一种塑料编织袋切缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋切缝装置相关领域，尤其涉及一种塑料编织袋切缝装置。


背景技术：

2.塑料编织袋是以聚丙烯(英文名pp)为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。切缝装置是指具备切割与缝纫功能的一体装置，塑料编织袋在成品完成前需要经过切割和缝纫的过程。
3.塑料编织袋的型号规格均不同，切割后的塑料编织袋需要经过传送机构将其传送至缝纫处进行缝纫，现有的切缝装置中在传送编织袋至缝纫处的过程时配合压辊将编织袋压着使得袋子沿着固定的方向传送到缝纫处，由于压辊是固定的，若遇到不同规格的塑料编织袋时，较不方便进行固定传送至缝纫处，容易导致编织袋在传送的过程中跑偏导致缝纫有误。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种塑料编织袋切缝装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种塑料编织袋切缝装置，包括切缝装置主体，所述切缝装置主体前端面底部安装有放料架，所述切缝装置主体内左右侧前端安装有转轴，所述切缝装置主体顶部前端安装有切割台，所述切割台顶部左右两端安装有第一伸缩气缸，所述切割台内侧安装有切刀，所述切缝装置主体后端安装有传送机构，所述切缝装置主体右侧中后端安装有缝纫装置，还包括辅助调整装置，所述辅助调整装置安装于切缝装置主体左侧后端。
6.优选的，所述辅助调整装置包括升降机构、滑动机构和滑轮，所述升降机构顶部前后端安装有两组滑动机构，两组滑动机构底部安装有滑轮，所述升降机构右侧与切缝装置主体相接，所述滑轮底部与传送机构相贴。
7.优选的，所述升降机构包括固定座、第二伸缩气缸、升降台和导杆，所述固定座底部前后端安装有第二伸缩气缸，所述固定座顶部安装有升降台，所述导杆底部贯穿升降台连接至固定座顶端中部，所述第二伸缩气缸的伸缩杆与升降台相接，所述升降台顶部前后两端安装有滑动机构，所述固定座右侧与切缝装置主体相接。
8.优选的，所述滑动机构包括外壳、联轴器、驱动电机、丝杆、轴座、滑动件和连接架，所述外壳内左侧上端安装有联轴器，所述外壳左侧上端安装有驱动电机，所述丝杆安装于联轴器的右侧中部，所述轴座安装于外壳内底部中部与右端，所述丝杆外部连接有滑动件，所述滑动件底部中部连接有连接架，所述驱动电机输出端贯穿外壳与联轴器相接，所述轴座与丝杆相接，所述外壳底部左端与升降台相接，所述连接架底部连接有滑轮。
9.优选的，所述外壳形状为l型，底部右端开设有滑动槽。
10.优选的，所述丝杆外侧设置有外螺纹，滑动件内部设置有内螺纹，丝杆与滑动件进行螺纹连接，滑动件沿着丝杆左右滑动。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过在切缝装置主体左侧后端安装升降机构和滑动机构，根据不同规格的塑料编织袋型号，将驱动电机开启，驱动电机开启后丝杆转动带动滑动件沿着丝杆进行左右滑动，滑轮机构随着连接架进行左右滑动，将滑轮机构滑动至适合固定编织袋的位置后，开启传送装置，滑动机构配合传送装置将编织袋传送至缝纫处，此过程避免因为编织袋型号大小不同导致在传送过程中跑偏从而导致缝纫结果有偏差，若切割的编织袋厚度较厚还可通过开启第二伸缩气缸对滑轮机构进行上下升降将编织袋进行固定。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型辅助调整结构示意图；
15.图3是本实用新型升降机构结构示意图；
16.图4是本实用新型滑动机构结构示意图。
17.其中：切缝装置主体-1、放料架-2、转轴-3、切割台-4、第一伸缩气缸-5、切刀-6、传送装置-7、缝纫装置-8、辅助调整装置-9、升降机构-91、滑动机构-92、滑轮机构-93、固定座-911、第一伸缩气缸-912、升降台-913、导杆-914、外壳-921、联轴器-922、驱动电机-923、丝杆-924、轴座-925、滑动件-926、连接架-927。
具体实施方式
18.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种塑料编织袋切缝装置，包括切缝装置主体1，切缝装置主体1前端面底部焊接有放料架2，放料架2用于放置需要进行切缝的编织袋卷，切缝装置主体1内侧前端活动连接有转轴3，转轴3在外部驱动设备的作用下将塑料编织袋传送至切割处，切缝装置主体1顶部前端焊接有切割台4，切割台4顶部左右两端用螺柱紧固的方式安装一组第一伸缩气缸5，切割台4内侧安装有切刀6，切刀6顶部与两组第一伸缩气缸5相接，当第一伸缩气缸5启动时带动切刀6下压将编织袋进行切割，切缝装置主体1后端安装有传送机构7，传送机构7在电机驱动下传送带进行转动，传送带转动后将切割后的塑料编织袋传送到下一步工序，切缝装置主体1右侧中后端安装有缝纫装置8，缝纫装置8将传送机构7传来的塑料编织袋进行针线缝纫。
20.请参阅图2，本实用新型提供一种塑料编织袋切缝装置，辅助调整装置9包括升降机构91、滑动机构92和滑轮机构93，升降机构91顶部前后端安装有两组滑动机构92，两组滑动机构92底部焊接有滑轮机构93，升降机构91右侧与切缝装置主体1相接，滑轮机构93底部与传送机构7相贴。
21.请参阅图3，本实用新型提供一种塑料编织袋切缝装置，升降机构91包括固定座911、第二伸缩气缸912、升降台913和导杆914，固定座911右侧与切缝装置主体1进行焊接，固定座911底部前后端用螺柱紧固的方式安装有第二伸缩气缸912，固定座911顶部安装有升降台913，升降台913底部前后端与第二伸缩气缸912相接，当第二伸缩气缸912启动时带动升降台913进行上升与下降运动，导杆914底部贯穿升降台913连接至固定座911顶端中部，导杆914起到导向与限制方向的作用，当第二伸缩气缸912启动时带动升降台913沿着导
杆914进行上升与下降运动。
22.请参阅图4，本实用新型提供一种塑料编织袋切缝装置，滑动机构92包括外壳921、联轴器922、驱动电机923、丝杆924、轴座925、滑动件926和连接架927，外壳921为l型底部右端开设有滑动槽，底部左端与升降台913前后端进行焊接，外壳921内左侧上端安装有联轴器922，其作用为用于连接两根不同的轴并传递扭矩，外壳921左侧上端安装有驱动电机923，驱动电机923输出端贯穿外壳921与联轴器922进行相接，其作用为用于驱动运动部件，丝杆924安装于联轴器922的右侧中部，丝杆924外侧设置有外螺纹，轴座925用焊接方式安装于外壳921内底部中部与右端，轴座925内侧中部与丝杆924相接，丝杆924外部连接有滑动件926，滑动件926内侧设置有内螺纹与丝杆924进行螺纹连接，当丝杆924在驱动电机923带动进行旋转，滑动件926沿着丝杆924进行左右滑动，连接架927顶部穿过外壳921底部右端开设的滑动槽与滑动件926进行连接，连接架927底部焊接有滑轮机构93。
23.工作原理如下：
24.将该装置放置在需要使用的地点，将需要加工的编织袋放置在放料架2上，随后在将编织袋与切缝装置主体1内侧前端设置的转轴3进行连接，在外部设备的驱动下编织带传送至切割台4底部，启动第一伸缩气缸5，伸缩气缸5将切刀6下压完成对编织袋的切割，随后传送装置7将切割后的编织袋传送至缝纫处，缝纫装置8中的缝纫机对编织袋进行缝纫；
25.若需要缝制的编织袋型号大小不同，可通过开启驱动电机923，驱动电机923转轴旋转带动丝杆924沿着轴座925内侧旋转，滑动件926带动连接架927沿着丝杆924进行左右滑动，由于连接架927底部连接两组滑轮机构93，滑轮机构93在连接架927的带动下进行左右滑动，将滑轮机构93调整至适合固定编织袋的位置，随后在开启传送装置7，此时滑轮机构93与传送装置7配合将编织袋传送至缝纫处进行缝纫，避免了编织袋的尺寸不同导致在传送的过程中角度跑偏从而导致缝纫结果有误造成损失，若需要缝纫的编织袋厚度较厚还可以通过启动第二伸缩气缸912，两组第二伸缩气缸912启动后带动固定座911顶部安装的升降台913沿着导杆914进行上下滑动，外壳921在升降台913的带动下进行上下滑动，滑轮机构93随着外壳921进行上下滑动，将滑轮机构93调整至合适的高度即可配合传送装置7将塑料编织袋进行传送。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料编织袋切缝装置，包括切缝装置主体（1），所述切缝装置主体（1）前端面底部安装有放料架（2），所述切缝装置主体（1）内侧前端安装有转轴（3），所述切缝装置主体（1）顶部前端安装有切割台（4），所述切割台（4）顶部左右两端安装有第一伸缩气缸（5），所述切割台（4）内侧安装有切刀（6），所述切缝装置主体（1）后端安装有传送装置（7），所述切缝装置主体（1）右侧中后端安装有缝纫装置（8）；其特征在于：还包括辅助调整装置（9），所述辅助调整装置（9）安装于切缝装置主体（1）左侧后端。2.根据权利要求1所述一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于：所述辅助调整装置（9）包括升降机构（91）、滑动机构（92）和滑轮机构（93），所述升降机构（91）顶部前后端安装有两组滑动机构（92），所述两组滑动机构（92）底部安装有滑轮机构（93），所述升降机构（91）右侧与切缝装置主体（1）相接，所述滑轮机构（93）底部与传送装置（7）相贴。3.根据权利要求2所述一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于：所述升降机构（91）包括固定座（911）、第二伸缩气缸（912）、升降台（913）和导杆（914），所述固定座（911）底部前后两端安装有第二伸缩气缸（912），所述固定座（911）顶部安装有升降台（913），所述导杆（914）底部贯穿升降台（913）连接至固定座（911）顶端中部，所述第二伸缩气缸（912）的伸缩杆与升降台（913）相接，所述升降台（913）顶部前后两端安装有滑动机构（92），所述固定座（911）右侧与切缝装置主体（1）相接。4.根据权利要求2所述一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于：所述滑动机构（92）包括外壳（921）、联轴器（922）、驱动电机（923）、丝杆（924）、轴座（925）、滑动件（926）和连接架（927），所述外壳（921）内左侧上端安装有联轴器（922），所述外壳（921）左侧上端安装有驱动电机（923），所述丝杆（924）安装于联轴器（922）的右侧中部，所述轴座（925）安装于外壳（921）内底部中部与右端，所述丝杆（924）外部连接有滑动件（926），所述滑动件(926)底部中部连接有连接架（927），所述驱动电机（923）输出端贯穿外壳（921）与联轴器（922）相接，所述轴座（925）内侧与丝杆（924）相接，所述外壳（921）底部左端与升降台（913）相接，所述连接架（927）底部连接有滑轮机构（93）。5.根据权利要求4所述一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于：所述外壳（921）形状为l型，底部右端开设有滑动槽。6.根据权利要求4所述一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于：所述丝杆（924）外侧设置有外螺纹，滑动件（926）内部设置有内螺纹，丝杆（924）与滑动件（926）进行螺纹连接，滑动件（926）沿着丝杆（924）左右滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料编织袋切缝装置，包括切缝装置主体、放料架、转轴、切割台、第一伸缩气缸、切刀、传送装置、缝纫装置。本实用新型通过在切缝装置主体左侧后端安装升降机构和滑动机构，根据不同规格的塑料编织袋型号，将驱动电机开启，驱动电机开启后丝杆转动带动滑动件沿着丝杆进行左右滑动，滑轮机构随着连接架进行左右滑动，将滑轮机构滑动至适合固定编织袋的位置后，开启传送装置，滑动机构配合传送装置将编织袋传送至缝纫处，此过程避免因为编织袋型号大小不同导致在传送过程中跑偏从而导致缝纫结果有偏差，若切割的编织袋厚度较厚还可通过开启第二伸缩气缸对滑轮机构进行上下升降将编织袋进行固定。构进行上下升降将编织袋进行固定。构进行上下升降将编织袋进行固定。


技术研发人员：梁军威
受保护的技术使用者：郑州恒成塑业有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/21