一种新型PE膜包装机的制作方法

一种新型pe膜包装机
技术领域
1.本实用新型涉及包装机的技术领域，具体涉及一种新型pe膜包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，包装机一般包括物料提升输送装置、组合秤、绕膜装置、制袋器、纵封装置、横封装置、成品输送装置等。包装袋的种类较多，其中pe膜包装袋相对较软，成本较低，应用广泛，但是在包装过程中，为提高生产效率，在横封包装袋时，位于所述包装袋上方的等待横封的包装袋中已经装入物料，在横封装置的上方等待横封包装，当等待横封的包装袋中的物料较重时，易导致包装袋损坏。
3.专利公开号为cn114212300b，专利名称为一种具有抽真空装置的立式包装机的专利公开了制袋器包括输料管，输料管的下方设有两对上下间隔设置的能够开合的包装袋预夹紧装置，包装袋预夹紧装置包括前预夹板和后预夹板等结构，对正在横封的包装袋进行预夹紧，便于抽真空，也能够对等待横封的包装袋进行支撑，减轻等待横封的包装袋的局部压力，但是前预夹板和后预夹板均为水平板，主要起预夹紧作用，其次对等待横封的包装袋的底部进行支撑，支撑效果一般，并且前预夹板和后预夹板随横封装置的运动而闭合或者张开，不能根据等待横封的包装袋的物料情况调整闭合的情况，适应性相对较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种新型pe膜包装机，便于根据等待横封的包装袋的物料情况调整预夹紧装置的闭合情况，适应性较强，提高支撑效果，减少破袋的概率。
5.本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型pe膜包装机，包括包装机本体，包装机本体包括制袋器，制袋器包括输料管，输料管的下方设有预夹紧组件，预夹紧组件包括可拆卸固定在包装机本体内的固定架，固定架的一侧可拆卸固定有两个间隔的安装盒，两安装盒之间安装有能够转动的前预夹紧板和后预夹紧板，安装盒内设有使前预夹紧板和后预夹紧板转动的第一驱动装置和传动装置，前预夹紧板和后预夹紧板之间形成支撑空间，支撑空间整体呈v型。
7.前预夹紧板和后预夹紧板均包括从上至下依次设置的第一倾斜板、第二倾斜板及第三倾斜板，第一倾斜板、第二倾斜板及第三倾斜板与水平面的夹角分别记为a、b、c，a小于b，b小于c。
8.第二倾斜板内侧的两端均固定有竖直的安装杆，安装杆上可拆卸固定有水平的安装轴；传动装置包括设置在安装盒内能够啮合的传动齿轮，安装轴的外端延伸至安装盒内，传动齿轮安装在对应的安装轴上，安装轴与安装盒壁转动连接；第一驱动装置包括倾斜的第一伸缩杆，第一伸缩杆的固定端铰接在安装盒上，第一伸缩杆的自由端铰接在后预夹紧板的一个安装杆上。
9.所述安装杆的外侧固定有下铰接轴，下铰接轴设置在安装轴的下方，安装盒的底部敞开，安装盒内固定有上铰接轴，第一伸缩杆的固定端铰接在上安装轴上，第一伸缩杆的
自由端铰接在下铰接轴上。
10.包装机本体的出料口处设有缓冲接料装置，缓冲接料装置包括可拆卸固定在包装机本体上的安装架，安装架从下至上依次固定有下安装板和上安装板，下安装板和上安装板之间设有竖直的第一导向杆和水平的移动板，第一导向杆固定在下安装板和上安装板之间，移动板上固定有与第一导向杆配合的安装套，移动板的中部螺纹连接有竖直的螺杆，螺杆的顶端与上安装板转动连接并延伸至上安装板外，螺杆的底端与下安装板转动连接，移动板的一侧铰接有与出料口对应的缓冲接料板，缓冲接料板的背面安装有控制缓冲接料板转动的第二驱动装置。
11.第二驱动装置包括倾斜的第二伸缩杆，移动板的底部固定有铰接架，第二伸缩杆的固定端铰接在铰接架上，第二伸缩杆的自由端铰接在缓冲接料板的背面。
12.螺杆的顶端可拆卸固定有把手。
13.本实用新型中包装机本体用于对物料进行包装封袋，包装机本体包括制袋器，制袋器用于将pe膜制成包装袋，封装物料，制袋器包括输料管，输料管内侧用于输送物料，pe膜沿输料管外侧输送并逐步形成包装袋，物料进入到包装袋内，输料管的下方设有预夹紧组件，起预夹紧和支撑作用，预夹紧组件包括可拆卸固定在包装机本体内的固定架，便于安装及拆卸，固定架的一侧可拆卸固定有两个间隔的安装盒，两安装盒之间安装有能够转动的前预夹紧板和后预夹紧板，用于对等待横封的包装袋进行支撑，第一驱动装置和传动装置设置在安装盒内，起保护作用，第一驱动装置提供动力，传动装置起传动作用，使前预夹紧板和后预夹紧板转动，便于根据等待横封的包装袋的物料情况调整预夹紧装置的闭合情况，适应性较强，前预夹紧板和后预夹紧板之间形成支撑空间，支撑空间整体呈v型，提高支撑效果，减少破袋的概率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为预夹紧组件的结构示意图（一）；
17.图4为预夹紧组件的结构示意图（二）；
18.图5为预夹紧组件的局部结构示意图；
19.图6为缓冲接料装置的结构示意图（一）；
20.图7为缓冲接料装置的结构示意图（二）。
具体实施方式
21.如图1-图7所示，一种新型pe膜包装机，包括包装机本体1，用于对物料进行包装封袋，包装机本体1包括制袋器，制袋器用于将pe膜制成包装袋，封装物料，制袋器包括输料管，输料管内侧用于输送物料，pe膜沿输料管外侧输送并逐步形成包装袋，物料进入到包装袋内，输料管的下方设有预夹紧组件3，起预夹紧和支撑作用，预夹紧组件3包括可拆卸固定在包装机本体1内的固定架4，便于安装及拆卸，固定架4的一侧可拆卸固定有两个间隔的安装盒5，两安装盒5之间安装有能够转动的前预夹紧板8和后预夹紧板6，用于对等待横封的包装袋进行支撑，安装盒5内设有使前预夹紧板8和后预夹紧板6转动的第一驱动装置和传
动装置，第一驱动装置提供动力，传动装置起传动作用，使前预夹紧板8和后预夹紧板6转动，便于根据等待横封的包装袋的物料情况调整预夹紧装置的闭合情况，适应性较强，第一驱动装置和传动装置设置在安装盒5内，起保护作用，前预夹紧板8和后预夹紧板6之间形成支撑空间，支撑空间整体呈v型，提高支撑效果，减少破袋的概率。
22.前预夹紧板8和后预夹紧板6均包括从上至下依次设置的第一倾斜板9、第二倾斜板10及第三倾斜板11，第一倾斜板9、第二倾斜板10及第三倾斜板11与水平面的夹角分别记为a、b、c，a小于b，b小于c，两个第一倾斜板9的间隔大于两个第二倾斜板10的间隔，便于等待横封的包装袋进入到支撑空间内，两个第三倾斜板11的间隔小于两个第二倾斜板10的间隔，便于起预夹紧作用。
23.第二倾斜板10内侧的两端均固定有竖直的安装杆7，安装杆7上可拆卸固定有水平的安装轴15；传动装置包括设置在安装盒5内能够啮合的传动齿轮14，安装轴15的外端延伸至安装盒5内，传动齿轮14安装在对应的安装轴15上，在本实施例中，安装轴15与传动齿轮14一一对应，安装轴15与安装盒5壁转动连接；第一驱动装置包括倾斜的第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的固定端铰接在安装盒5上，第一伸缩杆13的自由端铰接在后预夹紧板6的一个安装杆7上，在控制前预夹紧板8和后预夹紧板6开合过程中，第一伸缩杆13伸缩，第一伸缩杆13通过安装杆7带动后预夹紧板6转动，后预夹紧板6带动传动齿轮14转动，位于同一个安装盒5内的传动齿轮14啮合，起传动作用，带动前预夹紧板8转动，实现前预夹紧板8与后预夹紧板6的开合，控制支撑空间的大小，对等待横封的包装袋进行支撑。
24.所述安装杆7的外侧固定有下铰接轴16，下铰接轴16设置在安装轴15的下方，安装盒5的底部敞开，安装盒5内固定有上铰接轴12，第一伸缩杆13的固定端铰接在上安装轴15上，第一伸缩杆13的自由端铰接在下铰接轴16上，便于安装。
25.包装机本体1的出料口处设有缓冲接料装置2，对完成封装的包装袋进行缓冲，便于其相对稳定的落到输送带上，减少破损的概率，缓冲接料装置2包括可拆卸固定在包装机本体1上的安装架17，安装架17从下至上依次固定有下安装板18和上安装板23，下安装板18和上安装板23之间设有竖直的第一导向杆19和水平的移动板20，第一导向杆19固定在下安装板18和上安装板23之间，移动板20上固定有与第一导向杆19配合的安装套21，安装套21能够沿第一导向杆19滑动，移动板20的中部螺纹连接有竖直的螺杆22，螺杆22的顶端与上安装板23转动连接并延伸至上安装板23外，螺杆22的底端与下安装板18转动连接，便于转动螺杆22，移动板20的一侧铰接有与出料口对应的缓冲接料板25，起接料缓冲的作用，缓冲接料板25的背面安装有控制缓冲接料板25转动的第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动缓冲接料板25转动，便于接取完成封装的包装袋，也便于将完成封装的包装袋卸在输送带上。
26.第二驱动装置包括倾斜的第二伸缩杆26，移动板20的底部固定有铰接架27，第二伸缩杆26的固定端铰接在铰接架27上，第二伸缩杆26的自由端铰接在缓冲接料板25的背面。
27.螺杆22的顶端可拆卸固定有把手24，便于握着把手24，转动螺杆22，水平板沿螺杆22上下移动，安装套21沿第一导向杆19滑动，调节水平板的高度，适应不同的安装需求。
28.在本实施例中，第一伸缩杆13、第二伸缩杆26均采用气缸，也可以采用电动推杆，液压缸等常规的伸缩装置。
29.本实用新型便于根据等待横封的包装袋的物料情况调整预夹紧装置的闭合情况，
适应性较强，提高支撑效果，减少破袋的概率，在工作过程中，成卷的pe膜沿包装机本体1的绕膜装置放膜并输送至制袋器，输料管上安装有翻领成型器，pe膜经翻领成型器翻领，然后沿输料管外壁向下移动，纵封装置将包装袋纵向封口，横封装置将包装袋的底端封口，然后移动至输料管的底端，输料管将经组成秤称重的物料输送至包装袋内，横封装置再将包装袋的顶端封口，此为现有技术，在此不再赘述。
30.在横封装置对一个包装袋进行横封时，在横封装置的上方设有等待横封包装的包装袋，里边装有物料，第一驱动装置和传动装置使前预夹紧板8与后预夹紧板6闭合，形成支撑空间，对等待横封包装的包装袋进行支撑，等待结束后，第一驱动装置和传动装置使前预夹紧板8与后预夹紧板6打开，使等待横封包装的包装袋进入到横封装置内进行横封包装及裁切。
31.经横封装置裁切后的完成封装的包装袋从包装机本体1的出料口处落下，并落至缓冲接料板25上，第二驱动装置驱动缓冲接料板25处于较平缓状态，即与水平面的夹角较小，便于接料，当完成封装的包装袋落至缓冲接料板25上后，第二驱动装置驱动缓冲接料板25转动，使其与水平面的夹角逐渐变大，便于接料，将完成封装的包装袋卸至输送带上。
32.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种新型pe膜包装机，包括包装机本体，包装机本体包括制袋器，制袋器包括输料管，输料管的下方设有预夹紧组件，其特征在于：预夹紧组件包括可拆卸固定在包装机本体内的固定架，固定架的一侧可拆卸固定有两个间隔的安装盒，两安装盒之间安装有能够转动的前预夹紧板和后预夹紧板，安装盒内设有使前预夹紧板和后预夹紧板转动的第一驱动装置和传动装置，前预夹紧板和后预夹紧板之间形成支撑空间，支撑空间整体呈v型。2.如权利要求1所述的新型pe膜包装机，其特征在于：前预夹紧板和后预夹紧板均包括从上至下依次设置的第一倾斜板、第二倾斜板及第三倾斜板，第一倾斜板、第二倾斜板及第三倾斜板与水平面的夹角分别记为a、b、c，a小于b，b小于c。3.如权利要求2所述的新型pe膜包装机，其特征在于：第二倾斜板内侧的两端均固定有竖直的安装杆，安装杆上可拆卸固定有水平的安装轴；传动装置包括设置在安装盒内能够啮合的传动齿轮，安装轴的外端延伸至安装盒内，传动齿轮安装在对应的安装轴上，安装轴与安装盒壁转动连接；第一驱动装置包括倾斜的第一伸缩杆，第一伸缩杆的固定端铰接在安装盒上，第一伸缩杆的自由端铰接在后预夹紧板的一个安装杆上。4.如权利要求3所述的新型pe膜包装机，其特征在于：所述安装杆的外侧固定有下铰接轴，下铰接轴设置在安装轴的下方，安装盒的底部敞开，安装盒内固定有上铰接轴，第一伸缩杆的固定端铰接在上安装轴上，第一伸缩杆的自由端铰接在下铰接轴上。5.如权利要求1所述的新型pe膜包装机，其特征在于：包装机本体的出料口处设有缓冲接料装置，缓冲接料装置包括可拆卸固定在包装机本体上的安装架，安装架从下至上依次固定有下安装板和上安装板，下安装板和上安装板之间设有竖直的第一导向杆和水平的移动板，第一导向杆固定在下安装板和上安装板之间，移动板上固定有与第一导向杆配合的安装套，移动板的中部螺纹连接有竖直的螺杆，螺杆的顶端与上安装板转动连接并延伸至上安装板外，螺杆的底端与下安装板转动连接，移动板的一侧铰接有与出料口对应的缓冲接料板，缓冲接料板的背面安装有控制缓冲接料板转动的第二驱动装置。6.如权利要求5所述的新型pe膜包装机，其特征在于：第二驱动装置包括倾斜的第二伸缩杆，移动板的底部固定有铰接架，第二伸缩杆的固定端铰接在铰接架上，第二伸缩杆的自由端铰接在缓冲接料板的背面。7.如权利要求5所述的新型pe膜包装机，其特征在于：螺杆的顶端可拆卸固定有把手。

技术总结
一种新型PE膜包装机，包括包装机本体，包装机本体包括制袋器，制袋器包括输料管，输料管的下方设有预夹紧组件，预夹紧组件包括可拆卸固定在包装机本体内的固定架，固定架的一侧可拆卸固定有两个间隔的安装盒，两安装盒之间安装有能够转动的前预夹紧板和后预夹紧板，安装盒内设有使前预夹紧板和后预夹紧板转动的第一驱动装置和传动装置，前预夹紧板和后预夹紧板之间形成支撑空间，支撑空间整体呈V型。本实用新型便于根据等待横封的包装袋的物料情况调整预夹紧装置的闭合情况，适应性较强，提高支撑效果，减少破袋的概率。减少破袋的概率。减少破袋的概率。


技术研发人员：董双安 杨玉洁 闫廷博
受保护的技术使用者：今超越智能设备有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/21