一种苏式月饼的和面混合设备
未命名
07-23
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1.本实用新型涉及苏式月饼制作设备技术领域,特别的涉及一种苏式月饼的和面混合设备。
背景技术:
2.苏式月饼在大量制作的过程中,由于制作的月饼较多,所以需要和足够面才可以,所以就需要相应的和面设备,但现有的和面混合设备通常在和面混合完成后,需要将面团分多次从混合设备内取出,操作较为繁琐。
3.因此,提出一种苏式月饼的和面混合设备以解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供苏式月饼的和面混合设备,改善了现有设备和面混合完成后需要多次将面团取出,操作较为繁琐的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种苏式月饼的和面混合设备,包括:数量为两个的支架,两个所述支架之间设置有筒体,所述筒体的表面固定连接有数量为两个的转轴,两个所述转轴的另一端贯穿相邻所述支架并与支架的内壁转动连接,所述转轴的表面开设有限位孔,所述支架的顶部开设有与限位孔相对应的通孔;盖板结构,所述盖板结构设置于筒体的顶部,所述盖板结构用于对筒体位置的限位;混合结构,所述混合结构设置于筒体的内部,所述混合结构用于对原料的混合。
6.优选的,所述盖板结构包括设置于筒体顶部的盖体,所述盖体的直径大于筒体的直径,所述盖体的顶部设置有数量为两个且对称分布的螺纹杆,所述螺纹杆的下端依次贯穿盖体、通孔并与相邻所述限位孔卡合,所述螺纹杆的表面与盖体的表面螺纹连接。
7.优选的,所述盖体的底部开设有转动槽,所述盖体的内壁转动连接有若干个呈环形分布的滚轴,所述滚轴延伸至转动槽的内部。
8.优选的,所述混合结构包括设置于筒体底部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的上端贯穿筒体并延伸至筒体的内部,所述连接轴的表面固定连接有数量为三个且呈环形分布的搅拌杆。
9.优选的,所述筒体的内底壁设置有刮板,所述刮板的表面开设有数量为三个且与搅拌杆相对应的刮孔,所述刮孔的内部设置有挡板,所述挡板的一端与连接轴的表面固定连接。
10.优选的,所述刮板的顶部固定连接有与三个所述搅拌杆交错分布的连接块,所述连接块远离连接轴的一端固定连接有刮块,所述刮块的表面与筒体的内壁相接触,所述连接块的另一端与连接轴的表面相接触。
11.优选的,所述混合结构还包括设置于筒体顶部的连接环,所述连接环的内缘固定连接有均匀分布的刮杆,所述刮杆的另一端与筒体的内壁相接触,所述连接环的顶部与滚轴的表面相接触,所述连接环位于转动槽的内部。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设置混合结构,能够在混合结构的作用下对加入筒体内部的原料充分进行混合,在混合完成后通过拉动连接环远离筒体,从而能够在刮杆的作用下带动刮板推出筒体内部的面团,提高了面团的取出效率,同时能够在刮板的作用下能够对筒体的内壁进行刮取,减少了筒体内壁粘连面团残留的情况,且在刮孔的作用下能够对搅拌杆的表面进行刮取清洁,进一步减少了面团的粘连残留,能够使面团导出更加彻底;
14.2、通过设置混合结构,能够在混合过程中在刮块和刮杆的相互配合下能够对筒体内壁粘连的原料进行刮取,减少了原料的粘连,使加入的原料混合更加均匀,同时便于后续的面团导出;
15.3、通过设置盖板结构,能够在混合加工的过程中对筒体的位置进行限位,避免和面混合过程中筒体翻转偏移的情况,同时通过设置滚轴和转动腔能够减少连接环转动时与盖体之间的摩擦,降低了磨损,提高了设备的使用寿命,且能够在加工过程中截断筒体内部与外界的连通,避免加工过程中灰尘杂质进入面团内部。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的剖面立体图;
18.图3为本实用新型混合结构与筒体的连接示意图;
19.图4为本实用新型盖板结构的结构示意图;
20.图5为本实用新型支架的结构示意图。
21.图中:1、支架;2、筒体;201、转轴;202、限位孔;3、盖板结构;301、盖体;302、转动槽;303、螺纹杆;304、滚轴;4、混合结构;401、驱动电机;402、连接轴;403、刮板;404、挡板;405、搅拌杆;406、连接块;407、连接环;408、刮杆;409、刮块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.具体实施时:如图1-5所示,一种苏式月饼的和面混合设备,包括:数量为两个的支架1,两个支架1之间设置有筒体2,筒体2的表面固定连接有数量为两个的转轴201,两个转轴201的另一端贯穿相邻支架1并与支架1的内壁转动连接,转轴201的表面开设有限位孔202,支架1的顶部开设有与限位孔202相对应的通孔;盖板结构3,盖板结构3设置于筒体2的顶部,盖板结构3用于对筒体2位置的限位;混合结构4,混合结构4设置于筒体2的内部,混合结构4用于对原料的混合,通过打开盖板结构3能够漏出筒体2的内部,从而将原料倒入筒体2的内部再盖上盖板结构3,并通过混合结构4进行混合,混合完成后打开盖板结构3并旋转筒体2,使筒体2以转轴201为圆心旋转,从而能够将筒体2翻转倾斜以便于将混合好的面团取出。
24.如图1-5所示,盖板结构3包括设置于筒体2顶部的盖体301,盖体301的直径大于筒
体2的直径,盖体301的顶部设置有数量为两个且对称分布的螺纹杆303,螺纹杆303的下端依次贯穿盖体301、通孔并与相邻限位孔202卡合,螺纹杆303的表面与盖体301的表面螺纹连接,盖体301的底部开设有转动槽302,盖体301的内壁转动连接有若干个呈环形分布的滚轴304,滚轴304延伸至转动槽302的内部;
25.盖体301遮盖在筒体2上方时能够遮挡筒体2的内部,避免在原料混合的过程中外部灰尘杂质进入筒体2的内部,同时通过旋转螺纹杆303能够将螺纹杆303逐渐穿过通孔并插入限位孔202的内部,从而能够对转轴201的位置进行限位,避免混合原料的过程中筒体2旋转偏移,影响原料混合的情况。
26.如图1-5所示,混合结构4包括设置于筒体2底部的驱动电机401,驱动电机401的输出轴固定连接有连接轴402,连接轴402的上端贯穿筒体2并延伸至筒体2的内部,连接轴402的表面固定连接有数量为三个且呈环形分布的搅拌杆405,筒体2的内底壁设置有刮板403,刮板403的表面开设有数量为三个且与搅拌杆405相对应的刮孔,刮孔的内部设置有挡板404,挡板404的一端与连接轴402的表面固定连接,刮板403的顶部固定连接有与三个搅拌杆405交错分布的连接块406,连接块406远离连接轴402的一端固定连接有刮块409,刮块409的表面与筒体2的内壁相接触,连接块406的另一端与连接轴402的表面相接触,混合结构4还包括设置于筒体2顶部的连接环407,连接环407的内缘固定连接有均匀分布的刮杆408,刮杆408的另一端与筒体2的内壁相接触,连接环407的顶部与滚轴304的表面相接触,连接环407位于转动槽302的内部;
27.通过启动驱动电机401能够在驱动电机401的作用下带动连接轴402旋转,在此过程中能够通过连接轴402带动搅拌杆405转动以达到对筒体2内部原料进行混合的效果,通过设置与搅拌杆405交错分布的连接块406,能够在连接轴402旋转的过程中通过挡板404推动刮孔的内壁使得刮板403与连接轴402同步转动,从而带动连接块406和刮块409对筒体2内部的原料进行混合,提高了混合效果,同时刮块409能够减少粘连在筒体2内壁的原料,使原料能够得到充分的混合,在刮杆408的作用下能够使连接环407同步转动,同时刮杆408能够进一步对筒体2的内壁进行刮取,进一步减少了粘连在筒体2内壁的原料,便于后续面团的取出,同时滚轴304的设置能够在盖体301遮挡筒体2时减少与连接环407之间的摩擦力,避免了连接环407转动磨损盖体301的情况;
28.在需要取混合好的面团时,通过拆卸盖板结构3后,通过旋转筒体2使其倾斜后拉动连接环407远离筒体2,能够在刮杆408的作用下带动刮板403从筒体2的内部将面团推出(只有少部分面团通过刮孔漏在筒体2的内部,但穿过刮孔的面团由于位于连接轴402附近,较为靠近面团的中心,从而穿过刮孔的面团呈整体,便于快速取出),在此过程中在刮孔内壁的作用下,能够使刮板403不会受到搅拌杆405的影响可正常取出,同时能够对搅拌杆405的表面进行刮取,减少了粘连在刮板403表面粘连的面团,同时刮板403的外缘能够对筒体2的内壁进行刮取,减少了筒体2内壁粘连的面团,能够快速将混合好的面团导出筒体2的内部,避免了传统设备混合完成后面团需要多次取出的情况,提高了工作效率,同时减少了面团的粘连,便于后续的清理。
29.本实用新型在使用时,通过打开盖板结构3能够漏出筒体2的内部,从而将原料倒入筒体2的内部再盖上盖板结构3,并通过混合结构4进行混合,混合完成后打开盖板结构3并旋转筒体2,使筒体2以转轴201为圆心旋转,从而能够将筒体2翻转倾斜以便于将混合好
的面团取出,通过拉动连接环407远离筒体2,能够在刮杆408的作用下带动刮板403从筒体2的内部将面团推出,能够快速将面团整体从筒体2的内部取出,同时能够对筒体2和搅拌杆405的表面进行清理,减少了筒体2内壁和搅拌杆405表面粘连面团,后续清理较为繁琐的情况,降低了后续的清理难度。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种苏式月饼的和面混合设备,其特征在于,包括:数量为两个的支架(1),两个所述支架(1)之间设置有筒体(2),所述筒体(2)的表面固定连接有数量为两个的转轴(201),两个所述转轴(201)的另一端贯穿相邻所述支架(1)并与支架(1)的内壁转动连接,所述转轴(201)的表面开设有限位孔(202),所述支架(1)的顶部开设有与限位孔(202)相对应的通孔;盖板结构(3),所述盖板结构(3)设置于筒体(2)的顶部,所述盖板结构(3)用于对筒体(2)位置的限位;混合结构(4),所述混合结构(4)设置于筒体(2)的内部,所述混合结构(4)用于对原料的混合。2.根据权利要求1所述的一种苏式月饼的和面混合设备,其特征在于:所述盖板结构(3)包括设置于筒体(2)顶部的盖体(301),所述盖体(301)的直径大于筒体(2)的直径,所述盖体(301)的顶部设置有数量为两个且对称分布的螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的下端依次贯穿盖体(301)、通孔并与相邻所述限位孔(202)卡合,所述螺纹杆(303)的表面与盖体(301)的表面螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种苏式月饼的和面混合设备,其特征在于:所述盖体(301)的底部开设有转动槽(302),所述盖体(301)的内壁转动连接有若干个呈环形分布的滚轴(304),所述滚轴(304)延伸至转动槽(302)的内部。4.根据权利要求3所述的一种苏式月饼的和面混合设备,其特征在于:所述混合结构(4)包括设置于筒体(2)底部的驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出轴固定连接有连接轴(402),所述连接轴(402)的上端贯穿筒体(2)并延伸至筒体(2)的内部,所述连接轴(402)的表面固定连接有数量为三个且呈环形分布的搅拌杆(405)。5.根据权利要求4所述的一种苏式月饼的和面混合设备,其特征在于:所述筒体(2)的内底壁设置有刮板(403),所述刮板(403)的表面开设有数量为三个且与搅拌杆(405)相对应的刮孔,所述刮孔的内部设置有挡板(404),所述挡板(404)的一端与连接轴(402)的表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种苏式月饼的和面混合设备,其特征在于:所述刮板(403)的顶部固定连接有与三个所述搅拌杆(405)交错分布的连接块(406),所述连接块(406)远离连接轴(402)的一端固定连接有刮块(409),所述刮块(409)的表面与筒体(2)的内壁相接触,所述连接块(406)的另一端与连接轴(402)的表面相接触。7.根据权利要求6所述的一种苏式月饼的和面混合设备,其特征在于:所述混合结构(4)还包括设置于筒体(2)顶部的连接环(407),所述连接环(407)的内缘固定连接有均匀分布的刮杆(408),所述刮杆(408)的另一端与筒体(2)的内壁相接触,所述连接环(407)的顶部与滚轴(304)的表面相接触,所述连接环(407)位于转动槽(302)的内部。
技术总结
本实用新型涉及苏式月饼制作设备技术领域,具体的说是一种苏式月饼的和面混合设备,包括:数量为两个的支架,两个所述支架之间设置有筒体,所述筒体的表面固定连接有数量为两个的转轴,两个所述转轴的另一端贯穿相邻所述支架并与支架的内壁转动连接;通过设置混合结构,能够在混合结构的作用下对加入筒体内部的原料充分进行混合,在混合完成后通过拉动连接环远离筒体,从而能够在刮杆的作用下带动刮板推出筒体内部的面团,提高了面团的取出效率,同时能够在刮板的作用下能够对筒体的内壁进行刮取,减少了筒体内壁粘连面团残留的情况,且在刮孔的作用下能够对搅拌杆的表面进行刮取清洁,进一步减少了面团的粘连残留,能够使面团导出更加彻底。面团导出更加彻底。面团导出更加彻底。
技术研发人员:解鹏 吴晨奇 高岳 崔保威 陆小星
受保护的技术使用者:苏州农业职业技术学院
技术研发日:2023.03.10
技术公布日:2023/7/21
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