一种固定点火管的烟火装置开关的制作方法

1.本实用新型涉及接触器开关技术领域，尤其涉及一种固定点火管的烟火装置开关。


背景技术：

2.在新能源行业中，例如储能、充电桩、汽车等，需要用到高压直流接触器作为电路开关，保证电池能量的正确输入输出。在电路中，一般设置有高压直流接触器、热熔式保险丝和烟火装置保险丝。集成式接触器是将高压直流接触器、热熔式保险丝和烟火装置保险丝功能集成在一个装置中，形成一种新的具有智能化控制功能的接触器。
3.集成式接触器的原理是，在电池正常使用过程中，与高压直流接触器具备相同的功能，当电池包发生短路，碰撞(例如新能源汽车碰撞)等场景中，通过电流、位置等信号出发集成式产品中的烟火装置，将高压直流接触器中主回路炸断从而实现电池整个回路中的机械开路，保证了电池的安全。
4.点火管是烟火装置重要元件，烟火装置开关是将点火管触发产生爆炸性气体产生能量，将该能量通过传递地方式作用在直流接触器的触头部分，将触头在带电的情况下强制分离。从而保证接触器的可靠断开。爆炸性气体推开带电的直流接触器，其直流接触器的反方向必须也要承受相同的力。而为保证直流接触器(带电元器件)的绝缘安全及结构需求，外壳一般选用塑料元器件。
5.现有技术中，点火管一般直接安装在外壳内部，点火管容易因为固定不牢而发生位置变化，导致将烟火装置产生的力传递不到直流接触器内部，从而导致直流接触器失灵。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定点火管的烟火装置开关。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种固定点火管的烟火装置开关，包括固定连接的上外壳和下外壳、安装在上外壳顶部的点火管、安装在下外壳内部的线圈；
9.所述线圈的内侧设置有活动配合在其中的铁芯，所述铁芯上固定连接有推杆机构，所述上外壳的底部设置有与其固定的功能片，所述推杆机构的衬套部分与所述功能片固定连接；
10.所述推杆机构的上侧设有活塞，所述活塞和所述点火管之间设置有密封片；
11.所述点火管的顶部固定连接有点火管安全环，所述点火管安全环的外侧设有紧固点火管和上外壳的点火管固定法兰；
12.所述点火管固定法兰包括位于所述点火管安全环外侧的法兰环，所述法兰环的下侧固定有法兰板，所述法兰板的内侧设置有与点火管的外侧的斜度匹配的斜面，斜面抵顶在点火管的外壁上，所述法兰板与所述上外壳通过固定螺栓紧固。
13.优选的，所述点火管的下段置于所述上外壳内部，其上端延伸至所述上外壳外侧。
14.优选的，所述上外壳的上部设置有外壳连接部，所述法兰环的外侧设置有销块，所述外壳连接部上开设有与销块匹配的销块槽，销块嵌入相应的销块槽中。
15.优选的，所述销块的纵截面呈上宽下窄的三角形。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过带斜度的法兰固定点火管，可以增加点火管固定法兰与点火管固定的面积，即减小点火管单位面积需要承受的力，并且减小斜面方向上点火管产生的破坏力，使得爆炸发生后，点火管的位置不易变化，更有效地将烟火装置产生的力传递到推杆机构内部。
18.2、法兰外侧设置三角形销块，与外壳连接部紧密连接，可提高法兰的稳固度，从而进一步提高点火管的稳固度。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种固定点火管的烟火装置开关的三维结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种固定点火管的烟火装置开关的a-a截面示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种固定点火管的烟火装置开关的点火管固定法兰a-a截面示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种固定点火管的烟火装置开关的点火管固定法兰b-b截面示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种固定点火管的烟火装置开关的点火管固定法兰的受力分析图。
24.图中：1-上外壳；2-下外壳；3-线圈；4-铁芯；5-推杆机构；6-功能片；7-点火管；8-点火管安全环；9-点火管固定法兰；91-法兰环；92-销块；93-法兰板；94-斜面；95-固定螺栓；10-密封片；11-活塞；12-外壳连接部；121-销块槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种固定点火管的烟火装置开关，包括固定连接的上外壳1和下外壳2、安装在上外壳1顶部的点火管7、安装在下外壳2内部的线圈3；
27.线圈3的内侧设置有活动配合在其中的铁芯4，铁芯4上固定连接有推杆机构5，上外壳1的底部设置有与其固定的功能片6，推杆机构5的衬套部分与功能片6固定连接。
28.推杆机构5的上侧设有活塞11，活塞11和点火管7之间设置有密封片10。
29.点火管7的下段置于上外壳1内部，其上端延伸至上外壳1外侧，点火管7的顶部固定连接有点火管安全环8，点火管安全环8的外侧设有紧固点火管7和上外壳1的点火管固定法兰9。
30.点火管固定法兰9包括位于点火管安全环8外侧的法兰环91，法兰环91的下侧固定有法兰板93，法兰板93的内侧设置有与点火管7的外侧的斜度匹配的斜面94，斜面94抵顶在点火管7的外壁上，法兰板93与上外壳1通过固定螺栓95紧固。
31.如图5所示，通过斜面94固定点火管7，可以增加点火管固定法兰9与点火管7固定的面积，即减小点火管7单位面积需要承受的力，并且减小斜面94方向上点火管7产生的破坏力，使得爆炸发生后，点火管7的位置不易变化，更有效地将烟火装置产生的力传递到推杆机构5内部。
32.上外壳1的上部设置有外壳连接部12，法兰环91的外侧设置有销块92，销块92的纵截面呈上宽下窄的三角形，外壳连接部12上开设有与销块92匹配的销块槽121，销块92嵌入相应的销块槽121中，使得点火管固定法兰9和外壳连接部12固定。
33.当线圈3通电时，线圈3产生电磁场，由铁芯4吸收磁化，铁芯4向上运动，使得推杆机构5上的动片和静端子闭合。若线圈3掉电，则铁芯4复位，与静端子分开，从而控制开关开合。
34.当遇到异常工况时，触发点火管7启动烟火装置，爆炸气体推动活塞11，从而推动推杆机构5，功能片6上的止位结构脱落，推杆机构5上的动片和静端子处于大间隙状态。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种固定点火管的烟火装置开关，其特征在于，包括固定连接的上外壳(1)和下外壳(2)、安装在上外壳(1)顶部的点火管(7)、安装在下外壳(2)内部的线圈(3)；所述线圈(3)的内侧设置有活动配合在其中的铁芯(4)，所述铁芯(4)上固定连接有推杆机构(5)，所述上外壳(1)的底部设置有与其固定的功能片(6)，所述推杆机构(5)的衬套部分与所述功能片(6)固定连接；所述推杆机构(5)的上侧设有活塞(11)，所述活塞(11)和所述点火管(7)之间设置有密封片(10)；所述点火管(7)的顶部固定连接有点火管安全环(8)，所述点火管安全环(8)的外侧设有紧固点火管(7)和上外壳(1)的点火管固定法兰(9)；所述点火管固定法兰(9)包括位于所述点火管安全环(8)外侧的法兰环(91)，所述法兰环(91)的下侧固定有法兰板(93)，所述法兰板(93)的内侧设置有与点火管(7)的外侧的斜度匹配的斜面(94)，斜面(94)抵顶在点火管(7)的外壁上，所述法兰板(93)与所述上外壳(1)通过固定螺栓(95)紧固。2.根据权利要求1所述的一种固定点火管的烟火装置开关，其特征在于，所述点火管(7)的下段置于所述上外壳(1)内部，其上端延伸至所述上外壳(1)外侧。3.根据权利要求1所述的一种固定点火管的烟火装置开关，其特征在于，所述上外壳(1)的上部设置有外壳连接部(12)，所述法兰环(91)的外侧设置有销块(92)，所述外壳连接部(12)上开设有与销块(92)匹配的销块槽(121)，销块(92)嵌入相应的销块槽(121)中。4.根据权利要求3所述的一种固定点火管的烟火装置开关，其特征在于，所述销块(92)的纵截面呈上宽下窄的三角形。

技术总结
本实用新型涉及接触器开关技术领域，尤其涉及一种固定点火管的烟火装置开关,包括固定连接的上外壳和下外壳、安装在上外壳顶部的点火管、安装在下外壳内部的线圈；点火管的顶部固定连接有点火管安全环，点火管安全环的外侧设有紧固点火管和上外壳的点火管固定法兰；点火管固定法兰包括位于点火管安全环外侧的法兰环，法兰环的下侧固定有法兰板，法兰板的内侧设置有与点火管的外侧的斜度匹配的斜面，斜面抵顶在点火管的外壁上。通过带斜度的法兰固定点火管，可以增加点火管固定法兰与点火管固定的面积，即减小点火管单位面积需要承受的力，使得爆炸发生后，点火管的位置不易变化，更有效地将烟火装置产生的力传递到推杆机构内部。部。部。


技术研发人员：伊晨晖 徐益飞 刘伟华
受保护的技术使用者：维发电子科技（常州）有限公司
技术研发日：2023.04.09
技术公布日：2023/7/21