一种改进型焊机的制作方法

1.本实用新型属于焊接设备技术领域，特别是涉及一种改进型焊机。


背景技术：

2.焊机主要指实现焊机工艺所需要的装备，焊机目前应用较多的为电焊机，大型焊机主要包括焊机主体以及工作台，焊机主体是焊机的主体部分，工作台主要用来放置需要焊接的两个工件，目前市面上的大型焊机品类繁多，已经能够满足大多数焊接需求，但目前现有的大型焊机仍存在一些不足之处，它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的大型焊机包括的工作台多为固定式，需要手动或利用机械手将工件进行翻转，进一步对工件的背面进行焊接，但只完成工件的正面焊接作业就将工件进行翻转，容易使焊接完成的焊点开裂，从而降低焊接的质量，另外也不便于将需要焊接的缝隙对准焊机主体的焊接枪。
4.因此，现有的焊机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进型焊机，通过设置第一刻度线、翻转工作台，解决了现有的大型焊机包括的工作台多为固定式，需要手动或利用机械手将工件进行翻转，进一步对工件的背面进行焊接，但只完成工件的正面焊接作业就将工件进行翻转，容易使焊接完成的焊点开裂，从而降低焊接的质量，另外也不便于将需要焊接的缝隙对准焊机主体的焊接枪的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种改进型焊机，包括底板，所述底板的侧壁设置有第一刻度线，底板的顶部滑动连接有翻转工作台，底板的顶部设置有焊机主体；
8.翻转工作台包括滑动底架、可翻转工件框，滑动底架的顶部固定连接有第一推杆，第一推杆的伸缩末端固定连接有支撑顶板，可翻转工件框的顶部设置有第二刻度线，可翻转工件框的内壁滑动连接有可调支撑滑杆，可翻转工件框的内壁固定连接有第二推杆，第二推杆的伸缩末端固定连接有夹持推板。
9.进一步地，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述滑动底架的下端滑动连接在第一滑槽内；滑动底架沿第一滑槽移动便于将需要焊接的缝隙对准焊机主体的焊接枪。
10.进一步地，所述可翻转工件框的内壁开设有第二滑槽，所述可调支撑滑杆的前、后两端滑动连接在第二滑槽内；可调节支撑滑杆便于根据工件的大小调节自身的位置，从而便于对工件进行支撑。
11.进一步地，所述可调支撑滑杆的前端贯穿可翻转工件框的前侧壁，所述可调支撑滑杆的前端螺纹连接有紧固旋钮；紧固旋钮便于对可调支撑滑杆进行定位，使得可调支撑滑杆的位置不再移动。
12.进一步地，所述可翻转工件框的内壁开设有第三滑槽，所述夹持推板的前、后两端滑动连接在第三滑槽内；第二推杆带动夹持推板便于将需要焊接的工件进行夹持定位。
13.进一步地，所述可翻转工件框的左、右两侧壁均固定连接有固定转轴，所述固定转轴的外壁转动连接有支撑侧架；可翻转工件框能够进行翻转，且工件在翻转的过程中无需脱离可翻转工件框，便于进一步对工件的背面进行焊接。
14.进一步地，所述支撑侧架的下端固定连接在滑动底架的顶部，所述固定转轴远离可翻转工件框的一端螺纹连接有限位螺母；支撑侧架便于对固定转轴进行支撑。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过设置第一刻度线、翻转工作台，便于将只完成正面焊接的工件进行翻转，且工件在翻转的过程中无需脱离可翻转工件框，便于进一步对工件的背面进行焊接，避免工件因翻转动作过大而使焊接完成的焊点开裂，另外也便于将需要焊接的缝隙精准地对准焊机主体的焊接枪，有利于提高焊接的质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中可翻转工作台的结构示意图；
20.图3为本实用新型中可翻转工作台的部分机构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底板；2、第一刻度线；3、翻转工作台；31、滑动底架；32、可翻转工件框；33、第一推杆；34、支撑顶板；35、第二刻度线；36、可调支撑滑杆；37、第二推杆；38、夹持推板；39、第二滑槽；310、紧固旋钮；311、第三滑槽；312、固定转轴；313、支撑侧架；314、限位螺母；4、焊机主体；5、第一滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种改进型焊机，包括底板1，底板1的侧壁设置有第一刻度线2，第一刻度线2的零刻度线在底板1的中间位置，底板1的顶部滑动连接有翻转工作台3，底板1的顶部设置有焊机主体4，焊机主体4主要包括电气柜以及悬臂滑轨、焊接枪等，悬臂滑轨的外壁滑动连接有连接滑块，连接滑块的底部固定连接有伸缩推杆，伸缩推杆的伸缩末端固定连接有焊接枪；
25.翻转工作台3包括滑动底架31、可翻转工件框32、第一推杆33、支撑顶板34、第二刻度线35、可调支撑滑杆36、第二推杆37、夹持推板38、第二滑槽39、紧固旋钮310、第三滑槽311、固定转轴312、支撑侧架313、限位螺母314，底板1的顶部开设有第一滑槽5，滑动底架31的下端滑动连接在第一滑槽5内，滑动底架31与第一滑槽5阻尼滑动连接，滑动底架31的侧
壁设置有指引线，滑动底架31的顶部固定连接有第一推杆33，第一推杆33的伸缩末端固定连接有支撑顶板34，可翻转工件框32的顶部设置有第二刻度线35，第二刻度线35的零刻度线在可翻转工件框32的中间位置，初始位置时，滑动底架31侧壁设置的指引线对准第一刻度线2的零刻度线，此时焊机主体4的焊接枪正好对准第二刻度线35的零刻度线，可翻转工件框32的内壁滑动连接有可调支撑滑杆36，可翻转工件框32的内壁开设有第二滑槽39，可调支撑滑杆36的前端贯穿可翻转工件框32的前侧壁，可调支撑滑杆36的前端螺纹连接有紧固旋钮310，紧固旋钮310的一端呈螺杆状，紧固旋钮310的另一端呈手柄状，根据待焊接工件的尺寸大小沿第二滑槽39调节可调支撑滑杆36的位置，并通过紧固旋钮310进行定位固定，将紧固旋钮310向可调支撑滑杆36内部旋合，紧固旋钮310的手柄状结构对可翻转工件框32的外壁施加外力，从而将可调支撑滑杆36的位置固定，可调支撑滑杆36的前、后两端滑动连接在第二滑槽39内，可翻转工件框32的内壁固定连接有第二推杆37，第二推杆37的伸缩末端固定连接有夹持推板38，可翻转工件框32的内壁开设有第三滑槽311，夹持推板38的前、后两端滑动连接在第三滑槽311内，可翻转工件框32的左、右两侧壁均固定连接有固定转轴312，固定转轴312的外壁转动连接有支撑侧架313，支撑侧架313的下端固定连接在滑动底架31的顶部，固定转轴312远离可翻转工件框32的一端螺纹连接有限位螺母314；
26.针对本实用新型中提出的改进型焊机，在使用时，根据待焊接工件的尺寸大小调节可调支撑滑杆36的位置，再将待焊接的两个工件放置到可翻转工件框32内，第二推杆37的伸缩末端带动夹持推板38沿第三滑槽311移动，夹持推板38将待焊接的工件夹持固定在可翻转工件框32与夹持推板38之间，查看需要焊接的缝隙对应第二刻度线35的示数，随后沿第一滑槽5移动滑动底架31，将需要焊接的缝隙对准焊机主体4的焊接枪；
27.例如需要焊接的缝隙对应第二刻度线35的示数为负十时，则需要焊接的缝隙位于第二刻度线35零刻度线的左侧位置，只需将滑动底架31沿第一滑槽5向右移动，使滑动底架31侧壁设置的指引线对准第一刻度线2正十数值即可保证焊机主体4的焊接枪对准需要焊接的缝隙；
28.随后即可通过焊机主体4的焊接枪对工件的正面进行焊接处理，随后第一推杆33回缩，第一推杆33的伸缩末端带动支撑顶板34下降，将可翻转工件框32旋转半周，使得工件的背面朝上，第一推杆33的伸缩末端重新带动支撑顶板34对可翻转工件框32的进行支撑，即可通过焊机主体4的焊接枪对工件的背面进行焊接处理。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种改进型焊机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的侧壁设置有第一刻度线(2)，底板(1)的顶部滑动连接有翻转工作台(3)，底板(1)的顶部设置有焊机主体(4)；翻转工作台(3)包括滑动底架(31)、可翻转工件框(32)，滑动底架(31)的顶部固定连接有第一推杆(33)，第一推杆(33)的伸缩末端固定连接有支撑顶板(34)，可翻转工件框(32)的顶部设置有第二刻度线(35)，可翻转工件框(32)的内壁滑动连接有可调支撑滑杆(36)，可翻转工件框(32)的内壁固定连接有第二推杆(37)，第二推杆(37)的伸缩末端固定连接有夹持推板(38)。2.根据权利要求1所述的一种改进型焊机，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(5)，所述滑动底架(31)的下端滑动连接在第一滑槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种改进型焊机，其特征在于，所述可翻转工件框(32)的内壁开设有第二滑槽(39)，所述可调支撑滑杆(36)的前、后两端滑动连接在第二滑槽(39)内。4.根据权利要求1所述的一种改进型焊机，其特征在于，所述可调支撑滑杆(36)的前端贯穿可翻转工件框(32)的前侧壁，所述可调支撑滑杆(36)的前端螺纹连接有紧固旋钮(310)。5.根据权利要求1所述的一种改进型焊机，其特征在于，所述可翻转工件框(32)的内壁开设有第三滑槽(311)，所述夹持推板(38)的前、后两端滑动连接在第三滑槽(311)内。6.根据权利要求1所述的一种改进型焊机，其特征在于，所述可翻转工件框(32)的左、右两侧壁均固定连接有固定转轴(312)，所述固定转轴(312)的外壁转动连接有支撑侧架(313)。7.根据权利要求6所述的一种改进型焊机，其特征在于，所述支撑侧架(313)的下端固定连接在滑动底架(31)的顶部，所述固定转轴(312)远离可翻转工件框(32)的一端螺纹连接有限位螺母(314)。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型焊机，涉及焊接设备技术领域。本实用新型包括底板，底板的侧壁设置有第一刻度线，翻转工作台包括滑动底架，第一推杆的伸缩末端固定连接有支撑顶板，可翻转工件框的顶部设置有第二刻度线，可翻转工件框的内壁滑动连接有可调支撑滑杆，可翻转工件框的内壁固定连接有第二推杆，第二推杆的伸缩末端固定连接有夹持推板。本实用新型通过设置第一刻度线、翻转工作台，具有便于将只完成正面焊接的工件进行翻转，且工件在翻转的过程中无需脱离可翻转工件框，便于进一步对工件的背面进行焊接，避免工件因翻转动作过大而使焊接完成的焊点开裂，另外也便于将需要焊接的缝隙对准焊机主体的焊接枪，有利于提高焊接的质量的优点。质量的优点。质量的优点。


技术研发人员：高秀峰 于永奎 李洪禹
受保护的技术使用者：金辉自动化设备制造（大连）有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/21