一种阀座翻边压扣夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，具体是一种阀座翻边压扣夹具。


背景技术：

2.阀座是阀门内的可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，阀座翻边是对阀座的边缘进行加工，以便于对阀座进行装配安装。
3.在对阀座进行翻边时需要使用夹具对阀座进行固定，以便于对阀座进行翻边加工，在对阀座进行翻边加工的过程中，需要沿阀座外环面的圆周方向进行加工，对阀座的外环面进行翻边加工之后有助于对阀座的安装及使用，现有的阀座夹具在使用时，不能够带动阀座进行转动，不便于稳定的对阀座的边缘进行翻边加工，会影响对阀座边缘加工的效率及质量，不利于保证加工后阀座的质量。
4.因此，我们提出了一种阀座翻边压扣夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阀座翻边压扣夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种阀座翻边压扣夹具，包括安装板，所述安装板上表面的中部转动安装有第二转动盘，第二转动盘上表面的中部固定有限位块，限位块外环面的外侧固定有摩擦垫，安装板上表面的四角均固定有固定杆，固定杆的上端共同固定有固定板，固定板上表面的中部安装有液压缸，液压缸的输出端朝下并贯穿固定板，液压缸的输出端位于固定板的下侧固定有固定盘，固定盘的下表面转动安装有第一转动盘。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一转动盘上表面的中部与固定盘下表面的中部之间相转动连接，液压缸呈竖直状态，液压缸的输出端贯穿固定板的上下表面。
9.通过采用上述技术方案：液压缸的设置，能够带动固定盘进行移动，有助于对固定盘进行使用。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动盘下表面中部的四周均固定有限位杆，限位杆呈竖直状态，限位块上表面的四周均对应限位杆开设有相匹配的限位槽。
11.通过采用上述技术方案：限位块上限位槽的设置，能够对限位杆进行限位。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽呈竖直状态，限位杆位于限位槽内，限位块的外环面与摩擦垫的内环面之间呈相匹配贴合的状态，安装板下表面的中部安装有转动电机。
13.通过采用上述技术方案：限位块的设置，能够对摩擦垫进行限位及固定，有助于对摩擦垫进行使用。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机的输出端朝上并贯穿安装板的上
下表面，转动电机的输出端与第二转动盘下表面的中部之间相固定连接，安装板呈水平状态。
15.通过采用上述技术方案：转动电机的设置，能够带动第二转动盘进行转动。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板下表面两侧的两端及中部均固定有支撑杆，支撑杆呈竖直状态。
17.通过采用上述技术方案：支撑杆的设置，能够对安装板进行支撑及固定，便于稳定的对安装板进行使用。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的下表面之间共同固定有固定框，固定框呈水平状态，固定框下表面的四角均固定有支撑腿。
19.通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对固定框进行支撑及固定，便于稳定的对固定框进行使用。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，摩擦垫能够对外界的阀座与限位块之间进行限位，有助于外界的阀座稳定的套设在限位块的外侧，第二转动盘转动时能够带动限位块进行转动，在限位块转动时能够通过摩擦垫带动阀座进行转动，对阀座进行转动有助于对阀座的外环面进行翻边加工，有利于对本夹具进行使用，使用时能够带动阀座进行转动，便于稳定的对阀座的边缘进行翻边加工，能够提升对阀座边缘加工的效率及质量，有助于保证加工后阀座的质量。
22.2、本实用新型中，支撑腿能够对固定框进行支撑及固定，便于稳定的对固定框进行使用，固定框能够对支撑杆进行支撑及固定，有助于稳定的对支撑杆进行使用，支撑杆能够对安装板及安装板上装配的各部分组件进行支撑及限位，有助于稳定的对安装板及安装板上装配的各部分组件进行使用，限位块能够通过限位槽对限位杆进行限位，固定盘能够通过第一转动盘能够对需要进行翻边阀座的上侧进行限位，有助于稳定的对阀座进行翻边加工。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的使用示意图；
25.图3为本实用新型的限位槽结构示意图；
26.图4为本实用新型的限位杆结构示意图；
27.图5为本实用新型的侧视示意图。
28.图中：1、支撑腿；2、固定框；3、支撑杆；4、安装板；5、转动电机；6、第一转动盘；7、第二转动盘；8、限位块；9、摩擦垫；10、液压缸；11、限位槽；12、限位杆；13、固定盘；14、固定杆；15、固定板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种阀座翻边压扣夹具，包括安装板4，安装板4上表面的中部转动安装有第二转动盘7，第二转动盘7上表面的中部固定有限位块8，限位块8外环面的外侧固定有摩擦垫9，安装板4上表面的四角均固定有固定杆14，固定杆14的上端共同固定有固定板15，固定板15上表面的中部安装有液压缸10，液压缸10的输出端朝下并贯穿固定板15，液压缸10的输出端位于固定板15的下侧固定有固定盘13，固定盘13的下表面转动安装有第一转动盘6，摩擦垫9能够对外界的阀座与限位块8之间进行限位，有助于外界的阀座稳定的套设在限位块8的外侧，第二转动盘7转动时能够带动限位块8进行转动，在限位块8转动时能够通过摩擦垫9带动阀座进行转动，对阀座进行转动有助于对阀座的外环面进行翻边加工，有利于对本夹具进行使用，使用时能够带动阀座进行转动，便于稳定的对阀座的边缘进行翻边加工，能够提升对阀座边缘加工的效率及质量，有助于保证加工后阀座的质量。
31.其中，第一转动盘6上表面的中部与固定盘13下表面的中部之间相转动连接，液压缸10呈竖直状态，液压缸10的输出端贯穿固定板15的上下表面，液压缸10能够带动固定盘13进行移动，有助于对固定盘13进行使用；第一转动盘6下表面中部的四周均固定有限位杆12，限位杆12呈竖直状态，限位块8上表面的四周均对应限位杆12开设有相匹配的限位槽11，限位块8上的限位槽11能够对限位杆12进行限位。
32.限位槽11呈竖直状态，限位杆12位于限位槽11内，限位块8的外环面与摩擦垫9的内环面之间呈相匹配贴合的状态，安装板4下表面的中部安装有转动电机5，限位块8能够对摩擦垫9进行限位及固定，有助于对摩擦垫9进行使用；转动电机5的输出端朝上并贯穿安装板4的上下表面，转动电机5的输出端与第二转动盘7下表面的中部之间相固定连接，安装板4呈水平状态，转动电机5能够带动第二转动盘7进行转动。
33.安装板4下表面两侧的两端及中部均固定有支撑杆3，支撑杆3呈竖直状态，支撑杆3能够对安装板4进行支撑及固定，便于稳定的对安装板4进行使用；支撑杆3的下表面之间共同固定有固定框2，固定框2呈水平状态，固定框2下表面的四角均固定有支撑腿1，支撑腿1能够对固定框2进行支撑及固定，便于稳定的对固定框2进行使用。
34.本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿1将本压扣夹具平稳的放置在需要进行使用的位置，支撑腿1能够对固定框2进行支撑及固定，便于稳定的对固定框2进行使用，固定框2能够对支撑杆3进行支撑及固定，有助于稳定的对支撑杆3进行使用，支撑杆3能够对安装板4及安装板4上装配的各部分组件进行支撑及限位，有助于稳定的对安装板4及安装板4上装配的各部分组件进行使用，将本压扣夹具平稳的放置完成后，进一步的将外界需要进行翻边的阀座对应套设在限位块8上摩擦垫9的外侧，第二转动盘7能够对限位块8进行支撑及限位，便于稳定的对限位块8进行使用，限位块8能够对摩擦垫9进行固定及限位，有助于稳定的对摩擦垫9进行使用，摩擦垫9能够对外界的阀座与限位块8之间进行限位，有助于外界的阀座稳定的套设在限位块8的外侧，进一步的打开固定板15上的液压缸10，安装板4能够通过相固定连接的固定杆14对固定板15进行支撑及固定，便于稳定的对固定板15进行使用。
35.固定板15能够对液压缸10进行支撑及固定，有助于稳定的对液压缸10进行使用，在液压缸10打开的状态下，液压缸10的输出端能够带动固定盘13向下进行移动，固定盘13
向下进行移动时能够带动第一转动盘6向下进行移动，第一转动盘6向下进行移动时能够带动限位杆12向下进行移动，使得限位杆12移动至限位块8上的限位槽11内，限位块8能够通过限位槽11对限位杆12进行限位，固定盘13能够通过第一转动盘6能够对需要进行翻边阀座的上侧进行限位，有助于稳定的对阀座进行翻边加工，进一步的打开安装板4下表面中部安装的转动电机5，安装板4能够对转动电机5进行支撑及限位，有助于稳定的对转动电机5进行使用，在转动电机5打开的状态下，转动电机5的输出端能够带动第二转动盘7进行转动，第二转动盘7转动时能够带动限位块8进行转动，在限位块8转动时能够通过摩擦垫9带动阀座进行转动，对阀座进行转动有助于对阀座的外环面进行翻边加工，有利于对本夹具进行使用。
36.在限位块8转动时能够通过限位槽11带动限位杆12进行转动，限位杆12转动的过程中能够带动第一转动盘6沿固定盘13下表面的中部进行转动，使得第一转动盘6能够跟随阀座进行转动，避免第一转动盘6对阀座的上表面产生磨损，有助于对阀座进行防护，在阀座转动时，通过外界的加工机构对阀座进行翻边加工，在使用的过程中，能够带动阀座进行转动，便于稳定的对阀座的边缘进行翻边加工，能够提升对阀座边缘加工的效率及质量，有助于保证加工后阀座的质量。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种阀座翻边压扣夹具，包括安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)上表面的中部转动安装有第二转动盘(7)，第二转动盘(7)上表面的中部固定有限位块(8)，限位块(8)外环面的外侧固定有摩擦垫(9)，安装板(4)上表面的四角均固定有固定杆(14)，固定杆(14)的上端共同固定有固定板(15)，固定板(15)上表面的中部安装有液压缸(10)，液压缸(10)的输出端朝下并贯穿固定板(15)，液压缸(10)的输出端位于固定板(15)的下侧固定有固定盘(13)，固定盘(13)的下表面转动安装有第一转动盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种阀座翻边压扣夹具，其特征在于：所述第一转动盘(6)上表面的中部与固定盘(13)下表面的中部之间相转动连接，液压缸(10)呈竖直状态，液压缸(10)的输出端贯穿固定板(15)的上下表面。3.根据权利要求2所述的一种阀座翻边压扣夹具，其特征在于：所述第一转动盘(6)下表面中部的四周均固定有限位杆(12)，限位杆(12)呈竖直状态，限位块(8)上表面的四周均对应限位杆(12)开设有相匹配的限位槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种阀座翻边压扣夹具，其特征在于：所述限位槽(11)呈竖直状态，限位杆(12)位于限位槽(11)内，限位块(8)的外环面与摩擦垫(9)的内环面之间呈相匹配贴合的状态，安装板(4)下表面的中部安装有转动电机(5)。5.根据权利要求4所述的一种阀座翻边压扣夹具，其特征在于：所述转动电机(5)的输出端朝上并贯穿安装板(4)的上下表面，转动电机(5)的输出端与第二转动盘(7)下表面的中部之间相固定连接，安装板(4)呈水平状态。6.根据权利要求5所述的一种阀座翻边压扣夹具，其特征在于：所述安装板(4)下表面两侧的两端及中部均固定有支撑杆(3)，支撑杆(3)呈竖直状态。7.根据权利要求6所述的一种阀座翻边压扣夹具，其特征在于：所述支撑杆(3)的下表面之间共同固定有固定框(2)，固定框(2)呈水平状态，固定框(2)下表面的四角均固定有支撑腿(1)。

技术总结
本实用新型公开了夹具领域的一种阀座翻边压扣夹具，包括安装板，安装板上表面的中部转动安装有第二转动盘，第二转动盘上表面的中部固定有限位块，限位块外环面的外侧固定有摩擦垫，安装板上表面的四角均固定有固定杆，固定杆的上端共同固定有固定板，固定板上表面的中部安装有液压缸，液压缸的输出端朝下并贯穿固定板，液压缸的输出端位于固定板的下侧固定有固定盘，固定盘的下表面转动安装有第一转动盘，在使用的过程中，能够带动阀座进行转动，便于稳定的对阀座的边缘进行翻边加工，能够提升对阀座边缘加工的效率及质量，有助于保证加工后阀座的质量。后阀座的质量。后阀座的质量。


技术研发人员：李景生
受保护的技术使用者：长春市生辉科技发展有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/21