一种桶式电炉变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种桶式电炉变压器。


背景技术：

2.变压器是工厂企业等加工用电行业必不可少的部分，而且从外形功能上各不相同，其中一种桶式的电炉变压器是用于调节平衡电阻炉与电力供应系统之间的电量，防止发生危险，而且桶式造型使得体积变小并且可以采用三个独立绕组的安装方法使其输入三相交流电源，使变压器输出不同的电压。
3.目前本技术发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
4.由于此种桶式电炉变压器一般为了其完全和设备的持久可用性，一般都三个为一组安装于金属箱内，但是在变压器长期工作以后或气温过高使得箱体内长期处于高温状态，极其发生线路老化火灾的危险，但是目前的箱体只采用散热孔使得散热效果很差，无法做到快速散热，而且桶式变压器三个为一组的设定使其基本安装于同一支架上，在需要维修或拆卸的时候非常不容易从箱体内取出，使维修拆卸时的效率变差。
5.因此，有必要提供一种桶式电炉变压器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种桶式电炉变压器。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种桶式电炉变压器，包括箱体，所述箱体的两侧均活动连接有箱门，所述箱体内部的两侧均固定安装有上下对称的滑杆组件，所述滑杆组件的内部滑动安装有对称的横板，所述横板的外侧等距排列有板孔，所述板孔的内侧均活动安装有桶状变压器，所述桶状变压器的两端均环形分布有边角孔，所述边角孔的内部均活动连接有螺栓，所述螺栓的一端外侧活动安装有螺栓，所述箱体的顶部设有方孔，所述箱体的底部两边均等距排列有底孔，所述箱体的底部四角均固定安装有箱脚，所述方孔的内部固定安装有散热器，所述散热器包括有风箱，所述风箱的外侧与方孔的内侧固定卡接，所述风箱的两侧均固定安装有对称的输风管，所述输风管的一端固定连接有风盒，所述风盒的顶部与箱体的内部顶部固定连接，所述风盒的底部等距排列有多个风孔。
8.进一步设置，所述风箱的顶部设有对称的箱孔，所述箱孔的内侧活动安装有风机，所述风机的外侧环形分布有扇叶，所述风箱的两侧均等距排列有多个排热孔，所述风箱的两侧均设有对称的输风孔。
9.进一步设置，所述排热孔位于箱体的顶部上方，所述输风孔位于箱体内并靠近于顶部，所述输风孔的内侧与输风管的一端固定连接。
10.进一步设置，所述滑杆组件包括有滑架，所述滑架的一侧与箱体的内侧固定连接，所述滑架的另一侧设有滑槽，所述滑槽的内部两侧均等距排列有多个滚珠，所述滑槽的一端内侧滑动卡接有限位块，所述限位块的一端设有卡块，所述卡块的两侧与滚珠的外侧滚
动连接，所述限位块的两侧均活动连接有拧紧栓，所述拧紧栓穿过限位块的内部后与滑架的外侧紧密贴合。
11.进一步设置，所述横板的两端均活动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与滑槽的内侧滑动卡接，所述滑轮的外侧与滚珠的外侧转动连接。
12.进一步设置，所述螺栓的一端穿过板孔与边角孔后与螺母的内部活动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种桶式电炉变压器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种桶式电炉变压器，通过在箱体的顶部设有方孔，并在方孔的内侧安装风箱，然后在散热器的内部顶部安装风盒并通过输风管与风箱相连，由于输风孔是位于箱体的内部的，所以输风管也是位于箱体的内部，并将排热孔设于箱体的外部使其工作时热量可以在于箱体的外部排出，当启动风机开始旋转时扇叶会转动并产生风力并通过风箱传输给输风管再传输给风盒的内部，并从风孔排出，且风孔刚好是正对于桶状变压器的上方，可以很好的给设备降温，而且箱体的底部是安装有箱脚的，使得箱体的底部与地面不是直接接触，并且箱体的底部还安装有底孔，此时风孔输送过来的风流会先经过桶状变压器的外部并继续朝向箱体的底部并最终穿过底孔到达箱体的外部，使桶状变压器工作时产生的热量可以快速的被带出箱体的内部，解决了桶式电炉变压器金属箱体温度过高无法快速散热的技术问题。
15.本实用新型提供一种桶式电炉变压器，采用在箱体的内侧安装滑架，并在滑架的内部上下两处都卡接有可以转动滚动的滚珠，并采用多个等距排列，通过滑轮可以与滑槽的内侧滑动卡接，使限位块的一端外侧刚好与滚珠相接触，而由于桶状变压器是与板孔相连的，当需要将桶状变压器从箱体的内部移出进行维修拆卸时只需拉动横板使滑轮沿着滑槽滑动并使其外侧沿着滚珠滚动，可以很轻松的从滑杆组件的内部滑出从而使横板带着桶状变压器从箱体的内部滑出，并且当前排的滑轮从滑架内部滑出后，可以将限位块滑动进滑槽内，使卡块可以抵挡柱后排的滑轮使其不能从滑架内部滑出，并且在滑轮都位于滑槽时，安装限位块使卡块与滑轮接触卡接，并通过旋转拧紧栓可以使限位块完全固定于滑槽的一端，使滑轮不能在转动，可以避免横板带着桶状变压器误从滑杆组件上滑落掉下，解决了桶式变压器需要维修拆卸时不易从箱体内取出的技术问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种桶式电炉变压器的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体仰视图；
18.图3为本实用新型散热器示意图；
19.图4为本实用新型风箱结构拆解示意图；
20.图5为本实用新型横板结构拆解示意图；
21.图6为本实用新型滑杆组件拆解示意图；
22.图7为本实用新型桶状结构拆解示意图。
23.图中标号：1、箱体；101、方孔；102、底孔；103、箱脚；2、箱门；3、滑杆组件；301、滑架；3011、滑槽；3012、滚珠；302、限位块；3021、卡块；3022、拧紧栓；4、横板；401、板孔；402、滑轮；5、桶状变压器；501、边角孔；502、螺栓；503、螺母；6、散热器；601、风箱；6011、箱孔；6012、排热孔；6013、输风孔；602、输风管；603、风盒；6031、风孔；604、风机；6041、扇叶。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
25.实施例一：
26.如图1所示，本实用新型的一种桶式电炉变压器，包括箱体1，通过在箱体1的外侧两边都安装有箱门2，通过控制箱门2的开合用于控制箱体1处于打开或关闭的状态，然后在箱体1的内侧安装滑杆组件3，通过在滑杆组件3的内部安装横板4，使横板4可以沿着滑杆组件3进行滑动，使横板4可以带着桶状变压器5一起从箱体1的内部滑出一部分，从而方便进行维修，或者完全从滑杆组件3内滑出，从而将桶状变压器5整体从箱体1的内部进行拆卸出，使维修拆卸时更加方便增加使用的效率，最后通过在箱体1的顶部安装散热器6，通过散热器6的运行可以产生风力气流并输送进入箱体1内，并使风流接触到桶状变压器5的外侧并带动其产生的热量从箱体1的底部排出，达到快速散热的效果。
27.如图2至图3所示，通过在箱体1的顶部设有方孔101，通过在方孔101可以将风箱601安装与此进行工作，通过风箱601的工作产生风力气流并从输风管602输送给风盒603，并可以从风孔6031输送至箱体1的内部，然后带动箱体1的内部热流从底孔102输出至箱体1的外部，而且因为箱脚103的设置使底孔102不会与地面接触使热量更好的快速散出。
28.如图4所示，将输风孔6013位于箱体1的内部，排热孔6012位于箱体1的外部，然后将风机604安装于箱孔6011的内部，当风机604工作时扇叶6041会产生气流风力可以从输风孔6013处排出进入箱体1的内部，而风机604工作产生的热量会从排热孔6012散出箱体1的外部，使其风箱601工作的效率更好，从而增加箱体1内部的气流和风力从而快速增加桶式电炉变压器箱体内的散热。
29.实施中，当桶状变压器5开始工作运行时会使桶式电炉变压器整体产生热量，此时一定需要散热降温，而由于箱体1需要处于封闭状态所以需要开始风机604旋转工作，通过风机604的转动会带动扇叶6041可以使其快速产生风力和气流并通过输风孔6013输送至输风管602内，然后会通过输风管602输送进入风盒603，而由于风盒603是安装于箱体1的内部的，此时风力气流会从风孔6031处输出并朝向箱体1的底部输送，输送过程中会经过桶状变压器5的外部并带走其周围的热量，而箱体1的底部设有底孔102，从而使热量可以从底孔102处穿出到达箱体1的外部，且由于箱脚103使底孔102不会接触到地面，可以很好的使热量从底孔102处输送到箱体1的外部，从而达到快速散热的效果，使桶式电炉变压器的安全性提高。
30.实施例二：
31.如图5至图6所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：先在箱体1的内侧两边安装连接滑架301，并将滑轮402的外侧先卡接于滑槽3011的内侧上，然后在将滑轮402的外侧与滚珠3012接触，当横板4拖动时可以使滑轮402转动并沿着滑槽3011先滑动，而由于滑轮402的外侧与滚珠3012接触，会因为滚珠3012的转动特性使滑轮402在转动滑出滑槽3011时非常顺畅，当滑轮402不需要从滑槽3011内侧滑出时，只需将限位块302卡接于滑槽3011内，并因卡块3021可以与滑轮402的外侧接触使其滑轮402不能在滑动，最后通过拧紧栓3022转动时限位块302夹在滑架301的外侧使限位块302不能脱落，使滑轮402完全不能移动从而增加横板4固定于滑杆组件3上的稳定性。
32.如图7所示，将桶状变压器5通过螺栓502穿过板孔401和边角孔501的方式与螺母503相连，使桶状变压器5被固定于横板4上，当横板4滑动时可以使桶状变压器5一起滑动。
33.实施中，当需要将桶状变压器5从箱体1的内部移出进行维修拆卸时只需拉动横板4使滑轮402沿着滑槽3011滑动并使其外侧沿着滚珠3012滚动，可以很轻松的从滑杆组件3的内部滑出从而使横板4带着桶状变压器5从箱体1的内部滑出，并且当前排的滑轮402从滑架301内部滑出后，可以将限位块302卡接进入滑槽3011内，使卡块3021与滑轮402的外侧接触并抵挡柱后排的滑轮402使其不能沿着滑槽3011滑动，并且在横板4不需要沿着滑槽3011内滑出时，可以安装限位块302使卡块3021与滑轮402接触卡接，并通过旋转拧紧栓3022穿过限位块302的外侧使拧紧栓3022的一端接触到滑架301的外侧，使限位块302固定于滑架301的外侧，导致滑轮402不能在转动，使其横板4不可从滑杆组件3内滑出，可以避免横板4带着桶状变压器5误从滑杆组件3上滑落掉下，既解决了桶式变压器需要维修拆卸时不易从箱体1内取出的技术问题，又可以在不需要拆卸维修时进行牢固的固定。
34.本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：
35.1、采用设置散热器6并将风流吹入箱体1的内部通过气流将热量从底孔102带出，达到快速散热的效果；
36.2、采用在横板4的两端设置滑轮402，使滑轮402沿着滑槽3011滑动的方式使桶状变压器5被快速移动出箱体1的内部，方便维修拆卸。
37.本技术方案采用启动风机604开始旋转工作，通过风机604的转动会带动扇叶6041可以使其快速产生风力和气流并通过输风孔6013输送至输风管602内，然后会通过输风管602输送进入风盒603，而由于风盒603是安装于箱体1的内部的，此时风力气流会从风孔6031处输出并朝向箱体1的底部输送，输送过程中会经过桶状变压器5的外部并带走其周围的热量，而箱体1的底部设有底孔102，从而使热量可以从底孔102处穿出到达箱体1的外部，且由于箱脚103使底孔102不会接触到地面，可以很好的使热量从底孔102处输送到箱体1的外部，从而达到快速散热的效果，使桶式电炉变压器的安全性提高，如果需要将桶状变压器5从箱体1的内部移出进行维修拆卸时只需拉动横板4使滑轮402沿着滑槽3011滑动并使其外侧沿着滚珠3012滚动，可以很轻松的从滑杆组件3的内部滑出从而使横板4带着桶状变压器5从箱体1的内部滑出，并且当前排的滑轮402从滑架301内部滑出后，可以将限位块302卡接进入滑槽3011内，使卡块3021与滑轮402的外侧接触并抵挡柱后排的滑轮402使其不能沿着滑槽3011滑动，并且在横板4不需要沿着滑槽3011内滑出时，可以安装限位块302使卡块3021与滑轮402接触卡接，并通过旋转拧紧栓3022穿过限位块302的外侧使拧紧栓3022的一端接触到滑架301的外侧，使限位块302固定于滑架301的外侧，导致滑轮402不能在转动，使其横板4不可从滑杆组件3内滑出，可以避免横板4带着桶状变压器5误从滑杆组件3上滑落掉下，既解决了桶式变压器需要维修拆卸时不易从箱体1内取出的技术问题，又可以在不需要拆卸维修时进行牢固的固定。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种桶式电炉变压器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均活动连接有箱门(2)，所述箱体(1)内部的两侧均固定安装有上下对称的滑杆组件(3)，所述滑杆组件(3)的内部滑动安装有对称的横板(4)，所述横板(4)的外侧等距排列有板孔(401)，所述板孔(401)的内侧均活动安装有桶状变压器(5)，所述桶状变压器(5)的两端均环形分布有边角孔(501)，所述边角孔(501)的内部均活动连接有螺栓(502)，所述螺栓(502)的一端外侧活动安装有螺栓(502)，所述箱体(1)的顶部设有方孔(101)，所述箱体(1)的底部两边均等距排列有底孔(102)，所述箱体(1)的底部四角均固定安装有箱脚(103)，所述方孔(101)的内部固定安装有散热器(6)，所述散热器(6)包括有风箱(601)，所述风箱(601)的外侧与方孔(101)的内侧固定卡接，所述风箱(601)的两侧均固定安装有对称的输风管(602)，所述输风管(602)的一端固定连接有风盒(603)，所述风盒(603)的顶部与箱体(1)的内部顶部固定连接，所述风盒(603)的底部等距排列有多个风孔(6031)。2.根据权利要求1所述的一种桶式电炉变压器，其特征在于，所述风箱(601)的顶部设有对称的箱孔(6011)，所述箱孔(6011)的内侧活动安装有风机(604)，所述风机(604)的外侧环形分布有扇叶(6041)，所述风箱(601)的两侧均等距排列有多个排热孔(6012)，所述风箱(601)的两侧均设有对称的输风孔(6013)。3.根据权利要求2所述的一种桶式电炉变压器，其特征在于，所述排热孔(6012)位于箱体(1)的顶部上方，所述输风孔(6013)位于箱体(1)内并靠近于顶部，所述输风孔(6013)的内侧与输风管(602)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种桶式电炉变压器，其特征在于，所述滑杆组件(3)包括有滑架(301)，所述滑架(301)的一侧与箱体(1)的内侧固定连接，所述滑架(301)的另一侧设有滑槽(3011)，所述滑槽(3011)的内部两侧均等距排列有多个滚珠(3012)，所述滑槽(3011)的一端内侧滑动卡接有限位块(302)，所述限位块(302)的一端设有卡块(3021)，所述卡块(3021)的两侧与滚珠(3012)的外侧滚动连接，所述限位块(302)的两侧均活动连接有拧紧栓(3022)，所述拧紧栓(3022)穿过限位块(302)的内部后与滑架(301)的外侧紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种桶式电炉变压器，其特征在于，所述横板(4)的两端均活动连接有滑轮(402)，所述滑轮(402)的外侧与滑槽(3011)的内侧滑动卡接，所述滑轮(402)的外侧与滚珠(3012)的外侧转动连接。6.根据权利要求1所述的一种桶式电炉变压器，其特征在于，所述螺栓(502)的一端穿过板孔(401)与边角孔(501)后与螺母(503)的内部活动连接。

技术总结
本实用新型涉及变压器领域，具体提供了一种桶式电炉变压器，包括箱体，通过在箱体的外侧两边都安装有箱门，通过控制箱门的开合用于控制箱体处于打开或关闭的状态，然后在箱体的内侧安装滑杆组件，通过在滑杆组件的内部安装横板，使横板可以沿着滑杆组件进行滑动，使横板可以带着桶状变压器一起从箱体的内部滑出一部分，从而方便进行维修，或者完全从滑杆组件内滑出，从而将桶状变压器整体从箱体的内部进行拆卸出，使维修拆卸时更加方便增加使用的效率，最后通过在箱体的顶部安装散热器，通过散热器的运行可以产生风力气流并输送进入箱体内，并使风流接触到桶状变压器的外侧并带动其产生的热量从箱体的底部排出，达到快速散热的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：武海明
受保护的技术使用者：辽宁沈中电气有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/21