一种浸胶手套生产的脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及浸胶手套生产技术领域，尤其涉及一种浸胶手套生产的脱模机构。


背景技术：

2.浸胶手套生产是把一个手形模具(带或者不带衬里)浸渍到一个或者连续几个装有液态高分子材料的容器中，进行制作乳胶手套或浸胶手套，可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用，浸胶手套生产的浸胶手套在成型后，需要进行脱模。
3.如申请号cn206011550u公开了“一种橡胶手套脱模装置”并具体公开了：包括支撑柱，所述支撑柱设有两个，并且两个支撑柱的顶部通过顶板连接，两个支撑柱内均设有齿轮，所述齿轮的一侧与电机的转轴连接，并且齿轮与齿板一侧的齿牙啮合连接，两个齿板的顶部通过滑板连接，所述滑板的底部通过连接套与模具连接，所述模具的两侧均设有卸膜装置，该脱模装置通过设有卸膜装置，在进行脱模时只需将橡胶手套的两侧勾住，启动电机便可进行自动脱模，不仅工作效率高，而且对于工作人员来说也相对轻松，非常适用，然而，上述技术中，脱模装置通过拉钩将手套的两侧勾住，拉钩在对手套施加拉力时，容易造成手套损坏，影响产品质量，因此本实用新型提出一种浸胶手套生产的脱模机构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种浸胶手套生产的脱模机构，该浸胶手套生产的脱模机构通过设置吹风泵，使各吹风头对浸胶手套本体进行吹风降温，从而加快浸胶手套的冷却，便于对浸胶手套进行脱模，设置伸缩气缸本体，使各吸盘吸附在浸胶手套本体上，设置吸盘，具有弹力和防护效果，从而避免对浸胶手套的外壁刮花或脱破，设置电机，使螺纹杆带动螺纹套连接的伸缩气缸本体向下移动，使各伸缩气缸本体带动脱模板向下移动，从而对浸胶手套模具上的浸胶手套本体向下脱落，实现对浸胶手套进行脱模。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种浸胶手套生产的脱模机构，包括脱模机构本体，所述脱模机构本体的顶部设置有收胶盒，所述收胶盒的顶部设置有镂空网，所述收胶盒的一侧设置排胶管，所述脱模机构本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有顶板，所述顶板的底部设置有浸胶手套模具，所述浸胶手套模具的外壁设置有浸胶手套本体，所述顶板的底部设置有透明罩，所述透明罩的两侧均开设有滑槽，所述顶板的顶部设置有吹风泵，所述吹风泵的两侧均设置有吹风管，所述吹风管的一侧设置有吹风头，所述支撑板的内底壁设置有轴承，所述脱模机构本体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有皮带。
6.所述皮带的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的另一侧设置有连接块，所述连接块的另一侧设置有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输
出端固定连接有脱模板，所述脱模板的一侧设置有吸盘。
7.进一步改进在于：所述收胶盒与镂空网之间为嵌套连接，所述收胶盒与排胶管之间为固定连接。
8.进一步改进在于：所述透明罩与滑槽之间为一体化设置，所述滑槽与伸缩气缸本体之间为活动连接。
9.进一步改进在于：所述转动杆与皮带之间为转动连接，所述皮带与螺纹杆之间为活动连接。
10.进一步改进在于：所述螺纹杆通过轴承与支撑板构成转动结构，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接。
11.进一步改进在于：所述连接块与伸缩气缸本体之间为焊接连接，所述伸缩气缸本体放入输出端通过连接座与脱模板之间为固定连接。
12.进一步改进在于：所述脱模板与吸盘之间为紧密贴合，所述吸盘与浸胶手套本体之间为相互平行设置。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置吹风泵，使各吹风头对浸胶手套本体进行吹风降温，从而加快浸胶手套的冷却，便于对浸胶手套进行脱模，设置伸缩气缸本体，使各吸盘吸附在浸胶手套本体上，设置吸盘，具有弹力和防护效果，从而避免对浸胶手套的外壁刮花或脱破，设置电机，使螺纹杆带动螺纹套连接的伸缩气缸本体向下移动，使各伸缩气缸本体带动脱模板向下移动，从而对浸胶手套模具上的浸胶手套本体向下脱落，实现对浸胶手套进行脱模。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型透明罩正视结构示意图；
16.图3为本实用新型透明罩侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型脱模板立体结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1、脱模机构本体；2、收胶盒；3、镂空网；4、排胶管；5、支撑板；6、顶板；7、浸胶手套模具；8、浸胶手套本体；9、透明罩；10、滑槽；11、吹风泵；12、吹风管；13、吹风头；14、轴承；15、电机；16、转动杆；17、皮带；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、连接块；21、伸缩气缸本体；22、脱模板；23、吸盘。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-5所示，本实施例提出了一种浸胶手套生产的脱模机构，包括脱模机构本体1，脱模机构本体1的顶部设置有收胶盒2，收胶盒2的顶部设置有镂空网3，收胶盒2的一侧设置排胶管4，脱模机构本体1的顶部设置有支撑板5，支撑板5的一侧设置有顶板6，顶板6的底部设置有浸胶手套模具7，浸胶手套模具7的外壁设置有浸胶手套本体8，顶板6的底部设置有透明罩9，透明罩9的两侧均开设有滑槽10，顶板6的顶部设置有吹风泵11，吹风泵11的
两侧均设置有吹风管12，吹风管12的一侧设置有吹风头13，支撑板5的内底壁设置有轴承14，脱模机构本体1的顶部设置有电机15，电机15的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆16，转动杆16的外壁设置有皮带17。
22.皮带17的一侧设置有螺纹杆18，螺纹杆18的外壁设置有螺纹套19，螺纹套19的另一侧设置有连接块20，连接块20的另一侧设置有伸缩气缸本体21，伸缩气缸本体21的输出端固定连接有脱模板22，脱模板22的一侧设置有吸盘23，本装置在使用时，工作人员手动将需要脱模的浸胶手套模具7外的浸胶手套本体8安装在两个脱模板22中间后，通过设置收胶盒2，使浸胶手套模具7上未凝固的胶液向下滴落经过镂空网3进入收胶盒2内进行收集，启动吹风泵11，通过各吹风管12将风输送到吹风头13，使各吹风头13对浸胶手套本体8进行吹风降温，从而加快浸胶手套的冷却，便于对浸胶手套进行脱模，使浸胶手套本体8冷却后，根据浸胶手套本体8的大小，启动各伸缩气缸本体21，使各伸缩气缸本体21的输出端带动脱模板22相互靠近，从而各脱模板22带动各连接的吸盘23紧贴在浸胶手套本体8的外壁，使各吸盘23吸附浸胶手套本体8后，设置吸盘23为橡胶材质，具有弹力和防护效果，从而避免对浸胶手套本体8的外壁刮花或脱破，启动各电机15，使各电机15的输出轴带动转动杆16进行转动，从而转动杆16通过皮带17带动螺纹杆18，使螺纹杆18通过轴承14在支撑板5内进行转动，从而各螺纹杆18带动螺纹套19连接的伸缩气缸本体21向下移动，使各伸缩气缸本体21带动脱模板22向下移动，从而对浸胶手套模具7上的浸胶手套本体8向下脱落，实现对浸胶手套进行脱模。
23.收胶盒2与镂空网3之间为嵌套连接，收胶盒2与排胶管4之间为固定连接，通过设置收胶盒2，使浸胶手套模具7上未凝固的胶液向下滴落经过镂空网3进入收胶盒2内进行收集。
24.透明罩9与滑槽10之间为一体化设置，滑槽10与伸缩气缸本体21之间为活动连接，通过设置滑槽10，使各螺纹杆18带动螺纹套19连接的伸缩气缸本体21在滑槽10内向下移动。
25.转动杆16与皮带17之间为转动连接，皮带17与螺纹杆18之间为活动连接，通过启动各电机15，使各电机15的输出轴带动转动杆16进行转动，从而转动杆16通过皮带17带动螺纹杆18，使螺纹杆18通过轴承14在支撑板5内进行转动。
26.螺纹杆18通过轴承14与支撑板5构成转动结构，螺纹杆18与螺纹套19之间为螺纹连接，通过各螺纹杆18带动螺纹套19连接的伸缩气缸本体21向下移动，使各伸缩气缸本体21带动脱模板22向下移动。
27.连接块20与伸缩气缸本体21之间为焊接连接，伸缩气缸本体21放入输出端通过连接座与脱模板22之间为固定连接，通过启动各伸缩气缸本体21，使各伸缩气缸本体21的输出端带动脱模板22相互靠近。
28.脱模板22与吸盘23之间为紧密贴合，吸盘23与浸胶手套本体8之间为相互平行设置，通过各脱模板22带动各连接的吸盘23紧贴在浸胶手套本体8的外壁，使各吸盘23吸附浸胶手套本体8。
29.该浸胶手套生产的脱模机构在使用时，工作人员手动将需要脱模的浸胶手套模具7外的浸胶手套本体8安装在两个脱模板22中间后，通过设置收胶盒2，使浸胶手套模具7上未凝固的胶液向下滴落经过镂空网3进入收胶盒2内进行收集，启动吹风泵11，通过各吹风
管12将风输送到吹风头13，使各吹风头13对浸胶手套本体8进行吹风降温，从而加快浸胶手套的冷却，便于对浸胶手套进行脱模，使浸胶手套本体8冷却后，根据浸胶手套本体8的大小，启动各伸缩气缸本体21，使各伸缩气缸本体21的输出端带动脱模板22相互靠近，从而各脱模板22带动各连接的吸盘23紧贴在浸胶手套本体8的外壁，使各吸盘23吸附浸胶手套本体8后，设置吸盘23为橡胶材质，具有弹力和防护效果，从而避免对浸胶手套本体8的外壁刮花或脱破，启动各电机15，使各电机15的输出轴带动转动杆16进行转动，从而转动杆16通过皮带17带动螺纹杆18，使螺纹杆18通过轴承14在支撑板5内进行转动，从而各螺纹杆18带动螺纹套19连接的伸缩气缸本体21向下移动，使各伸缩气缸本体21带动脱模板22向下移动，从而对浸胶手套模具7上的浸胶手套本体8向下脱落，实现对浸胶手套进行脱模。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种浸胶手套生产的脱模机构，其特征在于：包括脱模机构本体(1)，所述脱模机构本体(1)的顶部设置有收胶盒(2)，所述收胶盒(2)的顶部设置有镂空网(3)，所述收胶盒(2)的一侧设置排胶管(4)，所述脱模机构本体(1)的顶部设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧设置有顶板(6)，所述顶板(6)的底部设置有浸胶手套模具(7)，所述浸胶手套模具(7)的外壁设置有浸胶手套本体(8)，所述顶板(6)的底部设置有透明罩(9)，所述透明罩(9)的两侧均开设有滑槽(10)，所述顶板(6)的顶部设置有吹风泵(11)，所述吹风泵(11)的两侧均设置有吹风管(12)，所述吹风管(12)的一侧设置有吹风头(13)，所述支撑板(5)的内底壁设置有轴承(14)，所述脱模机构本体(1)的顶部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外壁设置有皮带(17)；所述皮带(17)的一侧设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外壁设置有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的另一侧设置有连接块(20)，所述连接块(20)的另一侧设置有伸缩气缸本体(21)，所述伸缩气缸本体(21)的输出端固定连接有脱模板(22)，所述脱模板(22)的一侧设置有吸盘(23)。2.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产的脱模机构，其特征在于：所述收胶盒(2)与镂空网(3)之间为嵌套连接，所述收胶盒(2)与排胶管(4)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产的脱模机构，其特征在于：所述透明罩(9)与滑槽(10)之间为一体化设置，所述滑槽(10)与伸缩气缸本体(21)之间为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产的脱模机构，其特征在于：所述转动杆(16)与皮带(17)之间为转动连接，所述皮带(17)与螺纹杆(18)之间为活动连接。5.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产的脱模机构，其特征在于：所述螺纹杆(18)通过轴承(14)与支撑板(5)构成转动结构，所述螺纹杆(18)与螺纹套(19)之间为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产的脱模机构，其特征在于：所述连接块(20)与伸缩气缸本体(21)之间为焊接连接，所述伸缩气缸本体(21)放入输出端通过连接座与脱模板(22)之间为固定连接。7.根据权利要求1所述的一种浸胶手套生产的脱模机构，其特征在于：所述脱模板(22)与吸盘(23)之间为紧密贴合，所述吸盘(23)与浸胶手套本体(8)之间为相互平行设置。

技术总结
本实用新型提供了一种浸胶手套生产的脱模机构，涉及浸胶手套生产领域，包括脱模机构本体，所述脱模机构本体的顶部设置有收胶盒，所述收胶盒的顶部设置有镂空网，所述收胶盒的一侧设置排胶管；本实用新型通过设置吹风泵，使各吹风头对浸胶手套本体进行吹风降温，从而加快浸胶手套的冷却，便于对浸胶手套进行脱模，设置伸缩气缸本体，使各吸盘吸附在浸胶手套本体上，设置吸盘，具有弹力和防护效果，从而避免对浸胶手套的外壁刮花或脱破，设置电机，使螺纹杆带动螺纹套连接的伸缩气缸本体向下移动，使各伸缩气缸本体带动脱模板向下移动，从而对浸胶手套模具上的浸胶手套本体向下脱落，实现对浸胶手套进行脱模。实现对浸胶手套进行脱模。实现对浸胶手套进行脱模。


技术研发人员：丁汉明
受保护的技术使用者：山东景元记劳保用品有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/21