一种土壤修复剂及其制备方法和应用与流程

1.本发明实施例属于土壤污染治理技术领域，具体为一种土壤修复剂及其制备方法和应用。


背景技术：

2.重金属污染是土壤污染治理中比较突出的问题。由于重金属不能为土壤微生物所分解，不仅会妨碍植物生长发育，有的还会通过食物链在人体内蓄积，严重危害人体健康。通常，土壤重金属污染物主要有镉、铅、铜、铬、镍、铁、锰、钴等。例如，钴金属会对皮肤有放射性损伤。钒金属会损害人的心肺器官，导致胆固醇代谢异常。
3.当前，有关重金属的稳定化修复剂或固化剂的研究很多，但主要针对铅、铜等较为常见的金属，在场地污染土壤中，有一类矿区或尾矿待修复土壤，矿区污染土常见的污染元素除了铅、锌、镉等，钴、钒等不常见的重金属也占有相当大的比重。但同时针对钴和钒污染土壤修复的稳定化药剂的研究偏少。比如，中国专利号为cn108504360a的发明专利中公开了一种钒污染场地土壤稳定化的修复剂，主要成分为生石灰、粘土矿物、钛白粉等，该方法对钒的稳定化率在98％以上，但该药剂包括两组药剂，应用时需分开使用，成倍增加了翻拌成本，而且其中药剂b添加量在土壤质量分数的20％以上，药剂投入量大，对土壤性质影响较大。中国专利号为cn112980452a的发明专利中公开的一种用于镍钴污染土壤的修复剂，成分含有膨润土、偏硅酸钠、各种提取物、鱼骨等10余项成分，其结果显示，土壤钴全量下降了65％，对土壤的稀释作用较大，该方法成分和工艺复杂，且药剂用量大。
4.因此，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的土壤修复剂在用于钴、钒重金属污染治理时存在药剂投入量大且长效性不能保证的问题。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种土壤修复剂，以解决上述背景技术中提出的现有土壤修复剂在用于钴、钒重金属污染治理时存在药剂投入量大且长效性不能保证的问题。
6.为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
7.一种土壤修复剂，包括以下的原料：铁盐、锰盐和植物源基料；其中，所述铁盐、锰盐和植物源基料是共同在水热反应下制成改性水热炭，即所述土壤修复剂。
8.优选的，所述植物源基料选自作物秸秆或谷壳类物质。
9.进一步优选的，所述铁盐可以是选自氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁、硫酸亚铁、硝酸铁等铁的化合物中的任意一种。
10.进一步优选的，所述锰盐可以是选自氯化锰、高锰酸钾、硫酸锰等锰的化合物中的任意一种。
11.本发明实施例的另一目的在于提供一种土壤修复剂的制备方法，所述的土壤修复剂的制备方法，包括以下步骤：
12.将铁盐加水溶解完全，然后加入植物源基料进行混合均匀，再在搅拌状态下缓慢加入含有锰盐的水溶液，调节ph值为10.0-11.0后加热进行水热反应，冷却后取出水热产物抽滤分离、洗涤至中性，烘干，研磨，得到所述土壤修复剂。
13.本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述制备方法制得的土壤修复剂以及这种土壤修复剂在土壤污染治理尤其是土壤重金属污染治理中的应用。
14.与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
15.本发明实施例提供的土壤修复剂通过采用铁盐、锰盐和植物源基料作为原料，成本低廉、制备过程相对简易，可实现钴、钒重金属污染土壤的治理，高效稳定，稳定化具有长效性，而且土壤修复剂为中性材料，对土壤ph值和常规理化性质无显著影响，解决了现有土壤修复剂在用于钴、钒重金属污染治理时存在药剂投入量大且长效性不能保证的问题。而且，本发明实施例提供的土壤修复剂的制备方法简单，相比现有技术，制备的土壤修复剂在较低的添加量，对钴和钒稳定化效率能够分别达到94％和97％以上，具有广阔的市场前景。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
17.图1是本发明实施例中不同样品的重金属钒七日稳定化率比较图。
18.图2是本发明实施例中不同样品的重金属钴七日稳定化率比较图。
19.图3是本发明中重金属钒随养护时间增加浸出浓度变化图。
20.图4是本发明中重金属钴随养护时间增加浸出浓度变化图。
具体实施方式
21.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面将结合本发明实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案的具体实现进行详细描述。
22.首先，需要了解的是，目前的重金属污染土壤治理方法，很多是对单一的钒或钴污染土壤进行去除的效果好。针对钒和钴复合污染土壤的土壤修复剂例如稳定化药剂等未见报道。另外，单独用于钒或钴污染土壤的土壤修复剂存在药剂投入量大且长效性不能保证的问题。
23.针对上述不足，对于钒和钴污染场地的治理和管控，本发明实施例提供一种用于钒和钴复合污染土壤的土壤修复剂及其制备方法和应用，所述土壤修复剂作为稳定化药剂是更加高效、靶向性、且投加量少的修复药剂。
24.其中，该土壤修复剂主要包括以下的原料：
25.铁盐、锰盐和植物源基料；其中，所述铁盐、锰盐和植物源基料是共同在水热反应下制成改性水热炭，即所述土壤修复剂。
26.在本发明实施例中，通过采用铁盐、锰盐和植物源基料作为原料，利用铁氧化物、锰氧化物和玉米秸秆等植物源基料制备改性水热炭，可用于钒和钴复合污染情况，高效稳定，稳定化具有长效性，且成本低廉、制备过程相对简易、稳定性高，药剂为中性材料，对土壤ph值和常规理化性质无显著影响。本发明所述土壤修复剂，在较低的添加量，对钴和钒稳
定化效率能够分别达到94％和97％以上。
27.进一步优选的，所述植物源基料选自作物秸秆或谷壳类物质，具体的，水热炭获取原料不限于玉米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆等作物秸秆，还可以是其他谷壳类物质，例如谷壳类物质通常可以是小麦、水稻等的壳等，具体根据需要进行选择，这里并不作限定。通过采用作物秸秆或谷壳类物质，来源广泛，废弃的秸秆，乃至枯枝落叶都可以进行资源化利用，生产成本低，还会改善土壤的环境，增加有机质含量。
28.进一步优选的，所述铁盐可以是选自氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁、硫酸亚铁、硝酸铁等铁的化合物中的任意一种。
29.进一步优选的，所述锰盐可以是选自氯化锰、高锰酸钾、硫酸锰等锰的化合物中的任意一种。
30.本发明的关键点在于，本发明提供的土壤修复剂具有用量少，成分简单且安全，适合污染场地应用等优点。该土壤修复剂适用于钒和钴复合污染土壤的稳定化修复，具有组分少、操作简单、价格低廉、高效、靶向、添加量少等特点，填补了钒和钴复合污染方向的空白。
31.进一步优选的，所述土壤修复剂按照重量份包括以下的原料：铁盐0-25重量份、锰盐0-25重量份、植物源基料80-120重量份。
32.进一步优选的，所述土壤修复剂按照重量份包括以下的原料：铁盐15-20重量份、锰盐5-15重量份、植物源基料90-110重量份。
33.进一步优选的，所述土壤修复剂按照重量份包括以下的原料：铁盐15重量份、锰盐5重量份、植物源基料100重量份。
34.进一步优选的，所述土壤修复剂按照重量份包括以下的原料：铁盐20重量份、锰盐0重量份、植物源基料100重量份。
35.进一步优选的，所述土壤修复剂按照重量份包括以下的原料：铁盐10重量份、锰盐10重量份、植物源基料100重量份。
36.进一步优选的，所述土壤修复剂按照重量份包括以下的原料：铁盐0重量份、锰盐20重量份、植物源基料100重量份。
37.本发明实施例还提供一种土壤修复剂的制备方法，所述的土壤修复剂的制备方法具体包括以下步骤：
38.将铁盐加水溶解完全，然后加入植物源基料进行混合均匀，再在搅拌状态下缓慢加入含有锰盐的水溶液，调节ph值为10.0-11.0后进行水热反应，冷却后取出水热产物抽滤分离、洗涤至中性，烘干，研磨，得到所述土壤修复剂。
39.作为上述技术方案的优选，在所述土壤修复剂的制备方法中，所述水热反应是缓慢加热到170-190℃且恒温保持4-8h。
40.作为上述技术方案的优选，当采用fecl3·
6h2o作为铁盐，mncl2·
4h2o作为锰盐时，所述的土壤修复剂的制备方法包括以下步骤：
41.将玉米秸秆清洗干净，剪成小段烘干(或直接烘干)，用粉碎机粉碎粉成粉末状，于干燥处保存。将适量fecl3·
6h2o加入450ml去离子水中并搅拌至溶解完全，随后加入100g秸秆粉末并磁力搅拌半小时，再磁力搅拌的状态下缓缓加入150ml含有0-20g mncl2·
4h2o的水溶液，再快速搅拌半小时后用氢氧化钠溶液调节ph值为10.0-11.0，转移配制好的混合物
转移至水热反应釜中，缓慢加热到180℃且恒温保持5-6h，冷却后取出水热产物，抽滤分离水热炭同时多次用无水乙醇与去离子水洗涤至中性，将产物于105℃烘干，研磨过100目筛网，得到铁锰氧化物改性水热炭，即所述土壤修复剂。
42.作为上述技术方案的进一步优选，在所述土壤修复剂的制备方法中，所述水热反应是缓慢加热到180℃且恒温保持6h。
43.本发明实施例还提供一种采用上述的土壤修复剂的制备方法制备得到的土壤修复剂。通过利用铁氧化物、锰氧化物和玉米秸秆制备改性水热炭，可用于钒和钴复合污染情况，高效稳定，且成本低廉、制备过程相对简易、稳定性高、药剂为中性材料，对土壤ph值和常规理化性质无显著影响。可以使土壤中钒和钴的生物有效性由毒性较高的形态转化为不活泼的残渣态，能够使土壤中重金属的价态降低，从而降低土壤中重金属的毒性与危害，对钒和钴具有高效且长效的固化作用。
44.本发明实施例还提供一种上述的土壤修复剂在土壤重金属污染治理中的应用。
45.以下通过列举具体实施例对本发明实施例的土壤修复剂的技术效果做进一步的说明。
46.实施例1
47.一种土壤修复剂，其是由氯化铁、氯化锰、玉米秸秆经水热反应制成，具体的制备方法包括以下步骤：
48.将15.0gfecl3·
6h2o加入450ml去离子水中并搅拌至溶解完全，随后加入100g玉米秸秆粉末作为植物源基料并磁力搅拌半小时，再磁力搅拌的状态下缓缓加入150ml含有5g mncl2·
4h2o的水溶液，再快速搅拌半小时后用氢氧化钠溶液调节ph值为10.0-11.0，转移配制好的混合物转移至水热反应釜中，缓慢加热到180℃且恒温保持6h，冷却后取出水热产物，抽滤分离水热炭同时多次用无水乙醇与去离子水洗涤至中性，将产物于105℃烘干，研磨过100目筛网，得到铁锰氧化物改性水热炭。
49.实施例2
50.一种土壤修复剂，其是由氯化铁、玉米秸秆经水热反应制成，具体的制备方法包括以下步骤：
51.将20.0gfecl3·
6h2o加入500ml去离子水中并搅拌至溶解完全，随后加入100g玉米秸秆粉末并磁力搅拌半小时，用氢氧化钠溶液调节ph值为10.0-11.0，转移配制好的混合物转移至水热反应釜中，缓慢加热到180℃且恒温保持6h，冷却后取出水热产物，抽滤分离水热炭同时多次用无水乙醇与去离子水洗涤至中性，将产物于105℃烘干，研磨过100目筛网，得到铁氧化物改性水热炭。
52.实施例3
53.一种土壤修复剂，其是由氯化铁、氯化锰、玉米秸秆经水热反应制成，具体的制备方法包括以下步骤：
54.将10.0gfecl3·
6h2o加入450ml去离子水中并搅拌至溶解完全，随后加入100g玉米秸秆粉末并磁力搅拌半小时，再磁力搅拌的状态下缓缓加入150ml含有10g mncl2·
4h2o的水溶液，再快速搅拌半小时后用氢氧化钠溶液调节ph值为10.0-11.0，转移配制好的混合物转移至水热反应釜中，缓慢加热到180℃且恒温保持6h，冷却后取出水热产物，抽滤分离水热炭同时多次用无水乙醇与去离子水洗涤至中性，将产物于105℃烘干，研磨过100目筛网，
得到铁锰氧化物改性水热炭。
55.实施例4
56.一种土壤修复剂，其是由氯化锰、玉米秸秆经水热反应制成，具体的制备方法包括以下步骤：
57.将20.0gmncl2·
4h2o加入500ml去离子水中并搅拌至溶解完全，随后加入100g玉米秸秆粉末并磁力搅拌半小时，用氢氧化钠溶液调节ph值为10.0-11.0，转移配制好的混合物转移至水热反应釜中，缓慢加热到180℃且恒温保持6h，冷却后取出水热产物，抽滤分离水热炭同时多次用无水乙醇与去离子水洗涤至中性，将产物于105℃烘干，研磨过100目筛网，得到锰氧化物改性水热炭。
58.实施例5
59.与实施例1相比，除了是采用水稻秸秆粉末作为植物源基料外，其他与实施例1相同。
60.实施例6
61.与实施例1相比，除了是采用水稻壳粉末作为植物源基料外，其他与实施例1相同。
62.实施例7
63.与实施例1相比，除了是将氯化铁与氯化锰分别替换为氯化亚铁与高锰酸钾外，其他与实施例1相同。
64.实施例8
65.与实施例1相比，除了是将氯化铁与氯化锰分别替换为硫酸亚铁与硫酸锰外，其他与实施例1相同。
66.实施例9
67.与实施例1相比，除了fecl3·
6h2o用量是25.0g、mncl2·
4h2o用量是5g外，其他与实施例1相同。
68.实施例10
69.与实施例1相比，除了fecl3·
6h2o用量是5.0g、mncl2·
4h2o用量是25g外，其他与实施例1相同。
70.实施例11
71.为了进一步验证土壤修复剂的修复效果，将实施例1-4制备的土壤修复剂用于土壤修复。其中，本发明实施例中的钴和钒复合污染土取自江西某化工修复场地，修复目标值采用浸出标准浓度，土壤浸出测试选用《固体废物浸出方法-硫酸硝酸法》(hj/t 299-2007)，浸出标准执行《地下水质量标准》(gb/t 14848-2017)iv类。将上述钴和钒复合污染土，挑拣出石子、落叶等杂质，自然风干，充分混匀过10目筛，备用。测定初始ph值和重金属的含量，钴和钒超标情况如下表1所示，土壤ph值为6.65。
72.表1复合污染土的钒、钴含量及超标情况表
[0073][0074]
其中，需要说明的是，土壤浸出测试选用《固体废物浸出方法-硫酸硝酸法》(hjt299-2007)；由于地下水质量标准中无钒的标准，因此以钒的固化率来表示药剂稳定化效果，固化率越高，对重金属的稳定性越好。
[0075]
将实施例1-4制备的土壤修复剂用于上述钴和钒复合污染土的处理，每组处理取污染土500g，按照0、0.5％、1％、2％、3％的比例分别添加土壤修复剂，0添加为对照组，为减少误差，每组实验均设置对照组，添加土壤修复剂后搅拌均匀，保持含水率为40％，密封养护7日测定钒和钴的浸出浓度，具体结果如表2所示。
[0076]
表2七日重金属浸出结果表
[0077][0078]
另外，为了看重金属稳定化率，根据钒和钴的浸出浓度结果进行处理，得到图1和图2所示的实施例1、实施例2、实施例3、实施例4样品七日重金属稳定化率比较图。其中，图1是本发明实施例中不同样品的重金属钒七日稳定化率比较图。图2是本发明实施例中不同样品的重金属钴七日稳定化率比较图。
[0079]
由图和表中结果可知，采用实施例1的土壤修复剂进行处理钴和钒复合污染土，钒固化率在96％以上，对钴的固化率在68％和99％不等，其中添加量为2％时，土壤浸出钴浓度满足地下水环境ⅳ类标准，添加量为3％时，满足地下水ⅲ类标准。
[0080]
实施例3对钒固化率在92％以上，对钴的固化率在60％和98％不等，其中添加量为2％时，土壤浸出钴浓度满足地下水环境ⅳ类标准。
[0081]
实施例2、4对钒均表现出很好的稳定化效果，均达到90％以上，对钴的稳定化效果稍差，但在2％的添加量时也达到了80％以上。
[0082]
综合，随着不同水平土壤修复剂的添加，与对照组相比，钒和钴浸出浓度都呈现出明显的降低趋势。
[0083]
为了进一步验证稳定效果的长效性，选取上述实施例1中的土壤修复剂，验证其稳定效果的长效性。具体选择上述实施例1的1％和2％的添加量实验组进行持续养护，并进行稳定剂的长效性评估，分别在15、30、60、120和240天取样检测重金属浓度，具体结果见图3与图4。其中，图3是本发明中重金属钒随养护时间增加浸出浓度变化图。图4是本发明中重金属钴随养护时间增加浸出浓度变化图。
[0084]
结合图3与图4分析发现，随着时间的延长，1％的药剂添加组，钒和钴的浸出浓度均呈现缓慢降低后稳定的趋势，但钒的转折点在30天，钴的转折点在60天，说明金属钒更易于被固定在土壤中。2％的添加量时，钴浸出可以达标，为最佳处理量。
[0085]
长效性试验结果说明制备的铁锰氧化物改性水热炭作为土壤修复剂对钒和钴具有很高效的固化作用，且随着养护时间的延长，重金属的浸出浓度一直处于很低且稳定的状态具有长期稳定性。
[0086]
下面，进一步进行重金属形态测定，在上述实验过程中，选择实施例1的2％添加量的实验组，在15、30、60、120和240天所取的样品同步进行重金属的bcr分级测定。进一步说明本发明稳定剂的作用机理。结果见下表3所示。
[0087]
表3不同养护时间重金属bcr分级结果(单位：mg/kg)
[0088][0089]
由上述可知，fi弱酸可溶态和f2可还原态被认为是比较容易在土壤中迁移的形态，通过上述对土壤修复剂添加量为2％的污染土进行重金属bcr分级测定，结果显示在养护15日时，钒f1和f2分别下降了59.2％和65.7％，钴f1和f2分别下降了53.5％和47.4％。f3可氧化态和f4残渣态均有大幅度的提高。在养护60d时，钒f3和f4分别提高了4.65倍和1.9倍，钴f3和f4分别提高了4.79倍和1.71倍。在60天后，f1和f2的下降趋势保持稳定，f3和f4含量开始呈微量上升。其中原土即为未处理的钴和钒复合污染土。
[0090]
可见实施例1可以使土壤中钒和钴的生物有效性由毒性较高的形态转化为不活泼的残渣态，能够使土壤中重金属的价态降低，从而降低土壤中重金属的毒性与危害，这也进一步说明本发明土壤修复剂用于钴和钒复合污染土处理时具有高效且长效的固化作用。
[0091]
根据以上结果可以看出，本发明实施例通过采用铁盐、锰盐和植物源基料作为原料制成改性水热炭，可实现钴、钒重金属污染土壤的治理，稳定化具有长效性，解决了现有土壤修复剂在用于钴、钒重金属污染治理时存在药剂投入量大且长效性不能保证的问题。而且，本发明实施例提供的土壤修复剂的制备方法成本低廉、制备过程相对简易，具有广阔
的市场前景。
[0092]
另外需要说明的是，水热炭是一种以生物质或其组分为原料，以水为溶剂和反应介质，在150℃-375℃和自生压力下，经水热反应得到的以碳为主体，含氧官能团丰富的黑色固体产物，由于水热炭材料具有多孔和网状结构，并且表面含有丰富官能团，可吸附稳定水/土中的重金属，使重金属的形态向高残渣态转变，更加稳定。与热解的生物炭相比，水热炭化技术中碳元素的固定化效率更高，且所需温度和压力都较低，条件较为温和，也更加节能。查阅资料发现水热炭或改性水热炭多用于水体中重金属或其他污染物的吸附，较少用在重金属污染土壤的修复治理中，例如，中国专利cn111375380a公开了一种棉花秸秆基改性水热碳的制备方法，该材料对水中抗生素的去除效果很好。上述有关水热炭和铁锰氧化物的研究，对用于土壤中钒和钴的稳定化鲜见报道。另外，部分研究重金属稳定化效率低、使用量大等缺点，部分研究重金属稳定剂制备过程较为复杂、难以推广。即使是采用铁锰氧化物与生物炭的简单混合，对重金属具有强吸附作用，但大量用于土壤必然会对土壤性质产生较大影响。而且药剂投入量大，对土壤性质影响较大；药剂成分多，需分开投放，翻拌的成本和养护的时间成本较大；药剂的长效性不能保证，未有对钴、钒的稳定化机理进行分析。针对上述不足，同时结合已有的研究，针对钒和钴污染场地的治理和管控，探索研发了更加高效、靶向性、且投加量少的土壤修复剂，通过利用铁氧化物、锰氧化物和玉米秸秆制备改性水热炭，可用于钒和钴复合污染情况，高效稳定，且成本低廉、制备过程相对简易、稳定性高、药剂为中性材料，对土壤ph值和常规理化性质无显著影响，在较低的添加量，对钴和稳定化效率能够分别达到94％和97％以上。
[0093]
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明实施例的保护范围之中。

技术特征：
1.一种土壤修复剂，其特征在于，所述土壤修复剂包括以下的原料：铁盐、锰盐和植物源基料；其中，所述铁盐、锰盐和植物源基料是共同在水热反应下制成所述土壤修复剂。2.根据权利要求1所述的土壤修复剂，其特征在于，所述植物源基料选自作物秸秆或谷壳类物质。3.根据权利要求2所述的土壤修复剂，其特征在于，所述铁盐选自氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁、硫酸亚铁、硝酸铁中的任意一种。4.根据权利要求3所述的土壤修复剂，其特征在于，所述锰盐选自氯化锰、高锰酸钾、硫酸锰中的任意一种。5.根据权利要求4所述的土壤修复剂，其特征在于，所述土壤修复剂按照重量份包括以下的原料：铁盐0-25重量份、锰盐0-25重量份、植物源基料80-120重量份。6.根据权利要求5所述的土壤修复剂，其特征在于，所述土壤修复剂按照重量份包括以下的原料：铁盐15-20重量份、锰盐5-15重量份、植物源基料90-110重量份。7.一种如权利要求1-6任一所述的土壤修复剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铁盐加水溶解完全后加入植物源基料进行混合均匀，再在搅拌状态下缓慢加入含有锰盐的水溶液，调节ph值为10.0-11.0后加热进行水热反应，冷却后取出水热产物抽滤分离、洗涤至中性，烘干，研磨，得到所述土壤修复剂。8.根据权利要求7所述的土壤修复剂的制备方法，其特征在于，在所述的土壤修复剂的制备方法中，所述水热反应是缓慢加热到170-190℃且恒温保持4-8h。9.一种采用权利要求7所述的土壤修复剂的制备方法制备得到的土壤修复剂。10.一种如权利要求1或2或3或4或5或6或9所述的土壤修复剂在土壤重金属污染治理中的应用。

技术总结
本发明实施例涉及土壤污染治理技术领域，具体公开了一种土壤修复剂及其制备方法和应用，本发明实施例提供的土壤修复剂通过采用铁盐、锰盐和植物源基料作为原料，成本低廉、制备过程相对简易，可实现钴、钒重金属污染土壤的治理，高效稳定，具有长效性，解决了现有土壤修复剂在用于钴、钒重金属污染治理时存在药剂投入量大且长效性不能保证的问题。而且，本发明实施例提供的土壤修复剂的制备方法的原料来源广泛，相比现有技术中的方法更加环保，具有广阔的市场前景。广阔的市场前景。广阔的市场前景。


技术研发人员：凃啸宇 范轶清 杨明 汪军 吴胜发 王静 李晓雪 王福友 黄璨 瞿哲
受保护的技术使用者：安徽省通源环境节能股份有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/21