一种风压开关的耐久测试装置

1.本实用新型涉及传感器测试技术领域，特别涉及一种风压开关的耐久测试装置。


背景技术：

2.壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，全称是“燃气壁挂式采暖炉”，是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施。燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，能满足多居室的采暖需求，各个房间能够根据需求随意设定舒适温度，也可根据需要决定某个房间单独关闭供暖，并且能够提供大流量恒温卫生热水，供家庭沐浴、厨房等场所使用，经济实用。
3.壁挂炉的烟道由烟罩、风机、风压开关组成，烟道的进口为壁挂炉燃烧室、出口为室外排气管。当壁挂炉开始工作时，风机首先抽风使进口与出口形成负压差，风压开关检测到负压差后，表示烟道流通正常，那么输出开关量给壁挂炉控制板，由控制板启动水泵进冷水，然后再启动燃气比例阀进燃气，对冷水加热，同时通过烟道排燃烧的废气。如果风压开关检测到烟道无负压差，那么废气无法排出，则联动燃气比例阀停止供气，从而保证安全使用燃气。
4.当风机故障停转，烟道无法形成负压差，此时，在正常工作的壁挂炉应立即断燃气停止工作，保证用户的安全。如果风压开关出现故障，无法检测负压差信号，即无法输出开关量给壁挂炉控制板，那么造成的后果是壁挂炉仍然正常工作，燃气燃烧的废气无法正常排出，对人员的生命财产造成重大威胁，因此风压开关质量评估是壁挂炉厂家入厂重要检测之一。
5.目前，针对大批量的风压开关测试，所需采集信息较多，人工检测易出现差错而导致测试不准，且测试过程繁琐复杂，需要大量劳动力投入，测试过程的自动化程度较低，测试效率低下。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种风压开关的耐久测试装置，其优点是能够对风压开关进行测试，且测试过程中，数据的采集、记录更加方便，测试过程自动化程度较高，有效提高测试效率，减少用工需求。
7.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种风压开关的耐久测试装置，其特征在于，包括风机、球阀、气动开关阀以及至少一个测试支路，所述风机通过气体管路依次与球阀、气动开关阀以及测试支路连接；
8.所述测试支路包括文丘里管以及差压传感器，所述文丘里管连接在所述气动开关阀的后端，所述差压传感器并联在文丘里管的两端用于检测文丘里管两端压差，待测试的风压开关并联在文丘里管的两端。
9.本实用新型进一步设置为，多个测试支路并联在所述气动开关阀之后。
10.本实用新型进一步设置为，所述球阀与风机之间设有压力表。
11.本实用新型进一步设置为，所述气动开关阀的控制气路连接有电磁阀。
12.本实用新型进一步设置为，所述差压传感器和待测试的风压开关通过气动接头连接至所述文丘里管的两端。
13.本实用新型进一步设置为，还包括控制模块，所述控制模块包括电路控制板、三色报警灯、变频器以及触摸显示屏，所述电路控制板上集成有微控制器、开关量输出模块、开关量输入模块、模拟量采集模块、rs485通信模块和rs232通信模块；
14.所述微控制器通过模拟量采集模块采集差压传感器的输出信号；
15.所述微控制器通过开关量输入模块采集待测试风压开关的输出信号；
16.所述微控制器通过开关量输出模块控制三色报警灯和电磁阀；
17.所述微控制器通过rs485通信模块与所述变频器连接，所述变频器对风机进行控制；
18.所述微控制器通过rs232通信模块与所述触摸显示屏连接。
19.综上所述，本实用新型的有益效果有：
20.1．本实用新型通过风机产生气压，通过文丘里管产生压差来促使风压开关动作，实现对风压开关的测试，风压开关的输出数据由微处理器采集并记录，实现测试过程的自动化进行，无需人员值守，提高测试效率，有利于对大批量的风压开关进行测试；
21.2．设置了差压传感器对文丘里管两侧的压差进行检测，设置变频器对风机的转速以及运转方向进行控制，有利于将风机转速控制在满足测试条件的范围内，因此，本实用新型适用于不同数量的测试支路，且测试过程中不易产生中断。
附图说明
22.图1是本实用新型的气路原理示意图；
23.图2是本实用新型中控制电路板的原理示意图；
24.图3是本实用新型的测试流程示意图；
25.图4是本实用新型一种实施方式中的外观形式示意图。
26.图中，1、风机；2、压力表；3、球阀；4、气动开关阀；5、电磁阀；6、气动接头；8、差压传感器；9、风压开关；10、三色报警灯；11、触摸显示屏；12、文丘里管。
具体实施方式
27.下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
28.实施例：参考图1，一种风压开关的耐久测试装置，包括风机1、球阀3、气动开关阀4以及至少一个测试支路，本实施例中以三个测试支路为例进行说明，多个测试支路并联在所述气动开关阀4之后。所述风机1通过气体管路依次与球阀3、气动开关阀4以及测试支路连接；风机1用于向测试支路吹风或者吸风。
29.所述测试支路包括文丘里管12以及差压传感器8，所述文丘里管12连接在所述气动开关阀4的后端，所述差压传感器8并联在文丘里管12的两端用于检测文丘里管12两端压差，待测试的风压开关9并联在文丘里管12的两端。当有气流流过文丘里管12里，会在文丘里管12两端产生压力差，差压传感器8检测该压差值，当该压差值达到待测试风压开关9的触发阈值时，风压开关9动作。
30.所述球阀3与风机1之间设有压力表2，用以指示风机1后端的压力，球阀3选用手动操作的球阀3，用以控制气路的通断。
31.气动开关阀4用于控制气路的通断，气动开关阀4通过压缩气体驱动，通过另设的压缩机或气罐为气动开关阀4供气，所述气动开关阀4的控制气路连接有电磁阀5，通过电磁阀5控制气动开关阀4控制气路的通断，实现对气动开关阀4的控制。
32.所述差压传感器8和待测试的风压开关9通过气动接头6连接至所述文丘里管12的两端。
33.参考图2，本实用新型还包括控制模块，所述控制模块包括电路控制板、三色报警灯10、变频器以及触摸显示屏11，所述电路控制板上集成有微控制器、开关量输出模块、开关量输入模块、模拟量采集模块、rs485通信模块和rs232通信模块；
34.所述微控制器通过模拟量采集模块采集差压传感器8的输出信号，模拟量采集模块与差压传感器8通过模拟信号线连接，实现压力数值的模数转换；
35.所述微控制器通过开关量输入模块采集待测试风压开关9的输出信号；
36.所述微控制器通过开关量输出模块控制三色报警灯10和电磁阀5，开关量输出模块连接三色报警灯10和电磁阀5的信号线；
37.所述微控制器通过rs485通信模块与所述变频器连接，所述变频器对风机1进行控制，变频器的电机u、v、w接口连接风机1，变频器不仅能对风机1的转速进行控制，还可以控制风机1的运转方向，从而控制风机1向测试支路吹风或吸风；
38.所述微控制器通过rs232通信模块与所述触摸显示屏11连接，用于实现人机交互。
39.微控制器通过自身的存储器或外界的存储器对采集到的数据进行存储。
40.本发明的测试过程通过程序实现，程序写入在微控制器中，程序启动后首先加载用户配置，风压开关9的目标测试次数、变频器设定的输出频率，用户点击触摸屏“开始”按钮后，程序执行，如图3所示，具体包括以下步骤：
41.步骤1：加载用户配置，转到步骤2；
42.步骤2：通过变频器控制风机1吹风，转到步骤3；
43.步骤3：获取压差传感器数据，转到步骤4；
44.步骤4：判断压差是否达到要求，若达到，跳转到步骤6，否则转到步骤5；
45.步骤5：通过变频器调节风机1风速，转到步骤3；
46.步骤6：获取风压开关9量输入值，记为 ，转到步骤7;
47.步骤7：控制风机1停转2秒，转到步骤8；
48.步骤8：获取风压开关9量输入值，记为 ，转到步骤9；
49.步骤9：判断 与 是否相等，若不等，转到步骤10，否则转到步骤20；
50.步骤10：控制风机1反转吸风，转到步骤11；
51.步骤11：获取压差传感器数据，转到步骤12；
52.步骤12：判断压差是否达到要求，若达到，跳转到步骤14，否则转到步骤13；
53.步骤13：控制风机1风速，转到步骤11；
54.步骤14：获取风压开关9量输入值，记为 ，转到步骤15;
55.步骤15：控制风机1停转2秒，转到步骤16；
56.步骤16：获取风压开关9量输入值，记为 ，转到步骤17；
57.步骤17：判断 与 是否相等，若不等，转到步骤18，否则转到步骤20；
58.步骤18：判断是否达到设定的目标测试次数，若没有，转到步骤19，否则转到步骤21；
59.步骤19：测试次数加1，跳转到步骤2；
60.步骤20：蜂鸣器短促响，报警灯显示红色，触摸屏显示“测试异常”；
61.步骤21：蜂鸣器长响，报警灯显示红色，触摸屏显示“测试完成”。
62.如图4所示，在本实用新型的其他一些实施方式中，本实用新型的外观设置为带有滚轮的机床形式，机床一侧设有可开合的门，测试支路设置在门内，触摸显示屏11、三色报警灯10设置在机床外，压力表2以及球阀3设置在机床外用户容易观察到的位置。
63.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种风压开关的耐久测试装置，其特征在于，包括风机(1)、球阀(3)、气动开关阀(4)以及至少一个测试支路，所述风机(1)通过气体管路依次与球阀(3)、气动开关阀(4)以及测试支路连接；所述测试支路包括文丘里管(12)以及差压传感器(8)，所述文丘里管(12)连接在所述气动开关阀(4)的后端，所述差压传感器(8)并联在文丘里管(12)的两端用于检测文丘里管(12)两端压差，待测试的风压开关(9)并联在文丘里管(12)的两端。2.根据权利要求1所述的风压开关的耐久测试装置，其特征在于，多个测试支路并联在所述气动开关阀(4)之后。3.根据权利要求2所述的风压开关的耐久测试装置，其特征在于，所述球阀(3)与风机(1)之间设有压力表(2)。4.根据权利要求2所述的风压开关的耐久测试装置，其特征在于，所述气动开关阀(4)的控制气路连接有电磁阀(5)。5.根据权利要求2所述的风压开关的耐久测试装置，其特征在于，所述差压传感器(8)和待测试的风压开关(9)通过气动接头(6)连接至所述文丘里管(12)的两端。6.根据权利要求4所述的风压开关的耐久测试装置，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块包括电路控制板、三色报警灯(10)、变频器以及触摸显示屏(11)，所述电路控制板上集成有微控制器、开关量输出模块、开关量输入模块、模拟量采集模块、rs485通信模块和rs232通信模块；所述微控制器通过模拟量采集模块采集差压传感器(8)的输出信号；所述微控制器通过开关量输入模块采集待测试风压开关(9)的输出信号；所述微控制器通过开关量输出模块控制三色报警灯(10)和电磁阀(5)；所述微控制器通过rs485通信模块与所述变频器连接，所述变频器对风机(1)进行控制；所述微控制器通过rs232通信模块与所述触摸显示屏(11)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种风压开关的耐久测试装置，包括风机、球阀、气动开关阀以及至少一个测试支路，所述风机通过气体管路依次与球阀、气动开关阀以及测试支路连接；所述测试支路包括文丘里管以及差压传感器，所述文丘里管连接在所述气动开关阀的后端，所述差压传感器并联在文丘里管的两端用于检测文丘里管两端压差，待测试的风压开关并联在文丘里管的两端。本发明能够对风压开关进行测试，且测试过程中，数据的采集、记录更加方便，测试过程自动化程度较高，有效提高测试效率，减少用工需求。减少用工需求。减少用工需求。


技术研发人员：陆国强 王敏超 梅荣
受保护的技术使用者：三江学院
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/21