一种螺丝加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于螺丝生产技术领域，尤其涉及一种螺丝加工用冷却装置。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝生产后需经过淬火工序，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。
3.经检索，申请号为201821755752.9的中国专利公开了一种螺丝生产用淬火冷却装置，该专利通过循环式的水冷技术，带走了螺丝淬火的热量，提高了生产效率，通过设置过滤层，实现了对淬火过程中对金属残渣过滤的功能。该专利在具体使用时扔具有以下缺点：将螺丝放置于螺丝放置箱内淬火时，由于螺丝之间的堆叠，容易造成碰伤，而且不能保证其淬火的全面性，生产质量较低。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种螺丝加工用冷却装置，通过在取放架内设置若干个相互连接的连接杆和螺丝放置环，且螺丝环为自上而下逐渐增大的锥形结构，避免了螺丝放置时产生堆叠而淬火不全面的缺点，避免了因碰撞而造成划伤的现象，大大提高了其淬火后的质量，通过设置可拆卸式的取放架，方便对淬火后的螺丝进行批量处理，降低了操作的劳动程度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种螺丝加工用冷却装置，包括位于箱体左右两侧的升降机构和放置于升降机构之间的取放架，所述箱体的内腔固定有隔板，所述隔板的底侧为水冷腔，所述箱体的左侧安装有进水管，所述进水管的出水口穿过隔板的底侧并延伸至水冷腔中，所述进水管上安装有第一电动阀门，所述箱体右侧底端的排水口处安装有延伸至水冷腔的排水管，所述排水管上安装有第二电动阀门；所述升降机构包括固定块、固定架和电动推杆，所述箱体左右两侧的上端均固定有固定块，所述固定块的上侧均固定有“l”型固定架，所述固定架水平端的底侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端均固定有安装板，所述安装板彼此靠近的一侧均安装有两个前后对称的承托块，所述承托块的上侧均开设有放置槽，所述放置槽内放置有取放架，所述取放架内侧通过若干个连接杆等距连接有若干个螺丝放置环，所述螺丝放置环为自上而下逐渐增大的锥形结构，通过在取放架内设置若干个相互连接的连接杆和螺丝放置环，且螺丝环为自上而下逐渐增大的锥形结构，避免了螺丝放置时产生堆叠而淬火不全面的缺点，避免了因碰撞而造成划伤的现象，大大提高了其淬火后的质量，通过设置可拆卸式的取放架，方便对淬火后的螺丝进行批量处理，降低了操作的劳动程度。
7.进一步的，所述水冷腔的右侧安装有温度传感器，温度传感器实时监测水冷腔内水的温度，当水的温度达到预定值时，温度传感器将信号输送至外部开关，外部开关控制第一电动阀门和第二电动阀门打开，实现了自动加水的功能，保证了对淬火液及时冷却的功
能，保证了良好的淬火效果。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在取放架内设置若干个相互连接的连接杆和螺丝放置环，且螺丝环为自上而下逐渐增大的锥形结构，避免了螺丝放置时产生堆叠而淬火不全面的缺点，避免了因碰撞而造成划伤的现象，大大提高了其淬火后的质量，通过设置可拆卸式的取放架，方便对淬火后的螺丝进行批量处理，降低了操作的劳动程度，温度传感器实时监测水冷腔内水的温度，当水的温度达到预定值时，温度传感器将信号输送至外部开关，外部开关控制第一电动阀门和第二电动阀门打开，实现了自动加水的功能，保证了对淬火液及时冷却的功能，保证了良好的淬火效果。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图。
10.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
11.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
12.图中：1箱体、2隔板、3水冷腔、4升降机构、41固定块、42固定架、43电动推杆、5安装板、6承托块、7放置槽、8取放架、9连接杆、10螺丝放置环、11进水管、12第一电动阀门、13排水管、14第二电动阀门、15温度传感器。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
15.参见附图1-3所示，一种螺丝加工用冷却装置，包括位于箱体1左右两侧的升降机构4和放置于升降机构4之间的取放架8，箱体1的内腔固定有隔板2，隔板2的底侧为水冷腔3，箱体1的左侧安装有进水管11，进水管11的出水口穿过隔板2的底侧并延伸至水冷腔3中，进水管11上安装有第一电动阀门12，箱体1右侧底端的排水口处安装有延伸至水冷腔3的排水管13，排水管13上安装有第二电动阀门14，其特征在于：升降机构4包括固定块41、固定架42和电动推杆43，箱体1左右两侧的上端均固定有固定块41，固定块41的上侧均固定有“l”型固定架42，固定架42水平端的底侧均安装有电动推杆43，电动推杆43的伸缩端均固定有安装板5，安装板5彼此靠近的一侧均安装有两个前后对称的承托块6，承托块6的上侧均开设有放置槽7，放置槽7内放置有取放架8，取放架8内侧通过若干个连接杆9等距连接有若干个螺丝放置环10，螺丝放置环10为自上而下逐渐增大的锥形结构，通过在取放架8内设置若干个相互连接的连接杆9和螺丝放置环10，且螺丝环10为自上而下逐渐增大的锥形结构，避
免了螺丝放置时产生堆叠而淬火不全面的缺点，避免了因碰撞而造成划伤的现象，大大提高了其淬火后的质量，通过设置可拆卸式的取放架8，方便对淬火后的螺丝进行批量处理，降低了操作的劳动程度。
16.水冷腔3的右侧安装有温度传感器15，温度传感器15实时监测水冷腔3内水的温度，当水的温度达到预定值时，温度传感器15将信号输送至外部开关，外部开关控制第一电动阀门12和第二电动阀门14打开，实现了自动加水的功能，保证了对淬火液及时冷却的功能，保证了良好的淬火效果。
17.工作原理：将淬火液加入箱体1内隔板2上方的空腔中，将冷却水通过进水管11加入水冷腔3中，将待淬火的螺丝分别放置于螺丝放置环10内，再将取放架8放置于承托块6的放置槽7内，电动推杆43伸长，从而通过安装板5和承托块6带动取放架8向下移动，直到待淬火的螺丝进入淬火液中，通过在取放架8内设置若干个相互连接的连接杆9和螺丝放置环10，且螺丝环10为自上而下逐渐增大的锥形结构，避免了螺丝放置时产生堆叠而淬火不全面的缺点，避免了因碰撞而造成划伤的现象，大大提高了其淬火后的质量，通过设置可拆卸式的取放架8，方便对淬火后的螺丝进行批量处理，降低了操作的劳动程度，温度传感器15实时监测水冷腔3内水的温度，当水的温度达到预定值时，温度传感器15将信号输送至外部开关，外部开关控制第一电动阀门12和第二电动阀门14打开，实现了自动加水的功能，保证了对淬火液及时冷却的功能，保证了良好的淬火效果。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种螺丝加工用冷却装置，包括位于箱体左右两侧的升降机构和放置于升降机构之间的取放架，所述箱体的内腔固定有隔板，所述隔板的底侧为水冷腔，所述箱体的左侧安装有进水管，所述进水管的出水口穿过隔板的底侧并延伸至水冷腔中，所述进水管上安装有第一电动阀门，所述箱体右侧底端的排水口处安装有延伸至水冷腔的排水管，所述排水管上安装有第二电动阀门，其特征在于：所述升降机构包括固定块、固定架和电动推杆，所述箱体左右两侧的上端均固定有固定块，所述固定块的上侧均固定有“l”型固定架，所述固定架水平端的底侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端均固定有安装板，所述安装板彼此靠近的一侧均安装有两个前后对称的承托块，所述承托块的上侧均开设有放置槽，所述放置槽内放置有取放架，所述取放架内侧通过若干个连接杆等距连接有若干个螺丝放置环，所述螺丝放置环为自上而下逐渐增大的锥形结构。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用冷却装置，其特征在于：所述水冷腔的右侧安装有温度传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种螺丝加工用冷却装置，包括位于箱体左右两侧的升降机构和放置于升降机构之间的取放架，所述箱体的内腔固定有隔板，所述隔板的底侧为水冷腔，所述箱体的左侧安装有进水管，所述进水管的出水口穿过隔板的底侧并延伸至水冷腔中，所述进水管上安装有第一电动阀门，该螺丝加工用冷却装置，通过在取放架内设置若干个相互连接的连接杆和螺丝放置环，且螺丝环为自上而下逐渐增大的锥形结构，避免了螺丝放置时产生堆叠而淬火不全面的缺点，避免了因碰撞而造成划伤的现象，大大提高了其淬火后的质量，通过设置可拆卸式的取放架，方便对淬火后的螺丝进行批量处理，降低了操作的劳动程度。操作的劳动程度。操作的劳动程度。


技术研发人员：张利恒 刘永科 郭启义 张新明
受保护的技术使用者：河南省天航紧固件制造有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/21