一种PVB膜绕卷装置的制作方法

未命名 07-23 阅读:257 评论:0

一种pvb膜绕卷装置
技术领域
1.本发明属于pvb膜技术领域,具体涉及一种pvb膜绕卷装置。


背景技术:

2.pvb膜是半透明的薄膜,pvb膜主要用于夹层玻璃,是在两块玻璃之间夹进一层pvb薄膜,经高压复合、加温而成的特殊玻璃。pvb夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。采用特殊配方生产的pvb中间膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用,如用于飞机
·
、航天品、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收器等。pvb膜在生产后,需要绕卷存放起来。
3.公开号为cn203246924u的专利,公开了一种pvb膜成品转绕装置,包括用于收卷pvb膜片的收卷装置,其特征在于所述的pvb膜片经牵引辊和一个或多个导辊绕卷之后转绕于收卷装置上,所述的牵引辊侧面设置有压辊,所述的压辊与pvb膜片相接。本实用新型置是由收转机台、导棍、牵引棍、压棍等组成。本实用新型具有结构简单、收卷方便、实用性强、生产效率高等特点。
4.但是,上述专利在实际使用过程中存在以下不足,牵引辊和压辊之间的距离无法调整,不能满足不同厚度的pvb膜压平绕卷的需求。


技术实现要素:

5.因此,本发明要解决现有技术中牵引辊和压辊之间的距离无法调整,不同厚度的pvb膜无法压平绕卷的问题。
6.为此,采用的技术方案是,本发明的一种pvb膜绕卷装置,包括:底板、绕卷电机、卷筒、箱体、第一压筒和第二压筒,底板上设置有绕卷电机,绕卷电机输出轴与卷筒同轴连接,底板顶端设置有箱体,箱体一侧间隔设置有第一压筒和第二压筒,第二压筒能上下往复移动。
7.优选的,底板顶端设置有竖直方向的支撑杆,支撑杆上端与导向轮转动连接。
8.优选的,底板底端对称设置有四个万向轮。
9.优选的,包括驱动装置,驱动装置包括:第一电机、第一转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮、导向条、套管、第三锥齿轮、第二转轴、导向口、第三转轴、第四锥齿轮、第二电机、螺杆、移动块、第一固定杆和第二固定杆;箱体内壁底部设置有第一电机,第一电机输出轴向上与第一转轴一端连接,第一转轴另一端与箱体内壁顶部转动连接,第一转轴上间隔设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮,第一转轴外壁上设置有导向条,第二锥齿轮一端设置有套管,第二锥齿轮、套管均能沿着导向条滑动,第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第三锥齿轮一端与第二转轴一端同轴连接,第二转轴另一端穿过箱体侧壁与第一压筒同轴连接,第二转轴与箱体侧壁转动连接,箱体侧壁上设置有竖直方向的导向口,第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合,第三转轴一端与第四锥齿轮同轴连接,第三转轴另一端穿过导向口与第二压筒同轴连接,箱体内壁顶部设置有第二电
机,第二电机输出轴与螺杆一端连接,螺杆另一端穿过移动块,与箱体底壁转动连接,螺杆与移动块螺纹连接,第一固定杆一端与移动块连接,第三转轴穿过第一固定杆另一端,第三转轴与第一固定杆转动连接,第二固定杆一端与移动块连接,第二固定杆另一端与套管外壁连接。
10.优选的,导向杆一端与箱体顶壁连接,导向杆另一端穿过移动块与箱体底壁连接,导向杆与移动块滑动连接。
11.优选的,还包括压花装置,压花装置包括:动力箱、支撑臂、第三电机、曲柄、第一连杆、摆杆、第四转轴、第一摇杆、第二连杆、第二摇杆、连接杆、压块、电加热板和压台;底板上方设置有动力箱,动力箱与底板通过支撑臂连接,动力箱内壁设置有第三电机,第三电机输出轴与曲柄一端连接,曲柄另一端与第一连杆一端转动连接,第一连杆另一端与摆杆一端铰接,摆杆另一端与第四转轴一端连接,第四转轴另一端穿过动力箱侧壁与第一摇杆一端连接,第四转轴与动力箱侧壁转动连接,第一摇杆另一端与水平方向的第二连杆一端铰接,第二连杆另一端与第二摇杆一端铰接,第二摇杆另一端与动力箱外壁铰接,第一摇杆与第二摇杆平行且长度相同,连接杆一端与第二连杆垂直连接,连接杆另一端向下与压块连接,压块底端设置有压花,压块的下方设置有电加热板,电加热板与底板顶端连接,电加热板一侧设置有压台,压台与底板顶端连接。
12.优选的,连接杆与压块螺纹连接。
13.优选的,动力箱侧壁上设置有散热口,散热口上设置有滤尘网。
14.本发明技术方案具有以下优点:本发明的一种pvb膜绕卷装置,包括:底板、绕卷电机、卷筒、箱体、第一压筒和第二压筒,底板上设置有绕卷电机,绕卷电机输出轴与卷筒同轴连接,底板顶端设置有箱体,箱体一侧间隔设置有第一压筒和第二压筒,第二压筒能上下往复移动。绕卷电机带动卷筒旋转,pvb膜经过第一压筒和第二压筒相向旋转压平,pvb膜一端缠绕在卷筒上进行储存,当绕卷不同厚度的pvb膜时,调节第二压筒上下移动到所需位置,从而能对不同厚度的pvb膜进行压平绕卷。
15.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
16.下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明的结构示意图;图2是本发明中驱动装置的结构示意图;图3是本发明中导向口及第三转轴的结构示意图;图4是本发明中第二锥齿轮、套管及导向条的结构示意图;图5是本发明中压花装置的结构示意图;图6是本发明中动力箱的内部结构示意图;其中,1-底板,2-绕卷电机,3-卷筒,4-箱体,5-第一压筒,6-第二压筒,7-支撑杆,
8-处理器,9-万向轮,10-第一电机,11-第一转轴,12-第一锥齿轮,13-第二锥齿轮,14-导向条,15-套管,16-第三锥齿轮,17-第二转轴,18-导向口,19-第三转轴,20-第四锥齿轮,21-第二电机,22-螺杆,23-移动块,24-第一固定杆,25-第二固定杆,26-导向杆,27-动力箱,28-支撑臂,29-第三电机,30-曲柄,31-第一连杆,32-摆杆,33-第四转轴,34-第一摇杆,35-第二连杆,36-第二摇杆,37-连接杆,38-压块,39-电加热板,40-压台,41-散热口,42-滤尘网,100-pvb膜。
具体实施方式
18.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
19.需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
20.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
21.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
22.本发明提供了一种pvb膜绕卷装置,如图1所示,包括:底板1、绕卷电机2、卷筒3、箱体4、第一压筒5和第二压筒6,底板1上设置有绕卷电机2,绕卷电机2输出轴与卷筒3同轴连接,底板1顶端设置有箱体4,箱体4一侧间隔设置有第一压筒5和第二压筒6,第二压筒6能上下往复移动。
23.上述技术方案的工作原理及有益技术效果:绕卷电机2带动卷筒3旋转,pvb膜100经过第一压筒5和第二压筒6相向旋转压平,pvb膜100一端缠绕在卷筒3上进行储存,当绕卷不同厚度的pvb膜时,调节第二压筒6上下移动到所需位置,从而能对不同厚度的pvb膜进行压平绕卷。
24.在一个实施例中,底板1顶端设置有竖直方向的支撑杆7,支撑杆7上端与导向轮8转动连接,起着导向pvb膜的作用。底板1底端对称设置有四个万向轮9,方便装置的移动。
25.在一个实施例中,如图2-4所示,包括驱动装置,驱动装置包括:第一电机10、第一转轴11、第一锥齿轮12和第二锥齿轮13、导向条14、套管15、第三锥齿轮16、第二转轴17、导向口18、第三转轴19、第四锥齿轮20、第二电机21、螺杆22、移动块23、第一固定杆24和第二固定杆25;箱体4内壁底部设置有第一电机10,第一电机10输出轴向上与第一转轴11一端连接,第一转轴11另一端与箱体4内壁顶部转动连接,第一转轴11上间隔设置有第一锥齿轮12和第二锥齿轮13,第一转轴11外壁上设置有导向条14,第二锥齿轮13一端设置有套管15,第
二锥齿轮13、套管15均能沿着导向条14滑动,第三锥齿轮16与第一锥齿轮12啮合,第三锥齿轮16一端与第二转轴17一端同轴连接,第二转轴17另一端穿过箱体4侧壁与第一压筒5同轴连接,第二转轴17与箱体4侧壁转动连接,箱体4侧壁上设置有竖直方向的导向口18,第二锥齿轮13与第四锥齿轮20啮合,第三转轴19一端与第四锥齿轮20同轴连接,第三转轴19另一端穿过导向口18与第二压筒6同轴连接,箱体4内壁顶部设置有第二电机21,第二电机21输出轴与螺杆22一端连接,螺杆22另一端穿过移动块23,与箱体4底壁转动连接,螺杆22与移动块23螺纹连接,第一固定杆24一端与移动块23连接,第三转轴19穿过第一固定杆24另一端,第三转轴19与第一固定杆24转动连接,第二固定杆25一端与移动块23连接,第二固定杆25另一端与套管15外壁连接。导向杆26一端与箱体4顶壁连接,导向杆26另一端穿过移动块23与箱体4底壁连接,导向杆26与移动块23滑动连接。
26.上述技术方案的工作原理及有益技术效果:当需要调节第一压筒5和第二压筒6的间隔距离时,启动第二电机21,带动螺杆22旋转,螺杆22与移动块23螺纹传动,带动移动块23上下往复移动,带动第四锥齿轮20、第二锥齿轮13及套管15沿着导向条14移动,从而改变第二压筒6的位置,调节好后,启动第一电机10,带动第一转轴11旋转,第一转轴11带动第一锥齿轮12和第二锥齿轮13旋转,通过第三锥齿轮16与第一锥齿轮12啮合,第二锥齿轮13 和第四锥齿轮20啮合,带动第三锥齿轮16和第四锥齿轮20以相同的速度相向旋转,相应的带动第一压筒5和第二压筒6相向旋转,将pvb膜压平,能满足不同厚度的pvb膜的压平绕卷。
27.在一个实施例中,如图5-6所示,还包括压花装置,压花装置包括:动力箱27、支撑臂28、第三电机29、曲柄30、第一连杆31、摆杆32、第四转轴33、第一摇杆34、第二连杆35、第二摇杆36、连接杆37、压块38、电加热板39和压台40;底板1上方设置有动力箱27,动力箱27与底板1通过支撑臂28连接,动力箱27内壁设置有第三电机29,第三电机29输出轴与曲柄30一端连接,曲柄30另一端与第一连杆31一端转动连接,第一连杆31另一端与摆杆32一端铰接,摆杆32另一端与第四转轴33一端连接,第四转轴33另一端穿过动力箱27侧壁与第一摇杆34一端连接,第四转轴33与动力箱27侧壁转动连接,第一摇杆34另一端与水平方向的第二连杆35一端铰接,第二连杆35另一端与第二摇杆36一端铰接,第二摇杆36另一端与动力箱27外壁铰接,第一摇杆34与第二摇杆36平行且长度相同,连接杆37一端与第二连杆35垂直连接,连接杆37另一端向下与压块38连接,压块38底端设置有压花,压块38的下方设置有电加热板39,电加热板39与底板1顶端连接,电加热板39一侧设置有压台40,压台40与底板1顶端连接。
28.上述技术方案的工作原理及有益技术效果:启动第三电机29,带动曲柄30旋转,曲柄30带动第一连杆31运动,第一连杆31带动摆杆32左右摆动,摆杆32带动第四转轴33、第一摇杆34左右摆动,第一摇杆34、第二连杆35及第二摇杆36组成平动连杆机构,第二连杆35就带动连接杆37、压块38沿着弧形轨迹左右平动,压块38与电加热板39接触,加热后,向右上方沿着弧形轨迹抬起,再向右下方下压,在压台40上的pvb膜100进行热压,压印上压花后,压块38返回到初始位置。卷筒3间歇旋转,当旋转时带动pvb膜进行绕卷,当卷筒3停歇时,压块38在pvb膜上压上压花。
29.在一个实施例中,连接杆37与压块38螺纹连接,便于更换不同压花的压块38。动力箱27侧壁上设置有散热口41,散热口41上设置有滤尘网42,滤尘网42能减少灰尘进入到动力箱27内。
30.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征:
1.一种pvb膜绕卷装置,其特征在于,包括:底板(1)、绕卷电机(2)、卷筒(3)、箱体(4)、第一压筒(5)和第二压筒(6),底板(1)上设置有绕卷电机(2),绕卷电机(2)输出轴与卷筒(3)同轴连接,底板(1)顶端设置有箱体(4),箱体(4)一侧间隔设置有第一压筒(5)和第二压筒(6),第二压筒(6)能上下往复移动。2.根据权利要求1所述的一种pvb膜绕卷装置,其特征在于,底板(1)顶端设置有竖直方向的支撑杆(7),支撑杆(7)上端与导向轮(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种pvb膜绕卷装置,其特征在于,底板(1)底端对称设置有四个万向轮(9)。4.根据权利要求1所述的一种pvb膜绕卷装置,其特征在于,包括驱动装置,驱动装置包括:第一电机(10)、第一转轴(11)、第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)、导向条(14)、套管(15)、第三锥齿轮(16)、第二转轴(17)、导向口(18)、第三转轴(19)、第四锥齿轮(20)、第二电机(21)、螺杆(22)、移动块(23)、第一固定杆(24)和第二固定杆(25);箱体(4)内壁底部设置有第一电机(10),第一电机(10)输出轴向上与第一转轴(11)一端连接,第一转轴(11)另一端与箱体(4)内壁顶部转动连接,第一转轴(11)上间隔设置有第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13),第一转轴(11)外壁上设置有导向条(14),第二锥齿轮(13)一端设置有套管(15),第二锥齿轮(13)、套管(15)均能沿着导向条(14)滑动,第三锥齿轮(16)与第一锥齿轮(12)啮合,第三锥齿轮(16)一端与第二转轴(17)一端同轴连接,第二转轴(17)另一端穿过箱体(4)侧壁与第一压筒(5)同轴连接,第二转轴(17)与箱体(4)侧壁转动连接,箱体(4)侧壁上设置有竖直方向的导向口(18),第二锥齿轮(13)与第四锥齿轮(20)啮合,第三转轴(19)一端与第四锥齿轮(20)同轴连接,第三转轴(19)另一端穿过导向口(18)与第二压筒(6)同轴连接,箱体(4)内壁顶部设置有第二电机(21),第二电机(21)输出轴与螺杆(22)一端连接,螺杆(22)另一端穿过移动块(23),与箱体(4)底壁转动连接,螺杆(22)与移动块(23)螺纹连接,第一固定杆(24)一端与移动块(23)连接,第三转轴(19)穿过第一固定杆(24)另一端,第三转轴(19)与第一固定杆(24)转动连接,第二固定杆(25)一端与移动块(23)连接,第二固定杆(25)另一端与套管(15)外壁连接。5.根据权利要求4所述的一种pvb膜绕卷装置,其特征在于,导向杆(26)一端与箱体(4)顶壁连接,导向杆(26)另一端穿过移动块(23)与箱体(4)底壁连接,导向杆(26)与移动块(23)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种pvb膜绕卷装置,其特征在于,还包括压花装置,压花装置包括:动力箱(27)、支撑臂(28)、第三电机(29)、曲柄(30)、第一连杆(31)、摆杆(32)、第四转轴(33)、第一摇杆(34)、第二连杆(35)、第二摇杆(36)、连接杆(37)、压块(38)、电加热板(39)和压台(40);底板(1)上方设置有动力箱(27),动力箱(27)与底板(1)通过支撑臂(28)连接,动力箱(27)内壁设置有第三电机(29),第三电机(29)输出轴与曲柄(30)一端连接,曲柄(30)另一端与第一连杆(31)一端转动连接,第一连杆(31)另一端与摆杆(32)一端铰接,摆杆(32)另一端与第四转轴(33)一端连接,第四转轴(33)另一端穿过动力箱(27)侧壁与第一摇杆(34)一端连接,第四转轴(33)与动力箱(27)侧壁转动连接,第一摇杆(34)另一端与水平方向的第二连杆(35)一端铰接,第二连杆(35)另一端与第二摇杆(36)一端铰接,第二摇杆(36)另一端与动力箱(27)外壁铰接,第一摇杆(34)与第二摇杆(36)平行且长度相同,连接杆(37)
一端与第二连杆(35)垂直连接,连接杆(37)另一端向下与压块(38)连接,压块(38)底端设置有压花,压块(38)的下方设置有电加热板(39),电加热板(39)与底板(1)顶端连接,电加热板(39)一侧设置有压台(40),压台(40)与底板(1)顶端连接。7.根据权利要求6所述的一种pvb膜绕卷装置,其特征在于,连接杆(37)与压块(38)螺纹连接。8.根据权利要求6所述的一种pvb膜绕卷装置,其特征在于,动力箱(27)侧壁上设置有散热口(41),散热口(41)上设置有滤尘网(42)。

技术总结
本发明的一种PVB膜绕卷装置,包括:底板、绕卷电机、卷筒、箱体、第一压筒和第二压筒,底板上设置有绕卷电机,绕卷电机输出轴与卷筒同轴连接,底板顶端设置有箱体,箱体一侧间隔设置有第一压筒和第二压筒,第二压筒能上下往复移动。绕卷电机带动卷筒旋转,PVB膜经过第一压筒和第二压筒相向旋转压平,PVB膜一端缠绕在卷筒上进行储存,当绕卷不同厚度的PVB膜时,调节第二压筒上下移动到所需位置,从而能对不同厚度的PVB膜进行压平绕卷。厚度的PVB膜进行压平绕卷。厚度的PVB膜进行压平绕卷。


技术研发人员:辛文胜 王发水
受保护的技术使用者:江苏金韦尔机械有限公司
技术研发日:2023.04.17
技术公布日:2023/7/21
版权声明

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