一种铝焊接自动化专用水冷焊枪的制作方法

1.本实用新型涉及焊枪技术领域，具体为一种铝焊接自动化专用水冷焊枪。


背景技术：

2.焊枪是一种在焊接过程中执行焊接操作的工具，其工作原理是利用焊机的高电流、高电压产生的热量聚集在焊枪终端融化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后被焊接的物体牢固的连接成一体。即铝和铝合金的焊接，由于铝的特性纯铝较软，在300℃左右失去抗张强度，易延伸，现在的铝和铝合金焊丝输送设备在使用中经常会出现送丝阻力大、送丝卡顿、送丝不稳定使导电嘴烧坏等现象，从而导致焊接设备在焊接过程中出现粘丝，卡丝，电流电压不稳等不良现象进而影响焊接质量，这些不良现象在长距离送丝尤甚。
3.目前的市面上铝焊枪是石墨送丝管，石墨送丝管经过长时间送丝摩擦发热容易吸附铝屑，影响送丝，甚至影响焊接质量，枪缆内部送丝软管与枪径内送丝软管是分体式的，从而影响送丝，当前的市场上解决方法是在枪径后端增加小马达，利用马达辅助送丝，但这个方法会导致焊枪价格昂贵，体积增大，重量增加，会使机器人的有效工作负载减少，灵活性降低，从而降低了机器人铝焊焊枪的使用性能，因此我们需要提出一种铝焊接自动化专用水冷焊枪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，可保证送丝通畅，电弧稳定，成型美观，有效避免了焊接质量缺陷，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，包括支架座，所述支架座的一侧固定安装有枪管，所述支架座的另一侧固定安装有枪缆，所述枪管的端部固定安装有铜喷嘴，所述铜喷嘴内固定安装有导电嘴座，所述导电嘴座上固定安装有分流器，所述分流器上固定安装有导电嘴，所述枪管、支架座与枪缆内设置有特氟龙软管，所述特氟龙软管的端部安装在导电嘴座内，所述特氟龙软管上套设有铜弹簧。
6.优选的，所述支架座上固定安装有支架，所述支架上固定安装有防碰撞装置。
7.优选的，所述枪缆的端部固定安装有枪座，所述枪座的侧部固定安装有线缆，所述线缆的一端设置在支架座内。
8.优选的，所述枪座上设置有送丝软管、进水管、出水管与气管，所述送丝软管、进水管、出水管与气管的一端均延伸至枪座的外侧。
9.优选的，所述进水管与出水管的另一端均设置在支架座内，所述支架座内开设有冷却腔，所述进水管、出水管均与冷却腔连通。
10.优选的，所述枪缆包裹在送丝软管、进水管与出水管上，所述线缆设置在气管内。
11.优选的，所述铜弹簧设置在导电嘴座内，所述铜弹簧的端部与导电嘴座的内壁贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型将市面上铝焊枪是石墨送丝管换成特氟龙送丝软管，从枪缆穿出一直延伸到枪径前端，由于特氟龙材质的特点耐高温，耐磨性，难粘性，即便焊接周围温度高也不会导致枪径内软管烧坏，从而保证送丝通畅，电弧稳定，成型美观，有效避免了焊接质量缺陷；
14.2、本实用新型通过将枪径前端特氟龙送丝软管外径套有铜弹簧防止焊接时熔池周围受热发生弯曲从而影响送丝及焊缝质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型局部的结构示意图；
17.图3为本实用新型铜喷嘴的结构示意图。
18.图中：1、支架座；2、支架；3、枪管；4、铜喷嘴；5、导电嘴；6、分流器；7、导电嘴座；8、铜弹簧；9、特氟龙软管；10、枪缆；11、枪座；12、送丝软管；13、进水管；14、出水管；15、气管；16、防碰撞装置；17、线缆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，包括支架座1，支架座1的一侧固定安装有枪管3，支架座1的另一侧固定安装有枪缆10，枪管3的端部固定安装有铜喷嘴4，铜喷嘴4内固定安装有导电嘴座7，导电嘴座7上固定安装有分流器6，分流器6上固定安装有导电嘴5，枪管3、支架座1与枪缆10内设置有特氟龙软管9，特氟龙软管9的端部安装在导电嘴座7内，特氟龙软管9上套设有铜弹簧8；
21.通过特氟龙软管9的设置，特氟龙软管9采用特氟龙材质，具有抗粘性优良，管内壁不易粘附铝屑，耐高温，耐磨性，即便焊接周围温度高也不会导致枪径内软管烧坏，从而保证送丝通畅，电弧稳定，成型美观，有效避免了焊接质量缺陷；
22.支架座1上固定安装有支架2，支架2上固定安装有防碰撞装置16，枪缆10的端部固定安装有枪座11，枪座11的侧部固定安装有线缆17，线缆17的一端设置在支架座1内；
23.枪座11上设置有送丝软管12、进水管13、出水管14与气管15，送丝软管12、进水管13、出水管14与气管15的一端均延伸至枪座11的外侧，进水管13与出水管14的另一端均设置在支架座1内，支架座1内开设有冷却腔，进水管13、出水管14均与冷却腔连通，枪缆10包裹在送丝软管12、进水管13与出水管14上，线缆17设置在气管15内；
24.通过进水管13的设置，冷却水经过进水管13进入至冷却腔内后，可对支架座1与枪管3进行降温，进而可对导电嘴5进行降温，防止枪管3、导电嘴5与枪缆10损坏，降温后的水可经过出水管14排出；
25.铜弹簧8设置在导电嘴座7内，铜弹簧8的端部与导电嘴座7的内壁贴合；
26.通过铜弹簧8的设置，特氟龙软管9上套设有100mm长度的铜弹簧8，通过铜弹簧8可
防止受热发生弯曲影响送丝。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，其特征在于：包括支架座(1)，所述支架座(1)的一侧固定安装有枪管(3)，所述支架座(1)的另一侧固定安装有枪缆(10)，所述枪管(3)的端部固定安装有铜喷嘴(4)，所述铜喷嘴(4)内固定安装有导电嘴座(7)，所述导电嘴座(7)上固定安装有分流器(6)，所述分流器(6)上固定安装有导电嘴(5)，所述枪管(3)、支架座(1)与枪缆(10)内设置有特氟龙软管(9)，所述特氟龙软管(9)的端部安装在导电嘴座(7)内，所述特氟龙软管(9)上套设有铜弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，其特征在于：所述支架座(1)上固定安装有支架(2)，所述支架(2)上固定安装有防碰撞装置(16)。3.根据权利要求2所述的一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，其特征在于：所述枪缆(10)的端部固定安装有枪座(11)，所述枪座(11)的侧部固定安装有线缆(17)，所述线缆(17)的一端设置在支架座(1)内。4.根据权利要求3所述的一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，其特征在于：所述枪座(11)上设置有送丝软管(12)、进水管(13)、出水管(14)与气管(15)，所述送丝软管(12)、进水管(13)、出水管(14)与气管(15)的一端均延伸至枪座(11)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，其特征在于：所述进水管(13)与出水管(14)的另一端均设置在支架座(1)内，所述支架座(1)内开设有冷却腔，所述进水管(13)、出水管(14)均与冷却腔连通。6.根据权利要求5所述的一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，其特征在于：所述枪缆(10)包裹在送丝软管(12)、进水管(13)与出水管(14)上，所述线缆(17)设置在气管(15)内。7.根据权利要求1所述的一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，其特征在于：所述铜弹簧(8)设置在导电嘴座(7)内，所述铜弹簧(8)的端部与导电嘴座(7)的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种铝焊接自动化专用水冷焊枪，包括支架座，所述支架座的一侧固定安装有枪管，所述枪管、支架座与枪缆内设置有特氟龙软管，所述特氟龙软管的端部安装在导电嘴座内，所述特氟龙软管上套设有铜弹簧；本实用新型将市面上铝焊枪是石墨送丝管换成特氟龙送丝软管，从枪缆穿出一直延伸到枪径前端，由于特氟龙材质的特点耐高温，耐磨性，难粘性，即便焊接周围温度高也不会导致枪径内软管烧坏，从而保证送丝通畅，电弧稳定，成型美观，有效避免了焊接质量缺陷；通过将枪径前端特氟龙送丝软管外径套有铜弹簧防止焊接时熔池周围受热发生弯曲从而影响送丝及焊缝质量。受热发生弯曲从而影响送丝及焊缝质量。受热发生弯曲从而影响送丝及焊缝质量。


技术研发人员：宋凯
受保护的技术使用者：山东万德自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/21