一种锂电池安全试验用挤压检测装置的制作方法

1.本实用新型属于新能源电池技术领域，具体的说，涉及一种锂电池安全试验用挤压检测装置。


背景技术：

2.目前，石油资源日渐短缺、环境污染日益严重，开发新的能源来代替传统的石化能源迫在眉睫，在此背景下，加速对环境无污染的锂离子电池的开发显得尤为重要。
3.锂离子电池产业在国家的大力支持下，近几年得到迅猛发展；现阶段，锂离子动力电池广泛应用在电动自行车、公交车，因此锂离子电池的安全性非常重要，锂电池因其化学特性，在高温、过充、挤压等条件下会引发起火、爆炸等危险。尤其是近两年新能源汽车的快速发展，大容量、高能量的锂电池已经成为主流产品。一旦电池起火爆炸，不仅会对人体造成物理性伤害，电池燃烧释放的有害气体也会对人体造成化学性伤害。
4.在电动车出现撞击、侧翻等情况时，非常容易出现锂电池被挤压现象，因此在锂离子电池做成成品后需要进行安全测试，挤压实验在诸多安全实验中式非常重要的，其中挤压实验中挤压装置是挤压实验的重要辅助工具。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能够适用于锂电池挤压实验用，防止电池爆炸伤人的锂电池安全试验用挤压装置。
6.未解决上述技术问题，本使用新型提供如下技术方案：
7.一种锂电池安全试验用挤压检测装置，包括由不锈钢材料制成的装置主体，装置主体上安装有定位装置，所述装置主体上与定位装置相对的一侧设置有挤压装置，挤压装置的两侧分别设置有挤压距离限定轴，装置主体的外部设置有防护装置。
8.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
9.所述装置主体包括底板，所述底板的前侧固定连接有固定板，底板的后侧固定连接有操控板，所述固定板与操控板为平行布设，所述固定板和操控板分别与底板为垂直布设。
10.进一步优化：所述固定板和操控板之间的上端且靠近其两侧位置处分别设置有加强筋，所述加强筋的两端分别与相对应的固定板和操控板固定连接。
11.进一步优化：所述定位装置包括挡板，所述挡板设置在固定板的内侧。
12.进一步优化：所述定位装置还包括定位座，所述定位座安装在底板上，所述定位座的侧边安装在挡板上；所述定位座上设置有电池放置位。
13.进一步优化：所述挤压装置包括连动轴，所述连动轴与挡板为垂直布设，所述操控板上安装有用于驱动连动轴向靠近或远离挡板两侧移动的驱动组件。
14.进一步优化：所述连动轴靠近挡板的一端固定安装有挤压头。
15.进一步优化：所述挤压距离限定轴与连动轴为平行布设，所述挤压距离限定轴包
含螺纹杆和调位旋钮，所述螺纹杆与调位旋钮为螺纹连接。
16.进一步优化：所述螺纹杆靠近挤压头的一端与挤压头固定连接，所述螺纹杆远离挤压头的一端贯穿操控板并延伸至操控板的外侧，所述调位旋钮位于操控板的外侧。
17.进一步优化：所述防护装置包括防爆玻璃，所述防爆玻璃包裹在装置主体的外侧，所述防爆玻璃上部安装设有导气管。
18.本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，降低投入成本，另外在使用时排烟及时，且具有安全性，能够避免在电池挤压实验时，电池发生爆炸造成人身伤害，可大大提高实用性，并且其整体材质使用不锈钢或者钢化玻璃制成，整体安全性好，并且其整体结构简单，方便制造，可大大减少生产成本，继而降低使用成本。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的侧视图；
22.图3为本实用新型实施例的主视图；
23.图4为本实用新型挤压装置和挤压距离限定轴的结构示意图；
24.图5为本实用新型挤压装置和挤压距离限定轴的侧视图；
25.图6为本实用新型挤压装置和挤压距离限定轴的主视图。
26.图中：1-装置主体；101-固定板；102-底板；103-操控板；104-加强筋；2-定位装置；201-挡板；202-定位座；3-电池；4-连动轴；5-挤压头；6-挤压距离限定轴；601-螺纹杆；602-调位旋钮；7-防爆玻璃；8-导气管。
具体实施方式
27.实施例：如图1-图6所示，一种锂电池安全试验用挤压检测装置，包括由不锈钢材料制成的装置主体1，装置主体1上安装有定位装置2，所述装置主体1上与定位装置2相对的一侧设置有挤压装置，挤压装置的两侧分别设置有挤压距离限定轴6，装置主体1的外部设置有防护装置。
28.所述装置主体1包括底板102，所述底板102的前侧固定连接有固定板101，底板102的后侧固定连接有操控板103，所述固定板101与操控板103为平行布设，所述固定板101和操控板103分别与底板102为垂直布设。
29.所述固定板101和操控板103之间的上端且靠近其两侧位置处分别设置有加强筋104，所述加强筋104的两端分别与相对应的固定板101和操控板103固定连接。
30.所述定位装置2包括挡板201，所述挡板201设置在固定板101的内侧。
31.所述定位装置2还包括定位座202，所述定位座202安装在底板102上，所述定位座202的侧边安装在挡板201上；所述定位座202上设置有电池放置位。
32.所述挤压装置包括连动轴4，所述连动轴4与挡板201为垂直布设，所述操控板103上安装有用于驱动连动轴4向靠近或远离挡板201两侧移动的驱动组件。
33.所述操控板103上带有显示屏和操控按钮，操控按钮控制装置运转。
34.驱动组件为电动伸缩杆、气缸、液压缸中的一种。
35.所述驱动组件与连动轴4为同轴布设，所述驱动组件的伸缩端与连动轴4远离挤压头5的一端固定连接，所述驱动组件的安装端固定安装在操控板103。
36.所述连动轴4靠近挡板201的一端固定安装有挤压头5。
37.所述挤压距离限定轴6与连动轴4为平行布设，所述挤压距离限定轴6包含螺纹杆601和调位旋钮602，所述螺纹杆601与调位旋钮602为螺纹连接。
38.所述调位旋钮602用于调节螺纹杆601的位置，所述螺纹杆601用于控制挤压位置。
39.所述螺纹杆601靠近挤压头5的一端与挤压头5固定连接，所述螺纹杆601远离挤压头5的一端贯穿操控板103并延伸至操控板103的外侧，所述调位旋钮602位于操控板103的外侧。
40.所述防护装置包括防爆玻璃7，所述防爆玻璃7包裹在装置主体8的外侧，所述防爆玻璃7上部安装设有导气管8。
41.当试验中电池3发生起火、爆炸等危险情况时防爆玻璃2起到保护作用，防止受到物理性伤害。
42.所述导气管8与抽风机相连，在发生起火、爆炸等情况时可以及时将有害气体排出，防止受到化学性伤害。
43.本实用新型采用上述技术方案，在使用时，将该锂电池安全试验用挤压检测装置放置于空旷处，取一台摄像机放置于透明箱门前对测试现象进行录像，将测试的电池3放置在定位座202上的电池放置位处，而后使电池3的正负极分别与正负极导线相连接。
44.调整调位旋钮602的位置，进而调节挤压距离限定轴6的限定长度，调整完毕后；按动挤压开关，驱动组件输出动力驱动连动轴4移动，此时连动轴4带动挤压头5向靠近电池3的一侧移动，并且挤压头5与电池3接触开始挤压，观测现象。
45.本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，降低投入成本，另外在使用时排烟及时，且具有安全性，能够避免在电池3挤压实验中，电池3发生爆炸造成人身伤害，可大大提高实用性，并且其整体材质使用不锈钢或者钢化玻璃制成，整体安全性好，并且其整体结构简单，方便制造，可大大减少生产成本，继而降低使用成本。
46.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锂电池安全试验用挤压检测装置，包括由不锈钢材料制成的装置主体（1），装置主体（1）上安装有定位装置（2），所述装置主体（1）上与定位装置（2）相对的一侧设置有挤压装置，挤压装置的两侧分别设置有挤压距离限定轴（6），装置主体（1）的外部设置有防护装置。2.根据权利要求1所述的一种锂电池安全试验用挤压检测装置，其特征在于：所述装置主体（1）包括底板（102），所述底板（102）的前侧固定连接有固定板（101），底板（102）的后侧固定连接有操控板（103），所述固定板（101）与操控板（103）为平行布设，所述固定板（101）和操控板（103）分别与底板（102）为垂直布设。3.根据权利要求2所述的一种锂电池安全试验用挤压检测装置，其特征在于：所述固定板（101）和操控板（103）之间的上端且靠近其两侧位置处分别设置有加强筋（104），所述加强筋（104）的两端分别与相对应的固定板（101）和操控板（103）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种锂电池安全试验用挤压检测装置，其特征在于：所述定位装置（2）包括挡板（201），所述挡板（201）设置在固定板（101）的内侧。5.根据权利要求4所述的一种锂电池安全试验用挤压检测装置，其特征在于：所述定位装置（2）还包括定位座（202），所述定位座（202）安装在底板（102）上，所述定位座（202）的侧边安装在挡板（201）上；所述定位座（202）上设置有电池放置位。6.根据权利要求5所述的一种锂电池安全试验用挤压检测装置，其特征在于：所述挤压装置包括连动轴（4），所述连动轴（4）与挡板（201）为垂直布设，所述操控板（103）上安装有用于驱动连动轴（4）向靠近或远离挡板（201）两侧移动的驱动组件。7.根据权利要求6所述的一种锂电池安全试验用挤压检测装置，其特征在于：所述驱动组件与连动轴（4）为同轴布设，所述驱动组件的伸缩端与连动轴（4）远离挤压头（5）的一端固定连接，所述驱动组件的安装端固定安装在操控板(103)；所述连动轴（4）靠近挡板（201）的一端固定安装有挤压头（5）。8.根据权利要求7所述的一种锂电池安全试验用挤压检测装置，其特征在于：所述挤压距离限定轴（6）与连动轴（4）为平行布设，所述挤压距离限定轴（6）包含螺纹杆（601）和调位旋钮（602），所述螺纹杆（601）与调位旋钮（602）为螺纹连接。9.根据权利要求8所述的一种锂电池安全试验用挤压检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（601）靠近挤压头（5）的一端与挤压头（5）固定连接，所述螺纹杆（601）远离挤压头（5）的一端贯穿操控板（103）并延伸至操控板（103）的外侧，所述调位旋钮（602）位于操控板（103）的外侧。10.根据权利要求9所述的一种锂电池安全试验用挤压检测装置，其特征在于：所述防护装置包括防爆玻璃（7），所述防爆玻璃（7）包裹在装置主体（1）的外侧，所述防爆玻璃（7）上部安装设有导气管（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池安全试验用挤压检测装置，包括包括由不锈钢材料制成的装置主体，装置主体包括挤压装置、防护装置、定位装置和挤压距离限定轴。本实用新型构思巧妙，结构合理，降低投入成本，另外在使用时排烟及时，且具有安全性，能够避免在电池挤压实验时，电池发生爆炸造成人身伤害，可大大提高实用性，并且其整体材质使用不锈钢或者钢化玻璃制成，整体安全性好，并且其整体结构简单，方便制造，可大大减少生产成本，继而降低使用成本。继而降低使用成本。继而降低使用成本。


技术研发人员：杜纪磊 高立海 张金煌 刘晓龙 张鹏 张莎莎 杨玉宝 李新强
受保护的技术使用者：潍坊聚能电池有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/21