一种可包装的定量称重设备的制作方法

1.本实用新型涉及称重设备技术领域，尤其涉及一种可包装的定量称重设备。


背景技术：

2.称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高，在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大
3.现阶段不少产品在称重完成后，都需要通过缠绕膜将产品进行包裹，从而防止在运输搬运过程中产品发生散落，而现阶段地称重设备和缠绕膜包裹设备多数是分开的，这就导致工作人员在称重完成后，需要将产品搬运至缠绕处进行二次加工，不仅浪费了增加了工序，较多的工作时间，而且不少产品重量较重，工作人员在搬运过程中还需要付出额外的体力。
4.因此，本领域技术人员提出了一种可包装的定量称重设备。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可包装的定量称重设备。
6.本实用新型的技术方案是这样的：一种可包装的定量称重设备，包括箱体，所述箱体的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部对称固定连接有两个无线称重模块，两个所述无线称重模块的顶部之间固定连接有放料盘，所述放料盘的顶部设置有包装产品本体，所述箱体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有槽体，所述槽体的内部固定连接有立杆，所述立杆的外侧通过阻尼滑动连接有横杆，所述横杆的外侧且位于包装产品本体的上方螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部转动连接有接触板。
7.作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部且位于转动盘的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆设置为l形，所述固定杆的顶部转动连接有转动套筒，所述转动套筒的内部滑动连接有滑杆，所述转动套筒的内部开设有键槽，所述滑杆的外侧设置有配合键槽使用的平键，所述滑杆通过平键与键槽之间配合实现跟随转动套筒进行转动。
8.作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部且位于滑杆的下方转动连接有底部转动板，所述底部转动板的顶部且位于滑杆的外侧设置有缠绕膜，所述滑杆的顶部延伸至固定杆的上方且固定连接有拉板。
9.作为一种优选的实施方式，所述连接杆的顶部固定连接有显示屏。
10.作为一种优选的实施方式，所述箱体的内部设置有t形结构的隔板，所述隔板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至箱体的顶部且与转动盘的底部固定连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述箱体内壁的底部且位于隔板的一侧固定连接有蓄
电池，所述箱体内壁的底部且位于蓄电池的一侧固定连接有控制器，所述无线称重模块、显示屏、驱动电机和蓄电池均与控制器电性连接。
12.作为一种优选的实施方式，所述箱体的底部四角均设置有滚轮，所述箱体的一侧设置有箱门。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.本实用新型中，通过设置无线称重模块对放料盘上的包装产品本体的重量进行测量，并通过显示屏进行显示，可以让使用者更加清楚地了解到每次包装产品的重量，而通过设置转动盘则可以使完成定量的包装产品本体可以更好地被缠绕膜进行包裹，通过上述设置，不仅可以达到称重、包装两者在同一操作平台上同时完成，减少了工作流程降低了工作时长，且不再需要工作人员将称重的货品进行搬运，大大节约了劳动力，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测视图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型的滑杆与转动套筒连接状态示意图。
19.图例说明：1、箱体；2、转动盘；3、无线称重模块；4、放料盘；5、包装产品本体；6、连接杆；7、槽体；8、立杆；9、横杆；10、调节螺栓；11、接触板；12、固定杆；13、转动套筒；14、滑杆；15、键槽；16、平键；17、底部转动板；18、缠绕膜；19、拉板；20、显示屏；21、隔板；22、驱动电机；23、蓄电池；24、控制器；25、滚轮；26、箱门。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
22.实施例1
23.如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1，箱体1的顶部转动连接有转动盘2，转动盘2的顶部对称固定连接有两个无线称重模块3，两个无线称重模块3的顶部之间固定连接有放料盘4，放料盘4的顶部设置有包装产品本体5，箱体1的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6的内部开设有槽体7，槽体7的内部固定连接有立杆8，立杆8的外侧通过阻尼滑动连接有横杆9，横杆9的外侧且位于包装产品本体5的上方螺纹连接有调节螺栓10，调节螺栓10的底部转动连接有接触板11。
24.在本实施例中，通过设置无线称重模块3对放料盘4上的包装产品本体5的重量进行测量，并通过显示屏20进行显示，可以让使用者更加清楚地了解到每次包装产品的重量，而通过设置转动盘2则可以使完成定量的包装产品本体5可以更好地被缠绕膜18进行包裹。
25.实施例2
26.如图1－图4所示，箱体1的顶部且位于转动盘2的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12设置为l形，固定杆12的顶部转动连接有转动套筒13，转动套筒13的内部滑动连接有滑杆14，转动套筒13的内部开设有键槽15，滑杆14的外侧设置有配合键槽15使用的平键16，滑杆14通过平键16与键槽15之间配合实现跟随转动套筒13进行转动，通过上述设置，可以使滑杆14具备滑动的功能，通过这种设置，可以更方便地对缠绕膜18进行更换；
27.其中，箱体1的顶部且位于滑杆14的下方转动连接有底部转动板17，底部转动板17的顶部且位于滑杆14的外侧设置有缠绕膜18，滑杆14的顶部延伸至固定杆12的上方且固定连接有拉板19，通过上述设置，可以使缠绕膜18更好的配合转动盘2进行转动，从而使得缠绕膜18可以对包装产品本体5进行缠绕包裹；
28.其中，连接杆6的顶部固定连接有显示屏20，通过设置显示屏20便于更好的观察每次称重的数量；
29.其中，箱体1的内部设置有t形结构的隔板21，隔板21的顶部固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出端延伸至箱体1的顶部且与转动盘2的底部固定连接，通过上述设置，便于更好地通过驱动电机22对转动盘2进行驱动，使得转动盘2拥有转动动力；
30.其中，箱体1内壁的底部且位于隔板21的一侧固定连接有蓄电池23，箱体1内壁的底部且位于蓄电池23的一侧固定连接有控制器24，无线称重模块3、显示屏20、驱动电机22和蓄电池23均与控制器24电性连接，通过上述设置，便于更好的通过控制器24控制各个电气件；
31.其中，箱体1的底部四角均设置有滚轮25，箱体1的一侧设置有箱门26，通过上述设置，便于更好地移动本装置。
32.工作原理：
33.如图1－图4所示，在实际使用中，首先将包装产品本体5放在放料盘4上，随后通过无线称重模块3对其重量进行称重并通过显示屏20进行显示，之后，工作人员可将缠绕膜18放在包装产品本体5上，随后启动驱动电机22，驱动电机22会带动转动盘2进行转动，从而将缠绕膜18包裹在包装产品本体5上，而另一端的缠绕膜18的筒体因为被滑杆14限位，无法进行移动，所以在驱动电机22转动时会一同跟随转动，而当一卷缠绕膜18使用完后，则可以拉动滑杆14，使得滑杆14脱离缠绕膜18，既可以完成对缠绕膜18的更换工作，通过上述设置，不仅可以达到称重、包装两者在同一操作平台上同时完成，减少了工作流程降低了工作时长，且不再需要工作人员将称重的货品进行搬运，大大节约了劳动力，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
34.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种可包装的定量称重设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部转动连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)的顶部对称固定连接有两个无线称重模块(3)，两个所述无线称重模块(3)的顶部之间固定连接有放料盘(4)，所述放料盘(4)的顶部设置有包装产品本体(5)，所述箱体(1)的一侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的内部开设有槽体(7)，所述槽体(7)的内部固定连接有立杆(8)，所述立杆(8)的外侧通过阻尼滑动连接有横杆(9)，所述横杆(9)的外侧且位于包装产品本体(5)的上方螺纹连接有调节螺栓(10)，所述调节螺栓(10)的底部转动连接有接触板(11)。2.根据权利要求1所述的一种可包装的定量称重设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部且位于转动盘(2)的一侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)设置为l形，所述固定杆(12)的顶部转动连接有转动套筒(13)，所述转动套筒(13)的内部滑动连接有滑杆(14)，所述转动套筒(13)的内部开设有键槽(15)，所述滑杆(14)的外侧设置有配合键槽(15)使用的平键(16)，所述滑杆(14)通过平键(16)与键槽(15)之间配合实现跟随转动套筒(13)进行转动。3.根据权利要求1所述的一种可包装的定量称重设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部且位于滑杆(14)的下方转动连接有底部转动板(17)，所述底部转动板(17)的顶部且位于滑杆(14)的外侧设置有缠绕膜(18)，所述滑杆(14)的顶部延伸至固定杆(12)的上方且固定连接有拉板(19)。4.根据权利要求1所述的一种可包装的定量称重设备，其特征在于：所述连接杆(6)的顶部固定连接有显示屏(20)。5.根据权利要求1所述的一种可包装的定量称重设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有t形结构的隔板(21)，所述隔板(21)的顶部固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端延伸至箱体(1)的顶部且与转动盘(2)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种可包装的定量称重设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部且位于隔板(21)的一侧固定连接有蓄电池(23)，所述箱体(1)内壁的底部且位于蓄电池(23)的一侧固定连接有控制器(24)，所述无线称重模块(3)、显示屏(20)、驱动电机(22)和蓄电池(23)均与控制器(24)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种可包装的定量称重设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均设置有滚轮(25)，所述箱体(1)的一侧设置有箱门(26)。

技术总结
本实用新型涉及一种可包装的定量称重设备，包括箱体，箱体的顶部转动连接有转动盘，转动盘的顶部对称固定连接有两个无线称重模块，两个无线称重模块的顶部之间固定连接有放料盘，放料盘的顶部设置有包装产品本体，箱体的一侧固定连接有连接杆，连接杆的内部开设有槽体，槽体的内部固定连接有立杆，立杆的外侧通过阻尼滑动连接有横杆，横杆的外侧且位于包装产品本体的上方螺纹连接有调节螺栓。本实用新型通过上述设置，不仅可以达到称重包装两者在同一操作平台上同时完成，减少了工作流程降低了工作时长，且不再需要工作人员将称重的货品进行搬运，大大节约了劳动力，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。地提高了作业质量与使用效率。地提高了作业质量与使用效率。


技术研发人员：郜均辉
受保护的技术使用者：吉林省东人医药有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/21