一种塑料制品余料切割台的制作方法

1.本实用新型涉及切割台领域，特别涉及一种塑料制品余料切割台。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，如塑料瓶，塑料瓶在进行加工时，瓶口部位又有少量的余料产生，需要使用到余料切割台对其进行去除
。
3.目前，公告号为cn218110943u的中国实用新型，公开了一种塑料制品余料切割台，包括工作台、集尘罩，所述工作台下方两侧均设置有支撑腿，所述工作台上方左侧设置有安装板，所述安装板左侧下方设置有三角板，所述安装板右侧上方设置有固定板，所述固定板下方设置有安装座，所述固定板远离安装板的一侧内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆上方设置有转动把手，所述螺纹杆下方设置有半弧形夹板一，所述半弧形夹板一下方设置有半弧形夹板二，所述半弧形夹板二的下方与支撑杆连接，所述支撑杆设置在工作台上，所述半弧形夹板一和半弧形夹板二的外部分别设置有连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二之间通过螺栓紧固连接。本实用新型能够便于对塑料瓶瓶口进行切割。
4.综上所述，该装置虽然能够达到对塑料瓶瓶口进行切割的效果，但是使用时还存在一定的问题，比如，该装置采用安装座内部两块防护夹板配合复位弹簧对塑料瓶进行固定，虽然能够有一定的固定效果，但是，其塑料瓶固定时只具备顶部和底部固定，在其切割刀对瓶口进行切割打磨时，因为转动惯性的原因，很容易造成塑料瓶出现被切割刀带动转动或者塑料瓶从两个防护夹板之间脱出的情况，固定效果较差，同时，该装置在使用时，虽然具备防尘的功效，但是其缺少防止碎屑飞溅的结构，当切割刀对瓶口进行打磨切割时，瓶口的余料碎屑很容易被切割刀刀头打飞，造成不是向下方的集尘罩方向移动，使其集尘罩无法对其进行收集，收尘效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种塑料制品余料切割台，其优点是固定效果好和集尘效果好。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料制品余料切割台，包括底座和支撑机构，所述底座的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧安装有套筒，所述套筒的内部开设有内槽，所述内槽的数量为四个，所述内槽的内部通过滑动件滑动连接有卡位块，所述卡位块远离内槽的一侧粘接有防滑垫，所述卡位块靠近内槽的一侧通过滑动件安装有与内槽滑动连接的弹簧筋，所述底座的顶部设置有切割机构，所述底座的顶部设置有挡尘罩，所述底座的底部设置有盒体，所述盒体的内部滑动连接有集尘盒，所述盒体的顶部安装有负压风机，所述负压风机的输入端通过管道连通有与盒体连通的防尘壳，所述防尘壳的内部安装有防尘网。
7.采用上述技术方案，本实用新型通过在套筒的内部安装有四个卡块，配合卡块上
面安装有防滑垫，经过弹簧筋的弹性支撑，当塑料瓶插入到套筒内部时，表面四周均可以被限位，在经过防护垫的效果，防止外部切割打磨刀头转动时带动塑料瓶转动，使其塑料瓶去余料效果更好，通过设计挡尘罩，配合第一下料管和第二下料管的使用，当负压风机启动后，第一下料管和第二下料管与挡尘罩接触的一端产生负压，进而对粉尘进行吸收，并且碎屑飞溅时，会被挡尘罩阻拦下来经过第一下料管落入到集尘盒中，提高了集尘的效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括支腿，所述支腿的数量为四个，且分别安装于底座底部的四角。
9.采用上述技术方案，对底座进行支撑。
10.本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括步进电机，所述步进电机的输出端固定套接有切割打磨刀头。
11.采用上述技术方案，方便对塑料瓶瓶口位置进行打磨。
12.本实用新型进一步设置为：所述底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有与步进电机固定套接的固定块。
13.采用上述技术方案，方便带动步进电机进行移动。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定块螺纹连接端的正面和背面均栓接有滑块，所述滑动槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
15.采用上述技术方案，对固定块进行限位。
16.本实用新型进一步设置为：所述盒体和底座之间栓接有支杆，所述支杆的数量为三个。
17.采用上述技术方案，对盒体进行限位。
18.本实用新型进一步设置为：所述挡尘罩和盒体之间连通有第一下料管，且第一下料管与底座固定套接。
19.采用上述技术方案，方便废屑被阻拦下后进入到集尘盒内部。
20.本实用新型进一步设置为：所述挡尘罩和盒体之间对称连通有第二下料管，且第二下料管和底座固定套接。
21.采用上述技术方案，方便粉尘被吸入到集尘盒内部。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.本实用新型通过在套筒的内部安装有四个卡块，配合卡块上面安装有防滑垫，经过弹簧筋的弹性支撑，当塑料瓶插入到套筒内部时，表面四周均可以被限位，在经过防护垫的效果，防止外部切割打磨刀头转动时带动塑料瓶转动，使其塑料瓶去余料效果更好；
24.2.本实用新型通过设计挡尘罩，配合第一下料管和第二下料管的使用，当负压风机启动后，第一下料管和第二下料管与挡尘罩接触的一端产生负压，进而对粉尘进行吸收，并且碎屑飞溅时，会被挡尘罩阻拦下来经过第一下料管落入到集尘盒中，提高了集尘的效果。
附图说明
25.图1是本实用新型中整体的结构示意图；
26.图2是本实用新型中局部的结构剖视图；
27.图3是本实用新型图1中a处放大图；
28.图4是本实用新型中局部的结构剖视图；
29.图5是本实用新型图4中b处放大图。
30.附图标记：1、底座；2、固定板；3、套筒；4、内槽；5、卡位块；6、防滑垫；7、弹簧筋；8、挡尘罩；9、盒体；10、集尘盒；11、负压风机；12、防尘壳；13、防尘网；14、支腿；15、步进电机；16、切割打磨刀头；17、滑动槽；18、丝杆；19、固定块；20、滑块；21、滑槽；22、支杆；23、第一下料管；24、第二下料管。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.实施例1：
33.参考图1、图2和图3，一种塑料制品余料切割台，包括底座1和支撑机构，底座1的顶部安装有固定板2，固定板2的一侧安装有套筒3，套筒3的内部开设有内槽4，内槽4的数量为四个，内槽4的内部通过滑动件滑动连接有卡位块5，卡位块5远离内槽4的一侧粘接有防滑垫6，卡位块5靠近内槽4的一侧通过滑动件安装有与内槽4滑动连接的弹簧筋7，底座1的顶部设置有切割机构，通过在套筒3的内部安装有四个卡块，配合卡块上面安装有防滑垫6，经过弹簧筋7的弹性支撑，当塑料瓶插入到套筒3内部时，表面四周均可以被限位，在经过防护垫的效果，防止外部切割打磨刀头16转动时带动塑料瓶转动，使其塑料瓶去余料效果更好。
34.参考图1，支撑机构包括支腿14，支腿14的数量为四个，且分别安装于底座1底部的四角，通过设置支腿14，对底座1进行支撑。
35.参考图1，切割机构包括步进电机15，步进电机15的输出端固定套接有切割打磨刀头16，通过设置步进电机15，方便对塑料瓶瓶口位置进行打磨。
36.参考图1，底座1的顶部开设有滑动槽17，滑动槽17的内部通过轴承转动连接有丝杆18，丝杆18的表面螺纹连接有与步进电机15固定套接的固定块19，通过设置滑动槽17、丝杆18和固定块19，方便带动步进电机15进行移动。
37.参考图1和图3，固定块19螺纹连接端的正面和背面均栓接有滑块20，滑动槽17的内部开设有与滑块20配合使用的滑槽21，通过设置滑块20和滑槽21，对固定块19进行限位。
38.使用过程简述：经过在套筒3的内部设计有四个卡块，配合卡块上面安装有防滑垫6，经过弹簧筋7的弹性支撑，当塑料瓶插入到套筒3内部时，表面四周均可以被限位，在经过防护垫的效果，防止外部切割打磨刀头16转动时带动塑料瓶转动，使其塑料瓶去余料效果更好。
39.实施例2：
40.参考图1、图4和图5，一种塑料制品余料切割台，底座1的顶部设置有挡尘罩8，底座1的底部设置有盒体9，盒体9的内部滑动连接有集尘盒10，盒体9的顶部安装有负压风机11，负压风机11的输入端通过管道连通有与盒体9连通的防尘壳12，防尘壳12的内部安装有防尘网13，通过设计挡尘罩8，配合第一下料管23和第二下料管24的使用，当负压风机11启动后，第一下料管23和第二下料管24与挡尘罩8接触的一端产生负压，进而对粉尘进行吸收，并且碎屑飞溅时，会被挡尘罩8阻拦下来经过第一下料管23落入到集尘盒10中，提高了集尘的效果。
41.参考图4，盒体9和底座1之间栓接有支杆22，支杆22的数量为三个，通过设置支杆
22，对盒体9进行限位。
42.参考图1和4，挡尘罩8和盒体9之间连通有第一下料管23，且第一下料管23与底座1固定套接，通过设置第一下料管23，方便废屑被阻拦下后进入到集尘盒10内部。
43.参考图4和图5，挡尘罩8和盒体9之间对称连通有第二下料管24，且第二下料管24和底座1固定套接，通过设置第二下料管24，方便粉尘被吸入到集尘盒10内部。
44.使用过程简述：经过设计挡尘罩8，配合第一下料管23和第二下料管24的使用，当负压风机11启动后，第一下料管23和第二下料管24与挡尘罩8接触的一端产生负压，进而对粉尘进行吸收，并且碎屑飞溅时，会被挡尘罩8阻拦下来经过第一下料管23落入到集尘盒10中，提高了集尘的效果。
45.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种塑料制品余料切割台，包括底座(1)和支撑机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧安装有套筒(3)，所述套筒(3)的内部开设有内槽(4)，所述内槽(4)的数量为四个，所述内槽(4)的内部通过滑动件滑动连接有卡位块(5)，所述卡位块(5)远离内槽(4)的一侧粘接有防滑垫(6)，所述卡位块(5)靠近内槽(4)的一侧通过滑动件安装有与内槽(4)滑动连接的弹簧筋(7)，所述底座(1)的顶部设置有切割机构，所述底座(1)的顶部设置有挡尘罩(8)，所述底座(1)的底部设置有盒体(9)，所述盒体(9)的内部滑动连接有集尘盒(10)，所述盒体(9)的顶部安装有负压风机(11)，所述负压风机(11)的输入端通过管道连通有与盒体(9)连通的防尘壳(12)，所述防尘壳(12)的内部安装有防尘网(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，所述支撑机构包括支腿(14)，所述支腿(14)的数量为四个，且分别安装于底座(1)底部的四角。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，所述切割机构包括步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出端固定套接有切割打磨刀头(16)。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的内部通过轴承转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面螺纹连接有与步进电机(15)固定套接的固定块(19)。5.根据权利要求4所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，所述固定块(19)螺纹连接端的正面和背面均栓接有滑块(20)，所述滑动槽(17)的内部开设有与滑块(20)配合使用的滑槽(21)。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，所述盒体(9)和底座(1)之间栓接有支杆(22)，所述支杆(22)的数量为三个。7.根据权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，所述挡尘罩(8)和盒体(9)之间连通有第一下料管(23)，且第一下料管(23)与底座(1)固定套接。8.根据权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于，所述挡尘罩(8)和盒体(9)之间对称连通有第二下料管(24)，且第二下料管(24)和底座(1)固定套接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品余料切割台，应用在切割台领域，包括底座和支撑机构，所述底座的顶部安装有固定板；本实用新型通过在套筒的内部安装有四个卡块，配合卡块上面安装有防滑垫，经过弹簧筋的弹性支撑，当塑料瓶插入到套筒内部时，表面四周均可以被限位，在经过防护垫的效果，防止外部切割打磨刀头转动时带动塑料瓶转动，使其塑料瓶去余料效果更好，通过设计挡尘罩，配合第一下料管和第二下料管的使用，当负压风机启动后，第一下料管和第二下料管与挡尘罩接触的一端产生负压，进而对粉尘进行吸收，并且碎屑飞溅时，会被挡尘罩阻拦下来经过第一下料管落入到集尘盒中，提高了集尘的效果。尘的效果。尘的效果。


技术研发人员：樊期辉 龙明英
受保护的技术使用者：三众（广州）电子有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/21