一种模块化微高压氧舱的模块拼接结构的制作方法

1.本实用新型涉及微高压氧舱技术领域，特别涉及一种模块化微高压氧舱的模块拼接结构。


背景技术：

2.微压氧舱能改善人体内毛细血管含氧量，广泛用于医疗、高原吸氧和养身保健等领域，逐步也用于家庭，但是带来的问题是如何兼顾安全可靠的壳体和快速安装拆卸的需求。传统的氧舱通常采用钢板焊接而成，展现出的都是浓厚的工业气息，与家庭或养身等场所格格不入，而且体积较大、拆装不便，难以实现微高压氧舱的模块化设计。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种模块化微高压氧舱的模块拼接结构，以解决现有微高压氧舱组装不便的问题，为微高压氧舱的模块化设计提供助力。
4.为了实现上述目的，本实用新型提出了一种模块化微高压氧舱的模块拼接结构，包括舱体骨架和拼装在舱体骨架各面上的各舱体模块，舱体骨架和各舱体模块组合形成封闭的舱体结构，位于舱体骨架顶面上的舱体模块包括至少两块顶面模块，相邻两顶面模块通过凹凸结构水平拼接在一起，所述凹凸结构包括设置在一顶面模块侧端呈“7”字形的凸结构和设置另一顶面模块对应侧端呈倒“7”字形的凹结构，在凸结构和凹结构之间设有丁晴橡胶，所述凹凸结构上还设有一螺栓，所述螺栓穿过丁晴橡胶用于将凸结构和凹结构锁紧在一起，使得凸结构和凹结构相互配合压紧丁晴橡胶。
5.上述方案中：所述顶面模块为采用铝蜂窝板制成的三明治夹心结构，且三明治夹心结构的四周通过铝型材骨架封边。三明治夹心结构有利于减重，强度和刚度上能够承受气体的压力，也能作为地板承受人站在上面的载荷。
6.上述方案中：所述凸结构或凹结构设置在对应的铝型材骨架上，且与铝型材骨架一体成型，加工方便，一体成型设计使得凹凸结构强度硬度好、使用寿命长。
7.上述方案中：所述丁晴橡胶截面呈u形，丁晴橡胶与凹凸结构接触面积大，更能保证密封效果。
8.本实用新型的有益效果是：凹凸结构的设计，有效提高了相邻两顶面模块拼接的便捷性，为微高压氧舱的模块化设计提供了助力，且凸结构和凹结构之间设有丁晴橡胶，同时也设有螺栓用于将凸结构和凹结构锁紧固定，凸结构和凹结构相互配合能压紧丁晴橡胶，从而保证了两模块拼接的密封性。
附图说明
9.图1是模块化微高压氧舱的结构示意图。
10.图2是图1的剖切示意图。
11.图3是图2中a处的放大视图。
具体实施方式
12.如图1—3所示，一种模块化微高压氧舱的模块拼接结构，主要由舱体骨架1和拼装在舱体骨架1各面上的各舱体模块2组成，舱体骨架1和各舱体模块2组合形成封闭的舱体结构。
13.舱体骨架1包括若干横梁、立柱和纵梁拼接形成的立体矩形框架，具体可通过角码拼接。
14.位于舱体骨架1顶面上的舱体模块2包括至少两块顶面模块3，相邻两顶面模块3通过凹凸结构4水平拼接在一起。凹凸结构4包括设置在一顶面模块3侧端呈“7”字形的凸结构41和设置另一顶面模块3对应侧端呈倒“7”字形的凹结构42。
15.在凸结构41和凹结构42之间设有丁晴橡胶5，凹凸结构4上还设有一螺栓6，螺栓6穿过丁晴橡胶5用于将凸结构41和凹结构42锁紧在一起，使得凸结构41和凹结构42相互配合压紧丁晴橡胶5。
16.顶面模块3与舱体骨架1之间也可通过该凹凸结构4进行拼装。
17.最好是，顶面模块3为采用铝蜂窝板制成的三明治夹心结构，且三明治夹心结构的四周通过铝型材骨架封边。三明治夹心结构有利于减重，强度和刚度上能够承受气体的压力，也能作为地板承受人站在上面的载荷。
18.最好是，凸结构41或凹结构42设置在对应的铝型材骨架上，且与铝型材骨架一体成型，加工方便，一体成型设计使得凹凸结构4强度硬度好、使用寿命长。
19.最好是，丁晴橡胶5截面呈u形，丁晴橡胶5与凹凸结构4接触面积大，更能保证密封效果。


技术特征：
1.一种模块化微高压氧舱的模块拼接结构，其特征在于：包括舱体骨架(1)和拼装在舱体骨架(1)各面上的各舱体模块(2)，舱体骨架(1)和各舱体模块(2)组合形成封闭的舱体结构，位于舱体骨架(1)顶面上的舱体模块(2)包括至少两块顶面模块(3)，相邻两顶面模块(3)通过凹凸结构(4)水平拼接在一起，所述凹凸结构(4)包括设置在一顶面模块(3)侧端呈“7”字形的凸结构(41)和设置另一顶面模块(3)对应侧端呈倒“7”字形的凹结构(42)，在凸结构(41)和凹结构(42)之间设有丁晴橡胶(5)，所述凹凸结构(4)上还设有一螺栓(6)，所述螺栓(6)穿过丁晴橡胶(5)用于将凸结构(41)和凹结构(42)锁紧在一起，使得凸结构(41)和凹结构(42)相互配合压紧丁晴橡胶(5)。2.根据权利要求1所述的模块化微高压氧舱的模块拼接结构，其特征在于：所述顶面模块(3)为采用铝蜂窝板制成的三明治夹心结构，且三明治夹心结构的四周通过铝型材骨架封边。3.根据权利要求2所述的模块化微高压氧舱的模块拼接结构，其特征在于：所述凸结构(41)或凹结构(42)设置在对应的铝型材骨架上，且与铝型材骨架一体成型。4.根据权利要求1所述的模块化微高压氧舱的模块拼接结构，其特征在于：所述丁晴橡胶(5)截面呈u形。

技术总结
本实用新型公开了一种模块化微高压氧舱的模块拼接结构，包括舱体骨架和拼装在舱体骨架各面上的各舱体模块，舱体骨架和各舱体模块组合形成封闭的舱体结构，位于舱体骨架顶面上的舱体模块包括至少两块顶面模块，相邻两顶面模块通过凹凸结构水平拼接在一起，凹凸结构包括设置在一顶面模块侧端呈“7”字形的凸结构和设置另一顶面模块对应侧端呈倒“7”字形的凹结构，在凸结构和凹结构之间设有丁晴橡胶，凹凸结构上还设有一螺栓，螺栓穿过丁晴橡胶用于将凸结构和凹结构锁紧在一起，使得凸结构和凹结构相互配合压紧丁晴橡胶。本实用新型解决了现有微高压氧舱组装不便的问题，为微高压氧舱的模块化设计提供了助力。模块化设计提供了助力。模块化设计提供了助力。


技术研发人员：郭金成 金熙伟 梁洪
受保护的技术使用者：重庆海润节能技术股份有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/21