一种自动预折裁剪装置的制作方法

未命名 07-23 阅读:57 评论:0


1.本实用新型涉及纸箱裁剪技术领域,具体为一种自动预折裁剪装置。


背景技术:

2.纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号就是用纸质材料做成的方形、圆形的用来装纳货物的、对货物进行包装的工具,在纸箱生产时,需要将纸板裁剪为指定的尺寸,以便折叠成纸箱。
3.例如授权公告号为cn113400389a的一种纸箱自动裁剪装置,包括工作台和防护罩,所述工作台的内部开设有腔体,且腔体的内壁一侧通过转动盘固定安装有双向丝杆一,虽然上述文件能够降低裁剪工作纸箱偏移的风险,减少纸箱裁剪过程中纸箱偏移对裁剪精度造成的影响,但是在上述文件中的纸箱自动裁剪装置使用时,由于纸板在完成裁剪前,需要进行预折,以保证纸板能够形成纸箱,而上述文件无法对纸板进行预折,使得在裁剪前,需要使用者额外对纸板进行折叠,而由于纸板具有一定的硬度,手动折叠会存在一定的误差,从而造成纸板的浪费;
4.同时在完成切割后,切口位置会存在少量的毛边,并粘有一些碎屑,从而会影响纸箱的美观,不便于使用。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决在上述文件中的纸箱自动裁剪装置,无法对纸板进行预折,使得在裁剪前,需要使用者额外对纸板进行折叠,而由于纸板具有一定的硬度,手动折叠会存在一定的误差,从而造成纸板的浪费,而提出的一种自动预折裁剪装置。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.设计一种自动预折裁剪装置,包括装置外壳,所述装置外壳的右端上方通过支架与驱动电机相固接,所述驱动电机的输出端固接有丝杠,所述丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹连接,所述丝杠螺母的顶部通过滑槽与装置外壳滑动连接,所述丝杠螺母的底部固接有切割刀,所述切割刀的外壁设置有打磨装置,所述装置外壳的内部下方设置有预折装置。
8.优选的,所述预折装置包括第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部与装置外壳相固接,所述第一电动推杆的输出端通过销轴与两个连杆转动连接,所述连杆的一端通过销轴与l形板转动连接,所述l形板的底部通过滑槽与装置外壳滑动连接,所述l形板的一端与竖板滑动连接,所述竖板的底端通过滑槽与斜板滑动连接,所述斜板的外壁与装置外壳相固接,所述竖板的顶部通过转轴与滚轮转动连接。
9.优选的,两个所述滚轮的边缘均与转板相贴合,两个所述转板的一端均转轴与横板的两端转动连接,所述横板的底部与装置外壳相固接。
10.优选的,所述打磨装置包括l形杆,所述l形杆的一端与切割刀相固接,所述l形杆的另一端固接有打磨板。
11.优选的,所述装置外壳的内部左侧安装有风机,所述装置外壳的外壁前端安装有
机门,所述装置外壳的内部右下方放置有碎屑收集箱。
12.本实用新型提出的一种自动预折裁剪装置,有益效果在于:通过第一电动推杆、连杆、l形板、竖板、斜板和滚轮之间的配合,调节第一电动推杆,使得第一电动推杆的输出端向上移动,同时会带动两个连杆转动,连杆会使两侧的l形板同时向中间移动,l形板带动竖板移动,竖板会在斜板上滑槽的限制下斜向上移动,竖板推动滚轮移动,滚轮会使两个转板同时向上转动,从而将纸板沿着与横板的连接处折叠,实现预折,不在需要使用者额外对纸板进行折叠,从而减少了误差,节约了纸板的浪费;
13.通过l形杆和打磨板之间的配合,切割刀带动l形杆同步移动,l形杆带动打磨板移动,打磨板会将完成的纸板位置进行打磨,从而使得切口更加光滑,使得纸板更加美观,便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为图1中内部连接结构主视平面示意图;
16.图3为图2中a处连接结构示意图;
17.图4为图2中b处连接结构示意图。
18.图中:1、装置外壳,2、机门,3、碎屑收集箱,4、预折装置,401、第一电动推杆,402、连杆,403、l形板,404、竖板,405、斜板,406、滚轮,4a1、第二电动推杆,4a2、压板,5、打磨装置,501、l形杆,502、打磨板,6、风机,7、驱动电机,8、丝杠,9、丝杠螺母,10、切割刀,11、横板,12、转板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
20.实施例1:
21.请参阅图1-4,本实施例中:一种自动预折裁剪装置,包括装置外壳1,装置外壳1的右端上方通过支架与驱动电机7相固接,驱动电机7的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,驱动电机7的输出端固接有丝杠8,驱动电机7的输出端带动丝杠8转动,丝杠8的外壁与丝杠螺母9螺纹连接,丝杠8会使丝杠螺母9左右移动,丝杠螺母9的顶部通过滑槽与装置外壳1滑动连接,丝杠螺母9的底部固接有切割刀10,丝杠螺母9带动切割刀10移动,切割刀10的外壁设置有打磨装置5,装置外壳1的内部下方设置有预折装置4。
22.请参阅图2和3,预折装置4包括第一电动推杆401、连杆402、l形板403、竖板404、斜板405和滚轮406,第一电动推杆401的底部与装置外壳1相固接,第一电动推杆401的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,第一电动推杆401的输出端通过销轴与两个连杆402转动连接,第一电动推杆401的输出端向上移动时,会使两个连杆402转动,连杆402的一端通过销轴与l形板403转动连接,连杆402转动时会拉动l形板403左右移动,l形板403的底部通过滑槽与装置外壳1滑动连接,l形板403的一端与竖板404滑动连接,l形板403带动竖板404左右移动,竖板404也可以沿着l形板403的滑槽上下滑动,竖板404的底端通过滑槽与斜板405滑动连接,竖板404在受到向左的力时,会在斜板405倾斜滑槽的限制下斜向移动,斜板405的外壁与装置外壳1相固接,竖板404的顶部通过转轴与滚轮406转动连接,竖板404
带动滚轮406移动;
23.调节第一电动推杆401,使得第一电动推杆401的输出端向上移动,同时会带动两个连杆402转动,连杆402会使两侧的l形板403同时向中间移动,l形板403带动竖板404移动,竖板404会在斜板405上滑槽的限制下斜向上移动,竖板404推动滚轮406移动,滚轮406会使两个转板12同时向上转动,从而将纸板沿着与横板11的连接处折叠,实现预折,不在需要使用者额外对纸板进行折叠,从而减少了误差,节约了纸板的浪费。
24.两个滚轮406的边缘均与转板12相贴合,滚轮406斜向上一定时,会推动转板12沿着与横板11的连接处转动,两个转板12的一端均转轴与横板11的两端转动连接,横板11的底部与装置外壳1相固接。
25.请参阅图2和4打磨装置5包括l形杆501和打磨板502,l形杆501的一端与切割刀10相固接,切割刀10左右移动时,会拉动l形杆501左右移动,l形杆501的另一端固接有打磨板502,l形杆501带动打磨板502移动,装置外壳1的内部左侧安装有风机6,风机6的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,装置外壳1的外壁前端安装有机门2,装置外壳1的内部右下方放置有碎屑收集箱3,碎屑收集箱3用于收集切割产生的碎屑。
26.工作原理:
27.该自动预折裁剪装置在使用时,首先,通过机门2将纸板放置在横板11上,之后调节第一电动推杆401,使得第一电动推杆401的输出端向上移动,同时会带动两个连杆402转动,连杆402会使两侧的l形板403同时向中间移动,l形板403带动竖板404移动,竖板404会在斜板405上滑槽的限制下斜向上移动,竖板404推动滚轮406移动,滚轮406会使两个转板12同时向上转动,从而将纸板沿着与横板11的连接处折叠,实现预折,不在需要使用者额外对纸板进行折叠,从而减少了误差,节约了纸板的浪费,之后接通驱动电机7的外接电源,使得驱动电机7的输出端带动丝杠8转动,丝杠8会使丝杠螺母9左右移动,丝杠螺母9带动切割刀10移动,切割刀10会对纸板进行切割,同时切割刀10带动l形杆501同步移动,l形杆501带动打磨板502移动,打磨板502会将完成的纸板位置进行打磨,从而使得切口更加光滑,完成此次装置的使用。
28.实施例2:
29.请参阅图2,本实施例中:一种自动预折裁剪装置,其中预折装置还可以包括第二电动推杆4a1和压板4a2,第二电动推杆4a1的顶部与装置外壳1相固接,第二电动推杆4a1的型号根据实际使用需求选择,满足工作需求即可,第二电动推杆4a1的输出端固接有压板4a2,第二电动推杆4a1的输出端推动压板4a2上下移动;
30.使用者调节第二电动推杆4a1,使得第二电动推杆4a1的输出端推动压板4a2向下移动,压板4a2会将纸板压在横板11上,从而使得预折时纸板更加稳定。
31.工作原理:
32.在该实施例工作时,使用者调节第二电动推杆4a1,使得第二电动推杆4a1的输出端推动压板4a2向下移动,压板4a2会将纸板压在横板11上,从而使得预折时纸板更加稳定,完成此次装置的使用。
33.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

技术特征:
1.一种自动预折裁剪装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)的右端上方通过支架与驱动电机(7)相固接,所述驱动电机(7)的输出端固接有丝杠(8),所述丝杠(8)的外壁与丝杠螺母(9)螺纹连接,所述丝杠螺母(9)的顶部通过滑槽与装置外壳(1)滑动连接,所述丝杠螺母(9)的底部固接有切割刀(10),所述切割刀(10)的外壁设置有打磨装置(5),所述装置外壳(1)的内部下方设置有预折装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动预折裁剪装置,其特征在于:所述预折装置(4)包括第一电动推杆(401),所述第一电动推杆(401)的底部与装置外壳(1)相固接,所述第一电动推杆(401)的输出端通过销轴与两个连杆(402)转动连接,所述连杆(402)的一端通过销轴与l形板(403)转动连接,所述l形板(403)的底部通过滑槽与装置外壳(1)滑动连接,所述l形板(403)的一端与竖板(404)滑动连接,所述竖板(404)的底端通过滑槽与斜板(405)滑动连接,所述斜板(405)的外壁与装置外壳(1)相固接,所述竖板(404)的顶部通过转轴与滚轮(406)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动预折裁剪装置,其特征在于:两个所述滚轮(406)的边缘均与转板(12)相贴合,两个所述转板(12)的一端均通过转轴与横板(11)的两端转动连接,所述横板(11)的底部与装置外壳(1)相固接。4.根据权利要求1所述的一种自动预折裁剪装置,其特征在于:所述打磨装置(5)包括l形杆(501),所述l形杆(501)的一端与切割刀(10)相固接,所述l形杆(501)的另一端固接有打磨板(502)。5.根据权利要求1所述的一种自动预折裁剪装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的内部左侧安装有风机(6),所述装置外壳(1)的外壁前端安装有机门(2),所述装置外壳(1)的内部右下方放置有碎屑收集箱(3)。

技术总结
本实用新型涉及纸箱裁剪技术领域,尤其是一种自动预折裁剪装置,包括装置外壳,所述装置外壳的右端上方通过支架与驱动电机相固接,所述驱动电机的输出端固接有丝杠,所述丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹连接,所述丝杠螺母的顶部通过滑槽与装置外壳滑动连接,所述丝杠螺母的底部固接有切割刀,所述切割刀的外壁设置有打磨装置。通过连杆、L形板、竖板、斜板和滚轮之间的配合,连杆会使两侧的L形板同时向中间移动,L形板带动竖板移动,竖板会在斜板上滑槽的限制下斜向上移动,竖板推动滚轮移动,滚轮会使两个转板同时向上转动,从而将纸板沿着与横板的连接处折叠,实现预折,不在需要使用者额外对纸板进行折叠,从而减少了误差,节约了纸板的浪费。的浪费。的浪费。


技术研发人员:孙琪
受保护的技术使用者:汉川市合兴彩色包装有限公司
技术研发日:2023.03.20
技术公布日:2023/7/21
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