手动式的碾粉按压器的制作方法

1.本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种用于制粉操作的手动式的碾粉按压器。


背景技术：

2.在光伏行业的制粉室和生产线中，需要对原料粉末进行加工，也称为“制粉”，在制粉过程中，首先要将原料粉末整体加入筛网中，筛网下端放置容器用来接从筛网孔中落下的具有合格粒径的原料，粒径大的原料颗粒无法通过筛网孔。
3.为了碾碎较大粒径的原料颗粒，目前通常采用金属铲刀在筛网中用刮/压、按，铲等方法，导致筛网被金属铲刀的尖角捅破，这增加了筛网的破损率，降低了筛网的使用寿命，导致成本显著提高。并且，使用带尖角的金属铲刀还可能导致原料中的异物物体弹跳进入已筛好的粉末成品中，使粉末成品变成不良品，导致在后续工艺中产生很大的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题以及其他问题中的一个或多个方面，提供一种碾粉效果好，结构简单的手动式的碾粉按压器。
5.本实用新型提供一种手动式的碾粉按压器，其中，所述碾粉按压器包括：压板，其具有上表面和用于碾粉的下表面，其中所述压板具有平滑的外周缘；手柄；和用于将所述手柄可拆卸地固定连接到所述压板的所述上表面的连接机构，所述连接机构包括具有第一端和第二端的连杆，所述第一端可拆卸地固定连接至所述压板的上表面，所述手柄可拆卸地固定连接至所述第二端。
6.由于上述碾粉按压器的压板具有平滑的外周缘，其在筛网上粉碎大颗粒原料时不会损伤破坏筛网。并且手柄可拆地连接到压板，使得能够根据需要更换不同尺寸的压板。
7.根据本实用的一个优选方案，所述压板为金属压板并且其厚度在0.5cm至1cm的范围内。在这里，由于金属压板有一定的厚度，能够更好地压碎原料，并且会避免异物弹跳进入原料中而造成产品不良。
8.根据本实用新型的一个优选方案，所述连接机构包括两根所述连杆，两根所述连杆布置成彼此平行地垂直于所述压板所在的平面并且具有相同的长度，使得所述手柄能平行于所述压板所在的平面。如此配置，使得能够更好地对金属压板手动施压，从而用较小的力就能碾碎较大的原料颗粒。
9.在一个优选方案中，金属压板的外周缘可以构造为圆形，其中所述两根连杆与所述金属压板的相应连接点之间的连线与所述圆形的直径重叠。如此配置，也能够使操作人员更好地对金属压板手动施压。
10.在一个优选方案中，所述连杆由金属制成，并且每个所述连杆的所述第一端和所述第二端均设有沿所述连杆的纵向延伸的螺纹孔，所述连接机构还包括第一螺栓和第二螺栓，其中所述第一螺栓的一端旋拧入所述连杆的所述第一端的所述螺纹孔中，所述第一螺
栓的另一端焊接到所述金属压板的上表面，所述第二螺栓的一端旋拧入所述连杆的所述第二端的所述螺纹孔中，所述第二螺栓的另一端旋拧入所述手柄中的螺纹孔中。在该方案中，由于手柄和连杆之间采用螺栓连接，能够便于拆卸，并且克服了由于焊接带来的焊点凹凸不平而伤手的问题。
11.在一个优选方案中，所述金属压板和所述连杆可以由不锈钢制成。选用这种材质使得碾粉按压器容易清洁，维护成本低，尺寸稳定性好，不容易变形并且使用寿命长。应当理解，其它合适的金属材料或其它硬质材料均也是可行的，只要不与待碾压的原料颗粒发生反应，均涵盖在本技术的范围内。
12.在一个优选方案中，所述金属压板的下表面通过可以镜面抛光进行表面处理。经过镜面抛光处理后的下表面在碾粉时不容易粘住粉末，增强了下表面的耐磨性，延长了碾粉按压器的使用寿命。
13.在本实用新型的一个优选方案中，所述金属压板的外周缘为圆形或椭圆形。这种结构的金属压板便于加工，适合批量生产。
14.在一个方案中，为了便于操作人员握持，所述手柄可以由不锈钢制成并且呈圆柱形杆的形式。优选地，手柄的外周面可以包覆有塑胶材料，以适于与操作人员的手产生必要的摩擦力并且不伤手。然而，使用塑胶材料仅仅是示例性的，也可以包覆有其它合适的材料，例如聚氨酯(pu)膜。
15.通过上面描述的手动式的碾粉按压器，本实用新型至少具有以下优点之一：由于采用具有平滑的外周缘例如圆形或椭圆形的外周缘并具有一定厚度的压板，使得压板不存在尖角，在前后侧刮，左右侧刮，刮/压、按，铲等动作都不损伤筛网，不会造成筛网破网；当压板为金属压板且具有一定厚度时，可以更轻松地碾压原料，而不会因异物产生弹跳力造成原料不良品；并且手柄可拆地连接到压板，使得能够根据需要更换不同尺寸的压板，并且能够更方便地清洁压板；金属压板和连杆采用不锈钢材料制成，使得维护成本低，尺寸稳定性好，不容易变形并且使用寿命长。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的手动式的碾粉按压器的一个实施例的结构示意图。
18.附图仅仅是示意性的，且并不一定按比例绘制。它们仅示出为了阐明本实用新型所必需的那些部分，而其它部分可能被省略或仅仅简单提及。除了附图中所示出的部件外，本实用新型还可以包括其它部件。
具体实施方式
19.下面参照附图描述根据本实用新型的示例性实施例的手动式的碾粉按压器。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员更全面地了解本实用新型。但是，对于所属技术领域内的技术人员来说明显的是，本实用新型的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解，本实用新型并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以
考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本实用新型，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的特征、实施例和优点仅作说明之用，不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。
20.本实用新型提供一种用在制粉室和生产线中，在“制粉”过程中，用于碾碎筛网中的较大尺寸的原料颗粒的碾粉按压器10，其包压板部分和可拆卸地连接到压板部分的手柄部分，该压板部分用于碾碎大尺寸的原料颗粒，而手柄部分由操作人员手动握持。
21.图1示出了根据本实用新型的手动式的碾粉按压器10的一个示例性实施例。从图中可以看出，所述碾粉按压器10包括金属压板1和可拆卸地连接到该金属压板1的手柄2，该金属压板1具有上表面11和用于与原料颗粒接触来将其碾碎的下表面。在该实施例中，金属压板1例如构造为圆形，具有平滑的外周缘12，并且金属压板1的厚度在0.5cm至1cm的范围内，例如可以为0.7cm。在这里，金属压板1的形状仅仅是示例性的，作为替代，金属压板1也可以为椭圆形，或者能提供平滑外周缘12的其它合适形状，这些都涵盖在本技术的保护范围内。在这里，金属压板1的整体厚度是均匀的，并且下表面为平坦的下表面，厚度的选择一方面要保证金属压板的重量不能太大(该重量还与金属压板的直径有关)，以便于手动操作，另一方面还要保证便于对原料颗粒施加压力。并且，压板为金属压板仅仅是示例性的，根据需要，也可以选择其它合适的材料，同样涵盖在本技术的范围内。
22.再次参见图1，在该实施例中，碾粉按压器10包括连接机构3，其用于将手柄2可拆卸地固定连接到金属压板1的上表面11。在一个示例中，连接机构3包括两根连杆31、两个第一螺栓33和两个第二螺栓34。每根所述连杆31包括第一端31a和第二端32a，并且两根连杆21的长度优选相同。两根连杆间隔开布置，并且连杆31的第一端和第二端均设有沿其长度方向延伸的螺纹孔，每根连杆31通过第一螺栓31与其第一端31a中的螺纹孔的配合可拆地连接到金属压板1的上表面，其中第一螺栓31的一端例如焊接至金属压板1的上表面，另一端旋拧入连杆31的第一端31a中的螺纹孔内。手柄2中也设有间隔开的两个螺纹孔，手柄2通过其中的螺纹孔和连杆31的第二端31b中的螺纹孔与第二螺栓34配合而可拆卸地固定连接到两根连杆31，具体来说，第二螺栓34的一端旋拧入连杆31的第二端31b的螺纹孔中，第二螺栓34的另一端旋拧入手柄2中的螺纹孔内。通过上述连接方式，可以方便地拆卸手柄2和连杆31，从而能够根据需要更换不同尺寸的金属压板，并且这样也能方便清洁金属压板。另外，手柄和连杆之间采用螺纹连接，能够避免焊接产生的焊接接头对手的摩擦，更符合人机工程学，并且在视觉上也更美观。
23.在一个优选的示例中，两根连杆31布置成彼此平行，并且垂直于该金属压板1所在平面，由于两根连根21具有相同的长度，使得手柄2能够平行于金属压板1所在的平面，从而更有利于操作人员手动握持。连杆31垂直于金属压板1所在的平面，也使操作人员能更好地对金属压板施加压力，即使用较小的力就能碾碎较大的原料颗粒。
24.在该实施例中，两根连杆31与金属压板1的两个连接点(也可以说是第一螺栓与金属压板1的上表面之间的连接点)之间的连线与圆形的金属压板的直径重叠，也就是说，该连线经过所述直径。这种配置使得连杆31连接到金属压板1的中间位置，也能使操作人员能更好地对金属压板施加压力，采用较小的力就能碾碎较大的原料颗粒。
25.在上实施例中，金属压板1、连杆31和手柄2均可以优选由不锈钢制成。和其它金属材料相比，采用这种不锈钢材料能在保证碾粉按压器10的结构强度和使用寿命的同时，成
本相对较低，并且便于生产制造。并且采用上述材料，使得碾粉按压器10的尺寸稳定性好，不容易变形，硬度较大，适用于碾压多种类型的原料颗粒，并且不易于与原料颗粒发生反应。然而，应当理解，手柄2也可以替换其它材质的手柄，例如pe塑料。
26.在一个优选的示例中，金属压板1的下表面通过优选镜面抛光进行表面处理。经过镜面抛光处理后的下表面在碾粉时不容易粘住粉末，增强了下表面的耐磨性，延长了碾粉按压器10尤其是金属压板1的使用寿命。
27.在一个优选示例中，为了便于操作人员握持，手柄2优选制造成圆柱形杆的形式。并且为了防止磨手，还在手柄2的外周面上包覆有柔性的塑胶材料，以利用操作人员长时间手动操作碾粉按压器10。然而，使用塑胶材料仅仅是示例性的，也可以包覆有其它合适的材料，例如聚氨酯(pu)膜，也可以使用类似于羽毛球拍所用的手胶等。
28.通过采用根据本实用新型的上述的手动式的碾粉按压器，在制粉过程中，当筛网筛粉后剩下的粒径大的原料颗粒过不了筛网孔时，可以通过前后侧刮，左右侧刮，重心团压，刮/压、按，铲等动作对原料颗粒进行碾压，而不会损伤筛网，具有平滑的外周缘的金属压板由于无尖角，不会造成筛网破网。并且，具有一定厚度的金属压板，更有利于对原料颗粒施加压力，并且不会导致异物产生弹跳进入筛好的原料中而造成原料不良品。
29.虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本实用新型的保护范围内，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

技术特征：
1.一种手动式的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述碾粉按压器(10)包括：压板(1)，其具有上表面(11)和用于碾粉的下表面，其中所述压板(1)具有平滑的外周缘；手柄(2)；和连接机构(3)，所述连接机构用于将所述手柄(2)可拆卸地固定连接到所述压板(1)的所述上表面(11)，并且所述连接机构(3)包括具有第一端(31a)和第二端(31b)的连杆(31)，所述第一端(31a)可拆卸地固定连接至所述压板(1)的上表面(11)，所述手柄(2)可拆卸地固定连接至所述第二端(31b)。2.根据权利要求1所述的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述压板(1)为金属压板并且其厚度在0.5cm至1cm的范围内。3.根据权利要求2所述的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述连接机构(3)包括两根所述连杆(31)，两根所述连杆(31)布置成彼此平行地垂直于所述压板(1)所在的平面并且具有相同的长度，使得所述手柄能平行于所述压板(1)所在的平面。4.根据权利要求3所述的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述压板(1)的外周缘为圆形，其中所述两根连杆与所述压板的相应连接点之间的连线与所述圆形的直径重叠。5.根据权利要求2至4中任一项所述的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述连杆(31)由金属制成，并且所述连杆的所述第一端(31a)和所述第二端(31b)均设有沿所述连杆(31)的纵向延伸的螺纹孔，所述连接机构(3)还包括第一螺栓(33)和第二螺栓(34)，其中所述第一螺栓(33)的一端旋拧入所述连杆的所述第一端(31a)的所述螺纹孔中，所述第一螺栓(33)的另一端焊接到所述压板(1)的上表面，所述第二螺栓(34)的一端旋拧入所述连杆的所述第二端(31b)的所述螺纹孔中，所述第二螺栓(34)的另一端旋拧入所述手柄中的螺纹孔中。6.根据权利要求5所述的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述金属压板和所述连杆(31)由不锈钢制成。7.根据权利要求2至4中任一项所述的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述金属压板的下表面通过镜面抛光进行表面处理。8.根据权利要求1至3中任一项所述的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述压板(1)的外周缘为圆形或椭圆形。9.根据权利要求1至4中任一项所述的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述手柄(2)由不锈钢制成并且呈圆柱形杆的形式。10.根据权利要求9所述的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述手柄(2)的外周面包覆有塑胶材料。

技术总结
本实用新型提供一种手动式的碾粉按压器(10)，其特征在于，所述碾粉按压器(10)包括：压板(1)，其具有上表面(11)和用于碾粉的下表面，其中所述压板(1)具有平滑的外周缘；手柄(2)；和连接机构(3)，所述连接机构用于将所述手柄(2)可拆卸地固定连接到所述压板(1)的所述上表面(11)，并且所述连接机构(3)包括具有第一端(31a)和第二端(31b)的连杆(31)，所述第一端(31a)可拆卸地固定连接至所述压板(1)的上表面(11)，所述手柄(2)可拆卸地固定连接至所述第二端(31b)。由于上述碾粉按压器的压板具有平滑的外周缘，其在筛网上粉碎大颗粒原料时不会损伤破坏筛网。并且手柄可拆地连接到压板，使得能够根据需要更换不同尺寸的压板。使得能够根据需要更换不同尺寸的压板。使得能够根据需要更换不同尺寸的压板。


技术研发人员：张国玉
受保护的技术使用者：贺利氏光伏科技（上海）有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/21