连通有入料传输泵，所述入料传输泵的顶端连接有内连接管，所述内连接管的外侧壁连接有柔性钢丝，所述柔性钢丝的外侧壁设置有外连接管，所述内连接管的顶端通过第一可调节波纹管连接有入料罩。
9.进一步改进在于：所述入料罩的顶端安装有防护金属网，所述入料罩的内部安装有离心式风扇。
10.进一步改进在于：所述入料罩的前方表面通过安装架安装有电磁块。
11.进一步改进在于：所述收集分离罐的底端连通有电磁阀，所述电磁阀的底端通过第二可调节波纹管连接有连接罩，所述连接罩的底端设置有弹性收口带。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置的第一硅胶刮片和第二硅胶刮片，这样在使用过程中当连接柱被驱动时带动第一硅胶刮片和第二硅胶刮片对收集分离罐
的内壁进行作业，从而刮除收集分离罐内壁附着的粉煤灰，同时清扫毛刷也会随着连接柱旋转对过滤分离筛板上附着的粉煤灰进行去除，这样使粉煤灰收集效果更好，这样提高了装置的实用性和便利性，通过设置的入料传输泵，这样在使用过程中可通过入料传输泵进行入料，并通过第一可调节波纹管，这样在使用过程中可使入料罩进行调节，便于进行入料，同时通过内连接管、柔性钢丝和外连接管之间相配合，使与入料传输泵连接管道韧性更强，在上料过程中避免因入料传输泵和离心式风扇导致不稳定现象的发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中连接柱、第一侧板、第一硅胶刮片、清扫毛刷、第二侧板和第二硅胶刮片的组合零件结构示意图；
15.图3为本实用新型中内连接管、柔性钢丝、外连接管、第一可调节波纹管、入料罩、防护金属网和离心式风扇的组合零件结构示意图；
16.图4为本实用图1中的a部放大零件结构示意图；
17.图5为本实用新型中防尘散热网和柔性管夹的零件结构示意图。
18.其中：1、收集分离罐；2、连接柱；3、第一侧板；4、第一硅胶刮片；5、清扫毛刷；6、第二侧板；7、第二硅胶刮片；8、过滤分离筛板；9、电机；10、安装箱；11、入料传输泵；12、内连接管；13、柔性钢丝；14、外连接管；15、第一可调节波纹管；16、入料罩；17、防护金属网；18、离心式风扇；19、安装架；20、电磁块；21、电磁阀；22、第二可调节波纹管；23、连接罩；24、弹性收口带；25、防尘散热网；26、柔性管夹。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.实施例一
21.根据图1－图4所示，本实施例提供了一种粉煤灰过滤收集装置，包括收集分离罐1，收集分离罐1的内部中部设置有连接柱2，连接柱2的两侧均固定安装有第一侧板3，第一侧板3的一侧安装有第一硅胶刮片4，第一硅胶刮片4的外侧壁与收集分离罐1的内侧壁相抵触，第一侧板3的下方设置有清扫毛刷5，清扫毛刷5安装在连接柱2的外侧壁，连接柱2的外侧壁下方对称安装有第二侧板6，第二侧板6的一侧均设置有第二硅胶刮片7，第二硅胶刮片7的外侧壁与收集分离罐1的内侧壁相抵触，收集分离罐1的内部设置有过滤分离筛板8，过滤分离筛板8的内部贯穿设置有连接柱2，收集分离罐1的前方表面设置有与过滤分离筛板8相适配的维护口，通过设置的第一硅胶刮片4和第二硅胶刮片7，这样在使用过程中当连接柱2被驱动的过程中使第一硅胶刮片4和第二硅胶刮片7对收集分离罐1的内壁进行作业，从而刮除收集分离罐1内壁附着的粉煤灰，同时清扫毛刷5也会随着连接柱2旋转对过滤分离筛板8上附着的粉煤灰进行去除，这样使粉煤灰收集效果更好，这样提高了装置的实用性和便利性。
22.连接柱2的顶端通过法兰盘与电机9的输出端相连接，电机9安装在安装箱10的内部，安装箱10安装在收集分离罐1的顶端，通过设置的电机9，这样在使用过程中可通过电机
9进行驱动连接柱2。
23.收集分离罐1的顶端连通有入料传输泵11，入料传输泵11的顶端连接有内连接管12，内连接管12的外侧壁连接有柔性钢丝13，柔性钢丝13的外侧壁设置有外连接管14，内连接管12的顶端通过第一可调节波纹管15连接有入料罩16，通过设置的入料传输泵11，这样在使用过程中可通过入料传输泵11进行入料，并通过第一可调节波纹管15，这样在使用过程中可使入料罩16进行调节，便于进行入料，同时通过内连接管12、柔性钢丝13和外连接管14之间相配合，使与入料传输泵11连接管道韧性更强，在上料过程中避免因入料传输泵11和离心式风扇18导致不稳定现象的发生。
24.入料罩16的顶端安装有防护金属网17，入料罩16的内部安装有离心式风扇18，通过设置的离心式风扇18，这样在使用过程中通过离心式风扇18在入料过程中可对空气进行吸入，使空气中的粉煤灰进行传输收集。
25.入料罩16的前方表面通过安装架19安装有电磁块20，通过设置的电磁块20，这样在使用过程中使入料罩16通过电磁块20进行磁吸在入料器皿的内壁。
26.收集分离罐1的底端连通有电磁阀21，电磁阀21的底端通过第二可调节波纹管22连接有连接罩23，连接罩23的底端设置有弹性收口带24，通过设置的第二可调节波纹管22和连接罩23相配合，使弹性收口带24罩设在存储器皿的入料口的外壁，这样再通过电磁阀21的控制进行下料，这样使粉煤灰在下料过程中可有效避免泼溅，这样提高了装置的实用性和便利性。
27.使用时，通过设置的入料传输泵11，这样在使用过程中可通过入料传输泵11进行入料，并通过第一可调节波纹管15，这样在使用过程中可使入料罩16进行调节，其次通过设置的离心式风扇18，这样在使用过程中通过离心式风扇18在入料过程中可对空气进行吸入，使空气中的粉煤灰进行传输收集，同时通过设置的电磁块20，这样在使用过程中使入料罩16通过电磁块20进行磁吸在入料器皿的内壁，之后当粉煤灰以及残渣进入到收集分离罐1内部后，将会通过过滤分离筛板8进行过滤筛分，并通过设置的电机9，这样在使用过程中可通过电机9进行驱动连接柱2，这样当连接柱2被驱动的过程中使第一硅胶刮片4和第二硅胶刮片7对收集分离罐1的内壁进行作业，从而刮除收集分离罐1内壁附着的粉煤灰，同时清扫毛刷5也会随着连接柱2旋转对过滤分离筛板8上附着的粉煤灰进行去除，最后通过设置的第二可调节波纹管22和连接罩23相配合，使弹性收口带24罩设在存储器皿的入料口的外壁，这样再通过电磁阀21的控制进行下料，这样一种粉煤灰过滤收集装置就使用完成了。
28.实施例二
29.根据图5所示，本实施例提供了一种粉煤灰过滤收集装置，安装箱10的顶端安装有防尘散热网25。
30.收集分离罐1的一侧安装有柔性管夹26。
31.使用时，通过安装箱10顶端安装的防尘散热网25，这样在使用过程中使安装箱10内部安装的电机9散热效果更好，并通过收集分离罐1一侧安装的柔性管夹26，这样可对第一可调节波纹管15进行限位固定。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种粉煤灰过滤收集装置，包括收集分离罐(1)，其特征在于：所述收集分离罐(1)的内部中部设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)的两侧均固定安装有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的一侧安装有第一硅胶刮片(4)，所述第一硅胶刮片(4)的外侧壁与收集分离罐(1)的内侧壁相抵触，所述第一侧板(3)的下方设置有清扫毛刷(5)，所述清扫毛刷(5)安装在连接柱(2)的外侧壁，所述连接柱(2)的外侧壁下方对称安装有第二侧板(6)，所述第二侧板(6)的一侧均设置有第二硅胶刮片(7)，所述第二硅胶刮片(7)的外侧壁与收集分离罐(1)的内侧壁相抵触，所述收集分离罐(1)的内部设置有过滤分离筛板(8)，所述过滤分离筛板(8)的内部贯穿设置有连接柱(2)，所述收集分离罐(1)的前方表面设置有与过滤分离筛板(8)相适配的维护口。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰过滤收集装置，其特征在于：所述连接柱(2)的顶端通过法兰盘与电机(9)的输出端相连接，所述电机(9)安装在安装箱(10)的内部，所述安装箱(10)安装在收集分离罐(1)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰过滤收集装置，其特征在于：所述收集分离罐(1)的顶端连通有入料传输泵(11)，所述入料传输泵(11)的顶端连接有内连接管(12)，所述内连接管(12)的外侧壁连接有柔性钢丝(13)，所述柔性钢丝(13)的外侧壁设置有外连接管(14)，所述内连接管(12)的顶端通过第一可调节波纹管(15)连接有入料罩(16)。4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰过滤收集装置，其特征在于：所述入料罩(16)的顶端安装有防护金属网(17)，所述入料罩(16)的内部安装有离心式风扇(18)。5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰过滤收集装置，其特征在于：所述入料罩(16)的前方表面通过安装架(19)安装有电磁块(20)。6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰过滤收集装置，其特征在于：所述收集分离罐(1)的底端连通有电磁阀(21)，所述电磁阀(21)的底端通过第二可调节波纹管(22)连接有连接罩(23)，所述连接罩(23)的底端设置有弹性收口带(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉煤灰过滤收集装置，涉及粉煤灰收集技术领域，包括收集分离罐，所述收集分离罐的内部中部设置有连接柱，所述连接柱的两侧均固定安装有第一侧板，所述第一侧板的一侧安装有第一硅胶刮片，所述第一硅胶刮片的外侧壁与收集分离罐的内侧壁相抵触，所述第一侧板的下方设置有清扫毛刷，本实用新型通过设置的第一硅胶刮片和第二硅胶刮片，这样在使用过程中当连接柱被驱动时带动第一硅胶刮片和第二硅胶刮片对收集分离罐的内壁进行作业，从而刮除收集分离罐内壁附着的粉煤灰，同时清扫毛刷也会随着连接柱旋转对过滤分离筛板上附着的粉煤灰进行去除，这样使粉煤灰收集效果更好，这样提高了装置的实用性和便利性。性。性。


技术研发人员：陈旭东 胡传超 刘旋
受保护的技术使用者：安徽建筑大学
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/21