一种镀铝锌工艺用的锌锅设备的制作方法

1.本实用新型涉及锌锅设备技术领域，特别的涉及一种镀铝锌工艺用的锌锅设备。


背景技术：

2.锌锅是冷轧热镀铝锌产线最为关键的的工艺设备之一；镀铝锌表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色；镀铝锌的生产工艺与镀锌钢板和镀铝板的工艺相似，是连续熔融镀层工艺；经检索，中国专利公开了一种自动化锌锅驱渣装置，其授权公告号cn215404440u，该专利通过设计平移机构与刮扫机构虽然实现对锌锅设备内的锌渣进行自动刮扫到一处，但是需要后期对刮扫的锌渣进行打捞，导致清理锌锅设备内锌渣的操作繁琐。
3.因此，提出一种镀铝锌工艺用的锌锅设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供镀铝锌工艺用的锌锅设备，改善了需要后期对刮扫的锌渣进行打捞，导致清理锌锅设备内锌渣操作繁琐的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，包括：锌锅本体，所述锌锅本体的顶部滑动连接有刮渣板；清渣机构，用于对锌锅本体内部的锌渣进行清理收集的所述清渣机构设置于锌锅本体的表面；其中，所述清渣机构包括设置于锌锅本体表面的清渣部件，所述清渣部件的表面设置有封堵组件。
6.优选的，所述清渣部件包括固定连接于刮渣板两侧的导板，所述导板的表面滑动连接有收集滤框，所述导板的一侧固定连接有限位块，所述锌锅本体的表面两侧均设置有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有滑框，所述滑框的内部滑动连接有滑块，所述滑框的内部转动连接有往复丝杠，所述滑块的内部滑动连接于往复丝杠的表面，往复丝杠转动驱动刮渣板往复移动，刮渣板往复移动对锌锅本体内的锌渣进行刮送到收集滤框内，清理锌锅本体内的锌渣更加便捷，降低把锌锅本体内锌渣刮扫到一处后，在对刮扫一处的锌渣进行打捞的繁琐性。
7.优选的，所述滑块的底部固定连接有第一防护框，所述第一防护框的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接于刮渣板的顶部，电动推杆用于调整刮渣板与收集滤框在锌锅本体内的高度，避免在不需要对锌锅本体内进行除锌渣时，刮渣板与收集滤框在锌锅本体内耽误其工作。
8.优选的，所述滑框的一侧固定连接有第二防护框，所述第二防护框的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于往复丝杠的一端，电机的输出轴用于驱动刮渣板在锌锅本体内进行往复移动，保证清理锌锅本体内锌渣的全面性。
9.优选的，所述封堵组件包括开设于收集滤框一侧的排泄孔，所述排泄孔的内部滑动连接有封堵块，所述封堵块的顶部固定连接有固定杆，封堵块上移使收集滤框畅通，使收集滤框内的锌渣排出到垃圾袋(或垃圾桶)，清理收集滤框内锌渣操作简单。
10.优选的，所述封堵块的顶部固定连接有等列分布的弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于排泄孔的内部，弹簧的弹性力推动封堵块下移，使封堵块对收集滤框进行封堵，保证收集滤框对锌渣收集的工作内容。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置清渣部件，电动推杆的底端下移推动刮渣板下移并驱动两个收集滤框同时下移至锌锅本体内合适的位置，电机的输出轴转动通过往复丝杠带动滑块往复移动，滑块往复移动通过第一防护框带动刮渣板在锌锅本体内往复移动，刮渣板往复移动中推动锌锅本体内的锌渣刮送到收集滤框内，清理锌锅内的锌渣更加便捷，降低把锌锅内锌渣刮扫到一处后，在对刮扫一处的锌渣进行打捞的繁琐性；
13.2、通过设置清渣机构，电动推杆带动刮渣板上移并驱动收集滤框上移至合适高度后，静置一段时长等待收集滤框内无液体滴落，拉动固定杆上移，固定杆上移带动封堵块上移使收集滤框畅通，使收集滤框内的锌渣排出到垃圾袋(或垃圾桶)，清理收集滤框内锌渣操作简单。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的清渣部件剖视图；
16.图3为本实用新型的清渣机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的收集滤框剖视图。
18.图中：1、锌锅本体；2、刮渣板；3、清渣机构；301、清渣部件；3011、导板；3012、收集滤框；3013、限位块；3014、支撑架；3015、滑框；3016、滑块；3017、往复丝杠；3018、第一防护框；3019、电动推杆；30110、第二防护框；30111、电机；302、封堵组件；3021、排泄孔；3022、封堵块；3023、弹簧；3024、固定杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，包括：锌锅本体1，锌锅本体1的顶部滑动连接有刮渣板2；清渣机构3，用于对锌锅本体1内部的锌渣进行清理收集的清渣机构3设置于锌锅本体1的表面；其中，清渣机构3包括设置于锌锅本体1表面的清渣部件301，清渣部件301的表面设置有封堵组件302。
21.如图2-4所示，清渣部件301包括固定连接于刮渣板2两侧的导板3011，导板3011的表面滑动连接有收集滤框3012，导板3011的一侧固定连接有限位块3013，锌锅本体1的表面两侧均设置有支撑架3014，支撑架3014的表面固定连接有滑框3015，滑框3015的内部滑动连接有滑块3016，滑框3015的内部转动连接有往复丝杠3017，滑块3016的内部滑动连接于往复丝杠3017的表面，滑块3016的底部固定连接有第一防护框3018，第一防护框3018的内顶部固定连接有电动推杆3019，电动推杆3019的底端固定连接于刮渣板2的顶部，滑框3015
的一侧固定连接有第二防护框30110，第二防护框30110的内部固定连接有电机30111，电机30111的输出轴固定连接于往复丝杠3017的一端，封堵组件302包括开设于收集滤框3012一侧的排泄孔3021，排泄孔3021的内部滑动连接有封堵块3022，封堵块3022的顶部固定连接有固定杆3024(往复丝杠3017是能够在不改变主轴转动方向的前提下，使滑块3016实现往复运动的丝杠，往复丝杠3017的表现形式为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过渡曲线相连，通过丝杠的旋转，使螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块3016作轴向往复运动。)；
22.在需要对锌锅本体1内锌渣进行清理时，启动电动推杆3019，电动推杆3019的底端下移推动刮渣板2下移至锌锅本体1内合适的位置，刮渣板2下移通过导板3011带动两个收集滤框3012同时下移至相应的位置处，启动电机30111，电机30111的输出轴转动带动往复丝杠3017转动，往复丝杠3017转动带动滑块3016往复移动，滑块3016往复移动通过第一防护框3018带动刮渣板2在锌锅本体1内往复移动，刮渣板2往复移动中推动锌锅本体1内的锌渣刮送到收集滤框3012内，清理锌锅内的锌渣更加便捷，降低把锌锅内锌渣刮扫到一处后，在对刮扫一处的锌渣进行打捞的繁琐性；
23.当锌锅本体1内锌渣清理好后，启动电动推杆3019，电动推杆3019的一端上移带动刮渣板2上移，刮渣板2上移通过导板3011带动收集滤框3012上移至合适高度后，静置一段时长等待收集滤框3012内无液体滴落，拉动固定杆3024上移，固定杆3024上移带动封堵块3022上移使收集滤框3012畅通，使收集滤框3012内的锌渣排出到垃圾袋(或垃圾桶)，清理收集滤框3012内锌渣操作简单。
24.如图4所示，封堵块3022的顶部固定连接有等列分布的弹簧3023，弹簧3023的顶端固定连接于排泄孔3021的内部，弹簧3023的弹性力推动封堵块3022下移，使封堵块3022对收集滤框3012进行封堵，保证收集滤框3012对锌渣收集的工作内容。
25.本实用新型在使用时，在需要对锌锅本体1内锌渣进行清理时，启动电动推杆3019，电动推杆3019的底端下移推动刮渣板2下移至锌锅本体1内合适的位置，刮渣板2下移通过导板3011带动两个收集滤框3012同时下移至相应的位置处，启动电机30111，电机30111的输出轴转动带动往复丝杠3017转动，往复丝杠3017转动带动滑块3016往复移动，滑块3016往复移动通过第一防护框3018带动刮渣板2在锌锅本体1内往复移动，刮渣板2往复移动中推动锌锅本体1内的锌渣刮送到收集滤框3012内，清理锌锅内的锌渣更加便捷，降低把锌锅内锌渣刮扫到一处后，在对刮扫一处的锌渣进行打捞的繁琐性；当锌锅本体1内锌渣清理好后，启动电动推杆3019，电动推杆3019的一端上移带动刮渣板2上移，刮渣板2上移通过导板3011带动收集滤框3012上移至合适高度后，静置一段时长等待收集滤框3012内无液体滴落，拉动固定杆3024上移，固定杆3024上移带动封堵块3022上移使收集滤框3012畅通，使收集滤框3012内的锌渣排出到垃圾袋(或垃圾桶)内，清理收集滤框3012内锌渣操作简单。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，其特征在于，包括：锌锅本体(1)，所述锌锅本体(1)的顶部滑动连接有刮渣板(2)；清渣机构(3)，用于对锌锅本体(1)内部的锌渣进行清理收集的所述清渣机构(3)设置于锌锅本体(1)的表面；其中，所述清渣机构(3)包括设置于锌锅本体(1)表面的清渣部件(301)，所述清渣部件(301)的表面设置有封堵组件(302)。2.根据权利要求1所述的一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，其特征在于：所述清渣部件(301)包括固定连接于刮渣板(2)两侧的导板(3011)，所述导板(3011)的表面滑动连接有收集滤框(3012)，所述导板(3011)的一侧固定连接有限位块(3013)。3.根据权利要求2所述的一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，其特征在于：所述锌锅本体(1)的表面两侧均设置有支撑架(3014)，所述支撑架(3014)的表面固定连接有滑框(3015)，所述滑框(3015)的内部滑动连接有滑块(3016)。4.根据权利要求3所述的一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，其特征在于：所述滑框(3015)的内部转动连接有往复丝杠(3017)，所述滑块(3016)的内部滑动连接于往复丝杠(3017)的表面。5.根据权利要求3所述的一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，其特征在于：所述滑块(3016)的底部固定连接有第一防护框(3018)，所述第一防护框(3018)的内顶部固定连接有电动推杆(3019)，所述电动推杆(3019)的底端固定连接于刮渣板(2)的顶部。6.根据权利要求4所述的一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，其特征在于：所述滑框(3015)的一侧固定连接有第二防护框(30110)，所述第二防护框(30110)的内部固定连接有电机(30111)，所述电机(30111)的输出轴固定连接于往复丝杠(3017)的一端。7.根据权利要求2所述的一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，其特征在于：所述封堵组件(302)包括开设于收集滤框(3012)一侧的排泄孔(3021)，所述排泄孔(3021)的内部滑动连接有封堵块(3022)，所述封堵块(3022)的顶部固定连接有固定杆(3024)。8.根据权利要求7所述的一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，其特征在于：所述封堵块(3022)的顶部固定连接有等列分布的弹簧(3023)，所述弹簧(3023)的顶端固定连接于排泄孔(3021)的内部。

技术总结
本实用新型涉及锌锅设备技术领域，具体的说是一种镀铝锌工艺用的锌锅设备，包括：锌锅本体，所述锌锅本体的顶部滑动连接有刮渣板；清渣机构，用于对锌锅本体内部的锌渣进行清理收集的所述清渣机构设置于锌锅本体的表面；其中，所述清渣机构包括设置于锌锅本体表面的清渣部件，所述清渣部件的表面设置有封堵组件；该装置中电动推杆的底端下移推动刮渣板下移并驱动两个收集滤框同时下移至锌锅本体内合适的位置，电机的输出轴转动驱动刮渣板在锌锅本体内往复移动，刮渣板往复移动中推动锌锅本体内的锌渣刮送到收集滤框内，清理锌锅内的锌渣更加便捷，降低把锌锅内锌渣刮扫到一处后，在对刮扫一处的锌渣进行打捞的繁琐性。在对刮扫一处的锌渣进行打捞的繁琐性。在对刮扫一处的锌渣进行打捞的繁琐性。


技术研发人员：李晓斌 曹源 杨柳
受保护的技术使用者：常熟科弘材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/21