一种料筒安装组件及贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜机领域，特别是涉及一种料筒安装组件及贴膜机。


背景技术：

2.半导体一种在常温下基于导体和绝缘体的材料，其经常用在照明、集成电路和通信系统等领域当中，其中产检的半导体材料为硅、锗、砷化镓等，而其中硅是影响力较为重大的一种，但是同时半导体也是较为精密的材料之一，为了对半导体材料进行保护，避免划伤，都会通过贴膜机在半导体材料上覆盖一层薄膜用于保护半导体材料。
3.如图1所示，现有的贴膜机料筒安装组件大多包括固定座101、滚动轴201以及滑动座301，通过设置滚动轴201，以便于料筒(如胶带卷筒)插接，使料筒跟随滚动轴201转动，以便于后续覆膜，并通过固定座101与滑动座301之间间距的变化完成料筒的卡紧。
4.然而上述装置存在一定的缺陷：如在实际应用过程中，料筒受外部牵引力影响以及自身料卷的缠绕情况，难免会出现向两侧偏移的情况，然上述机构料筒两侧，即固定座101以及滑动座301在完成料筒安装后均保持固定状态，进而料筒外部缠绕且偏移的料卷会与固定座101外壁或滑动座301外壁之间形成摩擦，影响后续覆膜效果，更有甚者，还有可能因摩擦力过大而出现卡死等情况。
5.因此，需要一种料筒安装组件及贴膜机，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，提供一种料筒安装组件及贴膜机，以预留有料筒偏移的间隙，且对料筒外部缠绕的料卷进行纠偏，以提升后续料卷的覆膜效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种料筒安装组件，包括固定座、滚动轴、滑动座以及弹性抵接件；
8.所述滚动轴转动安装在所述固定座的一侧，且外壁插接一料筒；
9.所述滑动座滑动套接在所述滚动轴的外壁上；
10.所述弹性抵接件设置在所述固定座与滑动座相互靠近的一侧，且与所述料筒抵接；
11.当所述料筒沿靠近所述固定座或滑动座方向移动时，挤压所述弹性抵接件，使所述弹性抵接件形变收缩。
12.进一步的，所述弹性抵接件包括滑环、固定环以及压缩弹簧；
13.所述滑环套接在所述滚动轴的外部，并与所述料筒抵接；
14.所述固定环套接在所述滚动轴的外部，且固定安装在所述固定座或滑动座的外壁上，并通过压缩弹簧与所述滑环连接。
15.进一步的，所述弹性抵接件还包括倾斜设置的偏转杆；
16.所述偏转杆的一端与所述固定环外壁铰接，另一端与所述固定环外壁活动连接。
17.进一步的，所述偏转杆的一端设置有活动柱；
18.所述固定环的外壁开设有与所述偏转杆相匹配的放置槽；
19.所述放置槽内壁设有与所述活动柱相匹配的腰型槽。
20.进一步的，所述偏转杆设置有多个，且多个所述偏转杆以所述固定环的圆心为阵列中心呈环状等距设置。
21.进一步的，所述滚动轴的外壁上开设有用于安装所述料筒的插接槽。
22.在其他的实施例中，本实用新型还提供一种贴膜机，包括上述实施例中任一项所述的料筒安装组件。
23.相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：
24.通过设置弹性抵接件，使得料筒受牵引作用力出现偏移时，能够挤压弹性抵接件，以预留有料筒偏移的间隙，且由于弹性抵接件自身带有弹性，进而在复位时能够推动料筒上料卷复位，以此完成料卷的纠偏，进而可有效避免料卷摩擦或卡死等情况发生，以提升后续覆膜效果。
附图说明
25.图1为现有技术中贴膜机料筒安装组件的结构示意图；
26.图2为本实用新型一实施例中料筒安装组件的结构示意图；
27.图3为本实用新型一实施例中料筒安装组件工作时的结构示意图。
28.附图说明：1、固定座；2、滚动轴；21、插接槽；3、滑动座；4、弹性抵接件；41、滑环；42、固定环；43、压缩弹簧；44、偏转杆；5、活动柱；6、腰型槽。
具体实施方式
29.下面将结合示意图对本实用新型的料筒安装组件及贴膜机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
30.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
31.实施例一
32.如图2和图3所示，本实用新型实施例提出了一种料筒安装组件，包括固定座1、滚动轴2、滑动座3以及弹性抵接件4。
33.所述滚动轴2转动安装在所述固定座1的一侧，且外壁插接一料筒，用于对料筒限位，使得料筒跟随滚动轴2转动，来进行后续的覆膜操作。
34.所述滑动座3滑动套接在所述滚动轴2的外壁上，当料筒插接在滚动轴2上时，滑动座3滑动至与料筒抵接，以对料筒进行定位，防止料筒在覆膜过程中与滚动轴2相分离，致使覆膜效果不佳的情况发生。
35.所述弹性抵接件4设置在所述固定座1与滑动座3相互靠近的一侧，且与所述料筒抵接，以预留有料筒移动的间隙，使得料筒可在一定范围内沿左右两侧摆动，进而可有效避免料筒上卷料因与固定座1或滑动座3之间形成较大摩擦，而导致后续覆膜效果差或卡死的
情况发生。
36.具体的，当所述料筒沿靠近所述固定座1或滑动座3方向移动时，挤压所述弹性抵接件4，使所述弹性抵接件4形变收缩，即通过弹性抵接件4自身的收缩形变来作为料筒摆动的空间。
37.此外，由于弹性抵接件4自身具有一定的弹性，当料筒受外力较小或不受外力时，弹性抵接件4能够复位，以纠偏料筒外壁上的卷料，从而使卷料稳定缠绕在料筒的中部，以避免出现错位缠绕的情况。
38.综上所述，本装置通过设置弹性抵接件4，使得料筒受牵引作用力出现偏移时，能够挤压弹性抵接件4，以预留有料筒偏移的间隙，且由于弹性抵接件4自身带有弹性，进而在复位时能够推动料筒上料卷复位，以此完成料卷的纠偏，进而可有效避免料卷摩擦或卡死等情况发生，以提升后续覆膜效果
39.在本实施例中，提供一具体的弹性抵接件4，以提升对料筒的抵接以及复位效果。
40.具体的，所述弹性抵接件4包括滑环41、固定环42以及压缩弹簧43。
41.所述滑环41套接在所述滚动轴2的外部，并与所述料筒抵接。
42.所述固定环42套接在所述滚动轴2的外部，且固定安装在所述固定座1或滑动座3的外壁上，并通过压缩弹簧43与所述滑环41连接，即滑环41与固定环42之间可发生相对滑动，以形成料筒移动的间隙，防止料筒在摆动过程中因摩擦而出现卡死。
43.具体的，当料筒受牵引力摆动时，推动滑环41沿靠近固定环42方向移动，以压缩滑环41与固定环42之间的间距，且由于设置有压缩弹簧43，故当料筒所受牵引力较小时，滑环41复位，以推动料筒外壁上的料卷重新缠绕在料筒的中部，完成对料卷的纠偏，为后续覆膜效果提供保障。
44.此外，为提升滑环41与固定环42之间的稳定性。
45.所述弹性抵接件4还包括倾斜设置的偏转杆44；所述偏转杆44的一端与所述固定环42外壁铰接，另一端与所述固定环42外壁活动连接，以通过偏转杆44来增强滑环41与固定环42的连接，避免滑环41在重力作用下，下坠至与滚动轴2碰撞，导致弹性抵接件4无法起到应有的抵接效果。
46.具体的，所述偏转杆44的一端设置有活动柱5；所述固定环42的外壁开设有与所述偏转杆44相匹配的放置槽；所述放置槽内壁设有与所述活动柱5相匹配的腰型槽6。使得滑环41沿靠近固定环42方向滑动时，可推动偏转杆44扩张，以保证滑环41与固定环42之间的正常压缩，确保不会对料筒的摆动造成干涉。
47.其中，所述偏转杆44设置有多个，且多个所述偏转杆44以所述固定环42的圆心为阵列中心呈环状等距设置。
48.在其他的实施例中，为方便料筒插接在滚动轴2上，且跟随滚动轴2同步转动。
49.所述滚动轴2的外壁上开设有用于安装所述料筒的插接槽21。
50.实施例二
51.本实施例中还提供一种贴膜机，包括上述实施例中任一项所述的料筒安装组件，以用于对半导体进行覆膜操作。
52.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及
其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种料筒安装组件，其特征在于，包括固定座、滚动轴、滑动座以及弹性抵接件；所述滚动轴转动安装在所述固定座的一侧，且外壁插接一料筒；所述滑动座滑动套接在所述滚动轴的外壁上；所述弹性抵接件设置在所述固定座与滑动座相互靠近的一侧，且与所述料筒抵接；当所述料筒沿靠近所述固定座或滑动座方向移动时，挤压所述弹性抵接件，使所述弹性抵接件形变收缩。2.如权利要求1所述的料筒安装组件，其特征在于，所述弹性抵接件包括滑环、固定环以及压缩弹簧；所述滑环套接在所述滚动轴的外部，并与所述料筒抵接；所述固定环套接在所述滚动轴的外部，且固定安装在所述固定座或滑动座的外壁上，并通过压缩弹簧与所述滑环连接。3.如权利要求2所述的料筒安装组件，其特征在于，所述弹性抵接件还包括倾斜设置的偏转杆；所述偏转杆的一端与所述固定环外壁铰接，另一端与所述固定环外壁活动连接。4.如权利要求3所述的料筒安装组件，其特征在于，所述偏转杆的一端设置有活动柱；所述固定环的外壁开设有与所述偏转杆相匹配的放置槽；所述放置槽内壁设有与所述活动柱相匹配的腰型槽。5.如权利要求3所述的料筒安装组件，其特征在于，所述偏转杆设置有多个，且多个所述偏转杆以所述固定环的圆心为阵列中心呈环状等距设置。6.如权利要求1所述的料筒安装组件，其特征在于，所述滚动轴的外壁上开设有用于安装所述料筒的插接槽。7.一种贴膜机，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的料筒安装组件。

技术总结
本实用新型揭示了一种料筒安装组件及贴膜机，包括固定座、滚动轴、滑动座以及弹性抵接件；所述滚动轴转动安装在所述固定座的一侧，且外壁插接一料筒；所述滑动座滑动套接在所述滚动轴的外壁上；所述弹性抵接件设置在所述固定座与滑动座相互靠近的一侧，且与所述料筒抵接；当所述料筒沿靠近所述固定座或滑动座方向移动时，挤压所述弹性抵接件，使所述弹性抵接件形变收缩。本实用新型通过设置弹性抵接件，使得料筒受牵引作用力出现偏移时，能够挤压弹性抵接件，以预留有料筒偏移的间隙，且由于弹性抵接件自身带有弹性，进而在复位时能够推动料筒上料卷复位，以此完成料卷的纠偏，进而可有效避免料卷摩擦或卡死等情况发生，以提升后续覆膜效果。续覆膜效果。续覆膜效果。


技术研发人员：刘阳 唐伟炜 丁海春 徐晓枫 张竞扬 柯军松 孙涛 龚新勇 戴文兵 吴庆华
受保护的技术使用者：合肥速芯微电子有限责任公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/21