一种自动调节的护板装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷线机技术领域，具体为一种自动调节的护板装置。


背景技术：

2.卷线机是指将导线卷在导线盘上的机械，最具代表性的有电控电缆卷线机、钟罩式卷线机、微机控制的液压卷线机，首先将电缆卷筒放到机架上，使其与传动部分啮合良好，摇动顶锥固定紧固，这样可有效防止运行过程中出现摆动，卷线出现不规则；然后检查各部分是否完好，并且可靠接地，检查无误后，把压过编号的电缆任意一端固定在卷筒轮轴上，接通电源后按下三联启动按钮，电缆自动整齐缠卷在电缆卷筒内，在卷线过程中如果检查卷线状态时，衣服线头或者头发与线纠缠非常容易导致对工作人员造成伤害，存在一定的安全隐患，所以通常需要放置一块护板来进行隔离，虽然有效的隔绝了危险，但是在对机器进行检修或者取放线卷时都需要搬动护板，比较麻烦，而且护板表面容易沾染灰尘，每次搬动时都要对自己的卫生进行清理，故而这里提出一种自动调节的护板装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动调节的护板装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动调节的护板装置，包括驱动箱，所述驱动箱内腔底部的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有驱动套，所述驱动套的一侧咬合有齿轮，所述齿轮的另一侧咬合有齿条，所述齿条的顶部固定安装有护板，所述驱动箱的上表面固定安装有固定框，所述固定框的内侧固定安装有电动伸缩杆。
5.可选的，所述驱动箱正面与背面的左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有安装底座，所述安装底座正面的下侧通过铰链铰接有夹持臂，所述安装底座正面的上侧固定安装有紧合螺柱，所述紧合螺柱的外表面螺纹连接有紧合螺母，所述夹持臂的内侧设置有清理辊。
6.可选的，所述夹持臂的中部开设有紧合槽，所述紧合螺柱处于紧合槽中，所述紧合螺母的宽度大于紧合槽宽度一到两厘米。
7.可选的，所述齿条的侧面固定安装有滑块，所述滑块的形状为t形凸块，所述驱动箱的内部开设有与滑块相适配的t形凸块。
8.可选的，所述驱动箱的内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有滚珠，所述滚珠与滑块之间活动接触，两个所述滚珠之间的间隔小于滑块的高度。
9.可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述复位弹簧固定连接在驱动箱内腔的底部，所述复位弹簧与驱动套固定连接在一起。
10.可选的，所述驱动套的内部开设有驱动槽，所述驱动槽与限位块相适配。
11.本实用新型提供了一种自动调节的护板装置，具备以下有益效果：
12.1、该自动调节的护板装置，通过启动电动伸缩杆能够对驱动套进行驱动，利用驱动套可以带动齿轮进行转动，利用齿轮可以带动齿条上升，利用齿条可以带动护板上升进行防护，在需要对机器检修或者取放线卷时将护板复位，可以方便工作人员直接跨过，大大的提高了该装置的实用性。
13.2、该自动调节的护板装置，通过翻转夹持臂将清理辊夹持，然后拧紧紧合螺母，使得紧合螺母与夹持臂之间紧密连接，利用紧合螺母与夹持臂之间的摩擦力可以对清理辊进行固定，当护板上升时，此时清理辊会对护板进行清理，实现自动清理灰尘的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型驱动箱内部立体的结构示意图；
16.图3为本实用新型驱动套处立体的结构示意图；
17.图4为本实用新型限位块处立体的结构示意图；
18.图5为本实用新型夹持臂处立体的结构示意图。
19.图中：1、驱动箱；2、支撑柱；3、限位块；4、复位弹簧；5、驱动套；6、齿轮；7、齿条；8、护板；9、固定框；10、电动伸缩杆；11、滑块；12、滚珠；13、连接杆；14、安装底座；15、夹持臂；16、紧合螺柱；17、紧合螺母；18、清理辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动调节的护板装置，包括驱动箱1，驱动箱1内腔底部的左右两侧均固定安装有支撑柱2，利用支撑柱2可以对复位弹簧4进行支撑，使得复位弹簧4在形变时的轨迹呈竖直状态，避免弯折现象出现，支撑柱2的顶部固定安装有限位块3，限位块3的直径大于支撑柱2的直径，复位弹簧4固定连接在驱动箱1内腔的底部，复位弹簧4与驱动套5固定连接在一起，利用限位块3可以对驱动套5进行限位，避免驱动套5脱离支撑柱2的外表面，支撑柱2的外表面设置有复位弹簧4，支撑柱2的外表面活动安装有驱动套5，驱动套5的内部开设有驱动槽，驱动槽与限位块3相适配，利用驱动槽可以为护板8提供足够的驱动行程，继而使得护板8能够有足够的高度调节空间，驱动套5的一侧咬合有齿轮6，齿轮6的另一侧咬合有齿条7，齿条7的顶部固定安装有护板8，驱动箱1的上表面固定安装有固定框9，固定框9的内侧固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出轴处于驱动套5的正上方，并且与驱动套5之间相互接触，配合复位弹簧4可以对驱动套5进行驱动与复位。
22.请参阅图1、图2和图5，驱动箱1正面与背面的左右两侧均固定安装有连接杆13，连接杆13的另一端固定连接有安装底座14，安装底座14与夹持臂15的内侧均设置有橡胶垫，能够增加摩擦力使得夹持性能更加优越时，避免夹持臂15在夹持过程对清理辊18的表面造
成磨损，安装底座14正面的下侧通过铰链铰接有夹持臂15，夹持臂15的中部开设有紧合槽，紧合螺柱16处于紧合槽中，紧合螺母17的宽度大于紧合槽宽度一到两厘米，通过拧紧紧合螺母17，使得紧合螺母17与夹持臂15接触可以对清理辊18进行固定，松动紧合螺母17时可以拆卸清理辊18，方便使用者对清理辊18进行更换，安装底座14正面的上侧固定安装有紧合螺柱16，紧合螺柱16的外表面螺纹连接有紧合螺母17，夹持臂15的内侧设置有清理辊18，清理辊18与护板8接触，同时清理辊18的长度与护板8的长度相适配，可以实现充分的清理。
23.请参阅图2，齿条7的侧面固定安装有滑块11，滑块11的形状为t形凸块，驱动箱1的内部开设有与滑块11相适配的t形凸块，利用滑块11可以对齿条7进行限位，使得齿条7在升降过程中更加的稳定，防止护板8在调节高度时发生晃动，驱动箱1的内部开设有安装槽，安装槽中安装有滚珠12，滚珠12与滑块11之间活动接触，两个滚珠12之间的间隔小于滑块11的高度，可以使得滚珠12与滑块11之间始终接触，继而使得滑块11与滚珠12之间产生滚动摩擦，相比滑动摩擦，能够使得摩擦力更小，继而使得护板8调节高度时更加顺畅。
24.综上所述，该自动调节的护板装置，使用时，首先使用者需要启动电动伸缩杆10对驱动套5进行驱动，利用驱动套5带动齿轮6进行转动，利用齿轮6带动齿条7上升，利用齿条7带动护板8上升进行防护，在需要对机器检修或者取放线卷时将护板8复位，方便工作人员直接跨过，通过翻转夹持臂15将清理辊18夹持，然后拧紧紧合螺母17，使得紧合螺母17与夹持臂15之间紧密连接，利用紧合螺母17与夹持臂15之间的摩擦力对清理辊18进行固定，当护板8上升时，此时清理辊18会对护板8进行清理，如此即可。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种自动调节的护板装置，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)内腔底部的左右两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有限位块(3)，所述支撑柱(2)的外表面设置有复位弹簧(4)，所述支撑柱(2)的外表面活动安装有驱动套(5)，所述驱动套(5)的一侧咬合有齿轮(6)，所述齿轮(6)的另一侧咬合有齿条(7)，所述齿条(7)的顶部固定安装有护板(8)，所述驱动箱(1)的上表面固定安装有固定框(9)，所述固定框(9)的内侧固定安装有电动伸缩杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动调节的护板装置，其特征在于：所述驱动箱(1)正面与背面的左右两侧均固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端固定连接有安装底座(14)，所述安装底座(14)正面的下侧通过铰链铰接有夹持臂(15)，所述安装底座(14)正面的上侧固定安装有紧合螺柱(16)，所述紧合螺柱(16)的外表面螺纹连接有紧合螺母(17)，所述夹持臂(15)的内侧设置有清理辊(18)。3.根据权利要求2所述的一种自动调节的护板装置，其特征在于：所述夹持臂(15)的中部开设有紧合槽，所述紧合螺柱(16)处于紧合槽中，所述紧合螺母(17)的宽度大于紧合槽宽度一到两厘米。4.根据权利要求1所述的一种自动调节的护板装置，其特征在于：所述齿条(7)的侧面固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)的形状为t形凸块，所述驱动箱(1)的内部开设有与滑块(11)相适配的t形凸块。5.根据权利要求4所述的一种自动调节的护板装置，其特征在于：所述驱动箱(1)的内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有滚珠(12)，所述滚珠(12)与滑块(11)之间活动接触，两个所述滚珠(12)之间的间隔小于滑块(11)的高度。6.根据权利要求1所述的一种自动调节的护板装置，其特征在于：所述限位块(3)的直径大于支撑柱(2)的直径，所述复位弹簧(4)固定连接在驱动箱(1)内腔的底部，所述复位弹簧(4)与驱动套(5)固定连接在一起。7.根据权利要求1所述的一种自动调节的护板装置，其特征在于：所述驱动套(5)的内部开设有驱动槽，所述驱动槽与限位块(3)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种自动调节的护板装置，涉及卷线机技术领域，具体为一种自动调节的护板装置，包括驱动箱，所述驱动箱内腔底部的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有驱动套，所述驱动套的一侧咬合有齿轮，所述齿轮的另一侧咬合有齿条。该自动调节的护板装置，通过启动电动伸缩杆能够对驱动套进行驱动，利用驱动套可以带动齿轮进行转动，利用齿轮可以带动齿条上升，利用齿条可以带动护板上升进行防护，在需要对机器检修或者取放线卷时将护板复位，可以方便工作人员直接跨过，大大的提高了该装置的实用性。的提高了该装置的实用性。的提高了该装置的实用性。


技术研发人员：陈少杰 曹宇 于立杰 祝浩强 涂沛
受保护的技术使用者：杭州山博自动化设备有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/21